混凝土抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

1、1 總貝92 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2術(shù)語(yǔ)2.2符號(hào)3 基本規(guī)定4 檢測(cè)裝置4回彈儀4.2超聲波檢測(cè)儀4.3鉆芯法檢測(cè)裝置4.4拔出法檢測(cè)裝置5 回彈法檢測(cè)技術(shù)5一般規(guī)定5.2回彈測(cè)試與數(shù)據(jù)處理6 超聲回彈法檢測(cè)技術(shù)6一般規(guī)定6.2回彈測(cè)試及回彈值計(jì)算6.3超聲測(cè)試及聲速值計(jì)算7 鉆芯法檢測(cè)技術(shù)7一般規(guī)定7.2鉆取芯樣7.3芯樣處理7.4抗壓試驗(yàn)8 先裝拔出檢測(cè)技術(shù)8一般規(guī)定8.2安裝錨固件和固定架8.3拔出試驗(yàn)9 后裝拔出檢測(cè)技術(shù)19一般規(guī)定9.2鉆孔與注膠9.3安裝錨固件9.4拔出試驗(yàn)10 特種混凝土強(qiáng)度換算及推定10強(qiáng)度換算值的確定10.2單個(gè)構(gòu)件的特種混凝土強(qiáng)度推定10.3檢驗(yàn)批的特種混凝土強(qiáng)度推

2、定附錄A回彈法地區(qū)和專用測(cè)強(qiáng)曲線的制定方法 附錄B超聲回彈法地區(qū)和專用測(cè)強(qiáng)曲線的制定方法 附錄C鉆芯法地區(qū)和專用測(cè)強(qiáng)曲線的制定方法 附錄D拔出法地區(qū)和專用測(cè)強(qiáng)曲線的制定方法 本規(guī)程用詞說(shuō)明應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)名錄附：條文說(shuō)明7123456789ContentsGeneral provisionsTerms and symbols2.1 Terms2.2 SymbolsBasic requirementTesting device4.1Rebound hammer4.2Ultrasonic tester4.3Core drilling machine4.4Pullout equipmentRebound d

3、etection technique5.1 General provisions5.2 Rebound test and data processingUltrasonic-rebound testing method6.1General provisions6.2Rebound testing and data calculation6.3Ultrasonic testing and data calculationCore drilling technique7.1General provisions7.2Core drilling7.3Core sample processing7.4C

4、ompression testCast-install pullout test technique8.1General requirement8.2Fixing anchoring parts and fixed frame8.3Pull-out testPost-install pullout test technique9.1 General requirement99.2 Drilling and injecting glue9.3 Fixing anchoring parts9.4 Pull-out test10 Conversion and estimating of compre

5、ssive strength of special concrete10.1 Conversion of intensity conversion values10.2 Compressive strength estimating of single component10.3 Compressive strength estimating of inspection lotAppendix A strength curve of rebound detection techniqueAppendix B strength curve of ultrasonic-rebound testin

6、g methodAppendix C strength curve of core drilling techniqueAppendix Dstrength curve of pullout test techniqueExplanation of wording in this specificationList of quoted standardsAddition:Explanation of provisions1.1.1為規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工程結(jié)構(gòu)加固用特種混凝土抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)和推定方法， 保證檢測(cè)精度，制定本規(guī)程。1.1.2本規(guī)程適用于工程結(jié)構(gòu)加固用特種混凝土抗壓強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與強(qiáng)度推

7、定。1.1.3工程結(jié)構(gòu)加固用特種混凝土系指抗壓強(qiáng)度為50MPa100MPa的高性能水 泥基灌漿料、高強(qiáng)自密實(shí)混凝土、高強(qiáng)普通混凝土，以及抗壓強(qiáng)度為 100MPa200MPa的活性粉末混凝土。1.1.4工程結(jié)構(gòu)加固用特種混凝土抗壓強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與強(qiáng)度推定，除應(yīng)符合本 規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù) 語(yǔ)2.1.1 測(cè)區(qū)test area按檢測(cè)方法要求布置的具有一個(gè)或若干個(gè)測(cè)點(diǎn)的區(qū)域。2.1.2 測(cè)點(diǎn)test point在測(cè)區(qū)內(nèi)獲取數(shù)據(jù)的一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。2.1.3測(cè)區(qū)特種混凝土抗壓強(qiáng)度換算值 conversion value of compressive strength

8、of special concrete in test area根據(jù)測(cè)區(qū)的試驗(yàn)代表值，通過(guò)測(cè)強(qiáng)曲線、強(qiáng)度換算公式、強(qiáng)度換算表得到的 測(cè)區(qū)現(xiàn)齡期特種混凝土的抗壓強(qiáng)度值。2.1.4 特種混凝土抗壓強(qiáng)度推定值estimation value of compressive strengthfor special concrete相應(yīng)于強(qiáng)度換算值總體分布中保證率不低于95%的構(gòu)件中現(xiàn)齡期特種混凝 土強(qiáng)度值。2.1.4 構(gòu)件特種混凝土抗壓強(qiáng)度推定值representative strength of compressivestrength for special concrete單個(gè)構(gòu)件特種混凝土強(qiáng)度實(shí)測(cè)

9、值的均值。2.1.5 檢驗(yàn)批 inspect lot強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)工藝、原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同，由一定數(shù)量構(gòu)件構(gòu)成的檢測(cè)對(duì)象。2.1.6 超聲回彈綜合法ultrasonic-rebound combined method根據(jù)加固層測(cè)區(qū)得到的超聲波聲速值和回彈值推定特種混凝土抗壓強(qiáng)度的 方法。2.1.7 回彈法rebound method在加固層表面進(jìn)行回彈測(cè)試，根據(jù)回彈值推定特種混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。2.1.8 鉆芯法rebound method在加固層中鉆取圓柱狀試件，通過(guò)單軸抗壓值推定特種混凝土抗壓強(qiáng)度的方 法。2.1.9 先裝拔出法 cast-in-place pul

10、lout method對(duì)預(yù)先埋置在特種混凝上中的錨固件進(jìn)行拔出試驗(yàn)，根據(jù)拔出力來(lái)推定特種 混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)方法。2.1.10 后裝拔出法post-install pullout method在已硬化的特種混凝土表面設(shè)置錨固件進(jìn)行拔出試驗(yàn)，根據(jù)拔出力來(lái)推定特 種混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)方法。2.2符 號(hào)/爲(wèi)一特種混凝土強(qiáng)度換算值（MPa），精確至0.1 MPa；回彈代表值，精確至0.1；v聲速代表值（km/s）,精確值O.lkm/s；一芯樣強(qiáng)度代表值（MPa）,精確至0.1 MPa；"%猱嶇特種混凝土強(qiáng)度換算值的平均值（MPa），精確至O.IMPa；S氏一測(cè)區(qū)特種混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)

11、差（MPa）,精確至0MPa； n測(cè)區(qū)數(shù)，對(duì)于單個(gè)檢測(cè)的構(gòu)件取該構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)，對(duì)按批量檢測(cè)的構(gòu) 件取所有被抽檢構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)之和；Z；,n-結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中數(shù)值最小的測(cè)區(qū)特種混凝土強(qiáng)度換算值，精確至O.IMPa；仁一立方體抗壓強(qiáng)度代表值（MPa），精確至O.IMPao3基本規(guī)定3.1.1進(jìn)行特種混凝土抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)全面了解匸程相關(guān)情況，并宜收集 下列相關(guān)資料：1結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的部位、名稱；2特種混凝土種類、強(qiáng)度等級(jí)、配合比等；3澆筑日期、施工工藝、養(yǎng)護(hù)情況及施工記錄；4結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面現(xiàn)狀；5檢測(cè)原因。3.1.2同時(shí)符合下列條件的構(gòu)件可作為同批構(gòu)件：1特種混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同；2特種混凝土原材料、配合比、

12、施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期相同；3結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類相ZB 土建設(shè)計(jì)室同；4構(gòu)件所處環(huán)境基本相v加shejiyuan8同。3.1.3采用鉆芯法、先裝拔出法、后裝拔出法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)后留下的孔洞，應(yīng)采用與 測(cè)點(diǎn)部位材料種類相同且強(qiáng)度等級(jí)比設(shè)訃強(qiáng)度提高一級(jí)的特種混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。3.1.4本規(guī)程提供了特種混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線，測(cè)強(qiáng)曲線相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差均不 大于12 %。有條件的地區(qū)和部門也可根據(jù)實(shí)際情況制定地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線和專用測(cè) 強(qiáng)曲線，測(cè)強(qiáng)曲線相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于12%。建立測(cè)強(qiáng)曲線的基本要求應(yīng)按本規(guī) 程附錄A執(zhí)行。3.1.5從事拔出法檢測(cè)的人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn),并滿足建筑工程質(zhì)量檢測(cè) 技術(shù)管理規(guī)范GB50618

13、-2011中關(guān)于檢測(cè)人員的相關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)作業(yè)應(yīng)遵 守有關(guān)安全規(guī)定。4檢測(cè)裝:4.1回彈儀4.1.1特種混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)宜采用標(biāo)稱動(dòng)能為4.5J的回彈儀，所采用的回彈儀 應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和檢定合格證。4.1.2回彈儀的率定應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼砧應(yīng)穩(wěn)固平放在堅(jiān)實(shí)地坪上；2回彈儀向下彈擊3次，每次彈擊后旋轉(zhuǎn)90。進(jìn)行下一次彈擊；3應(yīng)取連續(xù)3次穩(wěn)定回彈值的平均值作為率定值。4.1.3回彈儀使用時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)為5°C40°Co4.2超聲波檢測(cè)儀4.2.1所采用的超聲波檢測(cè)儀應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和檢定合格證。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可采用模擬式超聲波和數(shù)字式檢測(cè)儀。4.2.3超聲波檢測(cè)儀應(yīng)滿足

14、下列要求：1具有波形清晰、顯示穩(wěn)定的示波裝置；2聲時(shí)最小分度值為0.1 ps；3具有最小分度值為ldB的信號(hào)幅度調(diào)整系統(tǒng)；4接收放大器頻響范圍10500kHz,總增益不小于80dB,接收靈敬度（信 噪比3： 1時(shí)）不大于50卩V；5電源電壓波動(dòng)范圍在標(biāo)稱值±10%情況下能正常工作；6連續(xù)正常工作時(shí)間不少于4h。4.2.4模擬式超聲波檢測(cè)儀除應(yīng)符合本規(guī)程第423條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列 規(guī)定：1具有手動(dòng)游標(biāo)和自動(dòng)整形兩種聲時(shí)測(cè)讀功能；2數(shù)字顯示穩(wěn)定，聲時(shí)調(diào)節(jié)在2030肖范圍內(nèi)，連續(xù)靜置lh數(shù)字變化 不超過(guò)±0.2j.iSo4.2.5數(shù)字式超聲波檢測(cè)儀除應(yīng)符合本規(guī)程笫423條的

15、規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列 規(guī)定：1具有采集、儲(chǔ)存數(shù)字信號(hào)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的功能；2具有手動(dòng)游標(biāo)測(cè)讀和自動(dòng)測(cè)讀兩種方式。當(dāng)自動(dòng)測(cè)讀時(shí)，在同一測(cè)試條 件下，在lh內(nèi)每5min測(cè)讀一次聲時(shí)值的差異不超過(guò)±0.2ps；3自動(dòng)測(cè)讀時(shí)，在顯示器的接收波形上，有光標(biāo)指示聲時(shí)的測(cè)讀位置。 4.2.6超聲波檢測(cè)儀器使用時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)為5°C40°Co4.3鉆芯法檢測(cè)裝置4.3.1鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠大的功率，操作靈活，固定和移動(dòng)方便，并應(yīng)有水冷卻 系統(tǒng)。4.3.2鉆取芯樣時(shí)宜釆用人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)加固部位、加固 層厚度選擇。鉆頭胎體不得有裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。4

16、.3.3鋸切芯樣時(shí)使用的鋸切機(jī)和磨平芯樣的磨平機(jī)，應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾 緊芯樣的裝置，配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。4.3.4用于芯樣端面加工的補(bǔ)平裝置，應(yīng)保證芯樣的端面平整，并應(yīng)保證芯樣端 面與芯樣軸線垂直。4.4拔出法檢測(cè)裝置4.4.1拔出儀由加荷裝置、測(cè)力裝置及反力支承圓環(huán)三部分組成，其技術(shù)性能應(yīng) 滿足下列要求：1測(cè)試最大拔岀力應(yīng)為額定拔出力的20%80%；2拔出儀拉桿應(yīng)采用不小于6.8級(jí)的碳鋼制作；3拔出儀匸作行程不應(yīng)小于10mm；4允許示值誤差不應(yīng)超過(guò)儀器額定拔出力的±2%；5測(cè)力裝置宜具有峰值保持功能。4.4.2拔出儀（圖4.2.1）的反力支承圓環(huán)應(yīng)采用屈服

17、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于400MPa 的碳鋼制作。反力支承圓環(huán)的尺寸應(yīng)滿足下列要求：1內(nèi)徑應(yīng)為（120±0）mm；2 外徑應(yīng)為（135+0.1） mm；3 髙度應(yīng)為（50±0）mm；4 上壁厚應(yīng)為（15±0）mm。1-錨固件；2-反力支承圓環(huán)：3-特種混凝上4-拔岀儀拉桿4.4.3拔出儀應(yīng)每年至少校準(zhǔn)一次。當(dāng)遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)送法定計(jì)量機(jī)構(gòu)重 新檢定和校準(zhǔn)：1新儀器使用前；2遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害；3經(jīng)維修后；4拔出儀顯示數(shù)值出現(xiàn)異常時(shí)。4.4.4后裝拔出法試驗(yàn)采用的錨固膠性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.4.4的規(guī)定。表4.4.4錨固膠的性能性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法抗拉強(qiáng)度（MPa

18、）>40GBAT 2567受拉彈性模量（MPa）>2500伸長(zhǎng)率（）>1.5抗壓強(qiáng)度（MPa）>70鋼-鋼拉伸剪切強(qiáng)度（MPa）>20GBAT 2567注：表中的性能指標(biāo)均為平均值。4.4.5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)高性能水泥基灌漿料、高強(qiáng)自密實(shí)混凝土、高強(qiáng)普通混凝土?xí)r宜 采用平頭錨固件，檢測(cè)活性粉末混凝土?xí)r應(yīng)采用尖頭錨固件。4.4.6錨固件的尺寸應(yīng)符合圖446的要求，允許誤差應(yīng)為iO.lmmo錨固件應(yīng)采用屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于400MPa的碳鋼制作。148-gesjrsiQ1414（a）平頭錨固件（b）尖頭錨固件圖446錨固件示意圖4.4.7固定架可釆用三點(diǎn)式固定架和圓盤式固定架

19、（圖447）,固定架應(yīng)能保 證錨固件垂直于特種混凝土表面，且應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。II21沖心螺味2個(gè)定桿:3活動(dòng)桿;4活動(dòng)桿調(diào)節(jié)螺絲2廠/廠圓盤式固宦架示意圖1 溢膠通氣孔：2半圓盤5回彈法檢測(cè)技術(shù)5.1 一般規(guī)定5.1.1使用回彈儀進(jìn)行工程檢測(cè)的人員，應(yīng)通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。5.1.2當(dāng)按批抽樣檢測(cè)時(shí)，同時(shí)符合下列條件的構(gòu)件可作為同批構(gòu)件：1特種混凝土原材料、設(shè)訃強(qiáng)度等級(jí)、配合比相同；2特種混凝土成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期基本相同；3構(gòu)件種類相同。5.1.3對(duì)同批構(gòu)件按批抽樣檢測(cè)時(shí)，構(gòu)件應(yīng)隨機(jī)抽樣，抽樣數(shù)量不宜少于同批構(gòu) 件的30%且不宜少于10件，并且應(yīng)滿足下列規(guī)定：1當(dāng)檢驗(yàn)批中構(gòu)件數(shù)量小于或等于

20、25件時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。2當(dāng)檢驗(yàn)批中構(gòu)件數(shù)量大于50時(shí)，構(gòu)件抽樣數(shù)量可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑 結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50344進(jìn)行調(diào)整，但抽取的構(gòu)件總數(shù)不宜少于10件， 并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50344進(jìn)行檢測(cè)批混凝土 的強(qiáng)度推定。5.1.4測(cè)區(qū)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測(cè)時(shí)應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置測(cè)區(qū)，每個(gè)構(gòu)件上的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè)；2對(duì)某一方向尺寸不大于4. 5m且另一方向尺寸不大于0. 3m的構(gòu)件，其 測(cè)區(qū)數(shù)量可減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。5.1.5結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的測(cè)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：1測(cè)區(qū)應(yīng)選擇布置在構(gòu)件特種混凝土澆筑方向的側(cè)面，采用水平狀態(tài)測(cè)試。2相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不宜大于2m

21、；測(cè)區(qū)離構(gòu)件邊緣的距離不宜小于 100mm：3測(cè)區(qū)尺寸宜為200minx200inm ；4測(cè)試面應(yīng)清潔、平整、干燥，不應(yīng)有接縫、飾面層、浮漿和油垢；表面 不平處可用砂輪適度打磨，并擦凈殘留粉塵。5.1.6結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的測(cè)區(qū)應(yīng)注明編號(hào)，并應(yīng)在檢測(cè)時(shí)記錄測(cè)區(qū)位置。5.2回彈測(cè)試與數(shù)據(jù)處理5.2.1在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上回彈測(cè)試時(shí)，回彈儀的縱軸線應(yīng)始終與特種混凝土成型側(cè) 面保持垂直，并應(yīng)緩慢施壓、準(zhǔn)確讀數(shù)、快速?gòu)?fù)位。5.2.2每一測(cè)區(qū)應(yīng)回彈16個(gè)測(cè)點(diǎn)，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值應(yīng)精確至1。5.2.3測(cè)點(diǎn)在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)宜均勻分布，不得分布在氣孔或外露石子上。同一測(cè)點(diǎn) 應(yīng)只彈擊一次，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的間距不宜小于30mm；測(cè)點(diǎn)距

22、外露鋼筋、金屬件的 距離不宜小于100mm。5.2.4計(jì)算測(cè)區(qū)回彈值時(shí)，在每一測(cè)區(qū)內(nèi)的16個(gè)回彈值中，應(yīng)先剔除3個(gè)最大 值和3個(gè)最小值，然后將余下的10個(gè)回彈值按下式計(jì)算，其結(jié)果作為該測(cè)區(qū)回 彈值的代表值：10工&R= (5.2.4)10式中：R一測(cè)區(qū)回彈代表值，精確至0.1;Ri第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的有效回彈值。6超聲回彈法檢測(cè)技術(shù)6.1 一般規(guī)定6.1.1超聲回彈法檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置測(cè)區(qū)，每個(gè)構(gòu)件上測(cè)區(qū)數(shù)量不 應(yīng)少于10個(gè)；2同批構(gòu)件按批抽樣檢測(cè)時(shí)，構(gòu)件抽樣數(shù)不應(yīng)少于同批構(gòu)件的30%,且不 應(yīng)少于10件；3對(duì)某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸

23、不大于0.3m的構(gòu)件，其 測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。6.1.2按批抽樣檢測(cè)時(shí)，符合下列條件的構(gòu)件可作為同批構(gòu)件：1特種混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同；2特種混凝土原材料、配合比、施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期相同；3結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類相同；4構(gòu)件所處環(huán)境基本相同。6.1.3構(gòu)件的測(cè)區(qū)布置宜滿足下列規(guī)定：1測(cè)區(qū)宜均勻布置,相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不宜大于2m；2測(cè)區(qū)應(yīng)避開(kāi)鋼筋密集區(qū)和預(yù)埋件；3測(cè)區(qū)尺寸宜為200 mmx200 mm:采用平測(cè)時(shí)宜為400mmx400mm ；4測(cè)試面應(yīng)清潔、平整、干燥，不應(yīng)有接縫、施工縫、飾面層、浮漿和油 垢，并應(yīng)避開(kāi)蜂窩、麻面部位。必要時(shí)，可用砂輪片清除雜物和磨平不平整處, 并擦凈殘

24、留粉塵。6.1.4結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的測(cè)區(qū)應(yīng)編號(hào)，并記錄測(cè)區(qū)位置和外觀質(zhì)量情況。6.1.5對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的每一測(cè)區(qū)，應(yīng)先進(jìn)行回彈測(cè)試，后進(jìn)行超聲測(cè)試。6.1.6計(jì)算測(cè)區(qū)特種混凝土抗壓強(qiáng)度換算值時(shí)，非同一測(cè)區(qū)內(nèi)的回彈值和聲速值 不得混用。6.2回彈測(cè)試及回彈值計(jì)算6.2.1回彈測(cè)區(qū)宜布置在構(gòu)件特種混凝土澆筑的側(cè)面，并宜布置在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì) 稱的可測(cè)面上。如無(wú)對(duì)稱的可測(cè)面，可在同一可測(cè)面布置測(cè)區(qū)進(jìn)行水平方向回彈 測(cè)試和超聲波單面平測(cè)。6.2.3測(cè)量回彈值應(yīng)在構(gòu)件測(cè)區(qū)內(nèi)超聲波的發(fā)射和接收面各彈擊8個(gè)點(diǎn)；超聲波 單面平測(cè)時(shí)，可在超聲波的發(fā)射和接收測(cè)點(diǎn)之間彈擊16個(gè)點(diǎn)。每一測(cè)點(diǎn)的回彈 值應(yīng)精確至lo6.2.4測(cè)點(diǎn)

25、在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)宜均勻分布，不得分布在氣孔或外露石子上。同一測(cè)點(diǎn) 應(yīng)只彈擊一次，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的間距不宜小于30mm：測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、鐵件的距 離不宜小于100mm o6.2.5計(jì)算測(cè)區(qū)回彈值時(shí)，在每一測(cè)區(qū)內(nèi)的16個(gè)回彈值中，應(yīng)先剔除3個(gè)最大 值和3個(gè)最小值，然后將余下的10個(gè)回彈值按本規(guī)程公式5.2.4式計(jì)算。6.3超聲測(cè)試及聲速值計(jì)算63.1采用超聲回彈法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在回彈測(cè)試完畢的測(cè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行超聲測(cè)試。每一 測(cè)區(qū)應(yīng)布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。超聲測(cè)試宜優(yōu)先采用對(duì)測(cè)，當(dāng)被測(cè)構(gòu)件不具備對(duì)測(cè)條件時(shí), 可采用單面平測(cè)。63.2超聲測(cè)試時(shí)，換能器輻射面應(yīng)采用潤(rùn)滑油類耦合劑使其與特種混凝土測(cè)試 面良好耦合。6.3.3聲時(shí)測(cè)量

26、應(yīng)精確至0.1 ps,超聲測(cè)距測(cè)量應(yīng)精確至1mm,且測(cè)量誤差應(yīng)在 超聲測(cè)距的±1 %之內(nèi)。聲速計(jì)算應(yīng)精確至0.Olkni/so6.3.4當(dāng)在特種混凝土澆筑方向的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行對(duì)測(cè)時(shí)，測(cè)區(qū)特種混凝土中聲速 代表值應(yīng)為該測(cè)區(qū)中3個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均聲速值，并應(yīng)按下式訃算：1 ' Z,v =（634）3 f=i " - G式中：d測(cè)區(qū)混凝土中聲速代表值（km/s）:h第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的超聲測(cè)距（mm）；ti第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲時(shí)讀數(shù)s）；to聲時(shí)初讀數(shù)（戶）。7鉆芯法檢測(cè)技術(shù)7.1 一般規(guī)定7.1.1鉆芯法可用于確定檢測(cè)批或單個(gè)構(gòu)件的特種混凝土抗壓強(qiáng)度推定值。7.1.2鉆芯法采用的芯樣試件尺寸

27、應(yīng)根據(jù)鉆芯部位特種混凝土的尺寸或加固層 厚度確定，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：1當(dāng)測(cè)試部位特種混凝土尺寸或厚度大于100mm時(shí)，抗壓芯樣試件宜采用 直徑為100mm的芯樣；2當(dāng)測(cè)試部位特種混凝土尺寸或厚度大于75mm且小于等于100mm時(shí)， 抗壓芯樣試件宜采用直徑為75mm的芯樣；3當(dāng)測(cè)試部位特種混凝土尺寸或厚度大于50mm且小于等于75mm時(shí)，抗 壓芯樣試件宜采用直徑為50mm的芯樣；4當(dāng)測(cè)試部位特種混凝土尺寸或厚度小于等于50mm時(shí)，宜采用其他方法現(xiàn) 場(chǎng)檢測(cè)特種混凝土抗壓強(qiáng)度。7.2鉆取芯樣7.2.1芯樣宜在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取：1結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；2強(qiáng)度具有代表性的部位；3便于鉆芯機(jī)安

28、放與操作的部位；4鉆芯部位應(yīng)避開(kāi)主筋、預(yù)埋件和管線。7.2.2在構(gòu)件上鉆取多個(gè)芯樣時(shí)，相鄰芯樣鉆孔之間距離不應(yīng)小于500mmo7.2.3鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量宜為3L/min5L/mino鉆取芯樣時(shí)宜保持勻速鉆進(jìn)。7.2.4芯樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記，鉆取部位應(yīng)予以記錄。芯樣高度及質(zhì)量不能滿足要求時(shí), 則應(yīng)重新鉆取芯樣。7.2.5芯樣應(yīng)采取保護(hù)措施，避免在運(yùn)輸和貯存中損壞。7.2.6鉆芯操作應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，并應(yīng)遵守鉆芯現(xiàn)場(chǎng) 安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。7.3芯樣處理7.3.1從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取的混凝土芯樣應(yīng)加丄成符合本章規(guī)定的芯樣試件。73.2抗壓芯樣試件的高徑比

29、（H / d）宜為1。7.3.3直徑50mm和直徑75mm的抗壓芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋，直徑100mm 的抗壓芯樣試件內(nèi)可有一根直徑不大于10mm的鋼筋。7.3.4鋸切后的芯樣應(yīng)進(jìn)行端面磨平處理。7.3.5在試驗(yàn)詢應(yīng)按下列規(guī)定測(cè)量芯樣試件的尺寸：1平均直徑應(yīng)用游標(biāo)卡尺在芯樣試件上部、中部和下部相互垂直的兩個(gè)位 置上共測(cè)量六次，取測(cè)量的算術(shù)平均值作為芯樣試件的直徑，精確至0.5mm：2芯樣試件高度可用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，精確至1.0mm；3垂直度應(yīng)用游標(biāo)量角器測(cè)量芯樣試件兩個(gè)端面與母線的夾角，取最大值 作為芯樣試件的垂直度，精確至0.1。；4平整度可用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件承壓面（線）上

30、，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼 板尺，一面用塞尺測(cè)量鋼板尺與芯樣試件承圧面（線）之間的縫隙，取最大縫隙 為芯樣試件的平整度；也可采用其他專用設(shè)備測(cè)量。73.6芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量出現(xiàn)下列情況時(shí)，相應(yīng)的芯樣試件不宜進(jìn)行 試驗(yàn)：1抗壓芯樣試件的實(shí)際高徑比（H/d）小于要求高徑比的0.95或大于1.05；2抗壓芯樣試件端面與軸線的不垂直度超過(guò)1。；3沿芯樣試件高度方向的任一直徑與平均直徑相差超過(guò)1.5mm；4芯樣有較大缺陷。7.4抗壓試驗(yàn)7.4.1芯樣試件應(yīng)在自然干燥狀態(tài)下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕， 需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的抗壓強(qiáng)度時(shí)，芯樣試件宜在20°C±5°C的清

31、水中浸 泡40h48h,從水中取出后應(yīng)去除表面水漬，并立即進(jìn)行試驗(yàn)。7.4.2芯樣試件抗壓試驗(yàn)的操作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn) 方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081中對(duì)立方體試件抗壓試驗(yàn)的規(guī)定。7.4.3芯樣試件抗壓強(qiáng)度值可按下式計(jì)算：Auxor =Fc,Ac(7.4.3)式中：/cu.cor芯樣試件抗圧強(qiáng)度值(MPa),精確至0.1 MPa；Fc芯樣試件抗壓試驗(yàn)的破壞荷載(N)；Ac芯樣試件抗壓截面面積(mm2)o8先裝拔出檢測(cè)技術(shù)8.1 一般規(guī)定8.1.1拔出試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)錨固件周圉特種混凝土完好未受損傷，并確保拔出儀 的工作狀態(tài)正常。8.1.2先裝拔出法的測(cè)點(diǎn)數(shù)量和位置應(yīng)預(yù)先規(guī)劃確

32、定。對(duì)單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試 時(shí)，應(yīng)至少設(shè)置3個(gè)測(cè)試點(diǎn)。當(dāng)最大拔出力或最小拔出力與中間值之差的絕對(duì)值 大于中間值的15%時(shí)，應(yīng)采用后裝拔出法在最小拔出力測(cè)點(diǎn)附近再加測(cè)2個(gè)測(cè) 點(diǎn)。8.1.3抽樣檢測(cè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，抽樣數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件的30%且不宜少于10件，并且應(yīng)滿足下列規(guī)定：1當(dāng)檢驗(yàn)批中構(gòu)件數(shù)量小于或等于25件時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。2當(dāng)檢驗(yàn)批中構(gòu)件數(shù)量大于50時(shí)，構(gòu)件抽樣數(shù)量可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑 結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50344進(jìn)行調(diào)整，但抽取的構(gòu)件總數(shù)不宜少于10件， 并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50344進(jìn)行檢測(cè)批混凝土 的強(qiáng)度推定。3對(duì)同批構(gòu)件按批抽樣檢測(cè)時(shí)，每

33、個(gè)構(gòu)件測(cè)試點(diǎn)數(shù)宜為1個(gè)。8.1.4測(cè)點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于300mm；測(cè)點(diǎn)至構(gòu)件邊沿的距離不應(yīng)小于 100mm：測(cè)點(diǎn)部位的厚度尺寸不應(yīng)小于35mm。測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)避開(kāi)鋼筋和預(yù)埋件。8.2安裝錨固件和固定架8.2.1應(yīng)在抹圧特種混凝土前安裝固定架，錨固件和固定架外表宜涂上一層隔離 劑。8.2.2先裝拔出法固定架可采用三點(diǎn)式固定架和圓盤式固定架。固定架安裝完成 后應(yīng)與澆筑、抹壓或噴射的特種混凝土表面垂直（圖8.2.2） o8.2.3三點(diǎn)式固定架宜在特種混凝土終凝前拆除，拆除時(shí)在測(cè)點(diǎn)部位產(chǎn)生的缺損 點(diǎn)深度不得大于10mm,缺損點(diǎn)面積不得大于lOmmxlOmmo圓盤式固定架可留 置在測(cè)點(diǎn)處不進(jìn)行拆除。.沖圖

34、822先裝拔岀法錨固件和固上架安裝示意圖丄錨固件：2三點(diǎn)式固左架：3-特種混凝上4-固立鋼釘:25活動(dòng)桿調(diào)卩螺給6圓盤式固圧架83拔出試驗(yàn)8.3.1拔岀儀與錨固件應(yīng)用拉桿連接對(duì)中，并與特種混凝土測(cè)試面垂直。8.3.2施加拔出力應(yīng)連續(xù)均勻，其速度應(yīng)控制在0.5kN/s 1.0kN/s。83.3施加拔出力至特種混凝土破壞，測(cè)力顯示器讀數(shù)不再增加為止。記錄的拔 岀力值應(yīng)精確至O.lkNo8.3.4進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止拔出儀及機(jī)具脫落傷人或摔壞。8.3.5當(dāng)拔出試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第8.1.2條及笫8.1.3條的規(guī) 定補(bǔ)充檢測(cè)。1單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，因錨固件損傷或異常導(dǎo)致有效測(cè)試點(diǎn)

35、不足3個(gè)；2按批抽樣檢測(cè)時(shí)，因錨固件損傷或數(shù)據(jù)異常導(dǎo)致抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量不足5個(gè)，無(wú)法按批進(jìn)行推定。3單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，同一構(gòu)件三個(gè)測(cè)點(diǎn)中測(cè)得的最大拔出力或最小拔出力與中間值之差的絕對(duì)值大于中間值的15%。9后裝拔出檢測(cè)技術(shù)9. 1 一般規(guī)定9.1.1后裝拔出法檢測(cè)特種混凝土強(qiáng)度，可采用以下兩種方式：1單個(gè)檢測(cè)：適用于單個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)擴(kuò)大到未檢測(cè)的構(gòu) 件或范圍；2抽樣檢測(cè)：同一檢測(cè)批構(gòu)件總數(shù)不應(yīng)少于15個(gè)，否則，應(yīng)按單個(gè)檢測(cè)。9.1.2按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。當(dāng)最大拔出力或最小 拔出力與中間值之差的絕對(duì)值大于中間值的15%時(shí)，應(yīng)在最小拔出力測(cè)點(diǎn)附近 再加測(cè)2個(gè)測(cè)

36、點(diǎn)。9.1.3按抽樣檢測(cè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，且抽測(cè)構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)程第8.1.3條的規(guī)定；對(duì)同批構(gòu)件按批抽樣檢測(cè)時(shí)，每個(gè)構(gòu)件測(cè)試點(diǎn)數(shù)宜為1個(gè)。9.1.4相鄰兩測(cè)點(diǎn)的間距不應(yīng)小于300mm,測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于100mm。 測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)特種混凝土表面缺陷部位以及鋼筋和預(yù)埋件。9.1.5被測(cè)構(gòu)件應(yīng)處于干燥狀態(tài)；測(cè)試面應(yīng)平整、清潔，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行磨平處理。9.2鉆孔與注膠9.2.1在鉆孔過(guò)程中，鉆頭應(yīng)始終與特種混凝土測(cè)試面保持垂直，垂直度偏差不 應(yīng)大于3°。9.2.2成孔尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆孔直徑應(yīng)為（18±1） mm：2高性能水泥基灌漿料、高強(qiáng)自密實(shí)混凝土、高強(qiáng)普通混凝

37、土鉆孔深度應(yīng)為（35.5±0.5） mm；3高性活性粉末混凝土鉆孔深度應(yīng)為（40.5+0.5） mmo9.2.3鉆孔完畢后，注膠前應(yīng)釆用毛刷或吹塵球清除孔內(nèi)粉塵，并確保孔壁干燥 光潔。9.2.4向孔內(nèi)注入錨固膠時(shí)，應(yīng)緩慢注膠至膠體從孔內(nèi)溢出，并應(yīng)確?？變?nèi)膠體 飽滿。9.3安裝錨固件9.3.1注膠完成后應(yīng)盡快安放錨固件，錨固件應(yīng)事先與固定架連接好。錨固件應(yīng)緩慢旋入孔內(nèi)，確保錨固件與錨固膠充分粘結(jié)（圖9.3.1）。圖9.3.1后裝拔岀法錨固件和固左架安裝示意圖1-錨固件：2-特種混凝上3-鉆孔內(nèi)膠體；?；顒?dòng)桿調(diào)肖螺絲；5-三點(diǎn)式固立架：6-錨固鋼釘：7-圓盤式固泄架9.3.2錨固件旋入孔

38、內(nèi)后，應(yīng)調(diào)節(jié)固定架與錨固件使錨固件與測(cè)試面垂直，并及 時(shí)固定。9.3.3待錨固膠固化后，方可拆除固定架，進(jìn)行拔出試驗(yàn)。9.4拔出試驗(yàn)9.4.1拔出儀應(yīng)符合本規(guī)程第8.4.1條第8.4.4條的規(guī)定。9.4.2當(dāng)拔出試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并將該值舍去，在該測(cè) 點(diǎn)附近加測(cè)1個(gè)測(cè)點(diǎn)。1破壞體呈非完整破壞狀態(tài)；2反力支承圓環(huán)外特種混凝土出現(xiàn)裂縫；3錨固件出現(xiàn)斷裂或滑脫；4破壞體的破壞面上有顯著影響檢測(cè)精度的缺陷或異物。9.4.3當(dāng)拔出試驗(yàn)結(jié)果表明需要進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第8.4.5條的規(guī)定 進(jìn)行。2910特種混凝土強(qiáng)度換算及推定10-1強(qiáng)度換算值的確定10.1.1采用回彈法對(duì)特種混

39、凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，測(cè)區(qū)強(qiáng)度換算值可按下列公 式計(jì)算：1高性能水泥基灌漿料= 11.691 - 0.441 R + 0.01748 R22高強(qiáng)自密實(shí)混凝土：允=-10.814 - 0.244/? +0.019/?23高強(qiáng)普通混凝土：(10.1.M)(10.1.1-2)/c =-26.168 +1.171/?+ 0.00633 R2(10.1.1-3)式中：Au特種混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1 MPa；10.1.2采用超聲回彈法對(duì)特種混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，測(cè)區(qū)強(qiáng)度換算值可按下列公式計(jì)算:1高性能水泥基灌漿料=0.01273/?()99557 v2 838512高強(qiáng)自密實(shí)混凝土：

40、63;爲(wèi)=0.013 R®6J.49I3高強(qiáng)普通混凝土：(10.1.2-1)(10.1.2-2)£：= 0.1168 疋 2499 嚴(yán)251(10.1.2-3)式中：人爲(wèi)一特種混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至O.OIMPao/?回彈代表值，精確至0.1；v聲速代表值(km/s),精確值0.1km/s。10.1.3采用鉆芯法對(duì)特種混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，強(qiáng)度換算值可按下列公式計(jì) 算：1高性能水泥基灌漿料戌=0956幾鳶(10.1.3-1)2高強(qiáng)自密實(shí)混凝土:3高強(qiáng)普通混凝土：4活性粉末混凝土：£"O9590c£00685氏=0963爲(wèi)咖(10.1

41、.3-2)(10.1.3-3)(10.1.3-4)35式中：兀一特種混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1 MPa；九一芯樣強(qiáng)度代表值(MPa),精確至O.IMPa。A 不同尺寸的芯樣試件強(qiáng)度換算系數(shù)，試件直徑為95mm100mm時(shí) 取1.0,試件直徑為70mm75mm時(shí)取1.05,試件直徑為45mm50mm時(shí)取1.1。 10.1.4采用先裝拔出法對(duì)特種混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，測(cè)區(qū)強(qiáng)度換算值可按下 列公式計(jì)算：1高性能水泥基灌漿料/c =1.644/； -5.956(10.1.4-1)2高強(qiáng)自密實(shí)混凝土：?jiǎn)?1.197 耳+23.677(10.4-2)3高強(qiáng)普通混凝土：仁=0.894 Fx +

42、 38.027(1043)4活性粉末混凝土：f量=0.0031FV-7.956(1044)式中：兀一特種混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至O.OIMPa；耳一先裝拔出力代表值(kN),精確至0.1kNo10.1.5采用后裝拔出法對(duì)特種混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，測(cè)區(qū)強(qiáng)度換算值可按下列公式計(jì)算:1高性能水泥基灌漿料/c =1.781/； + 28.029(10.1.5-1)2高強(qiáng)自密實(shí)混凝土：兀=0.9 D +24.53(10.1.5-2)3高強(qiáng)普通混凝土：=1.373 莊 +22.601(10.1.5-3)4活性粉末混凝土：氏=0.0038" +29.417(10.1.5-4)式中：/X特

43、種混凝土強(qiáng)度換算值（MPa）,精確至0.1 MPa：你一后裝拔出力代表值（kN）,精確至O.lkNo10.2單個(gè)構(gòu)件的特種混凝土強(qiáng)度推定10.2.1采用回彈法、超聲回彈法檢測(cè)時(shí)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的特種混凝土強(qiáng)度可根據(jù)XU® =心n各個(gè)測(cè)區(qū)的強(qiáng)度換算值計(jì)算。當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí)，尚應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。 平均值及標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列公式計(jì)算：（10.2.M）(10.2.1-1)式中： 測(cè)區(qū)特種混凝土強(qiáng)度換算值的平均值（MPa）,精確至0.1 MPa；測(cè)區(qū)特種混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）,精確至O.IMPaon對(duì)于單個(gè)檢測(cè)的構(gòu)件，取該構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)。10.2.2釆用回彈法、超聲回彈法檢測(cè)時(shí)，結(jié)構(gòu)

44、或構(gòu)件的特種混凝土強(qiáng)度推定值 應(yīng)按下列規(guī)定確定：1）當(dāng)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)少于10個(gè)時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算:face = feu.min式中：龍.斷一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中數(shù)值最小的測(cè)區(qū)特種混凝土強(qiáng)度換算值。2）當(dāng)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí)，按下式計(jì)算：仏齊1.645S瑞10.2.3采用鉆芯確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，有效芯樣試件的數(shù)量不 應(yīng)少于3個(gè)；對(duì)于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個(gè)。對(duì)于單個(gè)構(gòu)件 的混凝土強(qiáng)度推定值，可以不再進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄，而是應(yīng)該按有效芯樣試件混凝 土抗壓強(qiáng)度值中的最小值確定。10.2.4采用先裝拔出法、后裝拔出法檢測(cè)特種混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，單個(gè)構(gòu)件 的強(qiáng)度推定值應(yīng)按下列規(guī)定確定：1

45、當(dāng)3個(gè)拔出力的最大值和最小值與中間值之差的絕對(duì)值均未超過(guò)中間值 的15%時(shí)，以3個(gè)拔出力的算術(shù)平均值作為該構(gòu)件拔出力，計(jì)算精確至0.1kNo2當(dāng)需要加測(cè)或補(bǔ)測(cè)時(shí)，加測(cè)的2個(gè)拔出力值和最小拔出力值一起取平均 值，再與前一次的拔出力中間值比較，取小值作為該構(gòu)件拔出力代表值。3將單個(gè)構(gòu)件的拔出力根據(jù)不同的檢測(cè)方法對(duì)應(yīng)代入本規(guī)程第10.1.4條和 第10.1.5條中計(jì)算強(qiáng)度換算值作為單個(gè)構(gòu)件特種混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度推定值。10.3檢驗(yàn)批的特種混凝土強(qiáng)度推定10.3.1按批量檢測(cè)時(shí)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)特種混凝土強(qiáng)度可根據(jù)各個(gè)測(cè)區(qū)的強(qiáng) 度換算值計(jì)算。當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí)，尚應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。平均值及標(biāo) 準(zhǔn)差應(yīng)

46、按下列公式計(jì)算：（10.3.1-1）工（Qi町J RVn-f =mfC 1.6455(10.3.1-2)(10.3.1-3)式中測(cè)區(qū)特種混凝土強(qiáng)度換算值的平均值（MPa）,精確至0.1 MPa；S幾一測(cè)區(qū)特種混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差(MPa),精確至O.IMPao特種混凝土強(qiáng)度換算值(MPa),精確至0.1 MPa；n檢驗(yàn)批中所有被抽檢構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)之和。10.3.2對(duì)于按批抽樣檢測(cè)的構(gòu)件，當(dāng)按7.3.1條計(jì)算得到的標(biāo)準(zhǔn)差大于6.5MPa 時(shí)，應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)。附錄A回彈法地區(qū)和專用測(cè)強(qiáng)曲線的制定方法A. 0.1回彈法檢測(cè)裝置應(yīng)符合本規(guī)程笫4章的有關(guān)規(guī)定。A. 0.2試件和試塊的制作應(yīng)滿足

47、下列規(guī)定：1按照最佳配合比設(shè)計(jì)的特種混凝土不應(yīng)少于5個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，每一強(qiáng)度等 級(jí)制作的試件數(shù)量不應(yīng)少于6組；2 每組試件由1個(gè)3OOmmx3OOmmx3OOmm的回彈法試件和3個(gè)1 OOmmx 1 OOmmx 100mm的立方體試塊組成；3每組回彈法試件和立方體試塊，應(yīng)采用同盤特種混凝土制作，同條件養(yǎng) 護(hù)，同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。A. 0.3對(duì)回彈法試件進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1擦凈試件表面，將試件置于壓力機(jī)上下承壓板之間，施加60100kN恒 定荷載并維持荷載穩(wěn)定；2按照本規(guī)程第521條、第5.2.3條的方法，在試件兩個(gè)相對(duì)的澆筑側(cè)面 進(jìn)行回彈，兩個(gè)側(cè)面各水平彈擊8個(gè)點(diǎn)；3從每一個(gè)試件的16個(gè)回彈

48、值中分別剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，以剩 下的10個(gè)回彈值的平均值作為該試件的回彈代表值R,精確至0.1。A. 0.4回彈法試件對(duì)應(yīng)的3個(gè)立方體試塊，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普 通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081的方法進(jìn)行，應(yīng)將3個(gè)立方體試 塊的抗壓強(qiáng)度平均值作為該組試件的立方體抗壓強(qiáng)度代表值，精確至O.lkNoA. 0.5地區(qū)和專用測(cè)強(qiáng)曲線應(yīng)按下列步驟進(jìn)行計(jì)算：1將每一組試件測(cè)得的回彈代表值R和立方體抗壓強(qiáng)度代表值進(jìn)行數(shù)據(jù)匯 總；2回歸方程式宜采用以下函數(shù)關(guān)系式：f=a + hR + cR2(A.0.5-1)式中：£爲(wèi)一特種混凝土強(qiáng)度換算值；R回彈代表值；a、b、c

49、回歸系數(shù)。3回歸方程的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差耳，可按下式計(jì)算：(A.0.6-2)式中：耳一相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差;fcu -實(shí)測(cè)得到的第：組試件的立方體抗壓強(qiáng)度代表值(MPa),精確至0.1 MPa；£二一山笫f個(gè)試件的回彈代表值帶入公式(A.0.5-1)計(jì)算的抗壓強(qiáng)度換 算值(MPa),精確至0.1 MPa：一建立回歸方程式的試件組數(shù)。A. 0.6測(cè)強(qiáng)曲線的使用，應(yīng)僅限于在建立回歸方程所試驗(yàn)的特種混凝土強(qiáng)度范 圉內(nèi)使用。3附錄B超聲回彈法地區(qū)和專用測(cè)強(qiáng)曲線的制定方法B. 0.1超聲回彈法采用的回彈儀應(yīng)滿足本規(guī)程第3.1節(jié)的規(guī)定，超聲波檢測(cè)儀應(yīng) 滿足本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定。B. 0.2試件和試塊的制作應(yīng)滿足

50、下列規(guī)定：1建立專用或地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線的特種混凝土不應(yīng)少于5個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，每一強(qiáng) 度等級(jí)制作的試件數(shù)量不應(yīng)少于6組；2 每組試件由1個(gè)3OOmmx3OOmmx3OOmm的超聲回彈法試件和3個(gè)1 OOmmx 1 OOmmx 100mm的立方體試塊組成；3每組超聲回彈法試件應(yīng)采用同盤特種混凝土制作，相同條件養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn);4每個(gè)試件的四個(gè)澆筑側(cè)面作為超聲回彈測(cè)試區(qū)域，其中一對(duì)側(cè)面作為超 聲法測(cè)區(qū)，另一對(duì)側(cè)面作為回彈法測(cè)區(qū)。圖B.0.2超聲回彈法試件示意圖1-超聲法測(cè)點(diǎn)；2-超聲法測(cè)區(qū)；3-回彈法測(cè)點(diǎn)；4回彈法測(cè)區(qū)B. 0.3超聲測(cè)試應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1標(biāo)示超聲波測(cè)點(diǎn)。測(cè)區(qū)尺寸應(yīng)為200mmx200mm,在兩

51、側(cè)面上分別選擇 3個(gè)點(diǎn)發(fā)射點(diǎn)和接收點(diǎn)，使同一對(duì)發(fā)射點(diǎn)和接受點(diǎn)之間的測(cè)距保持一致。2采用鋼卷尺逐點(diǎn)測(cè)量?jī)蓽y(cè)試面之間的垂直距離，在測(cè)試面的兩邊各量測(cè) 一次，取平均值作為各測(cè)點(diǎn)超聲測(cè)距值九、/2、/3o3在測(cè)點(diǎn)部位涂抹耦合劑進(jìn)行超聲測(cè)試，測(cè)試過(guò)程中應(yīng)保持兩個(gè)換能器的 軸線在同一軸線上，逐點(diǎn)測(cè)讀聲時(shí)讀數(shù)九、2、3,精確至O.lpso4根據(jù)3個(gè)測(cè)點(diǎn)的測(cè)距和聲時(shí)計(jì)算得到該測(cè)點(diǎn)的聲速值"，取3個(gè)測(cè)點(diǎn)的 聲速值的平均值作為該試件的聲速代表值DoB.0.4回彈測(cè)試應(yīng)按本規(guī)程附錄A.0.3條的步驟進(jìn)行。B. 0.5每組試件中的3個(gè)立方體試塊，應(yīng)按本規(guī)程附錄A.0.4條的步驟進(jìn)行立方 體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。B. 0.6測(cè)強(qiáng)曲線應(yīng)按下列步驟進(jìn)行計(jì)算：1將每一組試件測(cè)得的聲速代表