汽輪機(jī)軸瓦檢修文件包

1、設(shè)備名稱汽輪機(jī)軸瓦文件包編號(hào)QD/YL/ /檢修級(jí)別 A級(jí) UB級(jí) UC級(jí) UD級(jí)文件包內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容清單有無(wú)份數(shù)1.工作任務(wù)單12.工作安全分析單13.質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)督計(jì)劃14.檢修工藝（與書面安全工作程序整合）15.檢修技術(shù)記錄卡（A B）26.檢修項(xiàng)目完工報(bào)告單17.設(shè)備再鑒定報(bào)告18.附件清單工作任務(wù)設(shè)備名稱：汽輪機(jī)軸瓦檢修項(xiàng)目：汽輪機(jī)軸瓦檢修設(shè)備型號(hào)：自位式可傾瓦（A156.08.71-1）設(shè)備位置：汽機(jī)間12.6米工作描述：1、松軸承箱螺栓揭接蓋。2、測(cè)量油封環(huán)間隙松軸承箍螺栓測(cè)軸承箍緊力2、揭瓦檢查軸瓦及油封環(huán)是否有脫胎、裂紋、腐蝕等缺陷3、測(cè)量調(diào)整軸瓦各間隙、緊力值4、測(cè)量調(diào)整油擋間

2、隙5、扣蓋工作條件：動(dòng)火票：丫口ND腳手架：丫口ND拆除保溫：丫口ND吊車使用：丫口ND其它（具體說(shuō)明）：質(zhì)里/安健環(huán)工作目標(biāo)：1、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)值；2、檢修質(zhì)量達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、不發(fā)生人身、設(shè)備安全事件，不發(fā)生設(shè)備、地面污染、損 壞。配合工種：口保溫 口起重 口焊接 口土建 口其它計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間年 月 日時(shí)計(jì)劃完工時(shí)間年 月 日 時(shí)預(yù)計(jì)工日實(shí)際工日任務(wù)單下達(dá)部門/ 專業(yè)設(shè)備部汽機(jī)下達(dá)人（點(diǎn)檢）下達(dá)日期任務(wù)單接受單位安徽電建接受人接受日期備注二 工作安全分析單部門/專業(yè)：汽輪機(jī) 軸瓦I編號(hào):監(jiān)督人：分析時(shí)間：安全保護(hù)措施與防護(hù)用品（將口打，）口安全帽 口絕緣鞋口防酸鞋 口反光背心

3、 口防酸服 口聯(lián)體衣 口塑膠手套 口絕緣手套口焊接手套口安全帶/繩口滅火器 口耳塞口防護(hù)眼鏡 口護(hù)臉設(shè)備口焊接眼鏡 口遮攔（或路障）口防塵口罩口防塵帽口防墜器口呼吸器口其他（）序 號(hào)基本步驟危險(xiǎn)或存在的事故隱患降低風(fēng)險(xiǎn)程度，減少事故發(fā)生的措施1辦理工作票現(xiàn)場(chǎng)布置"S1、人身傷害2、損壞設(shè)備1、工作票上安全隔離措施一定要全面2、工作負(fù)責(zé)人和許可人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全措施已經(jīng)執(zhí)行3、做好安至、技術(shù)交底健康H防護(hù)用品配備必須的防護(hù)用品環(huán)境E環(huán)境污染作好防止環(huán)境污染的措施、備品備件做到二不落地X檢修記錄做好技術(shù)交底、做好檢修各項(xiàng)記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)備效益2解體"S1、物體打擊2、起重傷害3、機(jī)械

4、傷害4、工具傷人1、檢查作業(yè)上部有無(wú)落物的可能2、專業(yè)人員指揮、操作起重設(shè)備3、正確使用安全合格的工器具，戴好防護(hù)手套4、檢查工器具良好，嚴(yán)禁使用有缺陷的工器具健康H1、粉塵傷害2、擠手1、正確戴防塵口罩2、拆卸時(shí)謹(jǐn)慎小心、防止擠手傷人環(huán)境E1、環(huán)境污染2、現(xiàn)場(chǎng)布置3、零部件堆放1、及時(shí)清理廢油脂、檢修垃圾 2、做好檢修區(qū)域的安全隔離措施 3、設(shè)備零件堆放點(diǎn)、堆放規(guī)范X野蜚施工嚴(yán)格按規(guī)范施工，防止野蠻施工造成設(shè)備損傷效益3檢查、測(cè) 量、調(diào)整"S1、起重傷害2、機(jī)械傷害3、工具傷人1、專業(yè)人員指揮、操作起重設(shè)備2、使用合格的電動(dòng)工器具3、配帶防護(hù)用品、嚴(yán)禁使用有缺陷的工具健康H1、皮膚

5、刺激2、油觸及皮膚1、使用清洗劑時(shí)應(yīng)戴專用手套及護(hù)目鏡2、作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)清洗、擦拭環(huán)境E環(huán)境污染及時(shí)清理檢修垃圾X1、野蜚施工2、記錄1、嚴(yán)格按規(guī)范施工，防止野蠻施工造成設(shè)備損傷2、做好各項(xiàng)檢修記錄效益4清理回裝"S1、人身傷害2、起重傷害1、起吊工作須由有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，參加工作的人員 應(yīng)熟悉起重搬運(yùn)方案和安全措施且只能由一人指揮。2、起吊軸承蓋時(shí)嚴(yán)禁將手放在軸承結(jié)合面。健康H油觸及皮膚1、作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)清洗、擦拭。環(huán)境E地面污染1、及時(shí)擦拭地面油污2、清洗用溶劑用油盤收集，油盤下鋪設(shè)膠皮或塑料薄膜3、廢舊潤(rùn)滑油倒入專用的回收桶內(nèi)進(jìn)行集中處理X記錄1、做好軸承間隙、緊力的各項(xiàng)記

6、錄效益5試運(yùn)"S機(jī)械傷害1、試運(yùn)前所有工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，相關(guān)系統(tǒng)工作票押回， 填寫試運(yùn)申請(qǐng)單并獲批準(zhǔn)，運(yùn)行值班人員匯同工作負(fù)責(zé) 人到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否已具備試運(yùn)條件。2、試運(yùn)時(shí)工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員在就地進(jìn)行監(jiān)護(hù)，遠(yuǎn) 方操作人員需得到就地人員的確認(rèn)信息后方可進(jìn)行3、試運(yùn)時(shí)工作人員應(yīng)站在安全位置。健康H跌滑設(shè)備試運(yùn)前檢查設(shè)備周圍地面有尢漏水及漏油情況，如有 滲漏應(yīng)在啟動(dòng)前清理干凈。環(huán)境E環(huán)境污染1、工完料盡場(chǎng)地清，廢棄物按照公司要求進(jìn)行回收。X試運(yùn)質(zhì)里把關(guān)不嚴(yán)， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題/、及時(shí)，可 能造成潛在的質(zhì)量隱 患1、嚴(yán)格按設(shè)備試運(yùn)質(zhì)量要求進(jìn)行控制，執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度2、試運(yùn)時(shí)，認(rèn)真測(cè)量軸承振動(dòng)、溫

7、度數(shù)據(jù)并進(jìn)行評(píng)估3、各部動(dòng)作可靠、靈活，無(wú)三漏。4、設(shè)備出力達(dá)設(shè)計(jì)要求。效益6檢修結(jié)束"S防護(hù)設(shè)施恢復(fù)所有因檢修拆除的防護(hù)設(shè)施健康H環(huán)境E環(huán)境污染檢查清理檢修工作環(huán)境X效益.頁(yè)腳三質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收卡驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)投伊犁能源開(kāi)發(fā)有限公司汽輪機(jī)檢修規(guī)程質(zhì)量驗(yàn)收備注在舁 廳P工作內(nèi)容質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督點(diǎn)自檢外委檢修單位專工點(diǎn)檢設(shè)備部專工一質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收計(jì)劃1吊出軸承蓋、軸承 解體、檢查起重作業(yè)人員需持證上崗、起重機(jī)械經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用W1VVV簽字2測(cè)量、調(diào)整1 .軸瓦鴇金無(wú)磨損、裂紋，無(wú)脫胎，與軸頸接觸沿軸向大于80%2 .測(cè)量軸瓦有關(guān)間隙和緊力：軸瓦頂隙( mm): 0.660.76軸瓦緊力(mm

8、): 0.020.0753 .油檔間隙：兩側(cè)：0.50±0.05mm上：0.75 ±0.05mm下：0.25 ±0.05mmH1VVVV簽字3清理回裝1、上卜瓦組合不允許錯(cuò)口，其中分囿用0.03mm 塞尺塞/、進(jìn)2、螺栓緊固應(yīng)用力均勻3、各部件無(wú)損傷，接合面光滑平整無(wú)毛刺、劃痕H2VVVV簽字二三級(jí)驗(yàn)收計(jì)劃.頁(yè)腳適用于該質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃的 設(shè)備：#1#2汽輪機(jī)軸瓦（自位式可傾瓦）監(jiān)督點(diǎn)類別：R記錄點(diǎn)W見(jiàn)證點(diǎn)H停工待檢點(diǎn)工作票類型：動(dòng)火口熱力機(jī)械 口熱控口電氣一種 口電氣二種口.頁(yè)腳四檢修工藝適用于該工藝的設(shè)備設(shè)備簡(jiǎn)要技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)軸瓦檢修設(shè)備型號(hào)：#1、#2機(jī)自位式可

9、傾瓦（156.08.71-1）工序號(hào)內(nèi)容預(yù)計(jì)工日備注0概述1.安全措施2.備品備件3.場(chǎng)地準(zhǔn)備及工器具準(zhǔn)備4.辦理工作票5.松軸承箱螺栓揭接蓋6.測(cè)量油封環(huán)間隙松軸承箍螺栓測(cè)軸承箍緊力（熱 工測(cè)點(diǎn)拆除）7.揭瓦檢查軸瓦及油封環(huán)是否有脫胎、裂紋、腐蝕 等缺陷8.測(cè)量調(diào)整軸瓦各間隙、緊力值（熱工測(cè)點(diǎn)恢復(fù)）9.測(cè)量調(diào)整油擋間隙10.扣蓋11.12.13.14.15161718工序0概述1 .保證主汽輪機(jī)軸瓦檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。2 .為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。工序1 安全措施1 .參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。2 .汽

10、輪機(jī)油系統(tǒng)停止運(yùn)行；盤車停止運(yùn)行，盤車電機(jī)停電。3 .嚴(yán)禁攜帶工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。4 .作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。5 .檢修工作使用的量具應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。6 .各作業(yè)過(guò)程對(duì)參加工作人員要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。7 .軸承箱在起吊前應(yīng)將箱體上及附近保溫、雜物、塵土清理干凈，做好防止油污染的措施8 .軸承在揭開(kāi)后在無(wú)檢修工作時(shí)應(yīng)用塑料布將前箱蓋住，防止油污染。9 .將軸瓦后用膠皮將軸頸蓋好，并可靠，防止將軸頸損傷。工序2備品備件序號(hào)備件名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1墊塊A156.08.71-12可傾瓦A156.08.71-13螺絲、螺釘4鴇金5軸瓦A156.

11、08.71-16螺栓、銷子78工序3場(chǎng)地及工器具準(zhǔn)備3.1 工器具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1力木K2活動(dòng)扳手1823活動(dòng)扳手12"24套筒扳手27件套15梅花扳手22件套16大錘17撬杠28外徑千分尺0 75mm19百分表0 5mm0-10 mm310磁性表座311銅棒30、6各112平板200*300113塞尺150mm114游標(biāo)卡尺0 300mm115手拉葫蘆5T、2T各116砂紙400目K17破布K18鉛絲1mmK19手電筒、記錄本各120吊耳27mm23.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備1 .清理設(shè)備及其四周。2 .查閱圖紙，了解各部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修工藝。3 .制定好零件定位及擺放位置。

12、4 .所有工具按規(guī)程進(jìn)行檢查試驗(yàn)。5 .施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工電源及足夠的燈具和照明電源。警告：運(yùn)行安全措施執(zhí)行結(jié)束并經(jīng)運(yùn)行、檢修確認(rèn)后才允許開(kāi)工工序4 辦理工作票1 .汽輪機(jī)停止運(yùn)行，辦理檢修工作票。2 .潤(rùn)滑油停止運(yùn)行，盤車停止運(yùn)行。3 .作業(yè)組成員了解檢修前主機(jī)22軸承的軸振及瓦溫情況。4 .清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。5 .參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。6 .參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。7 .準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。8 .開(kāi)工前召開(kāi)專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)

13、交底。 警告：起重作業(yè)人員需持證上崗、起重機(jī)械經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用工序5 徑向軸承檢修M-W19 .1.0修前準(zhǔn)備工作口 5.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定工作區(qū)域，設(shè)置安全圍欄，并鋪設(shè)膠皮。 5.1.2拆除影響設(shè)備檢修的化妝板。口 5.1.3拆除熱工元件、軸承座外部連接油管、前端封板，拆去軸承座外殼水平結(jié)合面螺栓和定位銷，用支頭螺釘頂開(kāi)中分面，吊出軸承蓋5.2 軸承解體口 5.2.1拆除瓦枕中分面螺栓和定位銷子，復(fù)查瓦枕與軸瓦間的緊力后將瓦枕吊開(kāi)，將轉(zhuǎn)子適當(dāng)抬起，把軸瓦中分面轉(zhuǎn)到水平位置，拆除軸瓦殼體水平面銷子和連接螺栓（拆除進(jìn)回油管及接頭）?？?5.2.2將瓦上背部螺塞拆去，裝入工藝螺釘，吊去上

14、半瓦，拆除封油環(huán)，待轉(zhuǎn)子作好較好的支撐后再吊出下半瓦檢查。 5.2.3檢查軸瓦鴇金接觸面、瓦枕接觸面汽力以及鴇金有無(wú)磨損、裂紋和脫胎情況。停工待檢點(diǎn)一一H15.3 測(cè)量橋規(guī)間隙、測(cè)量軸瓦有關(guān)間隙和緊力 5.3.1在解體軸承時(shí)，各瓦塊、墊片、球面墊塊和軸承墊塊均應(yīng)順序編號(hào)，其相對(duì)配合部件上也要相應(yīng)編號(hào)，以避免裝錯(cuò) 5.3.2用抬軸法或深度千分尺測(cè)頂部油隙。不合格時(shí)進(jìn)行調(diào)整?？?5.3.3用壓鉛絲方法測(cè)量軸瓦、瓦枕的頂部緊力（或間隙）。不合格時(shí)進(jìn)行調(diào)整?？?5.3.4用塞尺測(cè)量油封的徑向、軸向間隙口 5.3.5將軸承座中分面清理干凈，橋規(guī)放于軸頸中央中分面的固定位置上（軸頸圓弧頂點(diǎn)與橋規(guī)測(cè)點(diǎn)對(duì)正間

15、隙最小的位置，每次檢修均在此測(cè)量）?？?5.3.6用塞尺測(cè)量軸頸與橋規(guī)間間隙，做好記錄。 5.3.7如系第一次測(cè)量，應(yīng)在軸承座中分面上做好放置橋規(guī)地點(diǎn)的永久性記號(hào)停工待檢點(diǎn)一一H25.4 徑向軸承清理、裝復(fù)口 5.4.1用煤油和布將軸承室內(nèi)雜物和油垢等全部清理干凈口 5.4.2用鏟刀將軸承蓋、座平面清理干凈。 5.4.3用濕面團(tuán)粘去軸承座內(nèi)的油泥、毛頭和死角處的垃圾。口 5.4.4拆開(kāi)軸承進(jìn)出油管，用壓縮空氣吹凈，檢查無(wú)異常然后再裝復(fù)，暫不裝復(fù)時(shí)用清潔的布封口口 5.4.5用壓縮空氣吹凈軸承各部套，按拆卸時(shí)的逆順序逐一裝入，不能有遺漏?？?5.4.6裝復(fù)軸瓦和瓦枕，接好油管。 5.4.7在軸承

16、座中分面涂密封涂料，注意?S平面內(nèi)側(cè)及定位銷孔周圍10mm范圍內(nèi)不抹涂料，蓋軸承上蓋，打入定位銷，擰緊螺栓。5.5 終結(jié)工作票口 5.5.1終結(jié)工作票，清理現(xiàn)場(chǎng)。口 5.5.2填寫檢修報(bào)告。警告：工作結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)一定工完料凈場(chǎng)地清，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后符合試運(yùn)條件，填寫試運(yùn)單試運(yùn)。.頁(yè)腳版 次：第1版五檢修技術(shù)記錄卡（A）頁(yè)碼：1右汽輪機(jī) 軸瓦設(shè)備編號(hào) i名稱檢查記錄：應(yīng)記錄的其它內(nèi)容.頁(yè)腳版次：第1版五檢修技術(shù)記錄卡(B)頁(yè)碼：2在舁 廳P部件名稱軸瓦檢測(cè)項(xiàng)目軸承名稱設(shè)計(jì)值安裝解體組裝量具名稱編號(hào)頂隙A0.71 ±0.05ZB0.71 ±0.05/緊力0.02 0.075/瓦面接觸

17、<75%/軸承座外油擋間隙上0.75 ±0.05/下0.15 ±0.05/左0.50 ±0.05/右0.50 ±0.05/油封環(huán)間隙直徑刖直徑0.457后直徑0.45/瓦塊球面間隙<75%/瓦枕球面接觸<75%/瓦結(jié)合面間隙> 0.03mm 不入/單位：mm量具名稱測(cè)量t己錄日期工作負(fù)責(zé)外委檢修單 位專工點(diǎn)檢設(shè)備部專工工作負(fù)責(zé)人：年 月日六檢修項(xiàng)目完工報(bào)告單檢修單位：工作負(fù)責(zé)人：檢修時(shí)間：檢修人數(shù)：一、檢修中進(jìn)行的主要，作：二、備品、備件和材料消耗記錄：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家消耗量備注三、檢修工時(shí)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目機(jī)械電氣執(zhí)工 八、一'焊接起重保溫金相其它總計(jì)工時(shí)四、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷：五、尚未消除缺陷及未消除的原因：K、主要技