橋梁塔柱大體積混凝土溫度控制指南

1、本文格式為word版，下載可任意編輯橋梁塔柱大體積混凝土溫度控制指南 橋梁塔柱大體積混凝土溫度掌握指南 technical guide for the temperature control of bridge tower and pier mass concrete db /t 20 i 目 錄 前 言 iii 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語(yǔ)和定義 1 3.1 大體積混凝土 mass concrete 1 3.2 絕熱溫升 adiabatic temperature rise 1 3.3 入模溫度 the temperature of mixture placing to m

2、old 1 3.4 溫升速率 the rising speed of temperature 1 3.5 溫升峰值 the peak value of rising temperature 1 3.6 內(nèi)表溫差 temperature difference of center and surface 1 3.7 表環(huán)溫差 temperature difference of surface and ambient 2 3.8 降溫速率 the descending speed of temperature 2 3.9 抗裂平安系數(shù) safety factor of crack - resista

3、nce 2 3.10 澆筑間歇期 pouring interval 2 3.11 氣溫驟降 suddenly drop in air temperature 2 3.12 穩(wěn)定溫度 stable temperature 2 3.13 準(zhǔn)穩(wěn)定溫度 quasi - stationary temperature 2 3.14 施工縫 construction seam 2 3.15 溫度應(yīng)力 thermal stress 2 3.16 收縮應(yīng)力 shrinkage stress 2 3.17 貫穿裂縫 through crack 2 3.18 表面裂縫 mass concrete 2 4 符號(hào) 2

4、4.2 數(shù)量幾何參數(shù) 3 4.3 力學(xué)參數(shù) 3 5 溫控設(shè)計(jì) 3 5.1 一般規(guī)定 3 5.2 溫控標(biāo)準(zhǔn) 4 5.3 溫控計(jì)算 5 6 材料 5 6.1 一般規(guī)定 5 6.2 水泥 5 6.3 礦物摻合料 6 6.4 粗骨料 6 6.5 細(xì)骨料 6 6.6 外加劑 6 6.7 拌合水 6 6.8 其他原材料 6 7 協(xié)作比 6 db /t 20 ii 7.1 一般規(guī)定 6 7.2 協(xié)作比設(shè)計(jì) 6 8 溫度掌握與應(yīng)力掌握措施 7 8.1 一般規(guī)定 7 8.2 入模溫度掌握 7 8.3 混凝土澆筑 7 8.4 內(nèi)部最高溫掌握 8 8.5 內(nèi)部降溫掌握 8 8.6 表面保溫及養(yǎng)護(hù) 8 8.7 冬期溫

5、控 9 8.8 高溫期溫控 9 8.9 應(yīng)力掌握措施 9 9 溫度監(jiān)測(cè) 9 9.1 一般規(guī)定 9 9.2 測(cè)點(diǎn)布置 9 db /t 20 iii 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按 gb/t 1.1-2021 給出的規(guī)章起草。 本標(biāo)準(zhǔn)提出單位：。 本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位：。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： db /t 20 1 橋梁塔柱大體積混凝土溫度掌握指南 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橋梁塔柱大體積混凝土溫度掌握的術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)、溫控設(shè)計(jì)、原材料、協(xié)作比、溫度掌握與應(yīng)力掌握措施及溫度檢測(cè)等要求。其他大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫掌握設(shè)計(jì)與施工，可參照?qǐng)?zhí)行。 大體積混凝土橋塔及墩柱溫度裂縫掌握設(shè)計(jì)和施工除符合本指南規(guī)定

6、外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不行少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括全部的修改單）適用于本文件。 gb50496-2021 大體積混凝土施工規(guī)范 jts202-1-2021 水運(yùn)工程大體積混凝土溫度裂縫掌握技術(shù)規(guī)程 jtg t f50-2021 大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 3 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件 3.1 大體積混凝土 mass concrete 混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于 1m 的大體量混凝土，或估計(jì)會(huì)因混 凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有

7、害裂縫產(chǎn)生的混凝土。 3.2 絕熱溫升 adiabatic temperature rise 混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)，內(nèi)部某一時(shí)刻溫升值。 3.3 入模溫度 the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物澆筑入模瞬時(shí)的溫度。 3.4 溫升速率 the rising speed of temperature 溫峰前，混凝土內(nèi)部溫度單位時(shí)間內(nèi)上升的值。 3.5 溫升峰值 the peak value of rising temperature 混凝土澆筑水化溫升所能達(dá)到的最高溫度值。 3.6 內(nèi)表溫差 temperature differenc

8、e of center and surface 混凝土澆筑體相近層或域內(nèi)部最高溫與表層最低溫之差值。 db /t 20 2 3.7 表環(huán)溫差 temperature difference of surface and ambient 混凝土表層最高溫與接觸介質(zhì)（大氣或保溫層小環(huán)境）的溫度差值。 3.8 降溫速率 the descending speed of temperature 散熱條件下，單位時(shí)間內(nèi)混凝土（表面或內(nèi)部）溫度下降的數(shù)值。 3.9 抗裂平安系數(shù) safety factor of crack-resistance 瞬時(shí)劈裂抗拉強(qiáng)度與混凝土拉應(yīng)力的比值。 3.10 澆筑間歇期 p

9、ouring interval 分層澆筑時(shí)，相鄰兩層混凝土澆筑的時(shí)間間隔。 3.11 氣溫驟降 suddenly drop in air temperature 日平均氣溫在 3d 內(nèi)連續(xù)下降累計(jì) 6以上。 3.12 穩(wěn)定溫度 stable temperature 混凝土結(jié)構(gòu)在環(huán)境溫度作用下，最終達(dá)到而又處于長(zhǎng)期不變狀態(tài)的溫度。 3.13 準(zhǔn)穩(wěn)定溫度 quasi-stationary temperature 混凝土結(jié)構(gòu)在環(huán)境溫度作用下，最終達(dá)到而又處于重復(fù)循環(huán)變化狀態(tài)的溫度。 3.14 施工縫 construction seam 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，進(jìn)行橫向或者豎向的預(yù)留縫。 3.15 溫度

10、應(yīng)力 thermal stress 混凝土的溫度變形受到約束時(shí)，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。 3.16 收縮應(yīng)力 shrinkage stress 混凝土的收縮變形受到約束時(shí)，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。 3.17 貫穿裂縫 through crack 貫穿混凝土全截面的裂縫。 3.18 表面裂縫 mass concrete 表面 5cm 以內(nèi)的淺層裂縫。 4 符號(hào) 下列符號(hào)適用于本文件： 4.1 溫度參數(shù) t 溫度； 齡期； m 水化速率； db /t 20 3 q 熱量； t i 入模溫度； t abs 絕熱溫升； t p 管冷降溫量； t max 溫升溫峰； t、 t 溫升溫峰降溫至準(zhǔn)穩(wěn)定溫度狀

11、態(tài)的溫差值與允許溫差值； t a 環(huán)境溫度； t pi 管冷入口水溫； tpo 管冷出口水溫； 導(dǎo)熱系數(shù)； 對(duì)流系數(shù)； c 比熱容。 4.2 數(shù)量幾何參數(shù) 密度； l 混凝土攪拌車運(yùn)輸距離； w 材料用量； 保溫層厚度； d p 管冷直徑； l p 管冷間距； 4.3 力學(xué)參數(shù) 線膨脹系數(shù)； e 彈性模量； g 重力加速度； 應(yīng)力； 應(yīng)變； f tk k 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 抗裂平安系數(shù)。 5 溫控設(shè)計(jì) 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 大體積混凝土橋塔及墩柱應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)平安、適用、耐久的性能目標(biāo)采納對(duì)應(yīng)的裂縫掌握標(biāo)準(zhǔn)。 5.1.2 大體積混凝土橋塔及墩柱應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造、強(qiáng)度、溫度等詳細(xì)狀況，

12、選取適當(dāng)?shù)臏囟日莆找约皯?yīng)力掌握措施，削減應(yīng)力集中，降低基礎(chǔ)約束，配置必要的鋼筋。 5.1.3 大體積混凝土橋塔與墩柱溫度應(yīng)力宜根據(jù)表 1 掌握。 db /t 20 4 表 1 大體積混凝土橋塔與墩柱溫度應(yīng)力掌握標(biāo)準(zhǔn) 掌握等級(jí) 適用狀況 裂縫寬度 裂縫數(shù)量 抗裂平安系數(shù) 一 不允許開(kāi)裂 0 0 1.4（內(nèi)部） 1.4（表面） 二 允許表面稍微開(kāi)裂 0.15mm 2 條/10m2 1.4（內(nèi)部） 1.15（表面） 5.1.4 大體積混凝土橋塔及墩柱強(qiáng)度評(píng)定一般采納 28d 強(qiáng)度，當(dāng)不影響結(jié)構(gòu)平安時(shí)，也可采納 60d 或 90d 強(qiáng)度。 5.1.5 溫控設(shè)計(jì)應(yīng)包含但不限于如下內(nèi)容： 5.1.5.1

13、協(xié)作比及材料性能指標(biāo)； 5.1.5.2 結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置方法； 5.1.5.3 溫度與應(yīng)力的分析計(jì)算； 5.1.5.4 溫控標(biāo)準(zhǔn)； 5.1.5.5 溫控措施； 5.1.5.6 監(jiān)測(cè)方案。 5.2 溫控標(biāo)準(zhǔn) 5.2.1 由于表面裂縫、深層裂縫及貫穿裂縫與結(jié)構(gòu)構(gòu)造親密相關(guān)，應(yīng)針對(duì)結(jié)構(gòu)形式及環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)溫控計(jì)算，以確定各項(xiàng)溫控標(biāo)準(zhǔn)。 5.2.2 內(nèi)部裂縫或貫穿裂縫與整體溫升、外約束相關(guān)，掌握外約束應(yīng)力，應(yīng)掌握從溫峰降溫至準(zhǔn)穩(wěn)定溫度狀態(tài)的溫差值 t，可按式（1）進(jìn)行。 t t tad £max （1） 將上式進(jìn)行變換，得到溫升溫峰的掌握值，即式（2）。 at t t + d £m

14、ax （1） 式中：t max 溫升溫峰； t a 環(huán)境溫度； t、t溫峰降溫至準(zhǔn)穩(wěn)定溫度狀態(tài)的溫差值與允許溫差值。 允許溫差值應(yīng)依據(jù)應(yīng)力計(jì)算結(jié)果進(jìn)行確定。 5.2.3 入模溫度掌握應(yīng)根據(jù)溫升溫峰進(jìn)行反向計(jì)算得到，可按式（3）及式（4）進(jìn)行。 a p abs it t t t t t + d £ d - + =max （3） abs p a it t t t t - d + + d £ （4） 除此之外，入模溫度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求，可按式（5）進(jìn)行。 5t28 （5） 式中：t max 溫升溫峰； t i 入模溫度； t abs 絕熱溫升； t p 管冷降溫量； t、t

15、溫升溫峰降溫至準(zhǔn)穩(wěn)定溫度狀態(tài)的溫差值與允許溫差值； t a 環(huán)境溫度。 db /t 20 5 5.2.4 若溫升速率偏高，則散熱時(shí)長(zhǎng)不足，簡(jiǎn)單產(chǎn)生溫峰失控的狀況，溫控設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)計(jì)算給出升溫速率限值，用于現(xiàn)場(chǎng)溫升掌握。 5.2.5 若降溫速率過(guò)快，內(nèi)部拉應(yīng)力增長(zhǎng)過(guò)快將超過(guò)結(jié)構(gòu)抗拉容許強(qiáng)度，溫控設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)計(jì)算給出降溫速率限值，用于現(xiàn)場(chǎng)降溫掌握。 5.2.6 橋塔及墩柱的表面應(yīng)力受外約束和自約束共同作用產(chǎn)生，內(nèi)部與表面溫度掌握親密關(guān)聯(lián)，應(yīng)依據(jù)計(jì)算給出內(nèi)表溫差限值，用于現(xiàn)場(chǎng)表面保溫掌握。 5.2.7 在齡期大于 4 天后，表環(huán)溫差可根據(jù)不大于 15進(jìn)行掌握（無(wú)風(fēng)條件）。 5.2.8 管冷應(yīng)采納穩(wěn)定溫度

16、水源，在澆筑時(shí)即通水循環(huán)，全程保持水溫恒定（變化2/.4 。若突發(fā)停水，且停水時(shí)間超過(guò) 2h，則復(fù)通水管冷與混凝土內(nèi)部溫差應(yīng)不大于 25。 5.2.9 應(yīng)合理設(shè)置單根管冷長(zhǎng)度，以出水口與進(jìn)水口溫差不超過(guò) 10進(jìn)行掌握。 5.2.10 由于構(gòu)件體量不同，停水時(shí)機(jī)應(yīng)依據(jù)計(jì)算確定，確保停水后，內(nèi)部溫度能夠準(zhǔn)時(shí)散出，可參考表 2 進(jìn)行停水掌握。 表 2 停水時(shí)機(jī) 結(jié)構(gòu)厚度 停水內(nèi)部最高溫與平均環(huán)境溫度的溫差 1m4m 35 4m 20 5.2.11 拆模以強(qiáng)度和溫度指標(biāo)進(jìn)行掌握，應(yīng)依據(jù)拆模后表面降溫應(yīng)力計(jì)算確定， 在齡期超過(guò) 7d 時(shí)，以拆模時(shí)表環(huán)溫差不大于 15進(jìn)行掌握。 5.3 溫控計(jì)算 5.3.

17、1 溫控計(jì)算參數(shù)中的絕熱溫升、管冷對(duì)流系數(shù)、掩蓋條件下的大氣對(duì)流系數(shù)、線膨脹系數(shù)、時(shí)變抗壓強(qiáng)度、時(shí)變劈裂抗拉強(qiáng)度、時(shí)變彈性模量等宜依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果取用，也可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)溫度進(jìn)行反分析獲得。 5.3.2 由于橋塔及墩柱分節(jié)實(shí)施，應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)類型不同以及環(huán)境條件不同分別進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于外約束與自約束規(guī)律相同，但尺寸存在差異的構(gòu)件，可選取最大尺寸、最小尺寸與中間尺寸的典型結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算分析。 5.3.3 大體積混凝土橋塔及墩柱溫度及應(yīng)力宜采納三維有限元方法分析計(jì)算。 6 材料 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 原材料掌握標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)水泥、礦物摻合料、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑、拌合水分別進(jìn)行規(guī)定。 6.1.2 現(xiàn)場(chǎng)原材性

18、能掌握除滿意本指南要求外，還需要滿意國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 6.2 水泥 6.2.1 水泥選用以強(qiáng)度指標(biāo)為主要原則，以水化熱量指標(biāo)為次要原則，不宜選用早強(qiáng)水泥，水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于 8%。 6.2.2 與侵蝕性介質(zhì)接觸的混凝土結(jié)構(gòu)所用水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（gb/t 50476）的有關(guān)規(guī)定，水泥相關(guān)參數(shù)參見(jiàn)水運(yùn)工程大體積混凝土溫度裂縫掌握技術(shù)規(guī)程（jts 202-1-2021）。 6.2.3 水泥出廠溫度通常較高，宜充分?jǐn)R置降溫后采納。 db /t 20 6 6.3 礦物摻合料 6.3.1 大體積混凝土橋塔及墩柱宜采納粉煤灰與礦粉雙摻，不應(yīng)單獨(dú)使用硅粉。

19、6.3.2 大體積混凝土橋塔及墩柱摻加的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.4 粗骨料 6.4.1 粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（jts 202）的有關(guān)規(guī)定； 6.4.2 粗骨料應(yīng)干凈、結(jié)實(shí)、級(jí)配良好，其詳細(xì)要求可參見(jiàn)水運(yùn)工程大體積混凝土溫度裂縫掌握技術(shù)規(guī)程（jts 202-1-2021）第 5.3 條的相關(guān)規(guī)定。 6.5 細(xì)骨料 6.5.1 細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（jts 202）的有關(guān)規(guī)定； 6.5.2 細(xì)骨料詳細(xì)要求可參見(jiàn)水運(yùn)工程大體積混凝土溫度裂縫掌握技術(shù)規(guī)程 （jts 202-1-2021）第 5.4 條的相關(guān)規(guī)定。 6.6

20、 外加劑 6.6.1 大體積混凝土橋塔及墩柱宜選用緩凝減水劑，減水率不宜小于 18%，其中緩凝成分不應(yīng)為糖類。 6.6.2 摻外加劑混凝土的 28d 收縮率比不應(yīng)大于 125%。 6.6.3 外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行膠凝材料相容性以及強(qiáng)度檢驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)確定摻合量。 6.7 拌合水 6.7.1 拌合水不應(yīng)含有影響和水泥正常凝聚與硬化的有害物質(zhì)。 6.7.2 拌合水的 ph 值不宜小于 5。 6.8 其他原材料 6.8.1 其他如鋼纖維、聚丙烯纖維等提升混凝土性能的原材料，應(yīng)嚴(yán)格遵照國(guó)家規(guī)范選用原材料。 6.8.2 其他原材料的添加應(yīng)通過(guò)試塊試驗(yàn)，對(duì)強(qiáng)度與耐久性進(jìn)行驗(yàn)證后予以采納。 7 協(xié)作比 7.1

21、一般規(guī)定 7.1.1 大體積混凝土橋塔及墩柱配比設(shè)計(jì)，除滿意設(shè)計(jì)圖紙中強(qiáng)度要求、施工客觀條件要求、材料耐久性要求外，還需要滿意絕熱溫升相對(duì)較低以及抗裂性能好的要求。 7.1.2 混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)尚需要下列條件要求： 7.1.2.1 滿意施工工藝條件下，選擇較小的坍落度； 7.1.2.2 滿意施工工藝條件下，選擇較小的砂率。 7.2 協(xié)作比設(shè)計(jì) 7.2.1 水膠比及水泥用量應(yīng)符合表 3 的要求。 db /t 20 7 表 3 水膠比及水泥用量 環(huán)境類別 環(huán)境條件 最大水 膠比 最小水泥用量 （kg/m3） 暖和或寒冷地區(qū)的大氣環(huán)境與無(wú)侵蝕的 水或土接觸的環(huán)境 0.55 275 寒冷地區(qū)的大氣環(huán)境

22、、使用除冰鹽環(huán)境、 濱海地區(qū) 0.50 300 海水環(huán)境 0.45 300 受侵蝕性物質(zhì)影響環(huán)境 0.40 325 7.2.2 礦物摻合料比例影響混凝土的強(qiáng)度進(jìn)展及最終強(qiáng)度，在保證強(qiáng)度的前提下， 摻合料比例可根據(jù)表 4 的值進(jìn)行選用。 表 4 礦物摻合料比例 礦物摻合料 水膠比 摻量范圍（%） 粉煤灰 0.40 3040 7.2.3 協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、緩凝試驗(yàn)，宜進(jìn)行開(kāi)裂敏感性試驗(yàn)，以優(yōu)化配比。 7.2.4 大體積混凝土橋塔及墩柱宜限制早期強(qiáng)度的進(jìn)展，12h 抗壓強(qiáng)度不宜大于 8mpa 或 24h 不宜大于 12mpa。 8 溫度掌握與應(yīng)力掌握措施 8.1 一般規(guī)定 8.1.1 溫控措

23、施由溫控設(shè)計(jì)依據(jù)工程環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及溫控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定， 各項(xiàng)措施組合時(shí)宜根據(jù)經(jīng)濟(jì)、有效、便于操作的原則制定。 8.1.2 溫控措施應(yīng)包含降溫措施及保溫措施，保障物質(zhì)充分以及對(duì)應(yīng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 8.1.3 應(yīng)力掌握成效取決于溫度與強(qiáng)度進(jìn)展，施工應(yīng)加強(qiáng)混凝土的振搗與養(yǎng)護(hù)， 提高混凝土的品質(zhì)。 8.1.4 應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)降溫狀況。 8.2 入模溫度掌握 8.2.1 大體積混凝土橋塔與墩柱通過(guò)掌握出機(jī)口溫度，保證入模溫度滿意溫控標(biāo)準(zhǔn)的要求，入模溫度可根據(jù)水運(yùn)工程大體積混凝土溫度裂縫掌握技術(shù)規(guī)程（jts 202-1-2021）附錄 c 進(jìn)行計(jì)算。 8.2.2 為盡量降低混凝土溫升峰值，宜

24、采納預(yù)冷措施，降低入模溫度，措施如下： 8.2.2.1 降低原材料溫度，可采納遮陽(yáng)或風(fēng)冷骨料的方式； 8.2.2.2 水 泥 溫 度 宜 控 制 在 60 以 下 ； 8.2.2.3 可采納制冰機(jī)將部分拌合水制成冰屑摻入； 8.2.2.4 對(duì)混凝土運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行遮陽(yáng)、隔熱或?yàn)⑺禍亍?8.2.3 合理支配澆筑方量與澆筑時(shí)機(jī)，避開(kāi)高溫時(shí)段進(jìn)行澆筑作業(yè)。 8.3 混凝土澆筑 8.3.1 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)管冷和測(cè)溫元件進(jìn)行檢查，確保各項(xiàng)措施的牢靠性。 8.3.2 混凝土應(yīng)由攪拌站集中拌制，根據(jù)規(guī)范要求保障混凝土品質(zhì)勻稱、性能穩(wěn)定。 8.3.3 混凝土攤鋪厚度不宜大于 500mm，非泵送混凝土的攤鋪厚

25、度不宜大于 300mm。 8.3.4 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，上層混凝土必需在下層混凝土初凝前澆筑完畢。 db /t 20 8 8.3.5 混凝土應(yīng)布料勻稱，不得用振搗棒趕料。 8.3.6 初凝前宜進(jìn)行二次振搗，在抹面后進(jìn)行掩蓋保濕養(yǎng)護(hù)。 8.4 內(nèi)部最高溫掌握 8.4.1 大體積混凝土橋塔及墩柱內(nèi)部最高溫度掌握，宜實(shí)行如下措施進(jìn)行組合： 8.4.1.1 降低入模溫度； 8.4.1.2 在不影響強(qiáng)度的狀況下，摻入緩凝劑，降低水化反應(yīng)速率； 8.4.1.3 在必要的狀況下，掌握較小的分層厚度； 8.4.1.4 埋設(shè)水管，通水冷卻。 8.4.2 冷卻水管宜根據(jù)如下要求掌握： 8.4.2.1 采納內(nèi)經(jīng) 2

26、550mm 的金屬水管，水管中心距 0.51.5m，內(nèi)徑與管冷間距宜根據(jù)表 5 進(jìn)行初步選用，且應(yīng)盡量選用小管徑密集布置方式，布置勻稱， 管冷經(jīng)計(jì)算確定最終布置方式； 表 5 冷卻水管布置參數(shù) 管徑（mm） 管冷中心距（m） 25 0.51.2 30 0.81.2 35 0.91.3 40 1.01.4 50 1.01.5 8.4.2.2 以管冷溫差進(jìn)行掌握單根水管長(zhǎng)度，且不宜超過(guò) 120m； 8.4.2.3 管冷宜采納梅花形布置，或上下層"井'字形布置； 8.4.2.4 管冷流速宜大于 0.65m/s； 8.4.2.5 盡量保持管冷長(zhǎng)度相同，采納分水器掌握流量； 8.4.2

27、.6 依據(jù)流量掌握要求，保障供水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 8.4.3 冷卻水管安裝完畢、混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，管道系統(tǒng)不得漏水。 8.4.4 混凝土掩蓋冷卻水管后開(kāi)頭通水冷卻。 8.4.5 停水后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行壓漿封堵，壓漿材料應(yīng)選用不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹砂漿。 8.5 內(nèi)部降溫掌握 8.5.1 降溫速率掌握原則為漸漸增長(zhǎng)的拉應(yīng)力不得超過(guò)實(shí)時(shí)抗拉強(qiáng)度與平安系數(shù)的比值，可按式（6）進(jìn)行。 ( )( )kf tk tt s £ （6） 式中：實(shí)時(shí)拉應(yīng)力值； f tk 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； k抗裂平安系數(shù)，見(jiàn)表 1。 8.5.2 隨著齡期的增加，徐變效應(yīng)漸漸減小，后期降溫過(guò)大對(duì)于結(jié)構(gòu)不利

28、，應(yīng)合理安排各齡期段的降溫速率。 8.5.3 降溫速率可通過(guò)調(diào)控管冷流量或水溫加以掌握。 8.6 表面保溫及養(yǎng)護(hù) 8.6.1 應(yīng)根據(jù)制定的溫差及降溫速率指標(biāo)制定表面保溫措施，應(yīng)加強(qiáng)表面的養(yǎng)護(hù)， 避開(kāi)干縮裂縫。 db /t 20 9 8.6.2 表面保溫可采納措施或措施組合如下： 8.6.2.1 在采納木模板時(shí)，應(yīng)充分考慮模板的保溫效果； 8.6.2.2 對(duì)于暴露表面，可采納掩蓋一層薄膜后，再采納棉被（或土工布）掩蓋的方式進(jìn)行保溫； 8.6.2.3 對(duì)于頂面，也可采納蓄水方式進(jìn)行保溫，蓄水深度不宜小于 200mm。 8.6.2.4 進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)處理，密閉后形成隔風(fēng)小環(huán)境。 8.6.3 邊角為降

29、溫加速區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。 8.6.4 低溫季節(jié)留意封堵豎向空洞，避開(kāi)灌風(fēng)。 8.6.5 在表面模板層較厚，降溫速率較小影響工期時(shí)，可以采納模板松開(kāi)、保留防風(fēng)，表面溫水養(yǎng)護(hù)的方式，通過(guò)掌握水溫及流量掌握降溫速率。 8.7 冬期溫控 8.7.1 進(jìn)入冬期施工后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范加強(qiáng)混凝土品質(zhì)掌握。 8.7.2 入模溫度應(yīng)根據(jù)不小于 5進(jìn)行掌握，必要時(shí)可以加熱拌合水。 8.7.3 應(yīng)嚴(yán)格掌握管冷水溫，采納深層江水進(jìn)行通水，或采納加熱水箱進(jìn)行加溫。 8.7.4 應(yīng)建立嚴(yán)格的表面保溫措施，除掩蓋、遮風(fēng)外，可以采納暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行主動(dòng)加溫，暖風(fēng)機(jī)應(yīng)與混凝土壁面保持距離，并沿外表平行方向吹風(fēng)。 8.8 高溫期溫控 8.8.1 高溫期混凝土入模溫度宜根據(jù)不大于 28進(jìn)行掌握，應(yīng)考慮多項(xiàng)預(yù)冷措施組合應(yīng)用。 8.8.2 高溫期也應(yīng)加強(qiáng)表面保溫掌握，可實(shí)行蓄水、防風(fēng)、遮風(fēng)等措施。 8.8.3 高溫期溫升溫峰應(yīng)根據(jù)不大于 75進(jìn)行掌握。 8.8.4 高溫期晝夜溫差較大，拆模時(shí)機(jī)表環(huán)溫差計(jì)