空心板梁張拉方案

1、空心板梁張拉施工方案一、工程概述濟(jì)南至廣州國(guó)家高速公路江西鷹潭至瑞金段建設(shè)項(xiàng)目 A1 標(biāo) 段路線總體為北南走向，位于余江境內(nèi)。二、張拉方案制定的依據(jù)設(shè)計(jì)文件公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041 -2000 ）鷹瑞高速A段技術(shù)交底說明公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)三、張拉方案1 、準(zhǔn)備工作：進(jìn)場(chǎng)后， 對(duì)千斤頂與壓力表進(jìn)行了配套校驗(yàn)。 以確定張拉力 與壓力表之間關(guān)系曲線，校驗(yàn)時(shí)應(yīng)送有CMA認(rèn)證資格的法定計(jì)量 技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行， 且按規(guī)定定期校驗(yàn)。 張拉機(jī)具在使用過程中應(yīng)注 意以下幾方面的問題：1 ）張拉機(jī)具與錨具配套使用，在進(jìn)廠時(shí)檢查和檢驗(yàn)。張拉 機(jī)具由專人使用和保管，經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)。2）千斤頂?shù)木仍谑?/p>

2、用前校準(zhǔn)。千斤頂使用超過6 個(gè)月或200 次，以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，重新校準(zhǔn)。測(cè)力 環(huán)或測(cè)力計(jì)至少每 2 個(gè)月進(jìn)行重新校準(zhǔn)。 當(dāng)任何時(shí)候在工地測(cè)出 的各項(xiàng)預(yù)應(yīng)力鋼筋延伸量有差異時(shí)， 千斤頂進(jìn)行再校準(zhǔn)。 校驗(yàn)時(shí)， 千斤頂?shù)幕钊\(yùn)行方向與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。3）用于測(cè)力的千斤頂?shù)膲毫Ρ砥渚炔坏陀?.5 級(jí)。校正 千斤頂用的測(cè)力環(huán)或測(cè)力計(jì)有± 2%的讀數(shù)精度。 每臺(tái)千斤頂及壓 力表視為一個(gè)單元， 且同時(shí)校準(zhǔn)， 以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之 間的關(guān)系曲線。4）用于錨具裝置的鋼材為符合 GB699-88的45號(hào)鋼，且應(yīng)熱處理。錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕， 尺寸

3、不得超過允許偏差。對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力進(jìn)行檢 驗(yàn)，符合要求時(shí)才能驗(yàn)收和使用。5）錨具和鋼鉸線在進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽樣做試驗(yàn)，合格后 方可使用。6） 檢查梁體砼強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，只有達(dá)到 90% 以上方可進(jìn)行張拉作業(yè)，并檢查錨墊板下砼是否有蜂窩和空洞， 必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。7）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說明書，現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員， 錨具安裝正 確，混凝土已達(dá)到要求的強(qiáng)度， 施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人 員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。8） 根據(jù)規(guī)范先行計(jì)算鋼絞線的理論伸長(zhǎng)值，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，如不符應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)代表聯(lián)系解決。 再根據(jù)千斤頂和

4、油表檢定證 書計(jì)算好張拉過程各項(xiàng)數(shù)值，并報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。工作長(zhǎng)度 65cm,實(shí)際會(huì)產(chǎn)生伸長(zhǎng)的工作長(zhǎng)度為45cm,兩端千斤頂工作長(zhǎng)度伸長(zhǎng)量為： L=PL/ApEp=2X 180.7X0.45/139/0.195=6mm （詳 見計(jì)算附表）9）檢查預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道的尺寸與位置是否正確 , 孔道是否 平順 ,端部的墊板是否垂直于孔道中心線，孔道是否清理干凈。10）a 鋼鉸線按設(shè)計(jì)要求下料，其長(zhǎng)度應(yīng)充分考慮千斤頂 的工作長(zhǎng)度65cm下料長(zhǎng)度等于孔道凈長(zhǎng)加構(gòu)件兩端的預(yù)留長(zhǎng) 度。鋼鉸線切割時(shí)采用砂輪機(jī)，切口處用的細(xì)鐵絲綁扎牢固，以 防松散，禁止用電氣焊切割，以防熱損傷。鋼鉸線應(yīng)分根編束， 每隔 11.5m

5、 綁扎鐵絲，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。b 鋼絞線穿束，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束后整體 裝入管道中， 也可逐根將鋼絞線穿人管道。 穿束前應(yīng)檢查錨墊板 和孔道 ,錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確 , 孔道內(nèi)應(yīng)暢通 , 無水和其他雜物。穿 束前還應(yīng)全面檢查波紋管的位置是否固定好， 制好的鋼絲束應(yīng)檢 查其綁扎是否牢固、 端頭有無彎折現(xiàn)象； 鋼絲束按長(zhǎng)度和孔位編 號(hào)，穿束時(shí)校對(duì)長(zhǎng)度， 對(duì)號(hào)穿入孔道， 穿束時(shí)采用人工直接穿束。11 ）預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù)：不同暴露條件下，未采取防腐 蝕措施的力筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間如下：空氣濕度大于 70或鹽分過大時(shí)7d空氣濕度 40 70時(shí)15d空氣濕度小于 40時(shí)20d在

6、力筋安裝在管道中后， 管道端部開口應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M(jìn) 入。在任何情況下， 當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)， 對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)， 防止濺上焊渣或造成其 他損壞12）對(duì)板梁構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)， 外觀和尺寸是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要 求。2、張拉控制1）預(yù)制板梁中鋼束均采用兩端張拉。2）鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力為S co n=0.7fpk=1300MPa。張 拉采用雙控，以鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，各鋼束引申量詳見計(jì)算表 和設(shè)計(jì)圖。3）鋼鉸線的張拉順序?yàn)椋喊惭b工作錨 一安裝限位板安裝千斤頂安 裝工具錨 初應(yīng)力張拉（10%S k并量初始伸長(zhǎng)值）k20%S k應(yīng)力張拉并量伸長(zhǎng)值 張拉100%S k

7、（持荷5min）測(cè)最終伸長(zhǎng)值一-錨固一張拉缸回油、工具 錨松脫 關(guān)閉油泵、張拉缸、頂壓缸復(fù)位依次卸下工具錨、千斤頂。a初應(yīng)力的張拉，0初應(yīng)力，做伸長(zhǎng)量標(biāo)記。b拉至控制應(yīng)力，測(cè)量鋼鉸線伸長(zhǎng)量。c頂壓錨固。頂壓夾片，張拉千斤頂油壓回零，測(cè)總回縮 量及夾片外露量。預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量作為校 核進(jìn)行雙控制。張拉允許誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)要求，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值不相符，并超過土 6%寸，應(yīng)停止張拉，查明 原因并采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行張拉。d在張拉過程中，如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、應(yīng)立即停止操作，查 明原因做好記錄。若滑絲、斷絲的數(shù)量超過有關(guān)規(guī)定時(shí)，經(jīng)檢查 同意后重新?lián)Q束。e張拉時(shí)，兩端操作人員

8、互相聯(lián)系，互報(bào)壓力表讀數(shù)和伸長(zhǎng)值，以保持油壓上升速度一致，并盡量使兩端伸長(zhǎng)量相同3、孔道壓漿：（1）漿前的準(zhǔn)備工作：切割錨外鋼鉸線，采用砂輪機(jī)切割，使其外露長(zhǎng)度不宜小于3cm,并保證鋼鉸線端頭砼的保護(hù)層原度 不小于2cm 封錨是用水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。 然后進(jìn)行沖洗孔道，以排除孔內(nèi)的粉渣等雜物，保證孔道暢通， 沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水， 但保持孔內(nèi)濕潤(rùn)， 而使水泥漿與 孔壁的結(jié)合良好。（2）水泥漿的拌制：根據(jù)水泥漿的配合比，采用M50水泥漿, 先加水再加水泥，拌和時(shí)間不少于 1min?；覞{過篩存放在儲(chǔ)漿桶內(nèi)， 此時(shí)桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌， 并徑常保持足夠的數(shù)量以保證每根孔道的壓漿

9、能一次連續(xù)完 成。水泥漿自調(diào)制到壓入管道的間隔時(shí)間不宜超過40min。（ 3）壓漿：A 裝料：先將秤量好的水、水泥、高效減水劑和微膨脹劑等 倒入攪拌機(jī)， 攪拌 3 分鐘后出料。 水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上進(jìn)行 泵送，必須嚴(yán)格控制用水量，否則多加的水會(huì)泌出，易造成管道 頂端有空隙。B灌漿： 將灰漿加到灌漿泵中， 在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿 體，使這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將 高壓橡膠管接到孔道的漿管上，扎牢。 由壓漿孔壓入灰漿，壓漿要緩慢、均勻，觀察排氣管的出 漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌2-3分鐘，使管道內(nèi)有一定壓力，最大應(yīng)力0.6mPa,并

10、關(guān)掉閥門穩(wěn)定 5 分鐘， 以使孔道漿液飽滿。 怎樣檢驗(yàn)是否注滿孔道水 泥漿，一般采用一端緊塞，一端注漿，使注漿壓力表達(dá)到一定的 設(shè)計(jì)壓力時(shí)，把一端緊塞的塞頭拔掉， 水泥漿有噴出 1.5 米左右， 證明水泥漿已注滿。 但是重新堵住孔口時(shí)， 注漿還應(yīng)繼續(xù)注漿幾 分鐘才能停止。 壓完漿后進(jìn)行清洗干凈所有器具、梁體的兩端。（4）壓漿注意事項(xiàng)：A孔道壓漿順序先下后上，要集中在一孔處一次壓完。若中 間因故停歇時(shí)， 應(yīng)立即將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈， 以便重新開 機(jī)壓漿時(shí)孔道暢通無阻。B預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，一般不宜超過24小時(shí)。孔道壓漿時(shí)，施工人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免噴傷眼睛，壓漿完畢 后應(yīng)認(rèn)真填寫好

11、施工記錄。4、封端：孔道壓漿好應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈， 清除墊板、 錨具及梁端面砼的污垢。并將端面砼鑿毛，以備澆注砼。封端砼的澆 注程序如下：1）按照設(shè)計(jì)要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)，為固定鋼筋網(wǎng)的位置， 可將部分箍筋點(diǎn)焊在支撐墊板上。2）安裝固定封端模板，以免在澆注砼時(shí)模板走動(dòng)而影響梁 長(zhǎng)。立模后校核梁體長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度要符合允許偏差的規(guī)定。3）封端砼強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，澆注時(shí)，要認(rèn)真振搗，使 錨具處的砼密實(shí)。4）封端砼澆注后，靜置 2 個(gè)小時(shí)后帶模澆水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)與梁體要求相同。5、空心板梁張拉工藝流程圖四、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，經(jīng)理部成立以項(xiàng)目 經(jīng)理任組長(zhǎng)、 項(xiàng)目總工程師

12、任副組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)全項(xiàng) 目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作臺(tái)， 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全室、 中心試驗(yàn) 室，配備質(zhì)檢工程師，配齊滿足要求的質(zhì)檢儀器設(shè)備。2、建立健全以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，項(xiàng) 目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部，工程技術(shù)部下設(shè)技術(shù)室、安質(zhì)室、測(cè)量 隊(duì)、中心試驗(yàn)室。實(shí)行技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理，劃分各級(jí) 技術(shù)管理權(quán)限， 明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)， 推行技術(shù)承包責(zé)任 制，開展技術(shù)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，強(qiáng)化各種形式的 宣傳教育，全項(xiàng)目上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢(shì)，人人以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為榮， 創(chuàng)不了優(yōu)質(zhì)工程為恥的共識(shí)。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將實(shí)行分項(xiàng)、分工序 專項(xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，標(biāo)

13、準(zhǔn)明確，使全體職工認(rèn)識(shí)到質(zhì) 量責(zé)任重于泰山。4、完善各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì) 量檢驗(yàn)程序，進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)。5、制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展目標(biāo)管理。根據(jù)質(zhì)量目 標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項(xiàng)指標(biāo)， 從項(xiàng)目經(jīng)理部到隊(duì)班組逐步分解 工作指標(biāo)，確保質(zhì)量總目標(biāo)。6、積極開發(fā)科技新成果，大力推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材 料、新工藝，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品7、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會(huì)審，充 分理解設(shè)計(jì)意圖；逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技 術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)精心指導(dǎo)， 質(zhì)檢與測(cè)試人員準(zhǔn)確檢測(cè)、嚴(yán)格把關(guān)。

14、強(qiáng)化工序、域種、工藝的 質(zhì)量控制，在一些重點(diǎn)工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負(fù)責(zé)， 對(duì)關(guān)鍵的重點(diǎn)工藝開展TQC舌動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)。8、認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體施工工人進(jìn)行 技術(shù)交底： 交設(shè)計(jì)意圖、 交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 交施工方法、 交施工中的注意事項(xiàng)。 對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)， 使全體施 工人員質(zhì)量目標(biāo)明確、標(biāo)準(zhǔn)清楚、施工方法得當(dāng)、工藝操作符合 要求。五、安全文明施工措施1、預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)保證道路暢通，排水良好。2、嚴(yán)格按平面布置圖規(guī)定的位置安放施工機(jī)械和堆放材料。3、施工區(qū)域與高壓電線及危險(xiǎn)部位的隔離要符合安全距離。4、各危險(xiǎn)部位、項(xiàng)目的警告標(biāo)志齊全。5、安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣 傳、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。6、張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè) 區(qū)。7、張拉設(shè)備（千斤頂、油泵與油表）應(yīng)配套標(biāo)定檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格后才能投入使用。8、張拉設(shè)備實(shí)行專人使用和管理，并注意經(jīng)常維護(hù)。9、千斤頂與高壓油泵之間的連接點(diǎn)、 各接口必須完好無損。10、預(yù)應(yīng)力施工是一個(gè)特殊的工種， 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考 核合格后才能上崗。11、開動(dòng)油泵，應(yīng)注意使壓力表指針長(zhǎng)降平穩(wěn)，均勻一致。 若出現(xiàn)如油表震動(dòng)劇烈、漏油、電機(jī)聲異常、發(fā)生斷絲或滑絲等 異?，F(xiàn)象， 應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查