企業(yè)產(chǎn)品標準新概覽

1、V佳信制罐類別東莞市佳信制罐有限公司文件編號JX-PZ-WI-009版次A/0企業(yè)產(chǎn)品標準頁次1/9文件類別標準金屬包裝容器MetalpackagingContainersV佳信制罐類別東莞市佳信制罐有限公司文件編號JX-PZ-WI-009版次A/0企業(yè)產(chǎn)品標準頁次2/9文件類別標準1主題內(nèi)容與適用范圍1.1 本標準規(guī)定了本公司生產(chǎn)的各類罐型產(chǎn)品的空罐原輔材料、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及標準、運輸、貯存等內(nèi)容。1.2 本標準適用于以鍍錫（銘）薄鋼板制成的用于盛裝食品和其他物品的各類罐型產(chǎn)品，包括乳制品、保健品用鐵罐；月餅盒、糖果盒、餅干盒；茶葉盒、酒盒；各種電子產(chǎn)品、精美禮品包裝盒；其他異

2、形包裝盒（罐）。2定義與符號2.1 定義2.1.1 兩片罐：由兩片組成，底和身為一體，指使用沖床將罐材經(jīng)數(shù)次沖壓制成之空罐。2.1.2 三片罐：指分別將蓋、底和罐身連接組合而成的金屬空罐。2.1.3 扣骨罐：分為方罐，圓罐橢圓罐異形罐等。指通過扣骨機和模具將罐身接合處壓緊在一起制成的金屬空罐。2.1.4 內(nèi)涂膜完整性：以缺陷電流表示，因原材料及加工工藝不當，導致內(nèi)涂膜表面出現(xiàn)不應有的微孔而引起的電流。2.1.5 銹罐：指罐型容器表面脫錫產(chǎn)生銹蝕的現(xiàn)象。2.1.6 棱角：指罐身經(jīng)成型后在罐身上出現(xiàn)的明顯影響外觀的瓦楞狀縱向折痕現(xiàn)象。2.1.7 劃線不良：指卷開罐罐身線或易拉劃線有缺陷，致使罐身泄

3、露，或開罐時卷不開、卷不到頭以及因劃線不良而造成外部印鐵嚴重爆漆等現(xiàn)象。2.1.8 卷邊不完全（滑口）：指封罐過程中，由于壓頭打滑或滾輪轉不動不良等原因所造成的局部卷邊未完全壓緊的現(xiàn)象。2.1.9 跳封（跳過）：指由于扣骨處卷邊較厚，滾輪經(jīng)過扣骨時跳過而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。2.1.10 假卷（假封）：指折迭的蓋鉤緊壓折迭的身鉤，但未相互鉤合的卷邊。2.1.11 大塌邊：指封罐時由于罐身翻邊或罐蓋邊緣嚴重碰癟，致使罐身、罐蓋沒有相互鉤合，在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象。2.1.12 快口：卷邊頂部內(nèi)側的鋒口稱銳邊，當銳邊達到斷裂的程度或已引起鐵皮碎裂稱快口。2.1.13 牙齒：指蓋鉤和身鉤

4、局部未迭接，在卷邊下緣所形成的V形突出。2.1.14 鐵舌及垂唇：因封底不良在卷邊下緣露出的舌狀部分稱鐵舌。在罐身縫迭接處的鐵舌稱為垂唇；凡露出部分不明顯，不呈銳角，不影響外觀、不漏氣者不作鐵舌論。2.1.15 卷邊碎裂：指封罐不良，卷邊外層鐵皮斷裂現(xiàn)象，一般發(fā)生在罐身迭接處。2.1.16 雙線：指在卷邊下緣被滾輪軋痕。凡不影響密封結構，不明顯損壞錫層的允許存在。2.1.17 迭接長度；跌接率：指卷邊內(nèi)部身鉤和蓋鉤重疊部分的長度。跌接率表示卷邊內(nèi)部身鉤和蓋鉤重疊的程度，用百分數(shù)表示。2.1.18 皺紋度；緊密度：皺紋度指卷邊解體后，蓋鉤內(nèi)側周邊凹凸不平的皺曲程度，皺紋不包括在封口過程中皺紋被滾

5、壓平正后所留下的痕跡。隨著罐頭直徑變小，皺紋的數(shù)目增多。緊密度和皺紋成對應關系，即緊密度=100%一皺紋度。2.1.19 脫油（掉漆）：指沖壓或卷線過程中印刷涂層脫落掉下或剝離馬口鐵本體的現(xiàn)象。主要發(fā)生在拉伸較深（20mm）轉角處或內(nèi)卷線上。2.1.20 癟罐：指罐受外力作用造成的顯著癟陷變形現(xiàn)象。2.1.21 擦傷或刮花：指鍍錫層或外印鐵標簽上，受外力磨擦或操作造成的磨損或劃傷。2.1.22 涂料脫落：罐內(nèi)涂料因腐蝕或機械作用成片脫落，或涂料已與鐵皮成片分離尚未脫離V佳信制罐類別東莞市佳信制罐有限公司文件編號JX-PZ-WI-009版次A/0企業(yè)產(chǎn)品標準頁次3/9文件類別標準者均稱涂料脫落。

6、2.1.23 毛刺：指鍍錫薄板經(jīng)裁剪、切角切缺、沖蓋、切邊等工序，在切斷面出現(xiàn)的毛邊現(xiàn)象，凡影響制罐質(zhì)量的不允許使用。2.1.24 不落槽：指扣骨壓平時身縫未準確落入模具溝槽中所引起不完整、涂料破壞、鐵皮折斷現(xiàn)象。2.1.25 主要部位：印刷面上反映主題的圖案、文字、QS.標記及條形碼部位。其他部位則為次要部位。2.1.26 輕微刮花：由于面上損傷光油面而不傷及印刷層的刮花2.1.27 嚴重刮花：由于硬物磨察而造成產(chǎn)品表面有深度傷及印刷墨層的劃傷2.1.28 切角不良：切角位置和尺寸與罐身卷線不符，導致次廢品產(chǎn)生不良現(xiàn)象。2.1.29 拉伸變色：指產(chǎn)品沖壓拉伸過程中，由于涂層受到拉伸而變形(主

7、要在轉角處)，導致涂層，鐵皮變薄，從而顏色改變與沖壓顏色改變與沖壓顏色不一致，周圍顏色也不一致。2.1.30 臟版：印刷版面上不應有的色斑、色塊、爐灰、爐叉印等不良印刷現(xiàn)象。2.2 符號罐體：D-罐身標準直徑d-罐身內(nèi)徑H-罐體高度L-罐體長度B-翻邊寬度W-罐體寬度易開罐、底蓋：D1-鉤邊外徑b-鉤邊開度c-埋頭度h-鉤邊高度2.3 用原輔材料3.1 各種空罐用原輔材料需經(jīng)檢驗合格后方可使用。3.2 鍍錫(銘)薄鋼板即馬口鐵應符合GB/T2520-2000標準中I、n級鍍錫板規(guī)定。3.2.1 I級鍍錫板：經(jīng)過在檢查的電鍍錫板，在正常儲存條件下，適合在整張鋼板表面上進行常規(guī)的涂漆和印刷，不得有

8、下列缺陷：(A)穿透鋼板厚度的針孔；(B)厚度超出標準規(guī)定的偏差；(C)對使用有影響的傷疤、凹坑、折皺、銹跡等表面缺陷。(D)對使用有影響的形狀缺陷。1.1 n級鍍錫板：表面質(zhì)量低于I級鍍錫板，允許有夾雜、折皺、刮傷、油漆、壓痕、毛刺、燒點等小面積較明顯的表面缺陷或形狀缺陷，不保證整張鋼板都能進行常規(guī)的涂漆和印刷。3.3 環(huán)氧酚醛型涂覆的鍍錫(銘)薄鋼板，其涂膜量、附著力、抗沖擊性能應符合GB/T8230規(guī)定。3.4 鍍錫(銘)薄鋼板印刷應符合QB1877-93規(guī)定。3.5圓罐用鐵材質(zhì)要求、厚度見下表：V佳信制罐類別東莞市佳信制罐有限公司文件編號JX-PZ-WI-009版次A/0企業(yè)產(chǎn)品標準頁

9、次4/9文件類別標準型號規(guī)格30WDW9595<DW150150wDW250250WDW350厚度（mm）0.21±0.010.22±0.010.23±0.010.25+材質(zhì)硬度一般為T52-T65（HR30T時表面洛氏硬度50-65）,一般表達為T2.5-T4,鍍錫量一般為E12.8/2.8。3.6 各類異形方罐用鐵材質(zhì)的要求：根據(jù)罐型大小，厚度以達到合適強度、合蓋后罐體平整為原則而進行選用，厚度一般為0.20-0.28,硬度一般為T50-T56（HR30T時表面洛氏硬度45-60,一般表達為T2-T3）,鍍錫量E12.8/2.8。特殊罐型材質(zhì)要求同客戶協(xié)

10、商確定。3.7 鋁合金薄片及易拉蓋：應采用表面光潔、有適合抗拉強率、延伸率有厚度（0.06-0.28mm）的鋁鎂合金作為易拉蓋、底或鋁箔的材料。蓋的拉環(huán)材料質(zhì)量應符合GB/T3526規(guī)定，易拉蓋、鋁箔應內(nèi)外光潔。3.8 其他輔助配件，主要有鎖扣、撞釘、鐵扣、鐵線、手提、吸塑、膠蓋等五金塑膠配件。3.9 對產(chǎn)品有特殊要求時由供需雙方協(xié)商確定，并列入合同。4技術要求：4.1 罐型規(guī)格尺寸4.1.1 圓形罐外高、內(nèi)徑符合GB10785之規(guī)定或客戶要求，外徑許可差土0.3mm,高度許可差土0.5mm,容積許可差2%。4.1.2 異形方罐在模具確定、工藝符合要求的條件下相關尺寸允許有偏差士0.5mm。4

11、.1.3 罐型規(guī)格尺寸：以產(chǎn)品外輪廓最大尺寸長寬或直徑（不含卷線）及高（MM）來表示。4.2 印刷要求：4.2.1 印刷品正反面無明顯贓污、皺紋、凹凸不平。4.2.2 印刷品主要部位無劃傷、次要部位輕微劃傷不超過三處。4.2.3 文字線條清晰、完整、不變形、條形碼應符合國家有關規(guī)定。4.2.4 主題圖案網(wǎng)點清晰、完整、層次分明。4.2.5理化指標：耐沖擊強度不小于300mmkg。4.2.6附著力要求見下表：試驗名稱要求劃痕法不小于3級拉伸法拉伸后墨色不脫落（無拉伸工藝的產(chǎn)品無此項要求）踏平法踏平后墨色不脫落（無踏平工藝的產(chǎn)品無此項要求）卷邊法卷邊后墨色不脫落（無卷邊工藝的產(chǎn)品無此項要求）加熱法

12、加熱后墨層不起泡，不翹起，不裂開（無加熱，工藝的產(chǎn)品無此要求）.2.7光澤度不小于70%。（注：對于使用啞光油、消光油、爆炸油、珍珠油、皺紋油的產(chǎn)品光澤度指標按用戶規(guī)定執(zhí)行。）4.2.8 白度印白工藝的印刷品白度值不小于50%,涂白工藝的印刷品白度值不小于60%。4.2.9 墨層表面硬度不小于240。4.2.10 套印誤差印刷品主要部位的套印誤差不大于0.15mm,次要部位的套印誤差不大于0.2mm。V佳信制罐類別東莞市佳信制罐有限公司文件編號JX-PZ-WI-009版次A/0企業(yè)產(chǎn)品標準頁次5/9文件類別標準4.2.11 同批同色色差，當L大于50.0時，色差值應小于5.0,當L不大于50.

13、0時，色差值應小于4.0。4.3 制作工藝技術要求：4.3.1 剪料4.3.1.1 鐵料必須是經(jīng)過檢驗合格的鐵料，包括版面、顏色、涂層附著力、拼版尺寸、位置是否正確、合適等。4.3.1.2 開料前先拿1-2張鐵，印廢料裁剪試模，確保蓋與底好沖壓定位及罐身周長尺寸合適，保證蓋與身配合松緊適度，良好確保上蓋、罐身、底印刷圖文位置適當，對稱美觀。4.3.1.3 試機調(diào)模首件檢驗合格后批量剪料。4.3.1.4 下料垂直偏差（斜度）0.2mm,下料尺寸一致，保持同一性。4.3.1.5 下料不允許有壓痕、刮花、不得歪斜。4.3.2 罐身切角4.3.2.1 根據(jù)罐身卷線大小，確定合適切角尺寸和形狀。4.3.

14、2.2 切口整齊，尺寸一致，無毛刺，刮花。4.3.3 起線（罐身預卷）4.3.3.1 卷線預卷程度與罐身卷線直徑相吻合。4.3.3.2 起線過程中防止刮花、變形。4.3.4 擊凸：4.3.4.1 擊凸定位準確，擊凸深度合適，正常情況下?lián)敉挂詧D文輪廓清晰，效果好，不嚴重扭曲變形為標準，平面擊凸深度0.4mm±0.1mm,浮雕立體擊凸圖文立體感強，美觀。4.3.4.2 擊凸允許偏差土0.2mm,如圖文線條、筆畫較粗、較大，可適當放寬至0.4mm,總之擊凸以后不嚴重影響美觀為準。4.3.5 罐身成形：成形結構、尺寸大小與罐身吻合，不能有刮花，非正常扭曲和變形。4.3.6 扣骨：扣接壓合處迭

15、縫均勻、平滑，不應有顯著錯角、嚴重刮花、軋裂鐵皮等不良現(xiàn)象，上下扣骨縫目測一致。4.3.7 扣底：底與罐身下部卷線扣合緊密，緊壓不松動，底盡量與罐身卷線片貼合。4.3.8 罐身上部卷線：口部卷線均勻、流暢、平滑，不應有顯著錯角、嚴重刮花、軋裂鐵皮等不良現(xiàn)象，上下扣骨縫目測一致。4.3.9 翻邊、打筋、滾筋：尺寸符合產(chǎn)品要求，大小均勻一致，目標凸邊平整，無塌邊、陡邊、刮花現(xiàn)象，滾筋美觀。4.3.10 封底（蓋）：用手摸試不應有明顯凸凹感，卷封均勻、流暢、平滑、卷線緊密，線條美觀，不應有卷邊不完全、牙齒、鐵舌、鐵邊、雙線，刮花等不良現(xiàn)象，尤其是方罐、異形罐轉角處要防4.3.11 沖壓蓋（底）：A:

16、先調(diào)好沖壓定位，保證圖文位置合適。B:取條料時防止拖花條料。C:沖壓拉伸深度符合產(chǎn)品尺寸要求。D:沖壓飛邊卷線成產(chǎn)品后檢查產(chǎn)品是否與要求產(chǎn)品形狀、尺寸相符。E:沖壓過程防止刮花、嚴重扭曲變形。4.3.12 合頁翻蓋罐、手挽罐的基本要求：V佳信制罐類別東莞市佳信制罐有限公司文件編號JX-PZ-WI-009版次A/0企業(yè)產(chǎn)品標準頁次6/9文件類別標準A:翻蓋罐切孔槽，穿鐵線孔位置、大小要合適，挪釘孔大小要合適，定位準確。B:翻蓋罐合頁錢鏈處裝配好后要壓平整，防止切口外露刺手，確保使用安全。C:翻蓋罐用鐵線穿合時，保證上蓋翻轉自如，同時鐵線在罐體上裝配后不能退出。D:手挽罐鎖扣，手提裝配要準確，撞釘

17、挪接平整、美觀，上蓋合扣后松緊適度。4.3.13 終檢包裝：A：成產(chǎn)品符合標準尺寸，印刷、制罐無明顯缺陷。B:全罐內(nèi)外潔凈，無異常刺激氣味。C:按包裝要求進行包裝，每箱或每板包裝同一品種，防止混裝，錯裝，包裝數(shù)量準確一致，尾數(shù)進行明確標識。D:檢驗合格后貼上或放置合格證，標識要清楚。5檢驗方法及缺陷分類5.1 檢測工具5.1.1 衛(wèi)生開罐刀5.1.2 罐頭工業(yè)專用卡尺5.1.3 卷邊測微計。5.1.4 千分尺。5.1.5 游標卡尺、深度尺。5.1.6 卷邊切割機或卷邊專用鋸。5.1.7 卷邊投影儀。5.1.8 脹罐器。5.1.9 鋼絲鉗、平口鉗。5.1.10 球形測試儀。5.2 外觀質(zhì)量目測檢

18、查5.2.1 用肉眼觀察：罐外表是否光潔，有無銹蝕、脹罐、突角、棱角及機械損傷引起的刮花、磨損、變形、凹癟現(xiàn)象，扣骨是否壓實平整，身蓋卷線、封底是否平滑均勻，有否毛刺刮手、擊凸是否準確等。5.2.2 檢查外部印鐵標簽主要圖案和文字是否清晰光亮、是否有嚴重損傷、機械擦傷，套印是否準確，圖案和文字位置是否合適，是否有嚴重臟版色差。檢查時時試樣置于40W日光燈下1m左右，觀察者眼睛距樣300-500mm左右，直觀鑒定。5.2.3 用肉眼觀察卷邊外部的全周有無假卷，其中對垂唇、鐵舌、卷邊“牙齒”等必要時進行計量檢測。5.2.4 用肉眼觀察罐蓋及身卷線是否均勻光滑，不刮（刺）手，扣骨搭接處是否緊密良好，

19、罐結構輪廓是否清晰。5.2.5 將蓋與罐身相配，看是否松緊適度，配合良好，用肉眼觀察整罐是否潔凈、平整，有無嚴重扭曲和變形。V佳信制罐類別東莞市佳信制罐有限公司文件編號JX-PZ-WI-009版次A/0企業(yè)產(chǎn)品標準頁次7/9文件類別標準印刷1 .主題圖案文字模糊，不清晰。2 .與標準比色差偏較遠，同批次色差嚴重。3 .涂層附著力不夠，嚴重掉油，拉深變色嚴重。4 .嚴重臟板、臟污、爐灰、爐印。5 .凹凸點1mm。涂面積5mm2部位。6 .套位不準，主要部位0.15,次要0.27 .主要部位露鐵劃傷0.3X20mm或單面積2mm2。8 .拼版尺寸不準確，圖案不對稱，不居中，嚴重影響卜料生產(chǎn)，印刷打

20、版/、止。1 .主題圖案輕微模糊，次要都很清晰。2 .有一定色差，但不嚴重，同批次色差值4.0.3 .輕微臟油，拉涂彩色有變色。4 .罐體臟污總面積2-6mm25 .凹凸點拉伸0.3-1mm,面積3-5mm2。6 .輕微套印不準，主要部位0.1-0.15,次要0.1-.02。7 .露鐵舌【J花0.1-0.3X20(0.6-2mm2),不露鐵刮花0.3X30(2-6mm2)。8 .拼版不太準確，但調(diào)整后可生產(chǎn)。、分類主要缺陷次要缺陷制剪料垂直偏差0.2,明顯壓痕，刮花。垂直偏差0.1-0.2,輕微壓痕，不露鐵刮花。罐切角尺寸太大或太小,嚴重影響卷線。卷線后輕微刺手，輕微變形。工起線預卷度嚴重不夠

21、，于或重變形，嚴重刮花，引起罐身嚴重艾形。卷線度不夠，偏緊引起罐身變形。擊凸擊凸偏差0.3mm,擊穿鐵皮，嚴重艾形，扭曲。擊凸偏差0.1-0.3,輕微變形。成型成型尺寸偏度大，罐扭曲變形嚴重。成型導致封底扣底輕微扭曲變形。藝翻邊打筋滾筋打米翻邊大小不一，嚴重影響封底，打筋或滾長短或尾連接罐位嚴重，隨邊嚴重美觀，打米上卜錯位嚴重，不均勻對封罐，扣罐有輕微影響，打筋或滾筋接以輕微錯位，筋線輕微不均勻，打米輕微錯位，不均勻現(xiàn)象。扣骨1.上卜錯位嚴重。2.軋破鐵皮，嚴重刮花。3.嚴重松骨。1.輕微錯位。2扣骨不很緊密，有松動。3.扣骨處涂位輕微擦傷，暗花。4.扣骨縫上下輕微不均勻。類工八、次要缺陷制扣

22、底1.扣底嚴重松動，用力可打掉1 .扣底輕微松動，但不脫落2 .輕微壓痕變形V佳信制罐類別東莞市佳信制罐有限公司文件編號JX-PZ-WI-009版次A/0企業(yè)產(chǎn)品標準頁次8/9文件類別標準罐工藝2.扣底壓痕嚴重或變形3.底與罐身卷合處不很緊貼罐身上部卷線1 .扣骨切角卷線處嚴重刺手2 .嚴重扭曲變形刮花3 .卷線線徑不合適，與差配合松動1 .扣骨卷線處輕微刺手2 .輕微變形刮花3 .卷線不很流暢均勻封底封蓋1.假卷2.快口3.大翻邊4.嚴重刮花，尤其是轉角處5.嚴重扭曲，變形6.卷邊嚴重不均勻1 .卷線輕微不均勻，用手摸有凹凸感2 .四邊不刮花，但轉角輕微刮花3 .卷封侯罐體輕微扭曲，變形沖壓

23、1 .定位不準，圖案嚴重偏離2 .拉伸高度嚴重/、符3 .嚴重刮花，嚴重扭曲變形4 .與罐體配合松緊不適1 .圖案有偏差，但輕微，不影響美觀2 .輕微刮花3 .卷線輕微不均勻4 .有輕微扭曲，變形校位鐵扣鐵線手挽翻邊1 .較位外切口外露刺手2 .挪釘未挪緊，塑膠件碎裂3 .定位歪斜，對位不準4 .翻蓋合不上5 .鐵線在罐體上易松動退出較左邊各項缺陷輕微，但不影響配合和使用整體尺寸配合蓋，身，底及整體尺寸偏差>0.5蓋，身，底配合嚴重不良蓋，身，底及整體尺、有偏差0.3蓋，身，底配合后/、適，但不影響使用衛(wèi)生狀況嚴重臟污、異味輕微臟污、異味尺寸公差mm長L:10-50±0.350

24、-150±0.5150-250±0.8250-450±1.0寬W:10.-50±0.350-150±0.5150-250±0.8250-450±1.0高H:10.-49±0.550-100±1100-150±1.3150-450±1.56檢驗規(guī)定：6.1 生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門應按本標準的規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗，并出具合格證。6.2 產(chǎn)品應逐批檢查。生產(chǎn)廠以每班產(chǎn)量為一批。檢查批應由同型號、同等級、同類別、同容積、同生產(chǎn)條件制造的產(chǎn)品組成。采用GB/T2828抽樣方案選擇正常檢查一次抽樣方案。6.3 本標準4規(guī)定的基本技術要求，其檢查水平（IL）為I1級，合格質(zhì)量水平（AQL）為1.5,正常檢查一次抽樣方案應符合表1的要求。其檢查水平（IL）為S-4,合格質(zhì)量水平（AQL）為2.5,正常檢查一次抽樣應符合表2的要求。6.4 允