數(shù)控加工技術(shù)理論教學(xué)大綱

1、數(shù)控加工技術(shù)課程教學(xué)大綱課程編碼：0110014課程名稱：數(shù)控加工技術(shù)英文名稱：CNC Machi ning Tech nology學(xué)時(shí)：48學(xué)分：3課程類型：必修課程性質(zhì)：專業(yè)課適用專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其 自動(dòng)化先修課程：畫法幾何與機(jī)械制圖、互換性與技術(shù) 測量、金屬切削原理與刀具開課學(xué)期：第6學(xué)期開課院系：機(jī)電工程學(xué)院一、課程的地位、目的和任務(wù)本課程地位：本課程是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的、面向生產(chǎn)現(xiàn)場的職業(yè)技能課。課程遵循理論聯(lián)系實(shí)際，體現(xiàn)實(shí)用性、應(yīng)用性、綜合性和先進(jìn)性，積極探索、激發(fā)、創(chuàng)新的教學(xué)原則，緊緊圍繞數(shù)控 加工技術(shù)應(yīng)用人才的技術(shù)市場需求，培養(yǎng)出適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)需求的，熟悉數(shù)控加工工藝， 熟

2、練掌握數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)代化技能型人才，為學(xué)生畢業(yè)后從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方面奠定實(shí)踐技能，為現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)市場輸送高質(zhì)量的應(yīng)用性技術(shù)人才。本課程目的：通過本課程必須的理論教學(xué)和充分的實(shí)踐教學(xué)，使學(xué)生理解數(shù)控加工的基本概念，熟悉數(shù)控機(jī)床各組成部分的結(jié)構(gòu)及其控制原理，掌握常見數(shù)控加工方法的加工工藝、編程與數(shù)控機(jī)床操作，具有應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)際技能。在理論上，對(duì)數(shù)控機(jī)床的組成、分類、數(shù) 控加工工藝設(shè)計(jì)及數(shù)控機(jī)床編程有了深層次的認(rèn)識(shí)，具備一定的工藝設(shè)計(jì)及編程的能力；在實(shí)踐上，能熟練操作數(shù)控車床、數(shù)控銃床，并具備加工中心機(jī)床操作、編程的一般知識(shí)。引 導(dǎo)學(xué)生在教學(xué)和自學(xué)中都應(yīng)堅(jiān)持學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際的原則

3、，既要注意理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，更要注意運(yùn)用知識(shí)和機(jī)床實(shí)際操作能力培養(yǎng)。本課程任務(wù)：1. 了解CNC勺基本原理、機(jī)床的體系結(jié)構(gòu)、加工零件的一般過程。2. 掌握數(shù)控程序的基本格式及數(shù)控機(jī)床的有關(guān)概念。并能熟練地用于程序編制和數(shù)控機(jī)床的操作調(diào)整。3. 熟悉數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、操作界面及程序編制，能根據(jù)所給零件圖熟練地進(jìn)行程序編制、輸入調(diào)試、零件裝夾、刀具選擇及裝夾，直至加工出合格的零件。其操作時(shí)間在等級(jí)工考 核所允許的范圍內(nèi)。4. 熟悉數(shù)控銃床的結(jié)構(gòu)、操作界面及程序編制，能根據(jù)所給零件圖熟練地進(jìn)行程序編制 、輸入調(diào)試、零件裝夾、刀具選擇及裝夾，直至加工出合格的零件。其實(shí)際操作時(shí)間在考核 所允許的范圍之內(nèi)。5

4、. 具備加工中心機(jī)床的有關(guān)知識(shí)。 二、本課程與其它課程的聯(lián)系 本課程學(xué)習(xí)時(shí)要求學(xué)生已進(jìn)行或正在進(jìn)行畫法幾何與機(jī)械制圖、 機(jī)械制造基礎(chǔ)、 金屬切 削原理與刀具、 互換性與技術(shù)測量和計(jì)算機(jī)操作等相關(guān)課程的學(xué)習(xí)， 具備相應(yīng)的技術(shù)知識(shí)和 技能。與其他課程的分工，本課程的聯(lián)系課程有： 數(shù)控機(jī)床和生產(chǎn)實(shí)習(xí)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的數(shù) 控加工實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)是本課程的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的高級(jí)層次， 以本課程為基礎(chǔ)， 通過實(shí)訓(xùn)教學(xué)強(qiáng)化 本課程的教學(xué)； 數(shù)控機(jī)床與本課程聯(lián)系緊密，本課程重在數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)和手工編程，而 數(shù)控機(jī)床主要講述數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及工作原理等。三、教學(xué)內(nèi)容及要求 第一章 數(shù)控加工與編程技術(shù)基礎(chǔ) 教學(xué)要求 ： 了解數(shù)控加工

5、的基礎(chǔ)知識(shí)，理解各種坐標(biāo)系的意義與用途，學(xué)握機(jī)床坐標(biāo)軸正負(fù)方向 的判斷方法，對(duì)數(shù)控加工有了初步認(rèn)識(shí)。重點(diǎn)：機(jī)床坐標(biāo)系方向的判定、程序的結(jié)構(gòu)與分類 難點(diǎn)：機(jī)床坐標(biāo)系方向的判定教學(xué)內(nèi)容 ：1.1 數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識(shí)1.1.1 數(shù)控編程技術(shù)的基本概念1.1.2 數(shù)控技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)1.1.3 數(shù)控編程方法1.2 數(shù)控加工坐標(biāo)系1.2.1 右手直角笛卡兒坐標(biāo)（右手規(guī)則）的原則1.2.2 零件固定、刀具運(yùn)動(dòng)的原則1.3 參考點(diǎn)的概念1.3.1 機(jī)床原點(diǎn)1.3.2 機(jī)床參考點(diǎn)1.3.3 件參考點(diǎn)1.3.4 刀具參考點(diǎn)1.4 程序的結(jié)構(gòu)與組成1.4.1 程序有關(guān)的術(shù)語1.4.2 數(shù)據(jù)的尺寸輸入格式1.4.3 程序

6、的結(jié)構(gòu)1.4.4 子程序1.5 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)1.5.1 數(shù)控加工工藝概述1.5.2 數(shù)控加工中的刀具第二章 數(shù)控銑床和加工中心編程教學(xué)要求 ：了解數(shù)控銑床和加工中心的編程基礎(chǔ)， 掌握工件坐標(biāo)系建立的方法， 與高級(jí)編程指令的應(yīng)用。重點(diǎn)：工件坐標(biāo)系的建立、基本編程指令與高級(jí)編程指令的應(yīng)用 難點(diǎn)：高級(jí)編程指令教學(xué)內(nèi)容 ：2.1 數(shù)控銑床和加工中心2.1.1 數(shù)控銑床和加工中心2.1.2 數(shù)控銑床和加工中心的主要功能2.1.3 數(shù)控銑床和加工中心的工具系統(tǒng)2.1.4 數(shù)控銑床和加工中心用夾具2.1.5 數(shù)控銑床和加工中心進(jìn)退刀路的工藝處理2.1.6 數(shù)控銑床和加工中心的加工對(duì)象2.1.7 數(shù)控銑床

7、和加工中心的編程特點(diǎn)2.2 數(shù)控銑床和加工中心坐標(biāo)2.2.1 機(jī)床原點(diǎn)與參考點(diǎn)2.2.2 機(jī)床坐標(biāo)系2.2.3 工件坐標(biāo)系2.3 工件坐標(biāo)系建立的方2.3.1 G92 設(shè)定工件坐標(biāo)系232 G54G59設(shè)定工件坐標(biāo)系2.4數(shù)控銃床G00編程指令2.4.1 基本編程指令2.4.2 刀具長度補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠鸊43、G44、G492.4.3 刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠鸊41、G42、G402.4.4 孔加工固定循環(huán)2.4.5 子程序2.5 數(shù)控銑和加工中心高級(jí)編程指令2.5.1 機(jī)床坐標(biāo)系選擇 G532.5.2 子坐標(biāo)系（ G52）2.5.3 極坐標(biāo)（ G15、 G16）2.5.4 縮放比例（ G50

8、、G51）2.5.5 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)（ G68、G69）2.5.6 可編程鏡像第三章 數(shù)控車床編程教學(xué)要求 ：掌握基本編程指令G 指令與了解數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)，掌握數(shù)控車床工件坐標(biāo)系建立的方法，掌握基本 循環(huán)編程指令的應(yīng)用。重點(diǎn)：基本 G 指令與循環(huán)編程指令的應(yīng)用。難點(diǎn)：G71G75 指令的應(yīng)用教學(xué)內(nèi)容 ：3.1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)3.1.1概述3.1.2前置刀架和后置刀架車床坐標(biāo)系3.1.3絕對(duì)坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程3.1.4恒表面線速度切削3.1.5切削進(jìn)給（ G98/G99、F 指令）3.1.6刀具功能（ T 指令）3.1.7直徑和半徑編程3.1.8進(jìn)、退刀方式3.2 數(shù)控車床工件坐標(biāo)系的建立

9、3.2.1試切對(duì)刀法3.2.2 G50 設(shè)定工件坐標(biāo)系323 G54G59設(shè)定工件坐標(biāo)系3.2.4 CNC 車床編程格式3.3基本的G指令3.3.1快速移動(dòng)指令 G003.3.2直線插補(bǔ) G013.3.3圓弧插補(bǔ) G02、 G033.4 螺紋切削編程3.4.1概述3.4.2螺紋切削時(shí)的運(yùn)動(dòng)3.4.3螺紋切削指令 G323.4.4基本螺紋切削循環(huán)指令G923.4.5多重螺紋切削循環(huán) G763.5簡單臺(tái)階軸的單一循環(huán)編程3.5.1直線切削循環(huán) G903.5.2徑向切削循環(huán) G943.6復(fù)雜軸類零件的多重循環(huán)編程3.6.1概述3.6.2軸向粗車循環(huán) G713.6.3徑向粗車循環(huán) G723.6.4模式

10、重復(fù)切削循環(huán) G733.6.5精加工循環(huán) G703.8 程序舉例3.9 刀尖半徑補(bǔ)償 G40， G41，G42第四章數(shù)控編程實(shí)例教學(xué)要求：掌握數(shù)控車床復(fù)雜軸類零件及套類零件的編程方法，掌握數(shù)控銃床與加工中心箱體類、 孔板類零件的編程與加工重點(diǎn)：復(fù)雜軸類零件與箱體類零件的編程。難點(diǎn)：軸套類、曲面類零件的編程。教學(xué)內(nèi)容：4.1數(shù)控車床編程實(shí)例4.1.1數(shù)控車削加工工藝特點(diǎn)4.1.2數(shù)控車削實(shí)例4.2數(shù)控銃床和加工中心編程實(shí)例四、教學(xué)安排及方式總學(xué)時(shí)：48學(xué)時(shí)，其中理論教學(xué)時(shí)數(shù)14學(xué)時(shí)，實(shí)驗(yàn)（上機(jī)）教學(xué)時(shí)數(shù)為 34學(xué)時(shí)。教學(xué)環(huán)節(jié)、教學(xué)時(shí)數(shù)課程內(nèi)容講課實(shí)驗(yàn)習(xí) 題 課上機(jī)看或錄參像觀小計(jì)備注第1章 數(shù)控加工與編程技術(shù)基礎(chǔ)628第2章數(shù)控銃床和加工 中心編程4812第3章數(shù)控車床編程42024第4章數(shù)控編程實(shí)例44合計(jì)143448五、考核方式1. 考核方式：筆試（閉卷）、實(shí)驗(yàn)。2. 成績?cè)u(píng)定：平時(shí)成績占10%包括出勤、課堂提問、作業(yè)等；實(shí)驗(yàn)成績占10%期中成績占20%期終成績占60%綜合考核成績=平時(shí)成績+ 期中成績+實(shí)驗(yàn)成績=期末成績六、推薦教材與參考資料1 .推薦教材：李體仁數(shù)控加工