工藝裝備(0002)

1、工藝裝備標準簡介標準出版信息作 者：機械工業(yè)工藝工裝標準化技術(shù)委員會，中國標準出版社第三 編輯室編出版社：中國標準出版社出版時間：2007-11-1版次：1頁數(shù)：374字數(shù)：745000印刷時間：2007-11-1開本：大16開紙張：膠版紙印次：1I S B N : 9787506646024包裝：平裝內(nèi)容簡介制造工藝與工藝裝備是機械工業(yè)的重要組成部分，是機械產(chǎn)品性能、精度和壽命以及提高生產(chǎn)率和降低成本的基礎(chǔ)保證。機械工業(yè)工藝工裝標 準化是機械工業(yè)制造工藝與工藝裝備技術(shù)水平的主要標志，是制造技術(shù)積 累、創(chuàng)新與成果擴散的技術(shù)平臺。機械工業(yè)工藝工裝標準被廣泛應(yīng)用于航 空、航天、兵器、船舶、鐵道和機

2、械等行業(yè)。為滿足廣大讀者對標準文本的需求，我社第三編輯室和機械工業(yè)工藝 工裝標準化技術(shù)委員會共同對機械工藝工裝相關(guān)標準進行了系統(tǒng)匯編，組 織出版了機械工藝工裝標準匯編。本匯編分三冊出版，收集了截止到2007年5月底以前批準發(fā)布的機械工藝工裝標準共 334項，主要內(nèi)容包括：技術(shù)管理與工藝裝備綜合、加工 工藝綜合、冷加工工藝、操作件、手工工具、潤滑裝置及潤滑件、機床輔 具與附件、標牌等。鑒于本匯編收集的標準發(fā)布年代不盡相同，匯編時對標準中所用計量單位、符號未做改動。本匯編收集的標準的屬性已在目錄上標明（GB或GB/T、JB或JB/T）,年號用四位數(shù)字表示。鑒于部分標準是在清理整頓前 出版的，故正文

3、部分仍保留原樣；讀者在使用這些標準時，其屬性以目錄 上標明的為準（標準正文“引用標準”中標準的屬性請讀者注意查對）0編輯本段標準內(nèi)容目錄1范圍本標準定義了 JB/T 9167. 29167. 5中的有關(guān)術(shù)語，適用于機械制 造工藝裝備的設(shè)計和管理。2術(shù)語2 . 1工藝裝備工裝產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具總體，包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具和工位器具等。2 . 2工藝設(shè)備設(shè)備完成工藝過程的主要生產(chǎn)裝置，如各種機床、加熱爐、電鍍槽等。2. 3通用工藝裝備能為幾種產(chǎn)品所共用的工藝裝備。2. 4標準工藝裝備已納入標準的工藝裝備。2一專用工藝裝備專為某一產(chǎn)品所用的工藝裝備。2. 6成組工

4、藝裝備根據(jù)成組技術(shù)的原理，專對一組或一族相似零件進行設(shè)計的、由基礎(chǔ)部分和可換調(diào)整部分組成的、用于成組加工的工藝裝備。2. 7可調(diào)工藝裝備通過調(diào)整或更換工裝零、部件，以適用于幾種產(chǎn)品零、部件加工的工 藝裝備。2. 8組合工藝裝備由可以循環(huán)使用的標準零、部件（必要時可配用部分專用件 ）組裝成易于聯(lián)接和拆卸的工裝。2. 9跨產(chǎn)品借用工藝裝備被同品種不同型號的產(chǎn)品借用的專用工藝裝備。2. 10組合夾具由可以循環(huán)使用的標準夾具元件、合件配套組成；根據(jù)工藝要求能組 裝成容易聯(lián)接和拆卸的夾具。2. 1 1專用工藝裝備設(shè)計任務(wù)書由工藝人員根據(jù)工藝要求，對專用工藝裝備設(shè)計提出的一種指示性文件，作為工裝設(shè)計人員進

5、行工裝設(shè)計的依據(jù)。2. 12工藝裝備驗證工裝制造完畢后，通過試驗、檢驗、試用，考核其合理性的過程。2. 13工藝裝備驗證書記載新工藝裝備驗證結(jié)果的一種工藝文件。2. 14工裝通用系數(shù)工裝通用的產(chǎn)品零、部件種數(shù)與工裝種數(shù)的比值。2. 15工裝利用率實際使用的工裝種數(shù)與為保證產(chǎn)品生產(chǎn)大綱所必需的工裝設(shè)計種數(shù)的 比值。2. 16工裝負荷率在產(chǎn)品生產(chǎn)計劃期內(nèi)，工裝實際工作時間與總的有效時間的比值。2. 17工裝計算消耗費用按工裝設(shè)計、制造定額計算的成本費用。2. 18工裝額定消耗費用在產(chǎn)品的試制階段和正式生產(chǎn)階段所規(guī)定的工裝設(shè)計、制造費用。2. 19專用工裝系數(shù)產(chǎn)品專用工裝種數(shù)與產(chǎn)品專用件種數(shù)的比值。

6、2. 20工裝復雜系數(shù)表示工裝復雜程度的數(shù)值，以其成本、件數(shù)、精度以及保證產(chǎn)品尺寸 要求的計算尺寸數(shù)目和總體尺寸等諸因素來確定。2. 21工裝復雜等級表示工裝復雜程度的級別，以便對工裝進行技術(shù)經(jīng)濟評價，完善工裝 設(shè)計、制造、使用過程的管理。一般可依據(jù)復雜系數(shù)劃分為A, B, C,級。3工裝設(shè)計選擇的規(guī)則3.1工裝設(shè)計選擇的一般規(guī)則a）生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)；b）產(chǎn)品通用化程度及其產(chǎn)品壽命周期；c）工藝方案的特點；d）專業(yè)化分工的可能性；e）標準工裝的應(yīng)用程度；f）現(xiàn)有設(shè)備負荷的均衡情況；g）成組技術(shù)的應(yīng)用；h）安全技術(shù)要求。3. 2工裝設(shè)計選擇的經(jīng)濟原則在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，用完成

7、工藝過程所需工裝的費用作為選擇 分析的基礎(chǔ)：a）選擇不同工裝方案進行比較；b）產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)周期；c）提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率的程度；。d）工裝的制造費用及其使用維護費用。3. 3確定工裝復雜系數(shù)，以便對其進行技術(shù)經(jīng)濟評價；完善工裝的設(shè) 計、制造、使用過程的管理。3. 4分析工裝選擇后的效益，主要用計算消耗費用與額定消耗費用之 問的比較，進行評價，并納入企業(yè)考核的技術(shù)指標。GEB/ T 1008 1989機械加工工藝裝備基本術(shù)語JB/T 5060 2006工藝裝備制造與使用管理導則JB/T 8828 2001切削加工件通用技術(shù)條件JB/T 9165.1 1998工藝文件完整性JB/T 9165.2

8、1998工藝規(guī)程格式JB/T 9165.3 1998管理用工藝文件格式JB/T 9165.4 -1998專用工藝裝備設(shè)計圖樣及設(shè)計文件格式JB/T 9166.1998 工藝文件編號方法JB/T 9167.1 1998工藝裝備設(shè)計管理導則術(shù)語JB/T 9167.2 -1998工藝裝備設(shè)計管理導則工藝裝備設(shè)計選擇規(guī)則JB/T 9167.3 1998工藝裝備設(shè)計管理導則工藝裝備設(shè)計任務(wù)書的編制規(guī)則JB/T 9167.4 1998工藝裝備設(shè)計管理導則工藝裝備設(shè)計程序JB/T 9167.5 1998工藝裝備設(shè)計管理導則工藝裝備驗證規(guī)則JB/T 9169.1 1998工藝管理導則總則JB/T 9169.2

9、 1998工藝管理導則產(chǎn)品工藝工作程序JB/T 9169.3 1998工藝管理導則產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查JB/T 9169.4 1998工藝管理導則工藝方案設(shè)計JB/T 9169.5 1998工藝管理導則工藝規(guī)程設(shè)計JB/T 9169.6 1998工藝管理導則工藝定額編制JB/T 9169.7 1998工藝管理導則工藝文件標準化審查JB/T 9169.8 1998工藝管理導則工藝文件修改JB/T 9169.9 1998工藝管理導則工藝驗證JB/T 9169.10 1998工藝管理導則生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理JB/T 9169.1l 1998工藝管理導則工藝紀律管理JB/T 9169.12 1998工藝管理

10、導則工藝試驗研究與開發(fā)JB/T 9169.13 1998工藝管理導則工藝情報JB/T 9169.14 1998工藝管理導則工藝標準化JB/T 9170 1998工藝流程圖表用圖形符號二、加工工藝綜合 （1）GEB/ T 4863 1985 機械制造工藝基本術(shù)語JB/T 5061 2006機械加工定位、夾緊符號JB/T 5992.1 1992機械制造工藝方法分類與代碼總則JB/T 5992.2 1992機械制造工藝方法分類與代碼鑄造JB/T 5992.3 1992機械制造工藝方法分類與代碼壓力加工JB/T 5992.4 1992機械制造工藝方法分類與代碼焊接JB/T 5992.5 1992機械制

11、造工藝方法分類與代碼切削加工JB/T 5992.6 1992機械制造工藝方法分類與代碼特種加工JB/T 5992.7 1992機械制造工藝方法分類與代碼熱處理JB/T 5992.8 1992 機械制造工藝方法分類與代碼覆蓋層JB/T 5992.9 1992機械制造工藝方法分類與代碼裝配與包裝JB/T 5992.10 1992機械制造工藝方法分類與代碼其他工藝方法JB/T 5994 1992裝配通用技術(shù)要求JB/ T 7510 1994工藝參數(shù)優(yōu)化方法正交試驗法JB/ T 7537 1994工藝典型化導則JB/ T 7701 1995計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計（cAPP）導則JB/ T 9164 1

12、998工藝裝備編號方法三、機床輔具與附件JB/T 3411 . 11999彈性刀桿尺寸JB/T 3411 . 21999 多用刀桿尺寸JB/T 3411. 31999 彈性轉(zhuǎn)動刀桿尺寸JB/T 3411 . 41999 微調(diào)圓盤車刀刀桿尺寸JB/T 3411 . 51999 切斷刀桿尺寸JB/T 3411 . 61999 90 °車內(nèi)孔方刀桿尺寸JB/T 3411 . 71999 45 °車內(nèi)孔方刀桿尺寸JB/T 3411 . 81999 90 °車內(nèi)孔圓刀桿尺寸JB/T 3411 . 91999 45 °車內(nèi)孔圓刀桿尺寸JB/T 3411. 10199

13、9 方刀桿夾尺寸JB/T 3411. 111999 圓刀桿夾 尺寸JB/T 3411 . 12 1999莫氏錐柄工具用夾持器尺寸JB/T 3411. 131999 板牙夾套尺寸JB/T 3411. 141999 絲錐夾套尺寸JB/T 3411. 151999 切制螺紋夾頭尺寸JB/T 3411 . 16 1999內(nèi)四方緊定螺釘尺寸JB/T 3411 . 171999中間接頭 尺寸JB/T 3411. 181999 滑塊式手動圓柱柄拉刀夾頭尺寸JB/T 3411 .19-1999滑塊式自動圓柱柄拉力夾頭/JB/T 3411 .20-1999圓柱柄拉力夾頭用扳手尺寸JB/T 3411 .21 -1

14、999可調(diào)中心接頭尺寸JB/T 3411 .221999鍵槽拉力夾頭尺寸JB/T 3411 .231999單鍵拉刀導套尺寸JB/T 3411 .241999鍵槽拉削用墊片尺寸JB/T 3411 .251999單鍵拉刀導套用支座尺寸JB/T 3411 .261999拉床用球卸支座尺寸JB/T 3411 .271999槽刨刀刀桿 尺寸JB/T 3411 .281999刨刀刀桿尺寸JB/T 3411 .671999錐柄工具過渡套尺寸JB/T 3411 .A CCC錐柄工具接長套尺寸681999JB/T 3411 .on _4 QQQ錐柄工具帶導向接長套尺寸691999JB/T 3411 .70199

15、9直柄工具彈性夾緊套尺寸JB/T 3411 .71 1999絲錐用彈性夾緊套尺寸JB/T 3411 .721999扁尾錐柄用楔尺寸JB/T 3411 .731999鉆夾頭接桿尺寸JB/T 3411 .741999直柄鉆頭接桿尺寸JB/T 3411 .751999絲錐用莫氏錐柄接桿尺寸JB/T 3411 .761999絲錐用直柄接桿尺寸JB/T 3411 .771999片式沉孔鉆用刀桿尺寸JB/T 3411 .781999反沉孔鉆刀桿尺寸JB/T 3411 .791999錐柄工具用快換套尺寸JB/T 3411 .801999絲錐用快換套尺寸JB/T 3411 .81 1999絲錐用安全夾套尺寸J

16、B/T 3411 .821999絲錐安全夾套用夾頭尺寸JB/T 3411 .831999錐柄900鏈刀桿尺寸JB/T 3411 .841999錐柄軸向緊固900鏈刀桿尺寸JB/T 3411 .851999錐柄450鏈刀桿尺寸JB/T 3411 .861999錐柄600鏈刀桿尺寸JB/T 3411 .871999錐根卡口鎮(zhèn)較刀桿尺寸JB/T 3411 .881999不通孔用錐根卡口鎮(zhèn)較刀桿尺寸JB/T 3411 .891999錐柄鏈較刀桿尺寸JB/T 3411 .901999定心圓錐螺釘尺寸JB/T 3411 .91 1999錐柄口調(diào)鏈刀架尺寸JB/T 3411 .92-1999 7 : 24錐

17、柄式可調(diào)鏈刀架尺寸JB/T 3411 .931999可換錐柄式可調(diào)鏈刀架尺寸JB/T 3411 .941999浮動接桿尺寸JB/T 3411 .951999變徑接桿尺寸JB/T 3411 .961999切槽力桿尺寸JB/T 3411 .97-1999鏈床用端銃刀桿尺寸JB/T 3411 .981999徑向刀架用刀座尺寸JB/T 3411 .991999刀座用鏈桿尺寸JB/T 3411.100 1999找正棒尺寸JB/T 3411.101 1999 7:24圓錐/莫氏圓錐中間套尺寸JB/T 3411.102 1999 7:24圓錐/莫氏圓錐長型中間套尺寸JB/T 3411.103 1999 7:24 Nfg /莫氏圓錐短型中間套尺寸JB/T 3411