施工縫遇水膨脹止水條施工工藝標準04版

1、精品可編輯修改施工縫遇水膨脹止水條施工工藝標準1 適用范圍本工藝適用于一般工業(yè)與民用建筑地下室結構，主要針對構件為基礎底板、地下室外墻及迎水 地下室頂板。2 施工準備2.1 材料2.1.1 本工程采用 BW 型遇水膨脹橡膠止水條。是由聚氨酯、丙稀酸鈉等高分子吸水性樹脂等材料，與合成橡膠或天然橡膠制得的條狀固體防水材料，斷面為矩形，其斷面尺寸主要有 15 mmX20 mm、20 mmX30 mm、20 mmX50 mm、10 mmX40 mm 等，長度可根據設計要求進行加工。2.1.2 遇水膨脹橡膠止水條進場時，應有出廠合格證。進場后應及時進行外觀檢驗，在現場經外觀檢 驗合格的遇水膨脹橡膠止水條

2、中，隨機抽出足夠試樣送檢驗單位，進行復試檢驗，待檢驗報告合格 后方可使用。2.1.3 遇水膨脹橡膠止水條自生產日起一年內，根據產品類型其性能指標應分別符合 高分子防水材料 第 3 部分 遇水膨脹橡膠GB/T18173.3 2002 或膨潤土橡膠遇水膨脹止水條 JG/J141 2001 的規(guī)定，逾期需經再次復試檢驗，待檢驗報告合格后方可繼續(xù)使用。2.1.4 遇水膨脹橡膠止水條的主要技術指標應符合表一或表二的要求。表一：膩子型遇水膨脹橡膠止水條技術指標序號項目指標PN 150PN 220PN 3001體積膨脹倍率(%) 150 220 3002高溫流淌性(80CX5h )無流淌無流淌無流淌精品可編

3、輯修改項目技術指標普誦型 C緩膨型 S抗水壓力（Mpa ）1.52.5規(guī)定時間吸水膨脹率（%）4h200 250一24h一200 25048h72h96h120h144h最大吸水膨脹率（% ）400300密度（g/cm3 ）1.6 0.11.4 0.1耐熱性80C、2h無流淌低溫柔性20C、2h 繞 20mm圓棒無裂紋耐水性浸泡 24h不呈泥漿狀一浸泡 240h一整體膨脹無碎塊2.2 工具鏨子、鋼絲刷、油灰開刀、毛刷（2 寸）、剪刀或多用刀、小滾筒（040X50 mm ）、鐵錘等。3 施工縫處理工藝3.1 施工縫位置的確定除設計特別要求的后澆帶外，一般情況下，施工留置位置要求如下：本工程施工縫

4、應設置在結構受剪力較小和便于施工的部位，且應符合下列規(guī)定：柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應留置在板底面以下20mm30 mm 處。3低溫性試驗（20CX2h ）無脆裂無脆裂無脆裂3低溫性試驗（20CX2h） 無脆裂 無脆裂 無脆裂表二：膨潤土遇水膨脹橡膠止水條技術指標精品可編輯修改 對于單向板，施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內。 墻體豎向施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內，也可留在縱

5、橫墻的交接處。 墻體水平施工縫宜留在高出底板表面200 mm500 mm 的豎壁上。 樓梯上的施工縫應留在樓梯上三步的位置，并垂直于踏步板。3.2 施工縫主要有豎向縫和水平縫。施工縫混凝土面可預留成定位淺槽或平茬，本工程采用淺凹槽，如圖一所示。3.3 處理方法施工縫連接方式應符合設計要求。設計無具體要求時，對于素混凝土結構，應在施工縫處埋設直徑不小于 16mm 的連接鋼筋。連接鋼筋埋入深度和露出長度均不應小于鋼筋直徑的15d，間距不大于 20cm，使用光圓鋼筋時，兩端應設半圓形標準彎鉤，使用帶肋鋼筋時可不設彎鉤?；炷?施工縫的處理還應符合下列要求：3.3.1 當舊混凝土面和外露鋼筋（預埋件）

6、暴露在冷空氣中時，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長度在1.0m 范圍內的外露鋼筋（預 埋件）進行防寒保溫。3.3.2 當混凝土不需加熱養(yǎng)護、且在規(guī)定內不致凍結時，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆 筑混凝土。3.3.3 當混凝土需加熱養(yǎng)護時，新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15C;與混凝土接觸的地基面的溫度不得低于2C?；炷灵_始養(yǎng)護時的溫度應按施工方案通過熱工計算確定，但不得低于 5C,細薄截面結構不宜低于10C。精品可編輯修改334 應鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于75%。鑿毛時，混凝土強度應符合

7、下列規(guī)定：1 ）用人工鑿毛時，不低于 2.5MPa。2 ）用風動機等機械鑿毛時，不低于10MPa。3.3.5 經鑿毛處理的混凝土面應用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆筑新混凝土前，對垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿，對水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層厚10mm20mm、比混凝土水膠比略小的膠砂比為1 : 2 的水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm 的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少 10%。3.3.6 混凝土的澆筑：要控制接縫第一層混凝土的灌筑厚度不超過500mm。采用插入式振搗器，先振接縫深的部分，后振接縫深的部分，振動器的頭不宜插到接縫底部的老混凝土或鋼筋，以免影響 質量。要有專人負

8、責不得有漏振和少振的現象。不能絲毫疏忽，才能保證接縫處防水質量。4 遇水膨脹橡膠止水條施工工藝4.1 工藝流程施工縫混凝土表面清理T安乞遇水膨脹橡膠止水條T隱蔽工;程驗收T混凝土澆筑4.2 操作方法4.2.1 施工縫混凝土表面清理：安設遇水膨脹橡膠止水條前，用鋼絲刷、油灰刀、毛刷，將施工縫已 硬化的混凝土表面的水泥浮漿、雜物及灰塵清理干凈，保持干燥。4.2.2 安設遇水膨脹橡膠止水條4.2.2.1 混凝土施工縫止水條施工程序見圖一。精品可編輯修改j-B|x-B圖一：混凝土施工縫止水條施工程序i上工序混凝土施工縫留茬剖面示意圖2. 混凝土施工縫安設止水條剖面示意圖3. 施工縫再次澆筑混凝土剖面示

9、意圖4.222 施工縫安設止水條：將包裹在遇水膨脹橡膠止水條外面的隔離紙撕掉，把止水條直接安設在80120cm 加設一水泥釘，將止水條與混凝土釘牢，以免錯位。4.223 用滾筒滾壓遇水膨脹橡膠止水條上表面，使止水條與混凝土表面密貼、牢固。4.225 止水條需要接頭時，將要搭接等兩根止水條端頭6cm 范圍內分別用刀切成斜面或壓扁1/2 ,上下重疊搭接，用手壓，使其與混凝土面緊密接觸，再在搭接中部用水泥釘釘在混凝土上或水平錯接 6cm 以上，錯接部位兩根止水條間不得有空隙，并用水泥釘分別將錯接部位釘在混凝土上，見圖4.2.2.5 止水條嚴禁采用對接，以免在澆筑混凝土時錯位施工縫混凝土表面上，每隔水

10、泥釘水泥釘對接接頭精品可編輯修改形成“決口”。固定時中間 -不要留空隙搭接接頭圖二：遇水膨脹橡膠止水條接頭示意圖423 混凝土澆筑：遇水膨脹橡膠止水條安設完畢，經隱蔽工程驗收合格后，揭去止水條表面隔離紙，方可進行下一工序混凝土澆筑。4.3 季節(jié)性施工：遇水膨脹橡膠止水條不宜在雨天、雪天、和五級及以上風天施工，作業(yè)環(huán)境溫度不低于 5C。如寒冷天氣可采取輔助增溫方法，在保證作業(yè)環(huán)境溫度不低于5C的前提下，進行止水條粘貼施工。5 質量標準5.1 主控項目5.1.1 所用止水條必須符合設計要求，有出廠合格證及質量檢驗報告、現場抽樣復試報告。檢驗方法：檢查產品出廠合格證及質量檢驗報告、現場抽樣復試報告。

11、5.1.2 止水條必須按照要求進行安設，應固定牢靠，不得有扭曲現象。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5.1.3 混凝土施工縫做法必須符合設計及規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2 一般項目5.2.1 接縫處混凝土表面應密實、干燥、潔凈，不得有開裂、鼓泡和下塌現象。精品可編輯修改檢驗方法：觀察檢查5.2.2 止水條接頭長度允許偏差為10mm。檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查6 成品保護6.1 止水條施工完畢后， 應及時進行下一工序的混凝土澆筑。 如確因客觀原因導致混凝土澆筑時間間隔較長時，應及時覆蓋保護材料（塑料薄膜等）以防止污染、陽光長時間照射，避免雨淋、水泡。6.

12、2 澆筑下一工序混凝土時，應注意避免混凝土直接沖擊止水條，導致止水條位移、脫落。7 應注意的質量問題7.1 施工縫處混凝土不得有砂漿再次找平現象，應剔至堅實面，防止止水條固定不牢靠。7.2 止水條不慎短時間濕水時，需及時晾干后方可繼續(xù)使用，以保證止水效果。7.3 整個混凝土施工縫處的止水條要連續(xù)不斷； 止水條搭接頭必須滿足搭接長度、 固定牢靠； 止水條 水平向不得在轉角處甩搭接頭，豎向甩頭需留在較高部位。8 安全、環(huán)保措施8.1 安全操作要求8.1.1 進入施工現場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽。8.1.2 施工時應避免立體交叉作業(yè)， 高處作業(yè)必須有可靠的腳手架并滿鋪腳手板， 操作人員必須掛安 全帶。8.1.3 如作業(yè)環(huán)境采用輔助增溫施工時，嚴禁使用明火，加溫設備必須有專業(yè)人員監(jiān)護。精品