機電施工方案515683149

1、第一節(jié)：編制依據(jù)及原則 一、編制依據(jù)1 、 由建設(shè)單位（業(yè)主方）提供的給排水、電氣及空調(diào)施工圖紙。2 、建設(shè)單位下發(fā)的招標文件的要求。3 、中華人民共和國建筑法，重慶市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性行政法規(guī)。4 、我單位質(zhì)量保證手冊和有關(guān)文件。5 、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：O建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002C2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002C3通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002Q通風管道技術(shù)規(guī)范JGJ141-2004 J363-2004C

2、5壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范GB50275-1998C6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001。建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59-99Q施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8800建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)格CJJ/T29-199801給排水標準圖集S1、 S2、 S302建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200103機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98二、編制原則本施工組織設(shè)計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標文件進行充分的研 究和分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計劃。當

3、然, 本綱要只是我們的初步設(shè)想，若有幸中標，我方將根據(jù)正式施工圖紙、合 同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，以作為 指導現(xiàn)場施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目管理班 子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現(xiàn)場，從機械設(shè)備、材料供應(yīng)以 及勞動力等多方面及時配備，確保各項目標的實現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理 水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工 程的建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主、向社會交一個滿意的答卷。三、編制內(nèi)容本工程招標范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、通風與空 調(diào)系統(tǒng)安裝，共計三個分部工程

4、的內(nèi)容。主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、 施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防 治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進行編制。根據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設(shè)計方案的目的是：為了有效地指導和管理施工生產(chǎn)，保證 安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標。第二節(jié)：工程概況 一、概況本工程位于重慶市渝中區(qū)化龍橋地區(qū)，由重慶瑞安天地房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資興建，分A 區(qū)和 B 區(qū)兩部分，其中 A 區(qū)為 1 號樓

5、6 號樓、 12 號樓及及西區(qū)車庫； B 區(qū)為 7 號樓 11 號樓、 幼兒園、 會所、商場及東區(qū)車庫；本方案只編制 A 區(qū)安裝工程。1 號樓 13+1F/-1F 、 2 號樓 16+1F/-1F、 3 號樓 28F/-1F 、 4 號樓 26F/-1F 、 5 號樓 18F/-1F 、 6 號樓 18F/-1F 、 12 號樓 17F ，西區(qū)車庫為 -2Fo各棟樓安裝工程包括給排水、電氣及空調(diào)與通風安裝三部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)凝結(jié)水管道；電氣部分分強電、弱電及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)由專業(yè)施工隊伍施工；通風與空調(diào)安裝工程分風冷多聯(lián)機

6、空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。二、安裝工程的主要特點工作量大：該安裝工程主要包括有通風管道的制安、給排水管道的安裝、電氣安裝及設(shè)備安裝等四方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。施工配合多：該工程由多家施工單位同時施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、消防安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊伍密切配合，以確保工程施工進度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。綜上所述： 只有掌握本安裝的自身特點， 才能在安裝過程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進度時刻把握好，達到合同要求的質(zhì)量目標和施工進度目標 第三節(jié)：施工前期準備安裝工程前期施工準備工作可分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)準備、勞動力準備、 材料準

7、備、機具準備五大部分。為提高施工準備工作的質(zhì)量，加快施工準 備工作的進度，必須加強建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及總包施工單位 四者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準備工作。建立健全施工準備工作責任制，按計劃將責任落實到有關(guān)部門甚至個人， 同時明確各級技術(shù)負責人在施工準備工作中所負的責任，各級技術(shù)負責人 應(yīng)是各階段施工準備工作的負責人，負責審查施工準備工作計劃和施工組 織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實施，及時總結(jié)經(jīng)驗和教訓。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地 進行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見， 工程施工進度的快慢、施

8、工質(zhì)量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系, 準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作 是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一、技術(shù)準備認真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計者的意圖，結(jié)合水、電、通風與空調(diào) 及相關(guān)的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風專業(yè)相結(jié) 合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖 紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土 建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對總包單位已留孔洞的標高、坐標，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制施工圖預(yù)算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程

9、中各分項工 程用料、用工和機具使用情況，并匯總成表，以便為材料準備和勞動力組 織準備及機具準備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理 先進又能提高施工進度，縮短工期。編寫詳細的安全和技術(shù)方面的交底記 錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施 工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進行技術(shù)培訓，使職工對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中 有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的 要求。二、材料準備根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額 和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、

10、確定倉庫、堆 放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。根據(jù)材料計劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng) 方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進度。材料的供應(yīng)由項目部依據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度，按實提出采 購申請計劃，經(jīng)審批后由材料部進行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng) 商內(nèi)進行采購。 材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等 有效證件，以防不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。材料進場后，及時向甲方代表和監(jiān) 理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單由業(yè)主單位定廠、定價的材料，應(yīng)提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè)主單位進行 審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個月報

11、監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進行審核，確保設(shè)備的型號、數(shù)量及各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，同時對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時落實供應(yīng)計劃。三、勞動力組織和準備建立工程項目領(lǐng)導機構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進場， 以提高勞動生產(chǎn)效率， 杜絕 “窩工 ”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。四、機具的準備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施

12、工機械的類型、數(shù)量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的情況，由項目施工技術(shù)員進行合理調(diào)配使用，以提高機具的使用效率。擬投入主要機具如下表所示。擬投入的主要機械設(shè)備表序號 機械設(shè)備名稱型號 數(shù)量 備注1 電焊機 BX1-3156 臺 按進度陸續(xù)進場2電動套絲機1/24” 2臺 按進度陸續(xù)進場3砂輪切割機 小400mm 5臺 按進度陸續(xù)進場4 氧乙炔割具30 型 5 套 按進度陸續(xù)進場5角磨機小100mm 3臺按進度陸續(xù)進場6 聯(lián)合角咬口機XPF-12 1 臺 按進度陸續(xù)進場7 單平咬口機XPF-12 1 臺 按進度陸續(xù)進場8 剪板機 YZJB 1 臺 按

13、進度陸續(xù)進場9 電剪刀 J1J-SF1-2.52 把 按進度陸續(xù)進場10立式臺鉆 小322mm 4臺 按進度陸續(xù)進場11手電鉆 小313mm 10把 按進度陸續(xù)進場12沖擊電錘 小625mm 25把 按進度陸續(xù)進場13 葫蘆 1T 、 2T、 5T 15 臺 按進度陸續(xù)進場14 液壓拖車 3T 1 臺 按進度陸續(xù)進場15液壓彎管器 小15108mm1臺 按進度陸續(xù)進場16液壓開孔器 小1565mm1臺 按進度陸續(xù)進場17 墻槽切割機Z1E-SF2-1105 臺 按進度陸續(xù)進場18 卷揚機 5T 1 臺 按進度陸續(xù)進場19 電動水壓泵6.3Mpa 2 臺 按進度陸續(xù)進場20 加壓水泵 50DL*

14、41 臺 按進度陸續(xù)進場第四節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證體系一、安裝項目部組織機構(gòu)的建立 項目部組建原則：根據(jù)招標文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點，確定 項目施工管理人員的性質(zhì)；根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系運行的需要；本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良的目標, 精心組織施工的原則。二、管理人員的職責項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用項目管理班子成員時，一定要經(jīng)過考核后謹慎選用。為便于項目管理，對選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責，對于不同崗位的管理人員其職責是不同的，項目管理人員職責如下表所示：序號 名 稱 管 理 崗 位1 安裝

15、工程項目管理由安裝項目經(jīng)理負責2 安裝工程施工技術(shù)管理 由各專業(yè)施工技術(shù)員負責3 安裝工程質(zhì)量管理由專職質(zhì)量員負責4 安裝工程安全文明施工管理 由專職安全員負責5 安裝用材料、機具、設(shè)備管理 由專職材料員負責6 安裝工程預(yù)決算管理 由專職預(yù)算員負責7 安裝工程資料管理 由專職資料員負責主要管理人員的職責如下：安裝項目經(jīng)理：合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝項目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝資料員：文件和資料的管理

16、、質(zhì)量記錄管理、計量器具管理。三、質(zhì)量目標管理本工程的質(zhì)量目標為優(yōu)良，確保 “巴渝杯 ” ，力爭 “魯班獎 ” 。公司按 GB/T9002-ISO9002 質(zhì)量體系 生產(chǎn)、 安裝的服務(wù)的質(zhì)量保證模式建立質(zhì)量體系，并制定安裝工程質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導書等，作為質(zhì)量控制的的效手段。按照公司質(zhì)量體系運行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點，對安裝工程質(zhì)量各階段實施控制，并編制詳細的質(zhì)量計劃作為質(zhì)量控制目標的文件，使質(zhì)量體系有效運行。四、物資的管理和控制1 、物資管理甲方應(yīng)按乙方的計劃要求的進場時間、物資型號、數(shù)量、質(zhì)量等級要求，供應(yīng)物資到場。甲供材料、設(shè)備的種類、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級與設(shè)計要求不

17、符時，乙方有權(quán)拒絕收貨；材料或設(shè)備的檢驗應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。乙方采購的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報驗，及時為好各種手續(xù)后方可使用。乙方采購的物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購，保證物資質(zhì)量。所用材料或設(shè)備在進場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì) 量不受外界環(huán)境的影響。2 、物資的控制O物資的采購和進貨檢驗工程材料、設(shè)備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計文件編制。在計劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進場時間以及質(zhì)量要求。按照施工合同及有關(guān)材料、 設(shè)備的供應(yīng)文件

18、， 材料部門分門別類編制計劃，并報建設(shè)單位組織采購。采購必須在合格供應(yīng)商之間采購，合格供應(yīng)商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進行評定。物資的檢驗應(yīng)隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標識等是否符合相應(yīng)規(guī)定。必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。Q甲供物資的控制項目部材料員負責與甲方有關(guān)材料人員配合進行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場共同實施。甲供物資應(yīng)分別建帳和標識。甲方應(yīng)按材料設(shè)備需用量計劃的要求提供物資。a物資的標識和保管入庫房及現(xiàn)場的各類物資應(yīng)

19、有相應(yīng)的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證結(jié)果等。對于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標記。物資領(lǐng)用、發(fā)放時，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應(yīng)嚴格按規(guī)定進行： 易燃、 易爆物資、 貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。物資的標識和保管工作由項目部材料員負責。五、文件和資料的控制1 、文件和資料受控清單的建立用于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有: 設(shè)計圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計方案、質(zhì)量計劃等，由

20、安裝項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。2 、文件和資料的管理O文件和資料的標識管理質(zhì)量體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標識的方法。施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準由項目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標識。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部統(tǒng)一作標識。Q文件和資料的配備施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，由項目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標準詳見編制依據(jù)一節(jié)。設(shè)計施工圖、設(shè)計交底記錄由項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，技術(shù)內(nèi)業(yè)負責發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料管理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。六、建立檢驗和試驗制度1 、材料或設(shè)備的

21、檢驗和試驗進場入庫的材料、設(shè)備須進行檢驗和試驗。進貨檢驗和試驗工作由材料員負責， 主要材料、 設(shè)備會同施工員、 質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進行。檢驗方法：隨機資料檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、功能試驗、對材質(zhì)有穎問的材料， 應(yīng)按規(guī)定進行理論和無損檢測， 檢驗程序為免檢、 抽檢、 全檢。本工程應(yīng)重點做以下進貨檢驗和試驗：設(shè)備的開箱檢驗、管道閥門試驗、風機盤管水壓試驗和三速試運轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗。2 、施工過程中檢驗和試驗過程檢驗和試驗：由試驗工程師負責，主要工作應(yīng)邀請建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進行監(jiān)督。檢驗方法如下：目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進行檢查。量測法：通過測量工具或

22、計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進行檢查。試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。3 、檢驗程度全檢：主要用于關(guān)鍵過程或隱蔽工程等重要部位。抽檢：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。4 、檢驗項目按質(zhì)量標準規(guī)定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保證項目由質(zhì)量管理工程師負責檢驗；基本項目和允許偏差項目，由班組長自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。七、質(zhì)量記錄的控制和保存1 、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責任人員按質(zhì)量體系運行要求，在過程中形成。記錄應(yīng)真實、清楚、簽字齊全，項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)按體系運行要求，建立質(zhì)量記錄清單，并以此作為質(zhì)量記

23、錄的標識。2 、質(zhì)量記錄的收集和保管技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、 保管工程竣工技術(shù)資料及進度、 施工技術(shù)和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。材料員收集保管材料、設(shè)備工作方面的記錄。質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。3 、質(zhì)量記錄的處理工程竣工后，按國家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報送檔案館和建設(shè)單位處理。其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項目部負責保存。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。本項目重要工種， 如電工、 焊工、 起重工等均做到持證上崗。第五節(jié)：安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施一、給排水安裝工程施

24、工方案及主要技術(shù)措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，采用熱熔或法蘭連接；壓力排水管道采用涂塑鋼管， 絲扣連接； 雨水排水管道采用承壓塑料排水管， 承插膠水粘接；污水立管道采用 UPVC 排水管、 干管采用柔性鑄鐵排水管， 法蘭膠圉連接；空調(diào)冷凝水管采用 UPVC 排水管。1 、給排水安裝工程施工順序O給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管”干管”支管 “試壓"油漆"保溫”與設(shè)備連接。02給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計圖進行基礎(chǔ)驗收“放線”設(shè)備拖

25、運吊 裝”設(shè)備就位”設(shè)備校正“清洗”裝配”單機試車。2、給排水安裝施工前準備O資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、施 工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。Q給排水施工技術(shù)員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐 標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。多做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細的施工技術(shù)方案，以保 證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進行。操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。安全注意事項：施工人員必須嚴格遵守

26、國家安全勞動保護法，所有進入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學習安全法規(guī)，并做好記錄。質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達質(zhì)量要求和技術(shù)標準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計圖、損耗量對班組實行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當月的生產(chǎn)情況，將班組當月所需的主材、 輔材下達限額領(lǐng)料單給材料部門， 以控制材料浪

27、費。3 、 UPVC 承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施O工藝流程安裝準備”預(yù)制加工“干管安裝“立管安裝“支管安裝”卡件固定“封堵洞口“閉水試驗”通水試驗“通球試驗”竣工驗收。02安裝準備材料準備： UPVC 塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于 1% ，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。a預(yù)制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸， 進行斷管， 斷口平齊， 用銑刀或刮刀除掉斷口

28、內(nèi)外飛刺，外棱銑 15 度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的 3/4 。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30 秒至 1 分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預(yù)留口方向。Qupvc排水干管的安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標、標高及坡向作好支架。 UPVC 塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時

29、，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準確，最后把各預(yù)留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00UPVC 排水管支架間距表當 UPVC 塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時， 應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。管徑 (mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200距離 (m) 10 12 15 20 20 20UPVC 排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表UPVC 塑料排水干管縱橫方向的彎曲允

30、許偏差為：每 1 米允許偏差為 1.5mm ，全長 25 米以上允許偏差為不大于38 mm 。C5排水立管的安裝按設(shè)計坐標要求將洞口預(yù)留 , 尺寸準確 . 將已預(yù)制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接, 調(diào)整好立管垂直度, 并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口 , 以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為 1000 mm ；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個，安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m 為宜，支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標高是否符合要求, 無誤后即可堵洞 , 并把甩口封堵嚴密。UPVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3

31、 mm ，全長 5米以上允許偏差為不大于 15 mm 。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。®排水支管的安裝按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進行預(yù)制加工，并編好號碼運至 現(xiàn)場。支管安裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預(yù)留 排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，通常為 2.6% 。O排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15 分鐘后再灌滿并延續(xù)

32、 5 分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水試驗圖示排水管道在竣工前應(yīng)進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng)1/3 的配水點同時開放， 以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時， 通球球徑不小于管內(nèi)徑的 3/4 ， 膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。4 、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術(shù)措施O施工工藝流程安裝準備”預(yù)制加工“污水干管安裝“污水立管安裝“污水支管安裝”灌水試驗”通水試驗”通球試驗02安裝準備材料準備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鑄鐵管的壁厚均勻 , 內(nèi)外壁光滑整潔,無浮砂、粘砂，更不允許

33、有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴密 ; 法蘭的連接螺栓的直徑和長度應(yīng)符合規(guī)范要求; 橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。各種 規(guī)格的鑄鐵管和管件都應(yīng)有合格證，并經(jīng)報驗合格后方可使用。工具準備：手錘、砂輪切割機、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。a預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長度，進行預(yù)制加工。預(yù)制加工時注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應(yīng)與設(shè)計一致，各預(yù)留甩口之間的尺寸符合設(shè)計要求。預(yù)制好的直管段應(yīng)編好號，并碼放在平坦的場地上

34、，管段下面用木方墊平墊實，防止管段彎曲變形。d污水與廢水干管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設(shè)計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設(shè)置間距均勻，布置美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢固、構(gòu)造合理，支架用型鋼應(yīng)符合規(guī)范要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進行連接，螺栓的緊固應(yīng)用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長度不大

35、于螺栓直接的半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。干管安裝完畢后把預(yù)留的各甩口用水泥進行封堵，以防管道堵塞。干管安裝時應(yīng)有一定的坡度，確保排水暢通。設(shè)計無要求時，一般生活污DN100=0.020水管道的標準坡度為 DN50=0.035； DN75=0.025DN150=0.010； DN200=0.008。隱蔽的污水干管必須做灌水試驗, 合格后方可進行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許偏差為 1mm ，全長 25 米允許偏差為不大于25mm 。C5污水與廢水立管安裝根據(jù)施工圖紙要求，核對各立管上預(yù)留孔洞和干管上預(yù)留的三通或彎頭甩口位置是否符合設(shè)計要求，確認無誤后方可

36、進行立管安裝。確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時，應(yīng)用鐵絲上下進行吊線，并在每層立管1.51.8米處栽上預(yù)制好支架，為立管安裝做好準備。把原已預(yù)制好的各立管段，按編號運至相應(yīng)的立管位置。安裝立管的二人應(yīng)上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈） ， 并把準備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補償余量。立管上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個，底層和最高層必須有，中心間距為距地 1000mm ，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后維修方便。如

37、立管采用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設(shè)一個 “H 或 Y” 形透氣管，高度在衛(wèi)生潔具上緣150 mm 處為宜。 柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每 1 米允許偏差為 3 mm ，全長 5 米或 5 米以上允許偏差為不大于15mm 。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將孔洞灌滿堵實， 堵洞分二次進行， 第一次為孔洞高度的 1/3 ， 第二次再全部澆注滿， 以保證堵洞嚴密不漏水。®污水與廢水排水支管安裝如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立

38、管，坡度值應(yīng)與干管安裝坡度要求一致。D灌水試驗、通水試驗、通球試驗鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行灌水試驗、通水試驗、通球試驗，其試驗方法同 UPVC 塑料管的施工方法一樣。5 、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施O給水管道施工工藝流程：安裝準備”預(yù)制加工“干管安裝“立管安裝“支管安裝”管道試壓”管道沖洗”管道防腐、保溫”竣工驗收。Q施工準備給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術(shù)交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋， 進行嚴格的技術(shù)復(fù)核， 并及時

39、辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土時，安裝應(yīng)派專人負責值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（DNC 65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、法蘭連接（DN >65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復(fù)合管）。a管道絲扣連接套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、 整潔， 并有一定的錐度。 絲扣不宜過短， 否則在使用過程中，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10 。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露 2-3 扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈

40、鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。項次 管道公稱直徑短螺紋 連接閥門的螺紋長度mm公制（ mm ） 英制（ in ） 長度 mm 死扣數(shù)1 15 1/2 14 8 12.02 20 3/4 16 9 13.53 25 1 18 8 15.04 3211/4209 17.05 4011/22210 19.06 50 2 24 11 21.07 6521/22712 23.58 80 3 30 13 26.0絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回 , 以保證接口的嚴密性。

41、C4管道焊接管道采用焊接連接時，若管壁厚度04mm ,可進行對焊，但中間必須留有12mm的間隙；若管壁厚度>4mm 時，管道焊接時必須進行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：焊縫允許偏差表項目允許偏差mm焊口平直度 管壁厚 10mm 以內(nèi) 管壁厚的 1/4焊縫加強面高 度 +1mm寬度深 度 小于 0.5mm咬 邊 長度 連 續(xù) 長 度 25mm總 長 度 小于焊縫長度的 10%管道進行坡口處理時，常用“V型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于 50mm 。焊接時， 焊口應(yīng)平直， 焊

42、波應(yīng)均勻一致， 焊縫加強面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時對焊縫進行防腐處理。C5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進行連接時，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當公稱直徑0 50mm 時，不垂直度偏差應(yīng) <1mm ；當公稱直徑 >50mm 時，不垂直度偏差應(yīng)<1.5mm 。法蘭盤之間的連接襯墊， 一般給水管（冷水 ）采用厚度為 3mm 橡膠墊， 供熱管道應(yīng)采用厚度為 3mm 的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏， 不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上

43、的螺栓孔的孔數(shù)、個數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時， 應(yīng)按十字形順序進行擰緊每個螺母， 用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。®熱熔連接生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當DN >65mm時采用熱熔連接。給水管道的走向、標高及座標等應(yīng)滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：熱熔連接技術(shù)措施：納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即 （|）20（|）63mm、（|）75-（|）110 ;管

44、道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進熔接器模頭內(nèi)， 待溫度達到 260± 50C 時， 立即把管材和管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。 管道熱熔時間、 熱熔深度及冷卻時間應(yīng)滿中下表要求：公稱直徑（ mm ）熱熔深度（ mm ）加熱時間s ） 加工時間（ s ） 冷卻時間5 s）20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 86 、管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計

45、要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm 為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m 為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。 對干、 立管支架安裝定位, 應(yīng)考慮布置美觀， 管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。公稱直徑 （mm） DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN15

46、0支架最大間距(m)保溫管道2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保溫管道3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密 .7 、閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批（ 同牌號、同規(guī)格、同型號） 按 10 抽驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查20 ，仍有不合格的則逐個試驗；主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，合格后才能安裝。閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的 1.5 倍,嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力 ,

47、試驗時間少于 5 分鐘 , 以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥門在安裝完畢后, 竣工驗收前, 根據(jù)規(guī)范要求, 做好各類管道上閥門的顏色標記。8 、管道保溫工藝流程：散管殼f合管殼”纏裹保護殼“檢驗保溫管與管道間嚴密無間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管

48、道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進 行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。9 、水壓試驗和系統(tǒng)沖洗生活給水管道的水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于 10kgf/cm2 ，且不小于 6 kgf/cm2; 消火栓管道和噴淋管道試驗壓力要求 ,一般為不低于10 kgf/cm2 且不大于 16 kgf/cm2 。水壓試驗時，先進行強度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進行加壓至試驗壓力 （為工作壓力的 1.5 倍） ，以11 分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa 為合格。強度試驗合格后，再進行嚴密

49、性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。12 、給水附屬設(shè)備水泵的安裝水泵在進場開箱時， 要與甲方代表、 監(jiān)理工程師一起進行開箱， 并做好 設(shè)備開箱檢查記錄。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進行妥善保管。在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標高是否與工程設(shè)計相符，按照公司制定的過程控制程序 , 對泵的零件、 部件、 配件進行清點， 核對泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標與工程設(shè)計是否相符。泵的安裝順序為先安裝泵本

50、體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭， 確保泵的震動不傳入到管道， 且泵不得直接承受管道重量。在實際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于 0.10/1000在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測，并填寫相關(guān)報告。泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向； 應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向； 各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；

51、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。達到以上要求時，才能試運行。二、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動力及防雷接地系統(tǒng)三部分。電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。1 、電氣安裝施工順序安裝準備”管路預(yù)制加工7箱盒定位“管路連接”穿帶鐵絲”掃管帶護口”穿線”托盤安裝”電纜敷設(shè)“配電箱安裝”設(shè)備接線”照明器具安裝”系統(tǒng)調(diào)試。2 、電氣安裝施工準備專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施

52、工規(guī)范，并組織工人進行學習。根據(jù)各 電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底， 對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、 安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。操作方法 : 施工員根據(jù)工程進度，按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標準，對班組施工作業(yè)進行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細的交待，指導作業(yè)班組進行施工。安全注意事項：在進行技術(shù)交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份

53、。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標準要求，明確所施工部位應(yīng)達到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標準等內(nèi)容，對班組進行詳細的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。施工任務(wù)單：是施工員對作業(yè)班組進行作業(yè)面和工作量的準確界定，是作業(yè)班組施工部位的準確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依據(jù)。班組的自檢記錄：班組每月向施工員報完成量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報完成時進行經(jīng)濟核算。3 、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施O配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標高

54、、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志， 引出混凝土墻、 地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。 所有管口應(yīng)平齊、 光滑無毛刺， 并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。上鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒：管子全長超過30m ，無彎曲時；管子全長超過20m ，只有一個彎時；管子全長超過15m

55、，只有兩個彎曲 ; 管子全長超過8m ，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴禁使用電氣焊進行開孔。多PVC電線管暗配要求：線管暗敷時，以最近的線路進行敷設(shè)，且盡量減少彎頭的數(shù)量, 以便管內(nèi)穿線時減少阻力； 暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，彎管時采用專用彎管彈簧, 用力均勻 , 彎頭上嚴禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固 ,綁扎間距不大于1 米,線管的保護層厚度不小于 15mm ；暗敷于砌體內(nèi)的 PVC 電線管， 補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于 M10 作抹面保護， 其厚度不小于 15mm ； 所有進盒的電線管， 必須采用鎖扣連接， 并做到一管一孔， 沒有線管進入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。Q線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點間距應(yīng)不大于 2 米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外 側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采取