化工廠維修保運(yùn)車間設(shè)備巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備維保規(guī)范化管理文件一設(shè)備巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)維修保運(yùn)車間一、磷銨車間巡檢路線，巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1 1、設(shè)備巡檢路線1 1）巡檢路線一熱風(fēng)爐|二上煤機(jī)T出渣機(jī)|T；416斗提機(jī)下部T；埋刮板T408皮帶|宀枷09斗提機(jī)下部 -|419風(fēng)機(jī)|冷卻皮帶;-沸騰冷卻器加料小皮帶415返料皮帶 P干燥機(jī)著色槽| 中和槽攪拌;亠|416斗提機(jī)上部 n|409斗提機(jī)上部 電動(dòng)葫蘆422風(fēng)機(jī)2 2）巡檢路線二氨壓縮機(jī) 冷凝水泵 401-1氨蒸發(fā)器 1#球罐2#球罐 什01-2氨蒸發(fā)器 402-2緩沖器 402-1緩沖罐| 包裹房冷卻滾筒| 冷卻斗提機(jī)3 3）巡檢路線三435槽攪拌裝酊C|循環(huán)酸泵| 口|44

2、5槽攪拌裝蕾C1#地下槽泵及攪百3 |2#地下槽泵及攪拌| |清水泵| n 搖擺篩|呂|搖擺篩皮帶 二 |成品皮帶| =|1#包裝機(jī)| 二次風(fēng)機(jī)AG泵管反泵|造粒機(jī)中和槽氨管線破碎機(jī)包裹滾筒料漿泵振網(wǎng)篩斗401-3氨蒸發(fā)器|2#包裝機(jī) =1#鏈板機(jī)|U 2#鏈板機(jī)I二 成品電葫蘆2 2、設(shè)備巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)熱風(fēng)爐系統(tǒng)1 1 檢查煤閘板完好情況。2 2、 檢查爐排運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有偏斜、損壞。3 3、 檢查調(diào)速器油位、軸承溫度，蝸輪油杯加油。4 4、 檢查上煤機(jī)：是否亂繩，鋼絲繩是否完好。煤斗是否斜拉，斗體是否完好；電機(jī)、減速機(jī)是否完好，溫升、油位是否正常;軸承座是否完好；各連接螺栓是否松動(dòng)。5 5

3、、 檢查出渣機(jī)：鏈條、銷軸、鏈輪、刮料膠皮、殼體磨損情況；檢查電機(jī)溫升情況、軸承是否完好； 檢查減速機(jī)油位是否正常，軸承是否完好； 各連接螺栓是否松動(dòng)； 檢查三角皮帶是否完好； 檢查鏈條松緊情況。6 6、 檢查爐體完好情況，有無(wú)異常。7 7、 檢查熱風(fēng)管道有無(wú)發(fā)紅、保溫是否有損壞。斗提機(jī)1 1 檢查電機(jī)電流及軸承溫升變化情況；2 2、 檢查上下軸承溫升變化情況，定期檢查油質(zhì)、油量；3 3、 檢查下部滑板是否滑動(dòng)自如，有無(wú)嚴(yán)重漏料現(xiàn)象，有無(wú)卡阻；4 4、 檢查配重是否平穩(wěn)，定時(shí)調(diào)整松緊；5 5、 檢查各部位有無(wú)異常聲響和振動(dòng)；6 6、 檢查三角皮帶使用情況；7 7、 檢查減速機(jī)各密封面及軸端密封

4、泄漏情況；433風(fēng)428風(fēng)機(jī)著色房HI三樓冷卻風(fēng)機(jī)18 8 檢查爬梯、護(hù)攔、平臺(tái)有無(wú)開(kāi)焊、斷裂現(xiàn)象；9 9、檢查進(jìn)、出料管、殼體等密封情況；1010、定期檢查鏈條、料斗、U U 形環(huán)有無(wú)變形、磨損、斷裂情況，檢查螺母有無(wú) 松動(dòng)；定期清理鏈輪結(jié)疤；1111、定期檢查聯(lián)軸器尼龍柱銷磨損情況。1212、檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；皮帶輸送機(jī)1 1、檢查清掃器、護(hù)皮及卸料口橡膠刮料皮與輸送帶接觸是否良好；2 2、檢查皮帶接頭完好情況；皮帶有無(wú)異常磨損；3 3、檢查皮帶有無(wú)跑偏、打滑或損壞，及時(shí)調(diào)整處理；4 4、檢查托棍運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換不轉(zhuǎn)和損壞托輥；5 5、檢查各部軸承情況；6 6、檢查減速機(jī)、電機(jī)運(yùn)

5、轉(zhuǎn)情況；7 7、檢查各連接螺栓緊固情況；8 8 檢查十字聯(lián)軸器及柱銷聯(lián)軸器使用情況。離心風(fēng)機(jī)1 1、檢查軸承潤(rùn)滑油油位或脂潤(rùn)滑是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；2 2、檢查冷卻水管線是否暢通，水量大小是否適當(dāng)；3 3、檢查有無(wú)異常振動(dòng)和雜音；4 4、檢查軸承座及電機(jī)各點(diǎn)溫度有無(wú)異常；5 5、檢查軸封泄漏情況；6 6、檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；8 8 428428、433433 定期檢查摩擦聯(lián)軸器易損件磨損情況；9 9、檢查機(jī)殼及管道焊縫情況，有無(wú)泄漏。造粒機(jī)1 1 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，托輪油量控制在10101515 滴/ /分鐘，停車后停止托輪供油，定期

6、檢查各點(diǎn)油位、油質(zhì)情況；2 2、檢查各部位軸承溫升變化情況；小于 6565C；3 3、檢查電機(jī)電流與溫度；溫度小于 6565 C；4 4、檢查筒體及傳動(dòng)裝置有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，及時(shí)檢查緊固地腳螺栓；5 5、檢查筒體密封圈及進(jìn)、出料管有無(wú)漏料現(xiàn)象；6 6、檢查密封狀況，及時(shí)消除泄漏；7 7、檢查擋輪、托輪及滾筒運(yùn)行狀況；8 8 檢查輪帶擋圈焊縫是否完好；9 9、檢查爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄是否有開(kāi)焊、斷裂現(xiàn)象；9 9、定期檢查筒體內(nèi)件有無(wú)變形，檢查緊固各連接螺栓；1010、定期檢查襯膠板的完好狀況；1111、定期檢查液力偶合器彈性盤、聯(lián)軸器使用情況。干燥機(jī)1 1、 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，托輪油

7、量控制在10101515滴/ /分鐘，停車后停止托輪供油，定期檢查各點(diǎn)油位、油質(zhì)情況；2 2、檢查各部位軸承溫升變形情況；小于 6565C；3 3、檢查電機(jī)電流與溫度；溫度小于 6565 C；4 4、檢查筒體及傳動(dòng)裝置有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，及時(shí)檢查緊固地腳螺栓；5 5、檢查筒體密封圈及進(jìn)、出料管有無(wú)漏料現(xiàn)象；6 6、檢查密封狀況，及時(shí)消除泄漏；7 7、檢查擋輪、托輪及滾筒運(yùn)行狀況；8 8 檢查輪帶擋圈焊縫是否完好9 9、檢查振打錘焊接有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象；1010、檢查筒體保溫層是否完好；1111、檢查爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄是否有開(kāi)焊、斷裂現(xiàn)象。1212、定期檢查液力偶合器彈性盤、聯(lián)軸器使用情況。包裹筒1 1

8、、 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，托輪油量控制在10101515 滴/ /分鐘，停車后停止托輪供油，定期檢查各點(diǎn)油位、油質(zhì)情況；2 2、檢查各部位軸承溫升變形情況；小于 6565C；3 3、檢查電機(jī)電流與溫度；溫度小于 6565 C；4 4、檢查筒體及傳動(dòng)裝置有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，及時(shí)檢查緊固地腳螺栓;5 5、檢查筒體密封圈及進(jìn)、出料管有無(wú)漏料現(xiàn)象；6 6、檢查密封狀況，及時(shí)消除泄漏；7 7、檢查擋輪、托輪及滾筒運(yùn)行狀況；8 8 檢查包裹油、管線、噴頭是否正常，完好；9 9、檢查爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄是否有開(kāi)焊、斷裂現(xiàn)象1010、定期檢查聯(lián)軸器彈性膠圈磨損情況。LCLC 系列泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸

9、承溫升變化情況；小于 6565C；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑油位或潤(rùn)滑脂是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；3 3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查密封泄漏情況；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵體振動(dòng)情況；6 6、檢查聯(lián)軸器彈性膠圈磨損情況；7 7、檢查泵各部螺栓腐蝕松動(dòng)情況；8 8 檢查冷卻水量是否適當(dāng)；9 9、備機(jī)每天進(jìn)行一次盤車檢查。破碎機(jī)1 1、檢查電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2、檢查軸承溫升變化情況，定期檢查油質(zhì)、油量情況；3 3、 檢查軸承油封有無(wú)泄漏；4 4、 檢查設(shè)備各密封面有無(wú)冒粉、漏料現(xiàn)象；5 5、 檢查設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)或響聲；6 6、 檢查三角皮帶使用情況；7 7、 檢查各部螺

10、栓有無(wú)松動(dòng)8 8 定期檢查三環(huán)鏈完好程度。9 9、檢查減震器工作情況，清除積料。振網(wǎng)篩1 1 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承溫升變化情況；2 2 檢查緊固電機(jī)地腳及連接螺栓；3 3、 檢查激振彈簧是否完好；4 4、 檢查篩網(wǎng)是否破損，檢查連桿使用情況；5 5、 檢查爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄有無(wú)開(kāi)焊、斷裂現(xiàn)象；6 6、 檢查法蘭、清理門、橡膠防塵蓋密封情況；7 7、 定期檢查緊固篩網(wǎng)壓板螺栓、連桿螺栓；8 8 定期檢查篩網(wǎng)接縫有無(wú)漏料現(xiàn)象；擺線針輪減速機(jī)1 1 檢查減速機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異常；2 2、 檢查有無(wú)不正常振動(dòng)，軸承溫度是否正常；3 3、 檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4 4、 檢查油位是否正常，油質(zhì)

11、是否良好；5 5、 檢查油泵是否完好，油路是否暢通；6 6、 檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、 檢查聯(lián)軸器柱銷和彈性圈磨損情況；8 8 檢查攪拌漿及機(jī)架運(yùn)行是否良好。中和槽1 1 檢查攪拌槳電機(jī)電流、電機(jī)溫度是否正常；2 2、檢查機(jī)架及蝸輪減速機(jī)軸承溫升變化情況；3 3、檢查蝸輪減速機(jī)油位及油質(zhì)情況，各密封點(diǎn)泄漏情況；3 3、檢查聯(lián)軸器連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，定期檢查聯(lián)軸器十字頭潤(rùn)滑和磨損情況;4 4、檢查各傳動(dòng)部件有無(wú)異常聲響和振動(dòng)；5 5、定期檢查筒體內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)是否變形、損壞；6 6、檢查各緊固螺栓是否松動(dòng)、缺損和腐蝕；7 7、定期檢查漿葉連接螺栓是否松動(dòng)；8 8 檢查人梯、護(hù)欄是否有開(kāi)焊、斷裂

12、現(xiàn)象。齒輪減速機(jī)1 1 檢查減速機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異聲；2 2、檢查有無(wú)不正常振動(dòng)，軸承溫度是否正常；3 3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4 4、檢查油位是否常，油質(zhì)是否良好；5 5、檢查部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；6 6、檢查聯(lián)軸器易損件運(yùn)行情況。管道閥門1 1 管道的法蘭、焊縫及閥門有無(wú)泄漏；緊固件是否松動(dòng)；2 2、管道之間、管道與相鄰物件有無(wú)摩擦；3 3、管道的腐蝕、磨損情況（定期檢查）；4 4、吊卡的緊固、管道支架的腐蝕和支撐情況；5 5、閥門操作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑和防護(hù)是否良好；6 6、管道、閥門的防腐層，保溫層是否良好；7 7、在用管道、閥門有無(wú)超壓及泄漏；8 8 管道有無(wú)異常振動(dòng)，管道閥門內(nèi)部是否

13、有撞擊聲；9 9、冬季檢查疏水器工作是否正常；防凍點(diǎn)是否排放；離心式水泵1 1 檢查泵及電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況;3 3、檢查填料密封泄漏情況并及時(shí)緊固；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵整體振動(dòng)情況；6 6、檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；8 8 檢查密圭寸水量是否適當(dāng)；9 9、備機(jī)每天進(jìn)行一次盤車檢查。氨壓縮機(jī)1 1 檢查殼體及電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2、檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；3 3、檢查進(jìn)出口閥門、法蘭、端蓋有無(wú)泄漏；4 4、檢查整體振動(dòng)情況；5 5、檢查各部螺栓有無(wú)松

14、動(dòng)；6 6、檢查聯(lián)軸器柱銷、彈性圈磨損情況；7 7、檢查氣缸、曲軸箱有無(wú)異常響聲；8 8 檢查油壓表、溫度表數(shù)值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；9 9、備機(jī)每天進(jìn)行一次盤車檢查；1010、檢查冷卻水量是否適當(dāng)。球罐1 1 檢查液位計(jì)、閥門是否完好，有無(wú)泄漏現(xiàn)象；2 2、檢查防雷裝置、安全閥等是否完好有效；3 3、檢查絕熱層是否完好；4 4、檢查基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂等異?，F(xiàn)象；5 5、 檢查爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄、緊固件是否齊全完好；6 6、 檢查緊固件工作情況；氨蒸發(fā)器1 1 檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表數(shù)值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；2 2、 檢查液位計(jì)、閥門、封頭等是否完好，有無(wú)泄漏現(xiàn)象；3 3、 檢查有無(wú)擊殼等異常響聲；4 4、

15、 檢查安全閥是否完好有效；5 5、 檢查絕熱層是否完好；6 6、 檢查爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄、緊固件是否齊全完好；7 7、 檢查基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂等異?，F(xiàn)象。冷卻滾筒1 1 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油，托輪油量控制在10101515滴/ /分鐘，停車后停止托輪供油，定期檢查油位、油質(zhì)情況；2 2、 檢查各部位軸承溫升變形情況；3 3、 檢查電機(jī)電流與溫度；4 4、 檢查筒體及傳動(dòng)裝置有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，及時(shí)檢查緊固地腳螺栓;5 5、 檢查筒體密封圈及進(jìn)、出料管有無(wú)漏料現(xiàn)象；6 6、 檢查密封狀況，及時(shí)調(diào)整消除泄漏；7 7、 檢查擋輪、托輪及滾筒地運(yùn)行狀況；8 8 檢查輪帶擋圈焊縫是否完好；

16、9 9、檢查爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄有無(wú)開(kāi)焊、斷裂現(xiàn)象。地下槽泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2 根據(jù)軸承聲音看上下軸承潤(rùn)滑及軸承情況是否良好；3 3、 檢查泵運(yùn)行液位是否在范圍內(nèi)；4 4、 檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵有無(wú)異常聲音及整體振動(dòng)情況；6 6、檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況。包裝機(jī)系統(tǒng)（一）包裝機(jī)1 1 檢查稱量機(jī)構(gòu)弧門位置是否適當(dāng)，是否有松動(dòng)；2 2、檢查料桶底門間隙情況并及時(shí)調(diào)整；3 3、檢查夾帶裝置夾緊情況；4 4、檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；5 5、檢查各滑動(dòng)軸承磨損情況；6 6、檢查氣路系統(tǒng)密封情況；7 7、定期檢查弧門結(jié)疤

17、情況。（二）縫包機(jī)1 1 檢查機(jī)頭各部清潔情況；2 2、檢查各部潤(rùn)滑情況；3 3、檢查三角皮帶及電機(jī)是否完好；4 4、檢查各部螺栓緊固情況。（三）鏈板輸送機(jī)1 1 檢查減速機(jī)油位是否正常，電機(jī)溫升是否良好；2 2、檢查傳動(dòng)鏈輪磨損情況，鏈條潤(rùn)滑情況；3 3、檢查鏈條滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況；鏈板變形情況；4 4、檢查聯(lián)軸器是否完好；5 5、檢查前后軸承是否完好；6 6、檢查各部螺栓緊固情況。二、磷酸一銨車間巡檢路線，巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1 巡檢路線2 2、巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道閥門1 1、管道的法蘭、焊縫及閥門有否泄漏；2 2、管道之間，管道與相鄰物件有無(wú)磨擦；3 3、管道的腐蝕、磨損情況（定期檢查）

18、；4 4、吊卡的緊固，管道支架的腐蝕和支撐情況;1 1）巡檢路線一：循環(huán)水系統(tǒng)、稀酸泵及送酸管線、皮帶機(jī)、成品系統(tǒng);2 2）巡檢路線二：熱風(fēng)爐系統(tǒng)、噴粉塔;3 3）巡檢路線三：中和濃縮、三缸泵、稀酸槽攪拌;5 5、閥門操作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑和防護(hù)是否良好；6 6 管道、閥門的防腐層，保溫層是否良好；7 7、在用管道、閥門有無(wú)超壓及泄漏；8 8、管道有否異常振動(dòng)，管道閥門內(nèi)部是否有撞擊聲。離心風(fēng)機(jī)1 1、檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；2 2、檢查冷卻水管線是否暢通，水量大小是否適當(dāng)；3 3、檢查有無(wú)異常振動(dòng)和雜音；4 4、檢查各點(diǎn)溫度及有無(wú)異常聲音；5 5、檢查軸封泄漏情況；6 6 檢查各部

19、連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；8 8、檢查機(jī)殼及管道焊縫情況，有無(wú)泄漏；外環(huán)流臥式軸流泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2、根據(jù)軸承聲音看潤(rùn)滑情況是否良好；3 3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查機(jī)械密封泄漏情況；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵整體振動(dòng)情況；6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；8 8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；I I、U效混流泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況;3 3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查機(jī)械密封泄漏情況；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5

20、、檢查泵整體振動(dòng)情況；6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器尼龍柱銷磨損情況；8 8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；循環(huán)水泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況;3 3、檢查動(dòng)力密封泄漏情況；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵整體振動(dòng)情況；6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器尼龍柱銷或彈性圈磨損情況；8 8、檢查碳化硅軸套完好情況；凝結(jié)熱水泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況;3 3、檢查填料密封泄漏情況并及時(shí)緊固；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體

21、、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵整體振動(dòng)情況；6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；8 8、檢查密圭寸水量是否適當(dāng)；稀磷酸泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況;3 3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查機(jī)械密封泄漏情況；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵整體振動(dòng)情況；6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；8 8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；地下槽泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫升變化情況；2 2、根據(jù)軸承聲音看上下軸承潤(rùn)滑及軸承情況是否良好;3 3、檢查泵運(yùn)行液位是否在范圍內(nèi)；4 4、檢查

22、進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵有無(wú)異常聲音及整體振動(dòng)情況；6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；齒輪減速機(jī)、調(diào)速器1 1、 檢查減速機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異聲；2 2、 檢查有無(wú)不正常振動(dòng)，軸承溫度是否正常；3 3、 檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4 4、 檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好；5 5、 檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；6 6、 檢查聯(lián)軸器易損件運(yùn)行情況；擺線針輪減速機(jī)1 1、 檢查減速機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異聲；2 2、 檢查有無(wú)不正常振動(dòng)，軸承溫度是否正常；3 3、 檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4 4、 檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好；5 5、 檢查油泵是

23、否完好，油路是否暢通；6 6、 檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、 檢查聯(lián)軸器柱銷磨損情況，8 8 檢查攪拌漿運(yùn)行是否良好；皮帶輸送機(jī)1 1、 檢查清掃器及卸料口橡膠刮料皮與輸送帶接觸是否良好;2 2、 檢查皮帶接頭完好情況；3 3、 檢查皮帶有無(wú)跑偏、打滑或損壞，及時(shí)調(diào)整處理；4 4、 檢查托混運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換不轉(zhuǎn)和損壞托輥；5 5、 檢查各部軸承情況；6 6、 檢查減速機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；7 7、 檢查各連接螺栓緊固情況；8 8 檢查十字聯(lián)軸器及柱銷聯(lián)軸器情況；9 9、檢查電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑、軸承情況，有無(wú)異常聲音。玻璃鋼冷卻塔1 1、 檢查軸流風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況；2 2、 檢查減速機(jī)油位情況，是否有

24、泄漏；3 3、 檢查冷卻塔水分布情況，噴頭是否有缺失、損壞；4 4、 檢查冷卻塔填料及收水器是否完好；5 5、 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)緊固；6 6、 檢查冷卻塔鋼架腐蝕情況；熱風(fēng)爐系統(tǒng)1 1、 檢查煤閘門完好情況；2 2、 檢查爐排運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有偏斜、損壞；3 3、 檢查上煤機(jī)：是否亂繩，鋼絲繩是否完好；煤斗是否斜拉，斗體是否完好。傳動(dòng)三角帶是否完好，松緊是否適當(dāng)。電機(jī)、減速機(jī)是否完好，溫升、油位是否正常軸承是否完好；支架是否變形；各連接螺栓是否松動(dòng)；4 4、 檢查出渣機(jī)：鏈條、銷軸、鏈輪、刮料皮殼體磨損情況。檢查電機(jī)溫升情況、軸承是否完好。檢查減速機(jī)油位是否正常，軸承是否完好。 各連

25、接螺栓是否松動(dòng)；5 5、 檢查爐體完好情況，有無(wú)異常；三缸泵1 1、 檢查曲軸箱中潤(rùn)滑油油位，是否有泄露；2 2、 檢查減速機(jī)中潤(rùn)滑油油位，是否有泄露；3 3、 檢查潤(rùn)滑油溫度是否正常；4 4、 檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)情況；5 5、 檢查填料漏料漿情況并壓緊，檢查冷卻水壓力情況并調(diào)整；6 6 檢查泵進(jìn)出口壓力是否正常，管路是否有振動(dòng)，是否有泄露;7 7、 檢查中間桿擋油蓋的泄露情況；8 8、 檢查曲軸出軸端的密封泄露情況；9 9、 檢查潤(rùn)滑油管路、冷卻水管路泄露情況；1010、檢查各部連接螺栓緊固情況；1111、檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力變化情況；1212、檢查專用工具完好情況；1313、檢查電機(jī)溫升情況；1

26、414、檢查各部軸承溫度、電機(jī)振動(dòng)情況；包裝機(jī)系統(tǒng)（一）包裝機(jī)1 1 檢查螺旋運(yùn)行情況，有無(wú)異常振動(dòng)；2 2、檢查電機(jī)溫升情況，有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象；3 3、檢查傳動(dòng)鏈輪磨損情況，鏈條潤(rùn)滑情況；4 4、檢查稱量機(jī)構(gòu)弧門位置是否適當(dāng)，是否有松動(dòng);5 5、檢查料桶底門間隙情況并及時(shí)調(diào)整，6 6、檢查夾帶裝置夾緊情況；7 7、檢查各部螺栓松緊情況；8 8 檢查各滑動(dòng)軸承磨損情況；9 9、檢查氣路系統(tǒng)密封情況；1010、 檢查減速機(jī)油位是否正常，油質(zhì)是否良好；（二） 縫包機(jī)1 1 檢查機(jī)頭各部清潔情況；2 2、檢查各部潤(rùn)滑情況；3 3、檢查三角帶及電機(jī)是否完好；4 4、檢查各部螺栓緊固情況；（三） 輸送機(jī)1

27、1 檢查減速機(jī)油位是否正常，電機(jī)溫升是否良好;2 2、檢查傳動(dòng)鏈輪磨損情況，鏈條潤(rùn)滑情況；3 3、檢查托滾轉(zhuǎn)動(dòng)情況；4 4、檢查皮帶是否完好；5 5、檢查軸承是否完好；6 6、檢查各部螺栓緊固情況；三、磷酸車間巡檢路線，巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1 巡檢路線219219 液環(huán)泵；H 中間槽泵 I I沖盤大泵|稠漿泵|匚比加壓泵 2 2 臺(tái)1 1 巡檢路線一：I I 系統(tǒng)萃取巡檢路線（一）222222 風(fēng)機(jī)|匚_.硫酸泵槽及管第|酸貯槽及管線 I I二洗泵、文丘里液封槽| |一、二氟泵、閃蒸液封木百 氟硅酸泵|低閃軸流泵備機(jī)四處萃取槽、減速機(jī)； 料漿泵 二 213213 皮帶 214214 皮帶備機(jī)

28、欄2 2）巡檢路線二：I I 系統(tǒng)萃取巡檢路線（二）閃蒸室等低閃設(shè)備1低閃真空泵；沖盤大泵過(guò)濾器；|過(guò)濾機(jī)油泵；過(guò)濾機(jī)油泵；二卸料螺旋;|備機(jī)庫(kù)房|過(guò)濾尾氣風(fēng)機(jī)|大氣冷凝器5 5）巡檢路線五：濃縮巡檢路線（一）玻璃鋼冷卻塔E=a循環(huán)水冷水泵；循環(huán)水熱水泵6 6）巡檢路線六：濃縮巡檢路線（二）1 1 樓到大貯槽3 3）巡檢路線三：IIII 系統(tǒng)萃取巡檢路線（一）4 4）巡檢路線四：IIII 系統(tǒng)萃取巡檢路線（二）1#-3#1#-3#大貯槽減速機(jī)7 7） 巡檢路線六： 濃縮巡檢路線（三）二到五樓 濃縮液封槽減速機(jī) 蒸汽噴射泵8 8）巡檢路線六：濃縮巡檢路線（四）氟鈉氟硅酸泵|鹽水泵|濕料螺旋;（離

29、心機(jī);|結(jié)晶槽減速機(jī) 2 2 臺(tái)9 9）巡檢路線六：原料巡檢路線（一）球磨機(jī) I I碎礦貯斗備機(jī)、庫(kù)房1111）巡檢路線六：原料巡檢路線（三）破碎2 2、巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冷卻塔1 1、檢查軸流風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況；軸流泵一二氟泵上酸 AGAG 泵 2 2 臺(tái)送酸泵 3 3 臺(tái)沉降槽減速機(jī)氟硅酸槽星型卸料器變頻泵及管線 =|礦漿貯槽減速機(jī):礦漿液下泵|1#1#球磨機(jī)2#2#球磨機(jī) 3#3#球磨機(jī)吊式圓盤給料機(jī)膠帶輸送機(jī)礦漿泵及管線礦漿貯槽減速機(jī)14#4# 球磨機(jī)膠帶輸送機(jī)反擊式破碎機(jī)|輕式板式給料機(jī)受料斗 I I存受料斗 IIII給料皮帶備機(jī)、庫(kù)房真空泵一二氟管線;1010）巡檢路線六：原料巡檢路線（

30、二）球磨機(jī) IIII碎礦貯斗備機(jī)、庫(kù)房2 2、檢查減速機(jī)油位情況，是否有泄漏；3 3、檢查冷卻塔水分布情況，噴頭是否有缺失、損壞;4 4、檢查冷卻塔填料及收水器是否完好；5 5、檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)緊固；6 6 檢查冷卻塔鋼架腐蝕情況；7 7、檢查電機(jī)溫升、電流情況，有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象軸流泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫升、電流變化情況；2 2、根據(jù)軸承聲音看潤(rùn)滑情況是否良好；3 3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查填料密封泄漏情況；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵整體振動(dòng)情況；6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查皮帶輪及三角帶張緊、磨損情況；8 8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；LC

31、LC 系列泵、AGAG 泵1 1、 檢查泵及電機(jī)軸承溫升、電流變化情況；溫度小于6565 C；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑油位或潤(rùn)滑脂是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；3 3、根據(jù)冷卻水質(zhì)檢查密封泄漏情況；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無(wú)泄漏損壞；5 5、檢查泵體振動(dòng)情況；6 6 檢查聯(lián)軸器彈性膠圈磨損情況；7 7、檢查泵各部螺栓腐蝕松動(dòng)情況；8 8、檢查冷卻水量是否適當(dāng)；9 9、備機(jī)每天進(jìn)行一次盤車檢查。齒輪減速機(jī)1 1、檢查減速機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異聲;2 2、檢查有無(wú)不正常振動(dòng)，軸承溫度、電流是否正常；3 3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4 4、檢查油位是否常，油質(zhì)是否良好；5 5、檢查

32、部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；6 6 檢查聯(lián)軸器易損件運(yùn)行情況。HDZP-80HDZP-80 過(guò)濾機(jī)1 1、過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音，皮帶完好。2 2、過(guò)濾機(jī)調(diào)頻、電流正常；3 3、錯(cuò)氣盤擋輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)雜音、出液管無(wú)泄漏；4 4、環(huán)管、過(guò)濾器無(wú)漏點(diǎn)；5 5、圍裙膠帶運(yùn)行走中平穩(wěn)，無(wú)漏料；6 6 擋輥、托輥、張緊輪運(yùn)行走中平穩(wěn)，無(wú)雜音，無(wú)破損，無(wú)石膏料堆積卡住;7 7、卸料螺旋運(yùn)行平穩(wěn)，電流正常，減速機(jī)無(wú)漏油、無(wú)雜音、尼龍銷正常。8 8、沖盤水總管，絲頭，角閥，支管無(wú)泄漏，噴嘴完好；9 9、布料器，分布器無(wú)嚴(yán)重泄漏，擋料皮完好；1010、油脂泵不缺油、運(yùn)行正常，供油無(wú)泄漏，暢通；1111、

33、沖盤支架，蓋板，風(fēng)罩是否牢固，擋皮是否破損嚴(yán)重；1212、過(guò)濾機(jī)尾氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音，皮帶完好；皮帶輸送機(jī)1 1、檢查清掃器、護(hù)皮及卸料口橡膠刮料皮與輸送帶接觸是否良好；2 2、檢查皮帶接頭完好情況；皮帶有無(wú)異常磨損；3 3、檢查皮帶有無(wú)跑偏、打滑或損壞，及時(shí)調(diào)整處理；4 4、檢查托棍運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換不轉(zhuǎn)和損壞托輥；5 5、檢查各部軸承情況；6 6 檢查減速機(jī)，電動(dòng)滾筒，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；7 7、檢查各連接螺栓緊固情況；8 8、檢查十字聯(lián)軸器及柱銷聯(lián)軸器使用情況。擺線針輪減速機(jī)1 1、檢查減速機(jī)、電機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異常；2 2、檢查有無(wú)不正常振動(dòng)，軸承溫度、電機(jī)電流是否正常；3 3、檢查各密封面

34、及軸伸密封泄漏情況；4 4、檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好；5 5、檢查油泵是否完好，油路是否暢通；6 6 檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器柱銷和彈性圈磨損情況；8 8、檢查攪拌漿及機(jī)架運(yùn)行是否良好。液下泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫度變化情況；2 2、根據(jù)軸承聲音看上下軸承潤(rùn)滑及軸承情況是否良好；3 3、檢查泵運(yùn)行液位是否在范圍內(nèi)；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無(wú)泄漏損壞；5 5、檢查泵有無(wú)異常聲音及整體振動(dòng)情況；6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況。IHFIHF 氟塑料合金泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫度、電流變化情況；溫度小于 656

35、5 C；2 2、檢查填料密封泄漏情況并及時(shí)緊固；3 3、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道有無(wú)泄漏損壞；4 4、檢查泵整體振動(dòng)情況；5 5、檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；6 6 檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；FMFM 冷、熱水泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫度、電流變化情況；溫度小于 6565 C；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑是否正常；3 3、檢查填料密封泄漏情況并及時(shí)緊固；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無(wú)泄漏損壞；5 5、檢查泵整體振動(dòng)情況；& &檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況；液環(huán)真空泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫度、電流變化情況；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑是否

36、正常；3 3、檢查填料密封泄漏情況；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、檢查泵、電機(jī)振動(dòng)情況；& &檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查三角帶張緊、磨損情況；8 8、檢查泵工作水量是否適當(dāng)；渦輪蝸桿減速機(jī)1 1、檢查減速機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異常；2 2、檢查有無(wú)不正常振動(dòng)，軸承溫度是否正常；3 3、檢查各密封面及軸伸密封泄漏情況；4 4、檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好；5 5、檢查齒輪潤(rùn)滑及磨損情況；& &檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、過(guò)濾機(jī)旋轉(zhuǎn)減速機(jī)檢查皮帶輪及三角帶磨損情況；8 8、沉降槽減速機(jī)檢查鏈條張緊、潤(rùn)滑及齒輪磨損情況；尾氣襯膠風(fēng)機(jī)1 1

37、、檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)有無(wú)異常振動(dòng)和雜音；2 2、檢查冷卻水管線是否暢通，水量大小是否適當(dāng)；3 3、檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；4 4、檢查電機(jī)溫度和電流是否正常；5 5、檢查軸承箱軸封泄漏情況；6 6 檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；8 8、檢查機(jī)殼及管道焊縫情況，有無(wú)腐蝕、泄漏；9 9、檢查排污口是否暢通；三足離心機(jī)1 1、檢查減速機(jī)運(yùn)行中有無(wú)異常；2 2、檢查有無(wú)不正常振動(dòng)，軸承有無(wú)異聲；3 3、檢查電機(jī)、摩擦片、剎車是否正常；4 4、檢查油位是否正常，油質(zhì)是否良好，油管有無(wú)泄漏；5 5、檢查柱軸、吊桿、彈簧、門子塊是否良好；6 6 檢查各部連接螺栓及

38、軸頭螺母有無(wú)松動(dòng)；7 7、減速機(jī)檢查皮帶輪及三角帶磨損情況；8 8、檢查刮刀旋轉(zhuǎn)升降是否靈活；氟循環(huán)泵、洗劑泵1 1、 檢查泵及電機(jī)軸承溫度、電流變化情況；溫度小于6565 C；2 2、檢查酸封、軸套密封泄漏情況；3 3、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無(wú)泄漏損壞；4 4、檢查泵整體振動(dòng)情況；5 5、檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；6 6 檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；礦漿變頻泵1 1、檢查泵及電機(jī)軸承溫度、電流變化情況；溫度小于 6565 C；2 2、檢查軸承潤(rùn)滑是否正常；3 3、檢查機(jī)械密封有無(wú)泄漏、密封水透亮充足；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無(wú)泄漏損壞；5 5、檢查泵整體

39、振動(dòng)情況；& &檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性圈磨損情況；管道閥門1 1、管道的法蘭、焊縫及閥門有無(wú)泄漏；緊固件是否松動(dòng)；2 2、管道之間、管道與相鄰物件有無(wú)摩擦；3 3、管道的腐蝕、磨損情況（定期檢查）；4 4、吊卡的緊固、管道支架的腐蝕和支撐情況；5 5、閥門操作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑和防護(hù)是否良好；& &管道、閥門的防腐層，保溫層是否良好；7 7、在用管道、閥門有無(wú)超壓及泄漏；8 8、管道有無(wú)異常振動(dòng)，管道閥門內(nèi)部是否有撞擊聲；酸槽及靜設(shè)備檢查設(shè)備有無(wú)漏點(diǎn)，支座是否牢固，附屬管線有無(wú)泄漏，支架是否牢固輕型板式給料機(jī)1 1、 減速機(jī)潤(rùn)滑是否良好，無(wú)漏油，

40、無(wú)異聲；2 2、 鏈條及鏈輪嚙合完全，運(yùn)行平穩(wěn)，松緊是否適當(dāng)，有無(wú)偏斜現(xiàn)象；3 3、 給料板有無(wú)變形漏料現(xiàn)象，及時(shí)更換矯正，有無(wú)超負(fù)荷現(xiàn)象；4 4、 給料板連接螺栓完好無(wú)損，電機(jī)運(yùn)行正常。反擊式破碎機(jī)1 1、 根據(jù)給料量檢查電流是否正常；2 2、 轉(zhuǎn)子運(yùn)行平穩(wěn)，軸承有無(wú)異聲，振動(dòng)，是否缺油；3 3、 皮帶傳動(dòng)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)行正常；4 4、 板錘磨損量檢查，機(jī)殼襯板檢查，下料溜子有無(wú)漏點(diǎn)；吊式圓盤、1#1#、2#2#球磨機(jī)1 1、 圓盤運(yùn)行正常無(wú)異聲，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；2 2、蝸輪蝸桿運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異聲，無(wú)漏油，油位是否正常，各部位軸承溫度是 否正常；3 3、 球磨機(jī)冷卻水暢通，正常無(wú)漏點(diǎn)；4

41、 4、潤(rùn)滑點(diǎn)檢查：主軸承、大小齒輪、減速機(jī)潤(rùn)滑部位設(shè)施完好，防塵嚴(yán)密， 無(wú)漏油；5 5、 各部連接螺栓無(wú)松動(dòng)；6 6、 振動(dòng)篩運(yùn)行正常，電機(jī)無(wú)異聲，篩網(wǎng)無(wú)破損，溜槽無(wú)漏點(diǎn)，螺栓無(wú)松動(dòng)；7 7、 球磨機(jī)筒體及端蓋無(wú)漏點(diǎn)；3#3#、4#4#球磨機(jī)1 1、 檢查電流是否平穩(wěn)，電機(jī)運(yùn)行正常；2 2、空壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)雜音，潤(rùn)滑油油面高度保證在視窗中部以上，壓力表 顯示在規(guī)定范圍，濾清器完好；3 3、 檢查離合器儲(chǔ)氣罐壓力表是否正常，氣路無(wú)漏點(diǎn)；4 4、 噴油潤(rùn)滑油位檢查；5 5、油站低壓油泵壓差表（油泵壓力和供油壓力）顯示數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍，不大 于0.5MPa0.5MPa6 6、 冷卻水暢通，正常無(wú)漏點(diǎn)

42、；7 7、 傳動(dòng)部位運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異聲，軸承無(wú)異聲，無(wú)振動(dòng)；8 8 4#4#磨機(jī)各測(cè)溫度溫度顯示正常，前后兩測(cè)溫點(diǎn)差較小；9 9、 球磨機(jī)筒體及端蓋無(wú)漏點(diǎn)，各連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)；1010、振動(dòng)篩運(yùn)行正常，篩網(wǎng)無(wú)破損，溜槽無(wú)漏點(diǎn)，螺栓無(wú)松動(dòng)；四、水汽硫酸車間巡檢路線，巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1巡檢路線：1 1）巡檢路線一（硫酸）新罐尺 N 污水列 送酸管線老罐岡 =卸酸平臺(tái);:煤化管線2）巡檢路線二（水汽）軟水站| I I 循環(huán)水站空壓立加壓站| | = 3#3#深井泵 I I 4#4#號(hào)井 I I5#5#深井泵斗 6#6#深井泵二 2#2#深井泵煤化蒸汽管線2）巡檢內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；硫酸液下泵1 1、檢查

43、泵及電機(jī)軸承溫度變化情況；2 2、根據(jù)軸承聲音看上下軸承潤(rùn)滑及軸承情況是否良好；3 3、檢查泵運(yùn)行液位是否在范圍內(nèi)；4 4、檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋、管道、閥門有無(wú)泄漏損壞;5 5、檢查泵有無(wú)異常聲音及整體振動(dòng)情況；6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、檢查聯(lián)軸器彈性圈塊磨損情況。磁力驅(qū)動(dòng)泵1 1、輸送介質(zhì)流量和電流值是否穩(wěn)定，禁止空轉(zhuǎn)。2 2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異音和異常振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有異常聲音和振動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理3 3、若泵備有保護(hù)系統(tǒng)其各監(jiān)測(cè)指示是否處于安全區(qū)域內(nèi)工作。4 4、運(yùn)行中嚴(yán)禁用任何物體觸碰外磁轉(zhuǎn)子，密封罩根部工作溫度是否正常5 5、檢查各部位的聯(lián)接螺栓緊固情況，并消除泄漏點(diǎn)。單、雙吸

44、水泵1 1、 檢查泵及電機(jī)軸承溫升變化情況，溫度小于 7070 C；2 2、 檢查軸承潤(rùn)滑是否正常，定期檢查油質(zhì)情況；3 3、 檢查密封泄漏情況每分鐘小于 2020 滴；檢查泵整體振動(dòng)情況；4 4、 檢查進(jìn)出口法蘭、泵體、端蓋有無(wú)泄漏；5 5、 檢查泵壓力是否正常，電流是否正常。6 6 檢查泵各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；7 7、 檢查聯(lián)軸器柱銷磨損情況，定期更換；8 8、 檢查冷卻水量是否適當(dāng)；潛水電泵1 1、 檢查泵運(yùn)行聲音是否正常，揚(yáng)水管是否有明顯振動(dòng)；2 2、 檢查泵水壓是否正常；3 3、 電流是否穩(wěn)定正常無(wú)波動(dòng)，并在額定范圍內(nèi)，有無(wú)逐漸升高現(xiàn)象;4 4、 檢查管道法蘭有無(wú)泄漏；5 5、 排氣管打開(kāi)，觀察泵出水情況是否正常，有無(wú)含沙量增加。6 6