住宅工程的質(zhì)量通病和預(yù)防措施

1、論文 課題名稱：住宅工程的質(zhì)量通病和預(yù)防措施 姓名：張紅軍 2011年4月住宅工程的質(zhì)量通病和預(yù)防措施摘 要：建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是很普遍的現(xiàn)象，其中最常見的要數(shù)現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫，本文分析了現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫產(chǎn)生的原因，就這些原因給出了幾種預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板 裂縫 產(chǎn)生原因及預(yù)防措施在日常生活中,我們經(jīng)?？梢钥匆娊ㄖ锍霈F(xiàn)各種各樣的裂縫,雖然,這些裂縫一般被認(rèn)為對使用無多大危害。但由于存在隱患、影響建筑物外觀及降低消費(fèi)者信心等原因,在工程設(shè)計(jì)、施工及使用中仍有必要對其進(jìn)行有效預(yù)防,以避免裂縫尤其是有害裂縫的產(chǎn)生，針對其特征及形成的原因，提出了預(yù)防措施。一、裂縫的主要特征和出現(xiàn)的時間

2、（一）、裂縫的主要特征1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫多分布在房屋外墻轉(zhuǎn)角所在房間的樓板上。裂縫一般呈45°斜向，有時一只角同時出現(xiàn)兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。2、部分裂縫產(chǎn)生在板內(nèi)電線管埋設(shè)位置。3、個別工程的裂縫垂直于板跨方向，或呈不規(guī)則狀分布。裂縫的形成與發(fā)展有一定的規(guī)律性，裂縫形狀多為中段寬兩頭窄，裂縫的寬度一般為0.20.3mm，大部分貫穿，有滲水特征。這些裂縫較細(xì)且尚未貫通時，通常不會影響房屋的正常使用和承載能力；若裂縫已經(jīng)貫通則可能影響房屋的正常使用和耐久性；當(dāng)裂縫較寬較長或位于中部時，可能會影響樓板的承載能力、剛度和抗震能力。（二）、裂縫出現(xiàn)的時間一般都在結(jié)構(gòu)封頂36個

3、月后陸續(xù)出現(xiàn)，也有個別工程在進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)施工時就有發(fā)現(xiàn)，如不及時采取補(bǔ)強(qiáng)措施，在12年時間內(nèi)，裂縫仍會繼續(xù)發(fā)展二、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫形成原因分析經(jīng)過對各種影響因素的對比分析，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由以下因素引起：（一）、混凝土的收縮變形和溫度變形砼的收縮變形和溫度應(yīng)力是其本身固有的物理、化學(xué)性質(zhì)。砼的收縮包括塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮。塑性收縮在砼硬化前，時間較短，碳化收縮在后期，對砼影響最大、時間最長的就是干燥收縮，即干縮裂縫。干燥收縮主要是砼在硬化后較長時間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引起的。砼中由于集料的干燥收縮很小,主要是水泥干燥收縮造成的。溫度應(yīng)力，水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，造成溫度變

4、形和溫度應(yīng)力?，F(xiàn)澆砼樓板是表面系數(shù)較大的構(gòu)件，砼的溫度應(yīng)力和收縮變形，如果是完全自由的，變形達(dá)到最大值時，內(nèi)應(yīng)力為零，也就不會產(chǎn)生裂縫。如果變形受到約束，在完全約束狀態(tài)下內(nèi)應(yīng)力達(dá)到最大值，而變形為零。在全約束與完全自由狀態(tài)的中間過程，即為彈性約束狀態(tài)，即自由變形分解為約束變形和顯現(xiàn)變形（實(shí)際變形），也就是說，在約束狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)首先要求有變形的余地，如結(jié)構(gòu)沒有條件滿足要求，則必然產(chǎn)生約束應(yīng)力，超過砼的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致開裂。鋼筋混凝土梁、柱、墻、板等構(gòu)件共處在同一個大氣環(huán)境中，當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時，這些構(gòu)件的混凝土相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。由于體型上的差異，板的體積與表面積的比值較小，在水

5、平方向上樓板的收縮變形一般均超前于（或大于）梁、柱、墻，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力，梁內(nèi)呈壓應(yīng)力。另一方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下，經(jīng)歷熱脹和冷縮的反復(fù)作用，它們的溫差合力對房間沿外墻角部樓板，將產(chǎn)生較大的主拉壓力。以上兩個作用力的疊加，對板形成最不利狀態(tài)，當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度，并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候，樓板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫。裂縫的位置取決于兩個因素，一是約束，二是抗拉能力。對樓板來說，約束最大的位置在四個轉(zhuǎn)角處，因?yàn)檗D(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大，它對樓板形成的約束也最大，同時沿外墻轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響，樓板屬收縮變形最大的部位；一般來說，板內(nèi)配筋都按平行于板的兩條相

6、鄰邊而設(shè)置，也就是說，轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉能力的最薄弱。故大多數(shù)板上裂縫都出現(xiàn)在沿外墻轉(zhuǎn)角處，而且呈45°斜向放射狀。（二）、混凝土的配合比當(dāng)前工程施工中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的混凝土普遍采用泵送混凝土，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比較大，石子半徑又比較小，混凝土的收縮值比過去現(xiàn)場拌制的要大，為了抵抗板內(nèi)受不均勻溫差和收縮的影響而出現(xiàn)局部的應(yīng)力集中，若外墻轉(zhuǎn)角處樓板只按按規(guī)矩配筋，就不能適應(yīng)變化了的新情況。（三）、樓板內(nèi)堤設(shè)的電線管套樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管，特別是近些年來普遍推廣使用的PVC管代替金屬管以后，使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱，又因該管與混凝土的線脹系統(tǒng)不一致，粘結(jié)效

7、果差，這時沿電線套管埋設(shè)方向就有可能因?yàn)閼?yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。（四）、結(jié)構(gòu)體型突變未設(shè)置必要的伸縮逢開發(fā)商為了提高土地的利用率，房屋長度過長，而又未考慮設(shè)置伸縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時，就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位 ，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。三、防治措施現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起投拆、糾紛，以及索賠要求等，本文從設(shè)計(jì)、材料、施工三大方面提出改進(jìn)和防治措施，并結(jié)合實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以及裂縫的防治處理，重點(diǎn)介紹以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料原因分析樓板裂縫的綜合性防治以及具體措施。（

8、一）、設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處（含平面形狀突變凹口房屋陽角處）的房間在離陽角1米左右，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射未端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計(jì)角度看，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板砼的自由變形，因此在溫

9、差和砼收收縮變化時，板面在配筋薄弱處（即在分離式配筋的負(fù)彎矩筋和放射筋的末端結(jié)束處）首先開裂，產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫地結(jié)構(gòu)安全使用沒有影響，但在有水源等特殊情況下會發(fā)生滲漏缺陷，容易引起住房投訴，是裂縫防治的重點(diǎn)。根據(jù)上面的原因分析，結(jié)合本公司在近幾年的圖紙會審中，十分注意建議業(yè)主和設(shè)計(jì)單位對四周的陽角處樓面板筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間（每個陽角僅限一個房間）全長配置，并且適當(dāng)加密加粗。經(jīng)過實(shí)踐證明，凡采納或按上述設(shè)計(jì)的房屋，基本上不再發(fā)生45度斜角裂縫，效果顯著。（二）、商品砼的性能改善目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導(dǎo)致各商品砼

10、廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼處摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此建議有關(guān)部門牽頭，盡快健全和統(tǒng)一對商品砼廠商的行業(yè)管理，并根據(jù)成本投入比例，相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場價格，促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系，是一項(xiàng)改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。另一方面承包商在訂購商品砼時，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價和追求價格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品

11、質(zhì)量。（三）、施工中應(yīng)采取的主要措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有較常見的兩類：一類是預(yù)埋線管及線管集散處，另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分類采取以項(xiàng)主要技術(shù)措施。1、重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。在實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制，但當(dāng)墊塊間距放大到1.5米時，鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間

12、距限制在1米左右。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)，一直是施工中的一大較難問題。其原因?yàn)椋喊宓纳蠈愉摻钜话爿^細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。在上述四個原因中，前二條是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進(jìn)（否則樓面負(fù)筋用鋼量將大大增加，造成浪費(fèi)）。但后二個原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn)，對于最后一個原因，根據(jù)大量的施工實(shí)踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的

13、負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特別是對于8一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），才能取得較良好的效果，對于第3條原因，可采取下列綜合措施加以解決：（1）、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。（2）、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。（3）、加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，必須行走

14、時，應(yīng)自覺沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。（4）、安排足夠數(shù)量的鋼筋工在砼澆筑前及澆筑中及時進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點(diǎn)整修。（5）、砼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。2、預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設(shè)走向又不重于（即垂直于）砼的收縮和受拉方向時，一

15、般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于（即垂直于）砼的收縮和受拉力向時，應(yīng)很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)按要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用6-8，間距150，兩端的錨固長度應(yīng)不小于300毫米。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各212的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。3、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目

16、前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護(hù)時間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫，并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：（1）、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般不宜24小時）必須獲得保證。主體

17、結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在67天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時間。（2）、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時前，可限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動，24小時以后，可以先分批安排吊運(yùn)小量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。第3天后方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。（3）、在模板安裝時，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。（4）、對計(jì)劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約

18、40平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增加剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。4、加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù)混凝土有干縮濕脹的現(xiàn)象，而且最大的收縮是初期干燥后，因此及時做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作并使之處于潮濕是至關(guān)重要的。（1）、常溫（+5以上）情況下應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定衣時對混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，高溫、低濕、高風(fēng)環(huán)境下，澆水后應(yīng)適當(dāng)覆蓋，使混凝土不致受風(fēng)吹、曝曬，以保證混凝土足夠的濕潤狀態(tài)，以避免混凝土失水過多、過早而干裂；良好的養(yǎng)護(hù)也

19、控制了混凝土結(jié)構(gòu)濕度和濕度不致變化過大，同時放松（2）、混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好養(yǎng)護(hù)記錄，澆水的次數(shù)以能保持混凝土上具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。在一般氣候條件下，混凝土澆筑完最初三天中，白天應(yīng)每隔2h澆水一次，夜間至少澆兩次。在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)。（3）、澆水養(yǎng)護(hù)時間：普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜。（4）、對已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MP前（必須做1.2MP同條件試塊），不得在其上踩踏、安裝模板、堆放材料；安裝、拆除大模板時一定要輕起輕放，不得撞擊樓板混凝土；拆下的模板及周轉(zhuǎn)材料要及時轉(zhuǎn)運(yùn)，不得集中且大量地堆積于樓板上。避免混凝土結(jié)構(gòu)過早受振動或加較大、較集中的施工荷載而產(chǎn)生裂縫。樓板上堆放