汽機(jī)處置方案

1、1：汽輪機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)事故特征：汽輪機(jī)組發(fā)生水擊、葉片斷裂、大軸彎曲等會(huì)使機(jī)組產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，同時(shí)DCS畫面有報(bào)警，各振動(dòng)值超標(biāo)，潤滑油溫上升；就地測(cè)量各振動(dòng)值超標(biāo)；汽機(jī)本體有強(qiáng)烈的振動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)危害機(jī)組的正常運(yùn)行，不僅損害汽輪機(jī)，甚至處理不當(dāng)會(huì)危及運(yùn)行人員人身安全。現(xiàn)場(chǎng)處置措施：（1） 若保護(hù)動(dòng)作機(jī)組脫扣，破壞真空減少惰走時(shí)間。（2） 若保護(hù)拒動(dòng)，應(yīng)立即打閘破壞真空緊急停機(jī)。（3） 檢查各主氣門、調(diào)門、抽汽逆止門關(guān)閉，汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降。（4） 投入減溫減壓或增加其它機(jī)組的抽汽量以保證外網(wǎng)正常供汽。（5） 交流潤滑油泵應(yīng)聯(lián)啟，否則手動(dòng)啟動(dòng)，保證軸瓦的供油壓力。（6） 輔汽倒鄰機(jī)帶，軸封切輔汽

2、，檢查軸封壓力溫度正常。（7） 機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至1200r/min時(shí)，頂軸油泵應(yīng)聯(lián)啟。（6） 機(jī)組轉(zhuǎn)速到零后投入盤車運(yùn)行。（7） 記錄機(jī)組的惰走時(shí)間。（8） 全面檢查機(jī)組，查明強(qiáng)振原因。故障消除后并確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)可重新啟動(dòng)。注意事項(xiàng)：（ 1）就地測(cè)量振動(dòng)值時(shí)，與轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有一定的安全距離。（ 2）停機(jī)前、停機(jī)中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組參數(shù)的監(jiān)視和調(diào)整，注意調(diào)整各加熱器水位、除氧器、排氣裝置正常，機(jī)組參數(shù)在規(guī)定范圍之內(nèi)。（ 3）緊急操作中要注意人身安全。注意事項(xiàng)：（ 1）就地測(cè)量振動(dòng)值時(shí)，與轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有一定的安全距離。（ 2）停機(jī)前、停機(jī)中應(yīng)加強(qiáng)鍋爐參數(shù)的監(jiān)視和調(diào)整，防止發(fā)生MFT。（ 3）緊急操作中要注意人身

3、安全。（ ：汽輪機(jī)調(diào)速保護(hù)拒動(dòng)（處理過程嚴(yán)格遵循事故處理規(guī)程）事故特征：汽機(jī)熱工保護(hù)系統(tǒng)失靈、機(jī)械保護(hù)裝置卡澀或失靈會(huì)造成汽機(jī)轉(zhuǎn)速失控，不僅會(huì)損壞汽輪機(jī)，而且處理不當(dāng)會(huì)危及運(yùn)行人員人身安全?，F(xiàn)場(chǎng)處置措施：1） 立即打閘破壞真空緊急停機(jī),確認(rèn)高、中壓自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門各抽汽逆止門、抽汽供熱逆止門均關(guān)閉嚴(yán)密,鍋爐盡快卸壓.2） 檢查啟動(dòng)油泵、交流潤滑油泵、自動(dòng)啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)，確認(rèn)潤滑油壓正常.3） 輔汽倒鄰機(jī)帶，軸封供汽切高壓輔汽供給，注意檢查輔汽壓力，溫度正常。4） 停機(jī)過程中注意調(diào)整各加熱器、除氧器、排氣裝置水位正常。5）汽機(jī)轉(zhuǎn)速降至1000rpm時(shí)頂軸油泵自動(dòng)聯(lián)動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng).6）

4、若冬季跳機(jī)，快速降空冷風(fēng)機(jī)頻率至最低，檢查關(guān)閉各疏水閥門。7） 注意檢查低壓缸排氣溫度，及時(shí)投入減溫水。8） 傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音,轉(zhuǎn)速到0檢查投入盤車裝置運(yùn)行且運(yùn)行正常，記錄盤車電流、轉(zhuǎn)子偏心率及轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間.9） 完成停機(jī)的其它操作.10） 對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查,查明超速原因,待機(jī)組故障消除并確認(rèn)設(shè)備正常后方可重新啟動(dòng),并應(yīng)校驗(yàn)危急保安器及各超速保護(hù)裝置動(dòng)作正常后方可并網(wǎng)帶負(fù)荷.11） 重新啟動(dòng)過程中應(yīng)對(duì)機(jī)組振動(dòng)、內(nèi)部聲音、軸承溫度、軸向位移等進(jìn)行重點(diǎn)檢查監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止啟動(dòng).完成停機(jī)的其它操作注意事項(xiàng)：12） （1）就地工作中時(shí)，與轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有一定的安全距離。13） （2）停機(jī)前、停機(jī)中應(yīng)

5、加強(qiáng)機(jī)組參數(shù)的監(jiān)視和調(diào)整。14） （3）緊急操作中要注意人身安全。3：汽輪機(jī)組甩電負(fù)荷2MWM上事故特征：汽機(jī)調(diào)速汽門在減負(fù)荷過程中發(fā)生卡澀或機(jī)組投入抽汽壓力自動(dòng)控制時(shí)外網(wǎng)壓力劇減時(shí)，機(jī)組在運(yùn)行中負(fù)荷會(huì)驟減2MWZ上。雖然機(jī)組未跳閘，但是會(huì)影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，導(dǎo)致鍋爐負(fù)荷波動(dòng)，可能導(dǎo)致安全門動(dòng)作?，F(xiàn)場(chǎng)處置措施：（1）如果因調(diào)速汽門卡澀，需請(qǐng)示值長要求將機(jī)組負(fù)荷做大幅增減操作，活動(dòng)調(diào)速汽門的油動(dòng)機(jī)活塞，消除卡澀后恢復(fù)正常負(fù)荷運(yùn)行。（2）如因外網(wǎng)壓力變化導(dǎo)致則只需將負(fù)荷調(diào)至原負(fù)荷。（3）在發(fā)生甩負(fù)荷的情況下需加強(qiáng)軸向位移、振動(dòng)、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速等參數(shù)的監(jiān)視。注意事項(xiàng)：（1）在增減電負(fù)荷的操作中，要注意監(jiān)視

6、鍋爐運(yùn)行參數(shù)，防止鍋爐超參運(yùn)行。（2）外網(wǎng)負(fù)荷、參數(shù)的調(diào)整要及時(shí)聯(lián)系值長，得到批準(zhǔn)后方可操作。4:汽輪機(jī)管路運(yùn)行中蒸汽泄漏事故特征：汽輪機(jī)管道上的焊口開焊、閥門盤根損壞或閥體破損等，會(huì)造成高溫高壓的蒸汽泄漏，不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)組停止運(yùn)行，甚至?xí)苯游＜斑\(yùn)行人員安全。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽輪機(jī)主廠房6.3米高溫高壓管道?，F(xiàn)場(chǎng)處置程序：（1）汽輪機(jī)主蒸汽管道或其它管道發(fā)生故障，須采取積極措施，不使人身及設(shè)備受到威脅，迅速隔絕。如隔絕后影響汽輪機(jī)運(yùn)行，應(yīng)故障停機(jī)。（2）主汽管、排汽管運(yùn)行中發(fā)生水沖擊，應(yīng)立即開啟汽管上所有直接疏水門，查明原因，并監(jiān)視汽輪機(jī)運(yùn)行情況，檢查汽溫、推力瓦溫度、軸位移及振動(dòng)情況，防止汽輪

7、機(jī)發(fā)生水沖擊。暖管過程中發(fā)生水沖擊，可能因有積水造成，除大開直接疏水外，還應(yīng)檢查是否有堵塞現(xiàn)象；（3）主蒸汽管道破裂時(shí)，開啟窗戶，放出蒸汽，防止被汽流燙傷，迅速故障停機(jī)。注意事項(xiàng)：（ 1）在處理過程中要與泄漏的設(shè)備保持一定的安全距離，當(dāng)確定不了具體的泄漏地點(diǎn)時(shí)，要擴(kuò)大隔離范圍，并用警示帶將危險(xiǎn)區(qū)域隔離。（ 2）操作中，要穿戴防燙用品，找好逃生路線。（ 3）如有人員燙傷，要立即匯報(bào)當(dāng)班值長，并立即救援，救援中要做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施。5: 運(yùn)行中主汽門關(guān)閉或閥芯脫落事故特征：運(yùn)行中汽輪機(jī)的主汽門機(jī)械故障，閥芯突然脫落或主汽門關(guān)閉，會(huì)使汽輪機(jī)因斷汽而停機(jī)；而鍋爐會(huì)因突然停機(jī)，造成汽壓快速升高，處理

8、不當(dāng)，會(huì)引起鍋爐安全門動(dòng)作。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽輪機(jī)主廠房12.6米。現(xiàn)場(chǎng)處置程序：（ 1）通知鍋爐配合快速減負(fù)荷，保持主汽母管壓力，防止鍋爐安全門動(dòng)作。（ 2）檢查就地調(diào)速汽門油動(dòng)機(jī)的實(shí)際開度及控制盤上的閥位控制器上的開度指示，如已全開，并且自動(dòng)主汽門仍保持開的狀態(tài)，可斷定自動(dòng)主汽門門蕊脫落或門柄脫落。（ 3）門蕊脫落后，機(jī)組轉(zhuǎn)速仍保持不降則為發(fā)電機(jī)受電。（ 4）打閘停機(jī)，停機(jī)具體操作參見汽輪機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程。（ 5）如機(jī)組抽汽供外網(wǎng)則需關(guān)閉抽汽電動(dòng)門，增加其它機(jī)組的抽汽量或投入減溫減壓器運(yùn)行，保持外網(wǎng)正常供汽。注意事項(xiàng)：（ 1）判斷要及時(shí)正確，處理要迅速果斷，防止鍋爐安全門動(dòng)作。（ 2）檢查主汽

9、門時(shí)，要注意做好防燙措施。6: 工業(yè)水中斷事故特征：電廠的工業(yè)水采用石河子市自來水，由于自來水系統(tǒng)故障或電廠工業(yè)水設(shè)備故障，會(huì)使電廠的工業(yè)水中斷，易導(dǎo)致主要附屬設(shè)備（如給水泵等）因冷卻水不足而損壞。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽機(jī)主廠房0米開式循環(huán)水系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)處置程序：（1）工業(yè)水中斷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)水壓力、機(jī)力塔液位下降。發(fā)現(xiàn)工業(yè)水中斷時(shí)，立即匯報(bào)值長，聯(lián)系有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)了解情況，同時(shí)檢查循環(huán)水水塔水位及消防水水池水位盡可能保持高水位。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備溫度情況，必要時(shí)降負(fù)荷。（3）根據(jù)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)通知來水的時(shí)間及化學(xué)除鹽水箱的水量，適當(dāng)調(diào)整降低外網(wǎng)的供汽量。注意事項(xiàng)：（ 1）要加強(qiáng)監(jiān)視鍋爐、汽輪機(jī)等主設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，

10、及時(shí)合理的調(diào)整負(fù)荷。（ 2）電負(fù)荷和外網(wǎng)負(fù)荷的調(diào)整，值長應(yīng)及時(shí)與公司領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。（ 3）如果是自來水問題，值長應(yīng)及時(shí)聯(lián)系自來水公司，確認(rèn)恢復(fù)時(shí)間，提前做好生產(chǎn)安排。7: 除氧器超壓、爆破事故特征：除氧器（高壓或低壓）的壓力測(cè)量裝置異常或自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈或進(jìn)水量異常等故障，抽汽壓力高時(shí)。會(huì)造成除氧器超壓、水位波動(dòng)的異常運(yùn)行，處理不當(dāng)會(huì)使除氧器泄漏或爆破，甚至危機(jī)工作人員的人身安全。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽輪機(jī)主廠房12.6米?，F(xiàn)場(chǎng)處置程序：（ 1）自動(dòng)調(diào)整器自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)改手動(dòng)調(diào)整。（ 2）抽汽壓力高，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小進(jìn)汽門。（ 3）進(jìn)水量減少時(shí)調(diào)整進(jìn)汽量。注意事項(xiàng)：（ 1）就地操作中，工作人員應(yīng)密切觀察除

11、氧器的運(yùn)行狀況，如有異常聲響，應(yīng)與除氧器保持一定距離，穿戴防燙用品后，再進(jìn)行操作。（ 2）處理中，要加強(qiáng)監(jiān)視鍋爐、汽輪機(jī)的參數(shù)變化。8: 凝汽器真空迅速下降事故特征：循環(huán)水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、軸封封系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)等故障，均會(huì)造成汽輪機(jī)真空快速下降，此時(shí)汽輪機(jī)各真空表數(shù)值下降、保護(hù)報(bào)警。如果處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)停機(jī)（真空值在-35KPA時(shí)應(yīng)打閘停機(jī)）。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽輪機(jī)主廠房0米?，F(xiàn)場(chǎng)處置程序： 1）發(fā)現(xiàn)真空下降，應(yīng)對(duì)照真空值與低壓缸排氣溫度，找出原因并報(bào)告值長。 2）如真空急劇下降，立即啟動(dòng)備用真空泵，仍無效時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況降低負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷降至零，真空低至-35kPa，故障停機(jī)。 3）真空下降時(shí)

12、，在下列情況下，允許機(jī)組暫時(shí)帶下降后所對(duì)應(yīng)的負(fù)荷運(yùn)行，但應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常真空： 真空維持一定值不再下降； 機(jī)組振動(dòng)正常； 軸承溫度正常、潤滑油溫油壓正常； 監(jiān)視段壓力在規(guī)定范圍內(nèi)、汽缸溫差、軸向位移正常； 排汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)； 軸承無摩擦。注意事項(xiàng)：（1）判斷要及時(shí)正確，處理要迅速果斷，防止真空下降過快。（2）真空降至打閘條件時(shí)，應(yīng)立即故障停機(jī)。（3）停機(jī)前、停機(jī)中，要加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，防止超參運(yùn)行，甚至安全門動(dòng)作。9: 高低壓加熱器汽側(cè)、水側(cè)管路爆破事故特征：汽輪機(jī)高低壓加熱器汽側(cè)、水側(cè)的管路由于長期沖刷或腐蝕等原因，會(huì)造成管路破裂。此時(shí)高低壓加熱器水位異常、保護(hù)動(dòng)作，不僅影響加

13、熱器的正常使用，而且會(huì)使水反竄至機(jī)本體內(nèi)發(fā)生水擊事故。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽輪機(jī)主廠房6.3- 12.6米?，F(xiàn)場(chǎng)處置程序：（ 1）關(guān)閉高壓加熱器進(jìn)汽門，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。（ 2）檢查自動(dòng)旁路保護(hù)是否動(dòng)作，否則手動(dòng)切換。（ 3）檢查水位自動(dòng)調(diào)整門是否正常。（ 4）關(guān)閉高壓加熱器疏水去除氧器截門。（ 5）若發(fā)生給水返到抽汽管，有水沖擊現(xiàn)象，要迅速手動(dòng)關(guān)閉抽汽逆止門，并開啟抽汽管道疏水門，以防止汽輪機(jī)進(jìn)水。（ 6）若汽缸已進(jìn)水，立即打閘停機(jī)。注意事項(xiàng)：（ 1）檢查和操作等工作中，要注意周圍高溫高壓設(shè)備，必要時(shí)應(yīng)穿戴防燙用品。（ 2）隔離加熱器時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，防止超參運(yùn)行。10:汽

14、輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)著火事故特征：為了保證汽輪機(jī)正常運(yùn)行，每臺(tái)汽輪機(jī)都配置了潤滑油系統(tǒng)，并在汽機(jī)6.3米處安裝了油箱。一旦潤滑油系統(tǒng)泄漏，周圍的高溫高壓設(shè)備容易使?jié)櫥椭?，?yán)重威脅機(jī)組安全和工作人員的人身安全。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽輪機(jī)主廠房012.6米的油系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)處置程序：（1）應(yīng)立即匯報(bào)值長，組織人員攜帶就近的干式滅火器到著火部位采取相應(yīng)的滅火措施，將火撲滅或控制在最小范圍內(nèi)，維持機(jī)組運(yùn)行。（ 2）如果火不能立即撲滅，威脅機(jī)組運(yùn)行，應(yīng)破壞真空，故障停機(jī)；立即撥打“119”，請(qǐng)求石河子市消防隊(duì)滅火；同時(shí)派人到廠門口接車。（ 3）主油箱起火應(yīng)開啟事故放油門，開度合適，并控制油位下降速度，以保持轉(zhuǎn)子在惰

15、走過程中軸承不斷油，待轉(zhuǎn)子靜止后方可將油放完。（ 4）切斷火區(qū)電氣設(shè)備電源。注意事項(xiàng)：（ 1）根據(jù)著火情況和范圍啟動(dòng)相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。（ 2）滅火時(shí)，應(yīng)使用干式滅火器或1211滅火器，禁止使用水滅火。（ 3）滅火時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，必要時(shí)，應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器。（ 4）停機(jī)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，防止超參運(yùn)行。（ 5）滅火或操作中，如果有工作人員受傷，應(yīng)立即急救并聯(lián)系車輛送往就近醫(yī)院。11: 給水泵出口管路爆破事故特征：由于給水管路泄漏，管路中的高溫高壓水會(huì)大量噴出，并伴有強(qiáng)烈聲音和蒸汽出現(xiàn)。給水管路泄漏后，會(huì)使給水壓力下降，鍋爐會(huì)因斷水而停爐。同時(shí)高溫高壓的水（汽）會(huì)危及工作人員的人

16、身安全。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽輪機(jī)主廠房0米?，F(xiàn)場(chǎng)處置程序：（ 1）高壓給水管道破裂，鍋爐給水壓力將下降，備用給水泵將聯(lián)動(dòng)。如果管道爆破位置靠近給水泵，應(yīng)采取措施將爆破位置隔離。（ 2）如果爆破位置在公用部位，無法保證鍋爐供水時(shí)，應(yīng)停爐處理。注意事項(xiàng)：（ 1）處理中要采取防燙措施，防止被高溫高壓的水（汽）燙傷。（ 2）加強(qiáng)鍋爐、汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視和調(diào)整，防止超參運(yùn)行。（ 3）及時(shí)聯(lián)系電氣運(yùn)行人員將泄漏點(diǎn)周圍的電氣設(shè)備進(jìn)行切電或采取遮擋措施。12: 汽輪機(jī)運(yùn)行中葉片損壞和掉落事故特征：汽輪機(jī)的葉片在運(yùn)行中金屬疲勞或發(fā)生水擊等時(shí)，會(huì)發(fā)生損壞或斷裂事故。此時(shí)汽輪機(jī)的主汽參數(shù)、真空、主汽流量未變，但是負(fù)荷

17、自動(dòng)降低，通流部分會(huì)發(fā)出金屬碰撞、沖擊的異常聲音，并產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)（振動(dòng)值一般會(huì)超過0.05mm），推力瓦塊溫度也會(huì)升高。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽輪機(jī)主廠房12.6米?，F(xiàn)場(chǎng)處置程序：（1）立即打掉危急保安器，向電氣發(fā)出“注意”“機(jī)器危險(xiǎn)”信號(hào)，解列發(fā)電機(jī)，破壞真空，緊急故障停機(jī)。（2）故障停機(jī)中，應(yīng)注意惰走時(shí)間、內(nèi)部聲音，發(fā)現(xiàn)問題禁止投入盤車。注意事項(xiàng)：（ 1）判斷要及時(shí)正確，處理要迅速果斷，避免延誤處理時(shí)間將事故擴(kuò)大。（ 2）停機(jī)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視和并及時(shí)調(diào)整，防止超參運(yùn)行。13: 減溫減壓器蒸汽泄漏事故特征：減溫減壓器（高壓或低壓）內(nèi)的介質(zhì)為高溫高壓的水蒸汽，如果泄漏，減溫減壓器的蒸汽壓力

18、將下降，并伴有強(qiáng)烈的泄漏聲，而且大量的蒸汽泄漏，將嚴(yán)重危及工作人員的人身安全。事故發(fā)生地點(diǎn)為汽輪機(jī)主廠房6.3米的高低旁路處、14: 6米的低輔處。現(xiàn)場(chǎng)處置程序：（ 1）運(yùn)行中的減溫減壓器泄漏時(shí)，根據(jù)泄漏情況，立即進(jìn)行切換運(yùn)行，保證外網(wǎng)的正常供汽。（ 2）同時(shí)對(duì)故障減溫減壓器進(jìn)行系統(tǒng)隔離，然后進(jìn)行檢修處理。（ 3）無法隔離時(shí)應(yīng)故障停機(jī)處理。注意事項(xiàng)：（ 1）操作中，應(yīng)采取防燙措施，穿戴防燙用品。（ 2）聯(lián)系電氣人員將泄漏點(diǎn)周圍的電氣設(shè)備進(jìn)行切電或采取必要的遮擋措施。（3）拉起警戒線，防止蒸汽傷人。14: 熱網(wǎng)管路爆破事故特征：熱網(wǎng)管路因材質(zhì)、操作不當(dāng)、水擊或管道銹蝕等情況，會(huì)發(fā)生泄漏或爆破事故

19、，此時(shí)熱網(wǎng)管道蒸汽壓力下降，現(xiàn)場(chǎng)有強(qiáng)烈的泄漏聲，并伴有蒸汽出現(xiàn)，不僅影響外網(wǎng)正常供熱，而且還會(huì)危及工作人員的人身安全。事故發(fā)生地點(diǎn)為廠內(nèi)外網(wǎng)供熱管路?，F(xiàn)場(chǎng)處置程序：（ 1）根據(jù)管路的泄漏或爆破情況，首先做好人身安全措施，然后切換網(wǎng)管運(yùn)行，保證外網(wǎng)的正常供汽。（ 2）同時(shí)對(duì)故障網(wǎng)管進(jìn)行系統(tǒng)隔離，然后進(jìn)行檢修處理。注意事項(xiàng)：（1）操作中，應(yīng)采取防燙措施，穿戴防燙用品。（ 2）聯(lián)系電氣人員將泄漏點(diǎn)周圍的電氣設(shè)備進(jìn)行切電或采取必要的遮擋措施。（ 3）如有人員受傷發(fā)生，應(yīng)立即啟動(dòng)相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行急救。15: 調(diào)速系統(tǒng)卡澀或失靈事故特征：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)信號(hào)傳遞異常、油不潔凈等會(huì)造成調(diào)速系統(tǒng)卡澀或