混凝土裂縫防治措施

1、本文格式為word版，下載可任意編輯混凝土裂縫防治措施 混凝土裂縫 防治措施 （一）混凝土的塑性干縮裂縫 干縮裂縫：當(dāng)澆筑的混凝土尚處于塑性狀態(tài)時，由于酷熱多風(fēng)使水分蒸發(fā)過快，泌水率小于表面蒸發(fā)率，引起構(gòu)件表面失水過多而開裂。裂縫縱橫交叉，沒有規(guī)律性，多沿板短向分布。裂縫隨著時間的延長向混凝土內(nèi)部進展；裂縫斷斷續(xù)續(xù)，似連非連，有時呈龜板狀，這種裂縫一般粗而短，裂縫到鋼筋為止。 緣由分析： 1）使用收縮率較大的水泥；或水泥用量多，用水量大，現(xiàn)場私自加水或因外加劑影響，如氯化鈣等常會加大混凝土的干縮值； 2）體、表比值小的構(gòu)件，混凝土中的水分簡單蒸發(fā)，構(gòu)件簡單干縮； 3）對新澆筑混凝土的遮蓋、擋風(fēng)

2、和濕養(yǎng)護不準(zhǔn)時。當(dāng)風(fēng)速從無風(fēng)到六級大風(fēng)，混凝土中的水分蒸發(fā)量增大 3 倍，空氣中的濕度由 90%下降到 50%，水分蒸發(fā)速度增加 5 倍；環(huán)境氣溫由 10上升到 20，水分蒸發(fā)量增大 1 倍； 4）高溫、干燥、大風(fēng)等使混凝土失水過快，失水速度大于混凝土泌水速度。塑性混凝土在表面收縮和內(nèi)部約束作用下，薄弱的硬結(jié)表面就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，造成長度不等的裂縫； 防治措施： 用鋼絲板刷或平面砂輪機磨除水泥結(jié)膜和進行毛化處理，掃除沖洗潔凈，晾干。用聚合物砂漿修復(fù)找平即可。 （二）大體積混凝土的溫差裂縫 大體積混凝土：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在 800mm 以上，同時水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與環(huán)境氣溫之差估計超過

3、25的混凝土構(gòu)件。大體積混凝土構(gòu)件，在硬化期間，水泥的水化熱較高，加上構(gòu)件厚度大，內(nèi)部溫度不易散發(fā)，構(gòu)件外表隨自然氣溫下降，內(nèi)外溫差大于 25時，則外表產(chǎn)生冷縮應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力大于當(dāng)時混凝土的抗拉強度時，常產(chǎn)生破壞性較大的貫穿構(gòu)件的裂縫或深淺不等的裂縫。 緣由分析： 1）混凝土流淌性大、坍落度大，用水量大、水泥用量多、砂率大，因而 水泥的水化熱大。澆筑速度快，使大體積混凝土內(nèi)外溫差大，表面散熱快，收縮大，因而產(chǎn)生裂縫； 2）大體積混凝土中水泥使用不當(dāng)，當(dāng)水泥中的硅酸三鈣（ca 3 si）的含量高達 5.5%時，則每千克水泥的發(fā)熱量是 377kj，比同標(biāo)號礦渣水泥的發(fā)熱量大42 kj，則構(gòu)件中的溫度

4、差比要求大 11%左右，更簡單產(chǎn)生溫差裂縫； 3）為了滿意混凝土設(shè)計強度的要求，經(jīng)常在協(xié)作比中加大水泥用量，提高水泥標(biāo)號，兩者都會引起高水化熱。在施工環(huán)境溫度下降時，又沒有實行有效的技術(shù)措施，因而產(chǎn)生裂縫； 防治措施： 1）大體積混凝土溫度的掌握指標(biāo)不宜大于下列數(shù)值： 大體積混凝土的澆筑入模溫度掌握在 28以內(nèi)。夏季高溫施工時，應(yīng)實行降溫措施，掌握混凝土溫度不超過 28； 大體積混凝土的澆筑入模后最大溫升值為 35。必要時可采納人工導(dǎo)熱法在混凝土中埋入冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土內(nèi)部溫度； 砼澆筑構(gòu)件內(nèi)外溫差應(yīng)掌握在 25以內(nèi)。 2）在澆筑大體積混凝土?xí)r必需實行下列技術(shù)措施： 選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可考慮在一般硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低水泥水化熱； 選擇合理的砂、石級配，嚴(yán)格掌握含泥量應(yīng)不大于 1.0% ； 在混凝土中摻入肯定的外加劑，盡量削減水泥用量，經(jīng)設(shè)計單位同意，可利用混凝土 60 d 的后期強度作為混凝土的強度評定。 3）裂縫處理措施： 經(jīng)