膜結(jié)構膜材料制作加工工藝及其流程

1、膜材料制作加工工藝及其流程1、膜材料制作加工流程1.1、 膜結(jié)構應根據(jù)建造物的性質(zhì)和等級、使用年限、使用功能、結(jié)構跨度、防火要求、地區(qū)自然條件及對膜材的耐用年限等要求進行膜材選用。材料驗收一放樣一復核一裁剪一排版一搭接一角、頂一邊一檢驗一清 洗一包裝。1.2、 應根據(jù)建筑防火等級和防火要求來選擇膜材。1.3、 膜片連接處應保持高度水密性，應進行了抗剝離測試。膜片宜呈瓦狀排列，由高處 膜片蓋住低處膜片。1.4、 膜結(jié)構在裁剪中必須考慮預張拉應力的影響，根據(jù)膜材的應變關系確定膜片的收縮 量，對膜片的尺寸進行調(diào)整。1.5、 裁剪縫的應考慮膜材力學性能的正交各向異性，宜使結(jié)構主應力方向與織物纖維向一致

2、。1.6、 膜結(jié)構的連接節(jié)點包括膜片與膜片連接節(jié)點和膜面與支承結(jié)構連接節(jié)點。根據(jù)支承體系的不同，可分為膜面與柔性支承結(jié)構節(jié)點和膜面與剛性支承結(jié)構節(jié)點。接照所處部位不同,可分為中間節(jié)點和邊界節(jié)點。1.7、 膜結(jié)構的連接構造應考慮結(jié)構的形狀、荷載、制造、安裝等條件，使結(jié)構安全、可 靠、確保力的傳遞，并能適應可能的位移和轉(zhuǎn)動。1.8、 膜面與支承結(jié)構連接節(jié)點必須具有足夠的強度和剛度，不得先于連接的構件和膜材 而破壞，也不應產(chǎn)生影響受力性能的變形。1.9、 膜片連接處應保持高度水密性，應進行抗剝離測試，并應防止織物磨損、撕裂。連 接處的金屬構件應有防止腐蝕的措施。連接構件造應充分考慮膜材蠕變的影響。2

3、、膜片連接的構造原則2.1、 膜片之間可用熱融合、縫合或機械連接，如圖:(a)熱融合(b)縫合8 / 8(c)機械連接2.2、 膜片連接處的膜材強度，應由制作單位工藝保證。當工程需要時，應由試驗驗證2.3、 膜片與膜片之間的接縫位置應依據(jù)建筑要求、結(jié)構要求、經(jīng)濟要求等因素綜合確定。2.4、 膜面的拼接紋路應根據(jù)膜材主要受力經(jīng)緯方向合理安排，宜采用緯向拼接、經(jīng)向拼 接和樹狀拼接三種方法。2.5、 屋面膜片宜反搭接，搭接接縫應考慮防水要求，見圖:標準搭接縫示意圖2.6、 接縫數(shù)量宜少。接縫附近和可能產(chǎn)生應力集中的部位宜用斜向增強片進行加強。避 免接縫的交叉和疊合2.7、 膜面上主要受力縫的拼接宜采

4、用熱融合方法進行連接。3、膜面與支承結(jié)構連接的構造原則：3.1、 膜結(jié)構中的夾具應使膜面的應力均勻地傳遞而不產(chǎn)生應力集中。膜面夾具系統(tǒng)應能 承受膜面上的應力，不能發(fā)生扭風變形。夾具與膜面之間需輔以襯墊，并應連續(xù)安全地夾住膜 材邊緣，與膜面之間需輔以襯墊。(見下圖)夾具系統(tǒng)承受的應力應滿下列要求：1承受已確定的膜面上的應力。2承受來自單邊的膜面應力。混糧上邊界邊緣構件夾具系列示意圖3.2、 膜面邊緣與支承結(jié)構邊緣之間的連接可采用繩邊和夾具，繩邊夾在夾具之間。夾具 宜用鋁合金材料或鍍鋅鋼板制成。緊固件宜用不銹鋼材料或鍍鋅鋼板。見圖：(a)與支承邊緣剛性連接(b)(c)(d)與支承邊緣柔性連接3.3

5、、 當膜面依靠鋼結(jié)構或索支承時，宜將膜片間的接縫設置在這些支承部件的位置，以 減小對視覺效果的影響。（見圖a）如果索比較小，則應在膜材與索或鋼構件之間設耐磨的襯墊（見圖b）0裸露的索可設置涂塑層可加上保護套使用（a）覆在鋼構上的膜面接縫（b）覆在索上的膜節(jié)點構造3.4、 膜面邊緣與索的連接常用有單邊連接和雙邊連接兩種方法。1單邊連接中索被織物套包裹起來,（見圖a）可采用夾具夾住膜面的邊索（見圖 b）（a）膜-索織物套單邊連接（b）膜-索夾具單邊連接常用的連接盤示意圖2雙邊連接可采用夾具系統(tǒng)將膜面與索連接在一起。（見圖c）膜-索夾具雙邊連接3.5、 索與索之間的連接構造應保證連接處有足夠的伸縮性

6、，以適應可能的位移和旋轉(zhuǎn)。當匯交于一點時，應消除偏心現(xiàn)象。如下圖所示:3.6、 不同方向的交叉索之間應采用夾具連接，夾具的構造和連接方式可按下列幾種形式 選用：1U形連接。（見圖a）2夾板連接。（見圖b） （a）U形夾連接3.7、索的端部連接件可選用下列幾種形式:1擠壓螺桿。（見圖a）2擠壓式連接環(huán)。（見圖b）3冷鑄式連接環(huán)。（見圖c）冷鑄螺桿。（見圖d） （a）擠壓螺桿二:唱is(b)擠壓式連接環(huán)(c)冷鑄式連接環(huán)(d) 冷鑄式螺桿4、支承結(jié)構與錨固：4.1、 膜、索、可通過端部構件、連接鋼板與桅桿進行連接。以下幾種常用的桅桿頂部節(jié) 點構造示意圖：(a)錨具連接膜蓬頂固定(b)連接鋼板固定4

7、.2、 索與桅桿的連接處和膜材與桅桿的連接處不宜在同一點上，所造成的偏心宜在設計索與桁架連接(b)(a)膜、索與支承構件連接(c)索與地錨連接中給予考慮4.3、 索與剛性支承結(jié)構的類型可采用下列形式:1、索與剛性支承結(jié)構邊緣的連接，(見圖a)和(見圖b)2、索與地錨的連接，(見圖c)4.4、 索與鋼筋混凝土構件或鋼結(jié)構構件連接處應采用柔性材料或采用構造措施保護拉索, 以免索損壞或彎折。4.5、 當索與膜在邊界的連接位置不一致，宜考慮在邊緣構件上產(chǎn)生的附加內(nèi)力。4.6、 支承結(jié)構應參照有關規(guī)范進行強度、剛度設計，并且應驗算在膜面出現(xiàn)突然性局部 損壞的情況下結(jié)構的穩(wěn)定性。4.7、 索的錨固體系應根據(jù)耐久性、建筑場地表面、基礎構造及土壤條件等具體情況選用 重力、板式阻力、蘑菇式阻力、阻