幕墻的性能檢測(cè)試驗(yàn)方案

1、幕墻的性能檢測(cè)試驗(yàn)方案為確保施工質(zhì)量、本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，除選材上采取 好中選優(yōu)的原則外，同時(shí)制定完備的試驗(yàn)檢測(cè)方案，從技 術(shù)上給予保證。我公司在獲得業(yè)主確認(rèn)、進(jìn)場(chǎng)后即進(jìn)行下列 各項(xiàng)檢測(cè)、試驗(yàn)工作：(1)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)1.1、 防雷接地電阻測(cè)試地點(diǎn)、測(cè)試機(jī)構(gòu)：工地現(xiàn)場(chǎng)，國(guó)家認(rèn)定的防雷設(shè)施檢測(cè)機(jī) 構(gòu)測(cè)試目的：測(cè)試幕墻自身接地電阻是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.2、 連接件的承載力檢驗(yàn)檢驗(yàn)方式：送樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)地點(diǎn)、機(jī)構(gòu)：國(guó)家認(rèn)定的建筑幕墻質(zhì)量檢測(cè)中心。檢驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)焊縫的抗拉、抗剪強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)各連接件抗拉、抗剪強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。結(jié)果：查檢驗(yàn)報(bào)告(2)玻璃幕墻檢測(cè)試驗(yàn)主要項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)施工之前，需對(duì)幕

2、墻進(jìn)行三項(xiàng)性能試驗(yàn)。幕墻三項(xiàng)性能 試驗(yàn)需在業(yè)主及政府認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。我司提供的測(cè)試 機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確認(rèn)。2. 1試驗(yàn)機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)我司將聘請(qǐng)國(guó)家級(jí)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)試驗(yàn)工作，并在實(shí)驗(yàn)前將其 資質(zhì)等詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主確定批準(zhǔn)。.本工程試驗(yàn)中心待與業(yè)主協(xié)商確定。2. 2試驗(yàn)資料及樣板試驗(yàn)樣板制作前，將詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主或業(yè)主制定的設(shè)計(jì)部 門(mén)或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，我司將在3 0天內(nèi)制作裝配完 試驗(yàn)板塊，并安全完好運(yùn)至試驗(yàn)地點(diǎn)，并測(cè)試完畢。試驗(yàn)樣板是幕墻設(shè)計(jì)中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、 材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全 貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗(yàn)樣板

3、之節(jié)點(diǎn)圖、裝配圖、分格圖給 出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)給出。在實(shí)驗(yàn)樣板運(yùn)抵試驗(yàn)地點(diǎn)后，即可進(jìn)行三性能試驗(yàn)，其程序 為樣板拼裝、檢查確認(rèn)、試驗(yàn)檢測(cè)。測(cè)試時(shí)，可請(qǐng)業(yè)主、 監(jiān)理等有關(guān)人士到場(chǎng)監(jiān)測(cè)。實(shí)驗(yàn)完畢后，試驗(yàn)單位將在一 周內(nèi)出具試驗(yàn)報(bào)告。實(shí)驗(yàn)報(bào)告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后， 方可進(jìn)行幕墻的加工及施工。2.3幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)2.3.1 幕墻的抗風(fēng)壓變形性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù) GB/T15227-94W建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法2進(jìn)行。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T5 22 5 -94建筑幕墻物理性能分級(jí) 2 o2.3.2 幕墻雨水滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)GB/T 1522建筑幕墻8-9

4、 4.水滲透性能檢測(cè)方法2進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T5 22 5-94 建筑幕墻物理性能分級(jí)2 o2.3.3幕墻空氣滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)GB/T15226-94 建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法2進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB/T5 2 2 5 -94 建筑幕墻物理性能分級(jí)2。2.4三性試驗(yàn)的具體方法2.4.1 試驗(yàn)設(shè)備:靜壓箱風(fēng)速儀供壓系統(tǒng)壓力計(jì)位移計(jì)淋水裝置水流量計(jì)2.4.2 空氣滲透性能檢測(cè)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須核查, 確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。242.1預(yù)備力口壓：以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持 續(xù)時(shí)間為5mm。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開(kāi) 始

5、進(jìn)行檢測(cè)。每級(jí)壓力作用時(shí)間按下表所規(guī)定的各壓力依次加壓，2.4.2.2 不少于10s,記錄各級(jí)壓力差作用下通過(guò)試件的空氣滲透量 測(cè)定值，并以100pa作用下的測(cè)定值作為q。242.3測(cè)定值整理方法：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度2 9 3 K(20 )；壓力101。3Kpa(760 mmHg)；空氣密度1 .2 02Kg/m3下固定部分的空氣 滲透量q ( m 3/11):q = (2 9 3 /l0 1.3) X (q, X P/T) X (1/4.65)式 中：P檢測(cè)室氣壓值KpaT檢測(cè)室空氣溫度值K2. 4. 2. 4計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長(zhǎng)的空氣滲 透量q0(m3/hXm)。以作為幕墻固定部分空氣滲

6、透性能的分 級(jí)指標(biāo)值加壓順序表.加壓順12345678910 11 12 13序 101510 檢測(cè)壓 70 50 30 20 30 50 7020 1010 0力002. 4. 3雨水滲漏性能檢測(cè)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須核查, 確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。2. 4. 3. 1預(yù)備加壓：以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備 在試件撓度消然后使壓力降為零，。5mm持續(xù)時(shí)間為加壓， 除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。2. 4. 3.2淋水：以4L/m2.min的水量對(duì)整個(gè)試件均 勻的噴淋，直至檢測(cè)完畢。水溫應(yīng)在8-25C的范圍內(nèi)。2. 4. 3. 3加壓：在淋水的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力依次 加

7、壓。沒(méi)計(jì)壓力的持續(xù)時(shí)間為10mm,直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn) 嚴(yán)重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。見(jiàn)表1和表 2所示。波動(dòng)范圍為穩(wěn)定的3/5,波動(dòng)周期為3s。表1單位：Pa .加工順123456789序穩(wěn)定壓100 7001000 1502501600 35025005002表Pa單位：.1 2 3 4 5 6力口壓網(wǎng)頁(yè)序789250100160100 150 上限值 250 350 500 700000波 17511070 110 180 平均值 250 動(dòng) 350 500 70000壓 10040 70 110 150 200 300 400 下限值 60002. 4. 3. 4記錄：記錄滲

8、漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和 滲漏狀況。.2. 4. 3. 4判斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力差 值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級(jí)壓力 差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。2. 4. 4風(fēng)壓變形性能檢測(cè)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須核查, 確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。2. 4. 4. 1在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好 位移測(cè)量?jī)x器。測(cè)點(diǎn)規(guī)定為：受力桿件的中間測(cè)點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置; 兩側(cè)端點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)的中點(diǎn)方向移lOnrni處。鑲嵌部 分的中心測(cè)點(diǎn)位置在兩對(duì)角線交點(diǎn)位置上，兩側(cè)端點(diǎn)布置 在鑲嵌部分的長(zhǎng)度方向兩端向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣10mm

9、 處。2. 4. 4. 2預(yù)備加壓以250Pa的壓力加荷5min,作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后， 記錄各測(cè)點(diǎn)的初始位移量。預(yù)備壓力為PO o2. 4. 4. 3變形檢測(cè)先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。檢測(cè)壓力分級(jí)升降，每 級(jí)升降壓力不超過(guò)250Pa,每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10so壓 力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到L/360為止。記錄每 級(jí)壓力作用下的面發(fā)線位移量和達(dá)到L/360時(shí)之壓力值。P02. 4. 4. 4反復(fù)受荷檢測(cè) 波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于60S,波動(dòng)次數(shù)不少于10次。記 錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)以每級(jí)檢測(cè)壓力為波峰，波 幅為二分之一壓力值進(jìn)行波動(dòng)檢測(cè)。每級(jí)的最大檢測(cè)壓力值 PO O

10、2. 4. 4. 5安全檢測(cè)如反復(fù)受荷檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行安全檢測(cè)， 使檢測(cè)壓力升至P3 ,隨后降至0,再降至一P3,然后升到 0,升降壓時(shí)間不少于1S,壓力持續(xù)時(shí)間不少于3S,必要時(shí) 可持續(xù)至10So然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和 部位。P3=2P1,即相對(duì)撓度 L/180o如撓度絕對(duì)值超過(guò)20mm 時(shí)，以20mm所對(duì)應(yīng)的壓力值P3為值。2. 4. 4. 6檢測(cè)數(shù)值的整理方法變形檢測(cè)中求取受力桿件中間點(diǎn)的面發(fā)線撓度的方法，按 下式計(jì)算：finax=(b- b 0)- (a-a0) + (c-c0)式中：a0 , b 0 , c 0 - 各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù) 值，mm,a , b , c - -為某級(jí)檢測(cè)壓力作用過(guò)程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，m m ,fmax為中間測(cè)點(diǎn)的面法線撓度值，nim其它試驗(yàn))3 (.3.1、 試驗(yàn)主要項(xiàng)目3.1.1、 相容性試驗(yàn)；結(jié)構(gòu)膠、密封膠、雙面膠、玻璃等；3.1.2、 鋁材復(fù)試；3.2、 結(jié)構(gòu)膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗(yàn)。3.2.1、 試驗(yàn)取樣：按規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)取施工 材料的樣品。3.2.2、 試