砌體工程技術(shù)交底

1、砌 體 工 程 技 術(shù) 交 底工程名稱廣安碧桂園三期施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱砌體工程交底部位主體結(jié)構(gòu)交底時間交底內(nèi)容一、材料準(zhǔn)備1、砌體材料：外墻：廚房和衛(wèi)生間的外墻采用頁巖實(shí)心磚除廚房和衛(wèi)生間外的外墻采用頁巖多孔磚；內(nèi)隔墻：分戶墻、客廳電視墻采用頁巖多孔磚，公共區(qū)域走道、管井、樓梯間、電梯井道隔墻采用頁巖多孔磚, 戶內(nèi)隔墻采用頁巖空心磚，廚房和衛(wèi)生間的戶內(nèi)隔墻采用頁巖實(shí)心磚，柴發(fā)煙道采用耐火磚。砂漿材料：填充墻體土標(biāo)高以上采用 M5昆合砂漿砌筑，土標(biāo)高以下采用 M5K泥砂漿砌筑；2、混凝土反坎、過梁、構(gòu)造柱、窗臺板等采用 C25昆凝土施工準(zhǔn)備二、機(jī)具配備攪拌機(jī)、手推車、外用電

2、梯、磚籠、膠皮管、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚、切割機(jī)、電錘等；三、現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)相關(guān)施工圖及工程變更或洽商記錄進(jìn)行墻體砌筑位置的放線。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工現(xiàn)場場地大小情況，有組織的批量組織砌塊進(jìn)場。根據(jù)進(jìn)場批量，分不同規(guī)格進(jìn)行復(fù)試?，F(xiàn)場存放砌塊場地夯實(shí)、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避免損壞且盡量減少二次倒運(yùn)。并有防雨、防凍措施。砌體施工前做好分項(xiàng)技術(shù)交底，做好樣板引路工作彈線定位-拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋、綁扎-拌制砂漿、砌塊澆水濕潤-砌塊砌筑施工-過梁、洞口混凝土-頂砌、 塞縫-構(gòu)造柱施工-質(zhì)量驗(yàn)收一、彈線定位1、根據(jù)室內(nèi)

3、的結(jié)構(gòu)測放的主軸線、墻體控制線引測各填充墻的位置線、控制線（300mm。2、門洞的標(biāo)高線根據(jù)室內(nèi)的墻體水平線（1的弓I測。3、墻體線測放時遵循“以長定短、以精定粗”的原則，以長方向的軸線定短方向的位置線。二、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋、綁扎施工工藝流程1、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專業(yè)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證和檢測報告。2、植筋施工：（1）根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行劃線定位，然后用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產(chǎn)品說明書的要求。（2）采用電錘或風(fēng)鉆成孔，孔深及孔徑必須滿足下表中要求，對不滿足要求的必須重新施工。鋼筋規(guī)格抗拔力（KNJ）孔深（mrm孔徑（mrm14>4

4、5> 160> 1812>32> 130> 1610> 16> 100> 148> 12> 100> 126> 12> 100> 12(3)鉆孔完成后，將孔周圍半徑范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要做到三吹兩刷，即吹孔三次，清刷兩次，清刷完畢后用棉絲沾丙酮清刷孔洞內(nèi)壁，使空洞最終達(dá)到清潔干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。(4)在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長度范圍，要求此長度范圍大于錨固深度50mm啟用磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。(5)鋼筋埋植及固化

5、保護(hù)(1)按要求配制鋼筋錨固用膠。(2)將植筋膠注入孔洞內(nèi)2/3即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊 緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直到到達(dá)孔洞底部為止。此時如無植筋膠從洞內(nèi)溢出，說明用膠量不夠，須將鋼筋拔出， 重新注膠，再次插入鋼筋，直到能使膠溢出洞口。(3)對已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，防止植筋膠在固化前，鋼筋被搖擺或碰撞，影響植筋的抗拔強(qiáng)度。(6)、植筋位置應(yīng)與圖紙相對應(yīng)，應(yīng)與現(xiàn)場技術(shù)人員做好結(jié)合，做到按圖施工，不得胡亂植筋以免多次返工 造成結(jié)構(gòu)破壞。三、過梁、及圈梁、構(gòu)造柱綁扎構(gòu)造柱工藝流程預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接

6、部位箍筋安裝構(gòu)造柱模板 模板加固 澆筑混凝土拆模并養(yǎng)護(hù)鋼筋綁扎控制要點(diǎn)：1、綁扎間距均勻、搭接接長度應(yīng)符合規(guī)范要求；3、構(gòu)造柱配筋構(gòu)造柱截面：配筋和截面嚴(yán)格按照二次結(jié)構(gòu)深化圖上的截面和配筋執(zhí)行。四、砌塊澆水濕潤混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜 <15%如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法：A砌塊滲水7知所小于 8mm B,手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。五、墻體砌筑a、清理：砌筑之前墻體砌筑位置用清掃干凈，濕潤地面；b、根據(jù)砌塊排版圖進(jìn)行排列砌塊，排列好以后根部灰縫寬度超過30mm寸應(yīng)用細(xì)石碎找平。(

7、1)、砌塊排列A、按砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖， 結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格排列，編制砌筑排版圖，經(jīng)審核無誤后， 按排列圖砌筑。B、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌。搭砌長度一般為砌塊的1/2 ,且也不應(yīng)小于90mm如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。豎向通縫不應(yīng)大于2皮C、砌塊排列應(yīng)從結(jié)構(gòu)面向上排列。排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%80% D、縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎。交錯搭砌。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用不同 材質(zhì)磚鑲砌。E、混凝土反坎與小磚高度嚴(yán)格按照排版圖進(jìn)行。F、墻砌筑時應(yīng)立好皮數(shù)桿，在相對兩皮皮數(shù)桿上磚

8、上邊線處拉準(zhǔn)線。 皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎 向構(gòu)造變化的部位。沿拉準(zhǔn)線進(jìn)行砌筑，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿度不得少于85%每天墻體砌筑高度不大于或一步腳手架高度G砌筑應(yīng)從墻體轉(zhuǎn)角一側(cè)開始，內(nèi)外墻、縱橫墻同時砌筑，縱橫交錯搭接，臨時間斷處要求留斜槎，斜槎水 平投影長度不小于斜槎高度 2/3,嚴(yán)禁留直槎。轉(zhuǎn)角處應(yīng)使小砌塊隔層露端面，T字交接處應(yīng)使橫墻小砌塊隔皮露 端面。H、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。I、。每皮磚砌筑應(yīng)從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮均應(yīng)拉線控制標(biāo)高及灰縫 平整度。J、砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直， 水平灰縫宜采用鋪灰砌筑

9、，垂直灰縫宜采用批灰和加灰相結(jié)合砌筑。水平灰縫寬度 應(yīng)控制在13mmfc右，豎向灰縫寬度應(yīng)控制在15mm在右，拉結(jié)筋要順直放置在灰縫內(nèi)。K嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。砌筑時，必須用原漿做勾縫處理，缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓實(shí)，并做 凹縫，凹進(jìn)墻面2mmL、水電安裝接線盒、預(yù)留管，隨砌隨安裝，暗管四周應(yīng)用細(xì)石混凝土墊實(shí)。Mk構(gòu)造柱砌筑：砌筑時構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為50mm高度為實(shí)心磚5皮，多孔磚4皮，空心磚1皮，詳見砌筑排版圖。N、砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過200kg/m2,砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高

10、。砌筑攪拌機(jī)旁邊要掛上砌筑砂漿配合比，設(shè)置磅秤，水泥堆放場地要密封搭設(shè)密封棚子。六、構(gòu)造柱施工、模板安裝1）、模板下料尺寸準(zhǔn)確，表面清潔平整。2）、馬牙槎周圍應(yīng)貼海綿條防止漏漿。3）構(gòu)造柱模板支撐采用對拉螺桿方案，自下而上螺桿間距200、500、500、500;模板封堵前要通過監(jiān)理方對構(gòu)造柱的驗(yàn)收，并在馬牙槎位置粘貼雙面膠，確保構(gòu)造柱成型效果美觀，輪廓清晰；構(gòu)造柱模板上部要制作成 簸箕口形狀，簸箕口高于梁底2050mm確保構(gòu)造柱一次性施工到位，墻板模板拆除后將簸箕口突出的部分鑿除即可。4）、加固完畢后應(yīng)檢查垂直度，對超出要求的應(yīng)予以調(diào)整至合格。5）、圈梁、門過梁根據(jù)梁截面大小，端部固定采用同梁

11、寬的模板用鋼釘定在砌塊墻或混凝土墻上固定梁底， 梁頂木方支撐，截面高度大于 300時應(yīng)用鋼管支撐，間距均不大于米且不少于1根頂撐。、澆筑混凝土澆筑時應(yīng)分層澆筑、 振搗，每層厚度不超過60cm,注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻， 不使其損害，專人檢查模板、 鋼筋、鋼管是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。散落在樓板上的混 凝土應(yīng)及時清理干凈。澆筑時不得污染已砌筑好的墻面。、拆模應(yīng)在澆筑完12小時后進(jìn)行，保護(hù)好已成型的構(gòu)造柱，并澆水或覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。1、窗臺板澆筑時應(yīng)向外留設(shè)坡度，外口不變內(nèi)口高 1公分。2、在轉(zhuǎn)角處要立皮數(shù)桿；轉(zhuǎn)角與構(gòu)造柱都要掛線砌筑；3、放線人員在

12、做門窗過梁之前砌筑墻體上的一米控制線及時跟進(jìn)；4、構(gòu)造柱馬牙槎先退后進(jìn)，進(jìn)出尺寸為5厘米，構(gòu)造柱支模要貼雙面膠，防止流漿；5、混凝土導(dǎo)墻支模鋁模層要縮尺兩邊各1公分進(jìn)行，不能隨意支設(shè)；質(zhì)量保證措施6、拉結(jié)筋植筋尺寸嚴(yán)格按照排版圖進(jìn)行，大于 1/5墻長不得小于700。小于700的墻拉墻筋根據(jù)實(shí)際長度切 勿下料過長。7、寬度大于300mm的洞口，須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)制或現(xiàn)澆過梁。門過梁深入墻體300.8、每堵墻砌筑完成后寫上砌筑人姓名和砌筑日期。9、混凝土導(dǎo)墻澆筑混凝土前要澆水濕潤并清理干凈后再澆碎。10、外墻一定要使用滿刀灰，頂部采用實(shí)心磚斜砌，斜砌角度在 45 ° 60 °之

13、間，雙側(cè)雙向斜砌（倒八）， 不宜一邊倒。頂磚砂漿須進(jìn)行雙面勾縫，要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴(yán)實(shí)。 11、所有外窗洞口、進(jìn)戶門洞口尺寸砌筑完成為圖紙標(biāo)注尺寸。所有戶內(nèi)門抹灰完成面為圖紙標(biāo)注尺寸，砌筑時兩邊各縮尺15mm（包括反坎也要縮尺）1、表面平整度：0,5mm2、垂直度：0 , 5mm3、方正性：0 , 10mm4、外門窗洞口尺寸：5, 15mm5、砌筑工序要求：(1) 無斷磚、通縫、瞎縫；(2)墻頂斜砌間Pg不少于 14天；(3)砌體墻灰縫須雙面勾縫。(4)窗臺壓頂?shù)脑O(shè)置要求：窗臺壓頂混凝土兩端深入墻體不少于300mm厚度不小于12cmi(5)反檻的設(shè)置要求：衛(wèi)生間墻體底部、陽露臺外墻墻體底部

14、需設(shè)置混凝土反檻，高度200;蒸壓加氣混凝土砌塊底部需采用素硅反坎。(6)所有二次結(jié)構(gòu)混凝土不允許出現(xiàn)明顯的漲模、蜂窩。實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)必須上墻。(1)底之工作，簽證手續(xù)須齊全；安全保證措施(2)分析安全難點(diǎn)、確定安全重點(diǎn)，分析和預(yù)控施工過程中施工條件、施工特點(diǎn)。(3)安全防護(hù)設(shè)備如有變動， 須經(jīng)項(xiàng)目部安全總監(jiān)書面批準(zhǔn)，并須有變動后相應(yīng)有效的防護(hù)措施，工作完后須按原標(biāo)準(zhǔn)使之恢復(fù)，所有其書面資料由安全總監(jiān)保管；(4)安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施應(yīng)進(jìn)行必要的、充足的投入。且必須按公司規(guī)定購買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定之產(chǎn)品；1、材料堆放材料保管執(zhí)行公司的倉庫管理制度，做到分門別類?，F(xiàn)場材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放。砂石

15、材料 要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料；易燃易爆及有毒物品專庫 存放，進(jìn)場材料按公司“材料、產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)定”進(jìn)行掛牌標(biāo)識和文字記錄標(biāo)識，保證不混用未檢定產(chǎn)品和不合格 材料。砂漿不能落地，一定要使用砂灰斗進(jìn)行施工2、現(xiàn)場垃圾處理工地現(xiàn)場的建筑垃圾做到及時清理，及時運(yùn)走。生活區(qū)配置垃圾箱，一切垃圾均應(yīng)入箱。施工完必須做到操 作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行 等防止措施。1、工程技術(shù)人員制定出成品保護(hù)措施，對于施工工程中的成品、半成品保護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)；施工中應(yīng)采取包、裹、覆蓋、隔離等措施，防止污

16、染、利物觸碰。2、下道施工過程在接上道施工過程時，由上下道施工過程負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，對下道施工過程提出對上道施工過程成品防護(hù)的要求，并做好記錄。3、設(shè)專人管理，分清責(zé)任，各樓層設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。重點(diǎn)對陽角護(hù)角防護(hù)。4、運(yùn)輸砌塊及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5、雨雪天，施工時要用塑料布及時覆蓋露天存放的砌塊和已施工完的室外墻體。成品保護(hù)措施6、砌塊墻上不得放置腳手架及排木，防止發(fā)生事故。7、砌墻時的落地灰要及時清理干凈，防止污染地面。墻面要隨砌清理，防止砂漿污染8、砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，避免損壞，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)?，F(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng) 夯實(shí)、平整，不積水，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，砌塊的堆放高度不宜超過，堆垛之前應(yīng)保持適當(dāng)?shù)?通道。9、在構(gòu)造柱、梁、模板支設(shè)時，嚴(yán)禁在砌體上硬撐硬拉。10遇有穿墻管線，核實(shí)其位置、尺寸后以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，不得亂剔硬鑿。可劃準(zhǔn)尺寸用切割機(jī)切11、落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。12、搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。13、對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞。已砌好的墻體不得隨意剔鑿開洞。材料節(jié)約措施1、依據(jù)施工方案，項(xiàng)目部在施工前，應(yīng)鑒定材料投入量明細(xì)表， 明確材料所用部位以及