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文檔簡介
1、班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容(鋼筋后臺)1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。4鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。5展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。6人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30cm 的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止
2、用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。7.采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過 20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè),切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9多人合運鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。10.必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。11、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,禁止吸煙。12、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。13、進入施工
3、現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害;不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。14 / 14班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容(鋼筋前臺)1 .多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送鋼筋不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。2 .在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須架設(shè)腳手架和馬道。馬道上不得堆料,禁止向下拋擲。3 .綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起。鋼筋在4 米以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架;柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐牢固,以防傾倒。4 .起吊鋼筋骨架,下面禁止站人,必須在鋼筋骨架距地1m 方可靠
4、近,支撐固定后方可摘鉤。5 .綁扎邊柱、邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護架。6 .綁扎3m 以上梁,柱、墻體鋼筋禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走,應(yīng)搭設(shè)操作通道和操作架。7 .綁扎圈梁、挑檐,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不得低于1.2m,無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。8 .鋼筋起吊必須牢固,吊鉤下面不得站人,吊運綁扎鋼筋工作,架子必須系好鋼筋繩工作架,在無任何牽連的情況下進行吊運,到位后,待工作架放穩(wěn),搭好支撐方能放下鋼絲繩。9 .綁扎、安裝鋼筋骨架前,應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架是否牢固、綁扎圈梁、挑檐、外墻、高度超過3m,必須搭設(shè)正式操作架和掛安全網(wǎng)。10 .禁止以鋼筋骨架代替梯
5、子上下攀登進行操作,柱子骨架高度超過5m,在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿,加以穩(wěn)固。11 .綁扎1m 高度以上的大梁時,應(yīng)先立起一面綁模,再進行綁扎鋼筋。12 .綁扎矩形梁時,先在上口搭設(shè)木楞,綁完后抽出木楞,慢放落;在平地上預(yù)制骨架,應(yīng)架臨時支撐,保持穩(wěn)定。13 .在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。14 .利用機械安裝鋼筋骨架,應(yīng)有專人指揮,骨架下嚴(yán)禁站人,就位人員必須待骨架降落到1m 以內(nèi)方可靠近扶住就位。兩人應(yīng)互相配合,落實后方可摘鉤。15 .人工搬運鋼筋時,應(yīng)動作一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要相互響應(yīng)。16 .在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。17 .人力垂直運送鋼筋時,應(yīng)預(yù)選搭
6、設(shè)馬道,并加護身欄;人工垂直送拉、運鋼筋,應(yīng)搭設(shè)接料平臺,加設(shè)護身攔,并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固,在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶,人員必須在護身攔內(nèi)操作,在吊運時垂直下方禁止有人。18 .堆放鋼筋及骨架整齊平實,下墊木楞,堆放帶有彎鉤的半成品,最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。19、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,禁止吸煙。20、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。21、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害;不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容(木工)1模板作業(yè)場地的布置,木料、模板半成品的堆
7、放,廢料堆集和場內(nèi)道路的修建,應(yīng)做到統(tǒng)籌安排,合理布局。2作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚,修有防為火通道,配備必需的防為火器具,四周應(yīng)設(shè)置圍欄,作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3 .模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn),元木垛不得小于 3m,垛距不得小于1.5m,成材垛 高一般不超過4m,每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m,作業(yè)場地應(yīng)避 開高壓線路。4下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運出場地進行妥善處理。5制作中應(yīng)隨時細(xì)致選料,木模不得使用腐朽,扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6制作中應(yīng)隨時檢查工具,發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象,應(yīng)立即修好。7用舊木料制作模板時,應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好,不得隨地亂扔。8在基坑或圍堰內(nèi)支模時,應(yīng)
8、檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅固,確認(rèn)無誤后,方可操作。9在基坑內(nèi)吊送木材和工具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實,基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。10用人工搬運,支立較大模板時,應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固,支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。11 支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)立臨時支撐,上下必須頂牢,操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺,整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。12 用機械吊裝模板時,應(yīng)檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下
9、放,距地面1m 時,作業(yè)人員方可靠近操作。13 高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。14在用斧錘作業(yè)時,應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。15 拆除模板時,應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或有機械大面積拉倒,拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。16拆除模板不得雙層作業(yè),3m 以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊,緩慢送下。17平模存放時,必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角,在地面存放模板時,兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法,長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大
10、模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳移傾翻傷人。18大模板起吊前,應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊,禁止用人力搬動模板。吊安過程中,嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。19組裝平模時,應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒,安裝外墻外模板時,必須待懸挑扁擔(dān)固定,位置調(diào)好后,方可摘鉤,外墻外模安裝好后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。20大模板安裝時,應(yīng)先內(nèi)后外,單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固,雙面板就位后,用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定
11、前不得摘鉤。21有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物料。22里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。23大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。24平模疊放運輸時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固,車上嚴(yán)禁坐人。25大模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊,安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。26大模板必須設(shè)有操作平臺,上下梯道,防護欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時修好。27 模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。28當(dāng)風(fēng)力5 級時,僅允許吊裝12 層模
12、板和構(gòu)件,風(fēng)力超過5 級,應(yīng)停止吊裝。拆、支模時:1 .使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m 以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm, 5m 以內(nèi)不小于 10cm, 5m 以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。2 .頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加 2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。3 .頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50X8X 2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。4 .支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2 塊) 。5 .采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)
13、。6 .支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7.支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m 高的可使用馬凳操作。8,支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9 .二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。10 .不得在腳手架上堆放大批模板等材料。11 .縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。 通道中間的斜撐、拉桿等 應(yīng)設(shè)在1.80m高以上12 .支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。13 .利用門型架、
14、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。14 .模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。碎板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。15 .拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。 操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。16 .拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。17 .拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。18 .拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模 板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站
15、一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。19 .拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。20 .拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。木工機械:1 .圓鋸: 操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉 加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。 鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁
16、止鋸超過圓鋸半徑的木料。 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。2 .手電鉆: 使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。 按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。 在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。 向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。 電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁
17、止用手扶鉆頭對孔。 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容(架子工)1 .搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案,操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,考核合格后發(fā)給操作證,持證上崗操作。2 .鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用,扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3 .竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于 7 5 厘米,小橫桿直徑不得小于9 厘米。達不到要求的,立桿間距應(yīng)縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用4 .木腳手板應(yīng)用厚度不小于5 厘米的杉木或松木板,寬度以20 30厘米為宜,凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板
18、的兩端8 厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2 3 圈或用鐵皮釘牢。5 .竹片腳手板的板厚不得小于5 厘米,螺栓孔不得大于1 厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實,四周必須用16鐵絲綁扎。6 .腳手架的綁扎材料應(yīng)采用8鍍鋅鐵絲或塑料蔑,其抗拉強度應(yīng)達到規(guī)范要求。7 .鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米,架子寬度不得大于12 米,大橫桿應(yīng)設(shè)四根,步高不大于1 8 米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,用扣件連接,擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。8 .竹腳手架必須采用雙排腳手架,嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1 2 米,寬度不得大于回米,且應(yīng)采用四根大橫桿。9 .竹立桿的搭接長
19、度和大橫桿的搭接長度不得小于1 5 米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上,綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時,應(yīng)先綁兩根,再綁三根,不得一扣綁三根。10 .腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6 7 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐,與地面的夾角不得大于 60 度, 架子高度在7 米以上, 每二步四跨,腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點,拉點應(yīng)固定在立桿上,做到有拉有頂,拉頂同步。11 .主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪,裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪,且鋪搭面間隙不得大于20 厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密,架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊,且要釘牢,不得用磚墊。12 .翻腳手板必須兩個人由里向
20、外按順序進行,在鋪一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛好安全帶。13 .斜道的鋪設(shè)寬度不得小于l 2米,坡度不得大于1: 3,防滑間距不得大于30 厘米。14 .腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,必須綁l-1 2 米高的護身欄桿和釘20 30 厘米高的擋腳板,并滿掛安全防護立網(wǎng)。15 .砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1 2米, 高度應(yīng)保持低于外墻20厘米,支架間距不得大于1 5 米,支架底腳應(yīng)有墊木塊,并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,支架間應(yīng)綁斜撐拉固,不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。16 .拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時,必須有專人看管,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,非工作人員不得人內(nèi)。拆
21、除連墻點前應(yīng)先進行檢查,采取加固措施后,按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時交叉作業(yè)。17 .拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。18 .拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,嚴(yán)禁往下拋擲。19 .施工過程中,基槽邊四周用鋼管搭設(shè)1.6m 高的防護欄桿,上下搭設(shè)之字型人行馬道,馬道立桿間距1m1.5m,橫桿間距1.5m,馬道外側(cè)搭設(shè)剪刀撐;基礎(chǔ)施工用的腳手架橫立桿間距均為2m,作業(yè)面四周搭設(shè)1.6m高的防護欄。20 .首層搭設(shè)6m 寬的平網(wǎng),往上每隔三層搭設(shè)3m 寬的平網(wǎng);電梯井口安裝用鋼筋焊接的2m 高的防護門;電梯井道內(nèi)每隔二層搭設(shè)平網(wǎng);
22、陽臺周邊、樓梯兩側(cè)搭設(shè)1.6m 高的防護欄。21 .外掛架作業(yè)面滿鋪腳手板,外側(cè)搭設(shè)防護欄,高度要超過上一樓層作業(yè)面2m,護欄立桿間距1.52m,橫桿間距1.5m,并加設(shè)剪刀,護欄上滿掛密目網(wǎng);外掛架下鋪大眼網(wǎng),滿鋪腳手板。22 .外掛架提升時,安裝人員上下呼應(yīng),專人指揮,松螺母前,必須保證塔吊鋼絲繩已把外掛架吊緊,安裝時, 待外掛架與墻的連接螺栓擰緊后,方可松開塔吊的鋼絲繩;外掛架與墻的連接螺栓必須保證有兩個螺母,外側(cè)螺母與里側(cè)螺母保證有2mm 的間隙,里側(cè)螺母必須擰緊、擰牢23 .頂板上預(yù)留的洞口必須加以防護,1mx 1m以下的孔洞加固定蓋板,1m x 1m以上的洞口四周搭設(shè)1.6m高的防
23、護欄桿。24 .樓層出入口搭設(shè)長3m6m,寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護棚,棚頂應(yīng)滿鋪 5cm 厚的腳手板,非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。拆除架子時:1 .拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。2 .正確穿戴好個人防護用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。3 .拆除腳手架前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,在交通要道設(shè)專人監(jiān)護,禁人入內(nèi)。4 .嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)。5 .拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔。6 .拆除的腳手架桿、
24、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。7 .拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚。8 .拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認(rèn)安全后方可停歇。9 .腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放,堆放地點要平坦,下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi),堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、 螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。10 .彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直,損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用,不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。11 、按照施工方案的要求作業(yè);12 、安裝拆除人員必須按高處作
25、業(yè)要求掛好安全帶;13 、按規(guī)定處理好基層,內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm;14 、剪刀撐控制在45 60的范圍之內(nèi),按規(guī)定連接;15 、立網(wǎng)拉掛平整順直,網(wǎng)連接材料要符合要求;16 、平橋滿鋪,不得留空頭板,保證有3 個支撐點綁扎固定;17 、拉頂點按規(guī)范設(shè)置,拉頂材料要符合規(guī)范要求;18 、 主要通道必須按規(guī)范搭設(shè)雙層平檔板,斜橋角度按規(guī)定搭設(shè);19、拆除時材料應(yīng)垂直放下,設(shè)警戒線,不得隨意拋落;1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,禁止吸煙。2、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不
26、傷害;不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容(塔司)1 .塔吊在使用前,必須經(jīng)公司驗收合格后,簽發(fā)塔吊驗收合格證使用通知書,方可使用。2 .作業(yè)前,檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。3 .檢查各傳動部分,結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。4 .檢查各限位裝置,安全裝置是否靈活可靠。5 .檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。6 .開始操作時,先鳴笛發(fā)出警示,提醒注意。7 .司機在作業(yè)中要按照信號指揮人員發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作,操作前要鳴笛示意。如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮有誤將引起事故時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。8 .群塔作業(yè)時,塔與塔之
27、間的高度必須保持2 米以上足夠的安全距離,低塔起重臂保持與高塔塔身5 米以上的距離。9 .低塔頂升加節(jié)時,高塔停止作業(yè)。高塔頂升,低塔不得在高塔頂升范圍內(nèi)作業(yè)。10 .塔機停用必須將吊鉤和變幅小車收到規(guī)定位置。11 .夜間施工必須有足夠的照明,塔吊上要有警示燈。12 .低塔讓高塔:低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔運行情況再進行作業(yè)。13 .后塔讓先塔:在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運行時,后進入該區(qū)域機避讓先進入該區(qū)域的塔機。14 .運行塔讓靜塔:在兩塔機塔臂蛟叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時,進行運轉(zhuǎn)的塔機應(yīng)避讓處于靜止?fàn)顟B(tài)的塔機。15 .輕車讓重車:在兩塔機同時運行時,無載荷塔機應(yīng)主動避讓有載荷塔機,塔吊在轉(zhuǎn)臂時,嚴(yán)禁與相
28、鄰塔吊在同一地點同時進行吊裝作業(yè)。16 .起重量必須嚴(yán)格按照原廠規(guī)定,不得超載。17 .塔式起重機應(yīng)按作業(yè)條件,依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),合理選擇吊索具。嚴(yán)禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用。18 .不準(zhǔn)用吊鉤直接吊拉重物,必須用索具或?qū)S闷骶摺?9 .細(xì)長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點;在吊運的過程中, 使吊運物品保持水平,不準(zhǔn)偏斜,以免重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽掉出來發(fā)生事故。20 .吊運散碎物品時,要用網(wǎng)、籃、或其它容器盛裝,不可用繩索捆扎。21 .吊運體積較大或較長的物體,應(yīng)在被吊物體的兩端各設(shè)一個防止擺動的溜繩。22 .操作要按規(guī)定進行。應(yīng)從止點零位開始逐檔操作,嚴(yán)禁
29、越檔操作。在傳運裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時,先將控制器拔回零位,待傳動停止后再逆向運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。操作要平穩(wěn)。23 .吊鉤起升高度與起重臂頭部之間距離最少不得小于1 米。24 .起吊重物平移時,其高度距所跨越物高度不得小于1 米。25 .對動臂變幅的起重機禁止懸掛重物調(diào)臂變幅。26 .起重機在停工,休息或中途停電時,應(yīng)放松抱閘,將重物卸下,不得使重物懸掛在空中。27 .司機操作室冬季取暖必須采取安全措施,以防止火災(zāi)、觸電事故。28 .起重吊裝中要堅持“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明不準(zhǔn)吊。斜拉 斜掛不準(zhǔn)吊。吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。吊物上有人不準(zhǔn)吊。埋在
30、地下物不準(zhǔn)吊。安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊?,F(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊。六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。29 .六級(風(fēng)速為1113米 /秒,風(fēng)壓約105牛頓/米 2)以上強風(fēng)及雨天時禁止作業(yè)。暴風(fēng)雨時起重機需做特別處理。30 .嚴(yán)禁利用起重機吊運人員。31 .嚴(yán)禁酒后操作。32 .嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)重物下降距就位點約1 米處時,必須采用慢速就位。33 .在重物起吊或落吊時,在吊物下方不得有人停留和行走。34 .起重機在運行中嚴(yán)禁修理,調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè),除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。35 .司機必須以由扶梯上下,且不準(zhǔn)攜帶笨重物品。36 .當(dāng)塔式起重機結(jié)束作業(yè)后,司
31、機應(yīng)將起重機停放在不妨礙回轉(zhuǎn)的位置。37 .凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有止動裝置或常閉式制動器的起重機,在停止作業(yè)后,司機必須松開制動,絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。38 .對動臂變幅式起重機將起重臂放到最大幅度位置,小車變幅式起重機將小車開到說明書規(guī)定的位置,并將吊鉤升到最高點,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。39 .下班后把各控制器拔回到零位,切斷總電源,做好交接班記錄關(guān)好所有門窗并加鎖。40 .兩臺以上塔吊在同一工地吊運,必須制訂群塔防碰撞措施方案,并傳達到每個司機和信號工。班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容(信號工)1 .從事信號指揮的工作人員,必須責(zé)任心強、能適應(yīng)高處作業(yè),并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,取得特種作業(yè)
32、上崗證后方可持證上崗;2 .信號工應(yīng)當(dāng)能夠掌握并熟悉運用旗語、哨語和手勢、對講機四種指揮方法;3 .信號工要在每天上崗前先檢查起重用的吊索具,保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé);4 .信號指揮時必須精神集中,保證掛鉤人員和吊物下方人員以及起重設(shè)備的作業(yè)安全,保證所吊運的物件材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起、落吊全過程的安全;5 .信號工在上崗時必須穿戴整齊信號工專業(yè)指揮工作服,并要正確戴好安全帽,站在高處危險部位(臨邊、懸空等)時必須正確系掛好安全帶。嚴(yán)禁酒后上崗;6 .在吊裝異形構(gòu)件時,信號工必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進行起吊;7 .信號工要嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程,抵制違章作業(yè)的指令。堅持“十不
33、吊的規(guī)定”,即:被吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;信號不清楚不 準(zhǔn)吊;吊物下方有人不準(zhǔn)吊;吊物上站人不準(zhǔn)吊;埋在地下物不準(zhǔn)吊; 斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;小零散物料無容器不準(zhǔn)吊;吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊;8 .群塔作業(yè)時,信號工必須了解防碰撞措施,作業(yè)指揮時要注意避讓,防止碰撞。班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容(砼工)1攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚,嚴(yán)禁灑后操作。2攪拌機的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全,必須檢查操作平臺是否可靠,確保安全可靠后方可使用。3所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,必須關(guān)閉電源。如
34、發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自電源,防止突然來電造成機械傷人。4現(xiàn)場電工在下班時,必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時非操作人員亂開設(shè)備,造成人身安全。5攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無積水。6使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱,有漏電保護器。7車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。8澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。9用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
35、10澆灌框架,梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。11 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護措施,搭設(shè)操作平臺,以防墜落。12使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。13夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14操作人員必須注意自身安全。15 向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時,為減少粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)護板,水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。17結(jié)束作業(yè)時,應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或平臺上。18汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時,運送、卸料,應(yīng)由專人指揮。泵車1砼泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)
36、穩(wěn)定、牢固,泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵,電氣設(shè)備是否正常、靈敏、 可靠。2泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應(yīng)符合下列要求。3管路布設(shè)要平順,在高處,轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動、移位。4管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,有變形、破裂時,應(yīng)及時更換,防止崩裂。5砼在動轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機檢查,不得帶病作業(yè)。6 砼輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7拆卸管路接頭前,應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8在五級以上大風(fēng)時,泵車不得使用布料桿作業(yè)。9砂石粒徑,水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求職。10 泵達設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常。11 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。12 各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄,手輪、 控制桿, 旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。13 準(zhǔn)備好清洗管,清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。14
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