幕墻的性能檢測試驗方案

1、幕墻的性能檢測試驗方案為確保施工質(zhì)量、本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，除選材上采取 好中選優(yōu)的原則外，同時制定完備的試驗檢測方案，從技 術(shù)上給予保證。我公司在獲得業(yè)主確認(rèn)、進場后即進行下列 各項檢測、試驗工作：(1)現(xiàn)場試驗1.1、 防雷接地電阻測試地點、測試機構(gòu)：工地現(xiàn)場，國家認(rèn)定的防雷設(shè)施檢測機 構(gòu)測試目的：測試幕墻自身接地電阻是否達到設(shè)計要求。1.2、 連接件的承載力檢驗檢驗方式：送樣檢驗檢驗地點、機構(gòu)：國家認(rèn)定的建筑幕墻質(zhì)量檢測中心。檢驗?zāi)康模簷z驗焊縫的抗拉、抗剪強度是否達到設(shè)計要求。 檢驗各連接件抗拉、抗剪強度是否達到設(shè)計要求。結(jié)果：查檢驗報告(2)玻璃幕墻檢測試驗主要項目進場施工之前，需對幕

2、墻進行三項性能試驗。幕墻三項性能 試驗需在業(yè)主及政府認(rèn)可的測試機構(gòu)進行。我司提供的測試 機構(gòu)及地點僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確認(rèn)。2. 1試驗機構(gòu)及地點我司將聘請國家級試驗機構(gòu)承擔(dān)試驗工作，并在實驗前將其 資質(zhì)等詳細(xì)資料報請業(yè)主確定批準(zhǔn)。.本工程試驗中心待與業(yè)主協(xié)商確定。2. 2試驗資料及樣板試驗樣板制作前，將詳細(xì)資料報請業(yè)主或業(yè)主制定的設(shè)計部 門或監(jiān)理公司批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，我司將在3 0天內(nèi)制作裝配完 試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并測試完畢。試驗樣板是幕墻設(shè)計中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、 材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全 貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗樣板

3、之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給 出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計計算書給出。在實驗樣板運抵試驗地點后，即可進行三性能試驗，其程序 為樣板拼裝、檢查確認(rèn)、試驗檢測。測試時，可請業(yè)主、 監(jiān)理等有關(guān)人士到場監(jiān)測。實驗完畢后，試驗單位將在一 周內(nèi)出具試驗報告。實驗報告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)后， 方可進行幕墻的加工及施工。2.3幕墻三項性能試驗檢測依據(jù)2.3.1 幕墻的抗風(fēng)壓變形性能試驗檢測方法依據(jù) GB/T15227-94W建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法2進行。 檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T5 22 5 -94建筑幕墻物理性能分級 2 o2.3.2 幕墻雨水滲透性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T 1522建筑幕墻8-9

4、 4.水滲透性能檢測方法2進行。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T5 22 5-94 建筑幕墻物理性能分級2 o2.3.3幕墻空氣滲透性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T15226-94 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法2進行。檢測標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB/T5 2 2 5 -94 建筑幕墻物理性能分級2。2.4三性試驗的具體方法2.4.1 試驗設(shè)備:靜壓箱風(fēng)速儀供壓系統(tǒng)壓力計位移計淋水裝置水流量計2.4.2 空氣滲透性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查, 確認(rèn)符合設(shè)計要求后即可進行檢測。242.1預(yù)備力口壓：以250pa的壓力對試件進行預(yù)備加壓，持 續(xù)時間為5mm。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開 始

5、進行檢測。每級壓力作用時間按下表所規(guī)定的各壓力依次加壓，2.4.2.2 不少于10s,記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量 測定值，并以100pa作用下的測定值作為q。242.3測定值整理方法：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度2 9 3 K(20 )；壓力101。3Kpa(760 mmHg)；空氣密度1 .2 02Kg/m3下固定部分的空氣 滲透量q ( m 3/11):q = (2 9 3 /l0 1.3) X (q, X P/T) X (1/4.65)式 中：P檢測室氣壓值KpaT檢測室空氣溫度值K2. 4. 2. 4計算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長的空氣滲 透量q0(m3/hXm)。以作為幕墻固定部分空氣滲

6、透性能的分 級指標(biāo)值加壓順序表.加壓順12345678910 11 12 13序 101510 檢測壓 70 50 30 20 30 50 7020 1010 0力002. 4. 3雨水滲漏性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查, 確認(rèn)符合設(shè)計要求后即可進行檢測。2. 4. 3. 1預(yù)備加壓：以250pa的壓力對試件進行預(yù)備 在試件撓度消然后使壓力降為零，。5mm持續(xù)時間為加壓， 除后開始進行檢測。2. 4. 3.2淋水：以4L/m2.min的水量對整個試件均 勻的噴淋，直至檢測完畢。水溫應(yīng)在8-25C的范圍內(nèi)。2. 4. 3. 3加壓：在淋水的同時，按規(guī)定的各壓力依次 加

7、壓。沒計壓力的持續(xù)時間為10mm,直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn) 嚴(yán)重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動兩種。見表1和表 2所示。波動范圍為穩(wěn)定的3/5,波動周期為3s。表1單位：Pa .加工順123456789序穩(wěn)定壓100 7001000 1502501600 35025005002表Pa單位：.1 2 3 4 5 6力口壓網(wǎng)頁序789250100160100 150 上限值 250 350 500 700000波 17511070 110 180 平均值 250 動 350 500 70000壓 10040 70 110 150 200 300 400 下限值 60002. 4. 3. 4記錄：記錄滲

8、漏時的壓力差值、滲漏部位和 滲漏狀況。.2. 4. 3. 4判斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時所承受的壓力差 值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級壓力 差作為試件雨水滲漏性能的分級指標(biāo)值。2. 4. 4風(fēng)壓變形性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查, 確認(rèn)符合設(shè)計要求后即可進行檢測。2. 4. 4. 1在試件所要求布置測點的位置上，安裝好 位移測量儀器。測點規(guī)定為：受力桿件的中間測點布置在桿件的中點位置; 兩側(cè)端點布置在桿件兩端點的中點方向移lOnrni處。鑲嵌部 分的中心測點位置在兩對角線交點位置上，兩側(cè)端點布置 在鑲嵌部分的長度方向兩端向中點方向，距鑲嵌邊緣10mm

9、 處。2. 4. 4. 2預(yù)備加壓以250Pa的壓力加荷5min,作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后， 記錄各測點的初始位移量。預(yù)備壓力為PO o2. 4. 4. 3變形檢測先進行正壓檢測，后進行負(fù)壓檢測。檢測壓力分級升降，每 級升降壓力不超過250Pa,每級壓力作用時間不少于10so壓 力升、降直到任一受力桿件撓度值達到L/360為止。記錄每 級壓力作用下的面發(fā)線位移量和達到L/360時之壓力值。P02. 4. 4. 4反復(fù)受荷檢測 波動壓力持續(xù)時間不少于60S,波動次數(shù)不少于10次。記 錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時以每級檢測壓力為波峰，波 幅為二分之一壓力值進行波動檢測。每級的最大檢測壓力值 PO O

10、2. 4. 4. 5安全檢測如反復(fù)受荷檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進行安全檢測， 使檢測壓力升至P3 ,隨后降至0,再降至一P3,然后升到 0,升降壓時間不少于1S,壓力持續(xù)時間不少于3S,必要時 可持續(xù)至10So然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和 部位。P3=2P1,即相對撓度 L/180o如撓度絕對值超過20mm 時，以20mm所對應(yīng)的壓力值P3為值。2. 4. 4. 6檢測數(shù)值的整理方法變形檢測中求取受力桿件中間點的面發(fā)線撓度的方法，按 下式計算：finax=(b- b 0)- (a-a0) + (c-c0)式中：a0 , b 0 , c 0 - 各測點在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù) 值，mm,a , b , c - -為某級檢測壓力作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，m m ,fmax為中間測點的面法線撓度值，nim其它試驗)3 (.3.1、 試驗主要項目3.1.1、 相容性試驗；結(jié)構(gòu)膠、密封膠、雙面膠、玻璃等；3.1.2、 鋁材復(fù)試；3.2、 結(jié)構(gòu)膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗。3.2.1、 試驗取樣：按規(guī)定，按設(shè)計要求，現(xiàn)場取施工 材料的樣品。3.2.2、 試