己117—1081切眼抽放巷瓦斯抽采穿層鉆孔及水力沖孔鉆孔施工安全技術(shù)措施

1、己15-17 1(2)081切眼抽放巷瓦斯抽采穿層鉆孔及水力沖孔鉆孔施工安全技術(shù)措施編制:技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)： 區(qū)長(zhǎng):單位:期:安全技術(shù)措施會(huì)審簽字表措施名稱己15-17 1(2)081切眼抽放巷瓦斯抽米 穿層鉆孔及水力沖孔鉆孔施工安全技術(shù)措施施工單位勘探工程處平寶打鉆工區(qū)編制人編制日期審批日期審批地點(diǎn)審核意見(jiàn)及簽字打鉆辦機(jī)電科調(diào)度室安檢科副總總工程師安全技術(shù)措施會(huì)審簽字表己15-17 1(2)081切眼抽放巷瓦斯抽米 穿層鉆孔及水力沖孔鉆孔施工安全技術(shù)措施會(huì)審時(shí)間會(huì)審地點(diǎn)施工單位編制人會(huì)審人員簽字防突科防突副總通風(fēng)科通風(fēng)副總地測(cè)科地測(cè)副總機(jī)電科機(jī)電副總安質(zhì)部安全副總總工程師早節(jié)名稱頁(yè)碼第一章工作面概

2、況1第一章工程量概況4第三章施工組織及設(shè)備選型、操作規(guī)范11第四章鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝17第五章鉆孔施工安全技術(shù)措施20第六章水力沖孔安全技術(shù)措施40第七章鉆孔施工期間異常信息的處理48第八章封孔安全技術(shù)措施52第九章鉆孔施工質(zhì)量及文明生產(chǎn)58第十章預(yù)防職業(yè)健康危害安全技術(shù)措施62第十一章避災(zāi)路線69目錄第一章工作面概況一、工作面概況己15-17-1(2)081米面位于位于己二西翼輔助米區(qū)下部，米面東鄰輔助米 區(qū)三條下山，西至采區(qū)邊，界 F8斷層，北面與白石山背斜軸間隔三個(gè)區(qū) 段，以南尚未開(kāi)采。對(duì)應(yīng)地面位臵張莊水庫(kù)西側(cè)，4710與4602鉆孔之間。己15-17-1(2)081采面標(biāo)高為：-647.1

3、-669.5m,采面對(duì)應(yīng)地面標(biāo)高為：+118 +135.5m,煤層埋深765.1m805m。己15-17-1(2)081采面設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)1617m, 可米走向長(zhǎng)1377m,米長(zhǎng)264m,米面回米己15-17煤層，己15煤層與己16-17 煤層合層，煤層厚度在 4.5011.0m之間，平均5.80m,采高3.8m，煤層 傾角312°可采儲(chǔ)量295.1萬(wàn)噸。己15-17-1(2)081切眼抽放巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度240米，為4.6X 3.0m拱形斷面， 采用錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道坡度38°,巷道向采面?zhèn)扔酗L(fēng)筒、抽放管路，背采面?zhèn)扔泄╋L(fēng)管、供水管、排水管、電纜、小線，巷道中間偏采 面?zhèn)蠕佋O(shè)

4、有皮帶。己15-17-1(2)081切眼抽放巷背采面?zhèn)扰c其上方切眼煤巷向 采面?zhèn)葞蛯?duì)幫1m,內(nèi)錯(cuò)布臵，距己15-17煤層底板10m。己15-17-1(2)081切 眼抽放巷為局部通風(fēng)，風(fēng)量為515m3/min。己15-17-1(2)081切眼抽放巷目前 已經(jīng)掘進(jìn)80米左右，上方己15-17-1(2)081切眼尚未掘進(jìn)(見(jiàn)己15-17-1(2)081 切眼抽放巷巷道布臵示意圖和巷道位臵示意圖)。.lr二、鉆孔施工目的根據(jù)撫順煤科院對(duì)首一突出煤層鑒定結(jié)果，該工作面己 15-17煤層為突 出煤層，為保證己15-17-1(2)081切眼掘進(jìn)期間的施工安全，現(xiàn)由我打鉆工區(qū) 在己15-17-1 (2)08

5、切眼抽放巷施工穿層鉆孔及水力沖孔鉆孔 (含區(qū)域(預(yù)測(cè)) 效果檢驗(yàn)鉆孔)，預(yù)抽煤層瓦斯，為保證安全施工，特編制此安全技術(shù)措施。三、施工地點(diǎn)地質(zhì)概況該工作面直接頂為泥巖，灰色，致密，塊狀結(jié)構(gòu)，性脆、含植物碎片， 厚度為3.05.2m。直接底板為砂泥巖互層，灰色，致密，細(xì)膩，塊狀結(jié)13構(gòu)，較破碎，厚度為3.25.8m，屬松軟類(lèi)底板反n(d)s ft s is1盂414 - LM義*浚施色中粗砂窘師以再英旳主*獲為妬，隔42. D 7 4強(qiáng)獲也如帕甘小量白云母片10就石涉片展黃期給樓.18-1,u * £.6ttt. AIM.zg30.6.5-10中揮皿 S9H.fi,nm2.S4/ -11

6、.0EI«I站 fti繃曲竝財(cái)觀M t眥弓ii -a.a反、國(guó)膠色涉枇苦弁處、堆狀"fSiaffW 陰 貝木丘皇is枷孔“ Hifli含人厶用苗35.7；ka *5.0上怖為僵農(nóng)営.畑申耳層，曲品域端構(gòu)"霑腺 桂類(lèi)憂右M愉碎闔：下欄為哦署，題|絞為念育， 世序盛方解石昧體壇尤、4.思航00.3附飛禮 締書(shū)作*閏4刪陸未島4L0朋-1101知治走紀(jì))&我色，申厚足.隔昌丘結(jié)構(gòu)"吉直 謖.奘址吞應(yīng)比再廉尼；二左収衿，製陣弭彎乂 回底尼巖亞盼屆冊(cè),具方省占啟臨.JLuU鉆孔地質(zhì)柱狀圖四、瓦斯地質(zhì)情況描述己15-17-1(2)081米面的己15-17煤層

7、為突出煤層，該米面為一水平己一米 區(qū)西翼第四個(gè)采面，埋深大，己15-17煤層瓦斯壓力為1.38MPa,煤層瓦斯 含量為10.46m3/t,己15-17煤的堅(jiān)固性系數(shù)f值為0.110.3,為皿W類(lèi)強(qiáng)烈 破壞煤或粉碎煤，透氣性系數(shù) 入為0.871 m2/(MPa2 d)。第二章工程量概況一、鉆孔設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定及平寶公司提出的區(qū)域瓦斯治理總體規(guī)劃和要求，依照己15-17-1（2）081工作面及切眼抽放巷的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做出己15-17-1（2）081切眼抽放巷瓦斯抽米穿層鉆孔及水力沖孔鉆孔設(shè)計(jì)。二、鉆孔設(shè)計(jì)1、穿層鉆孔根據(jù)經(jīng)撫順煤科院測(cè)定平寶公司己組煤層瓦斯抽放半徑2.5m的標(biāo)準(zhǔn)，

8、切眼抽放巷自距機(jī)抽巷 6.0m開(kāi)始施工穿層鉆孔，共設(shè)計(jì)穿 層鉆孔50組，鉆孔組間距4.8m,每組11個(gè)鉆孔，控制切眼向采面?zhèn)?5m, 背采面?zhèn)?0m （見(jiàn)圖1、圖2、圖5及表1）;設(shè)計(jì)水力沖孔鉆孔25組，鉆 孔組間距9.6m，每組5個(gè)鉆孔，鉆孔開(kāi)孔位臵處于兩組穿層鉆孔之間（可適當(dāng)調(diào)整，見(jiàn)圖1、圖3、圖5及表1）;機(jī)抽巷與切抽巷交叉口拐角處共 設(shè)計(jì)穿層鉆孔9組，鉆孔開(kāi)孔處組間距均為1.5m,其中拐1組鉆孔與機(jī)抽 巷穿層鉆孔參數(shù)一致，拐9組與切抽巷穿層鉆孔參數(shù)一致，并且機(jī)抽巷最 后一組鉆孔與拐1組間距不得大于4.8m （見(jiàn)圖1、圖4、圖5及表2-8）。2、 穿層鉆孔在施工過(guò)程中如果未見(jiàn)煤，施工單位

9、必須在此孔左或右?guī)?.8m范圍內(nèi)重新調(diào)整仰俯角度進(jìn)行補(bǔ)打，并找出未見(jiàn)煤的原因并報(bào)有關(guān)部 門(mén)，如遇地質(zhì)構(gòu)造必須經(jīng)地測(cè)部門(mén)進(jìn)行認(rèn)定，并出具相應(yīng)的地質(zhì)預(yù)報(bào)通知 單，由平寶打鉆工區(qū)編制地質(zhì)異常區(qū)域打鉆補(bǔ)充安全技術(shù)措施。3、 穿層鉆孔在施工過(guò)程中如果出現(xiàn)噴孔、響煤炮等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，必 須進(jìn)行詳細(xì)記錄，且在該組鉆孔前后分別補(bǔ)打鉆孔（該組鉆孔前補(bǔ)打單號(hào)鉆孔、該組鉆孔后補(bǔ)打雙號(hào)鉆孔)，并及時(shí)將位臵和異常情況標(biāo)注在鉆孔施 工平面圖上。4、穿層鉆孔終孔位臵必須穿透己15煤層見(jiàn)頂板進(jìn)入巖石0.30.7m。20m加IITH己-廠1(2)081機(jī)抽農(nóng)m-1(2)081 機(jī)孫釣冏1己15-17煤層5#10m12m 一XI

10、己15-1 7煤層15. 5m7.4m己15-17煤層己15-17煤層7#己15-17煤層己15-仃煤層圖4拐角處穿層鉆孔布臵剖面圖9.6m4.8妒d并（）, ".注-;買(mǎi)7：&:川110.8m 丨4#XX；K>?!1#2ft鷲U水力沖孔d'穿屋估孔圖5穿層鉆孔及水力沖孔鉆孔布臵斷面圖4JfQ穿胡孔2ft，丿加（J4#Q5# O釦7；水力沖扎】貳$ 穿肖帖孔穿層審孔表1穿層鉆孔及水力沖孔鉆孔施工參數(shù)表孔號(hào)水平角（o垂直角（o見(jiàn)己15煤點(diǎn)（m）孔深（m）1# （向采面）04514.623.22# （向采面）05712.119.43# （向采面）06810.817.

11、44# （向采面）07910.316.55# （背采面）08210.216.56# （背采面）07010.617.27# （背采面）05811.919.18# （背采面）04814.022.29# （背采面）03817.226.810# （背采面）03121.332.811# （背采面）02428.042.51#水力沖孔（向采面）05712.119.42#水力沖孔（向采面）07910.316.53#水力沖孔（背采面）07010.617.24#水力沖孔（背采面）0481422.25#水力沖孔（背采面）03121.332.8表2拐2組穿層鉆孔施工參數(shù)表孔號(hào)水平角（。）垂直角（。）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（

12、m）119899.916.2219769.8163196110.417表3拐3組穿層鉆孔施工參數(shù)表孔號(hào)水平角（。）垂直角（。）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）1388410.116.5238819.8163386610.316.74385211.518.6表4拐4組穿層鉆孔施工參數(shù)表孔號(hào)水平角（。）垂直角（。）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）152869.715.9252709.916.3P 3525610.917.94524412.720.6表5拐5組穿層鉆孔施工參數(shù)表孔號(hào)水平角（。）垂直角（。）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）-163861016.32637210.416.8r 363 n58:11.418.44634

13、613.221.1563136:15.925.4表6拐6組穿層鉆孔施工參數(shù)表孔號(hào)水平角（。）垂直角（。）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）1688610.116.4:268 179:10.116.53686510.917.6468 15212.319.85684214.523.26683317.527.87682522.535.5表7拐7組穿層鉆孔施工參數(shù)表孔號(hào)水平角（。）垂直角（。）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）1758610.216.52757910.316.5375641117.74755212.5205754114.823.56753317.928.17752522.535.1表8拐8組穿層鉆孔施工參數(shù)表

14、孔號(hào)水平角（。）垂直角（。）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）1838810.216.42837310.616.93835911.718.64834713.621.55833816.325.56833019.830.7n 783232538.5二、工程量己15-17-1（2）081切眼抽放巷預(yù)計(jì)施工穿層鉆孔 50組鉆孔，共550個(gè)鉆 孔；水力沖孔鉆孔25組鉆孔，共125個(gè)鉆孔；拐角穿層鉆孔37個(gè)，共計(jì) 施工鉆孔712個(gè)鉆孔，施工周期預(yù)計(jì)2個(gè)月，施工方向從下向上施工。第三章施工組織及設(shè)備選型、操作規(guī)范一、打鉆施工組織1、每臺(tái)鉆機(jī)每班配備人數(shù)不少于 2人，3班生產(chǎn)，組長(zhǎng)為當(dāng)班安全第 一負(fù)責(zé)人，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織正常

15、生產(chǎn)及責(zé)任區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。2、當(dāng)班無(wú)班組長(zhǎng)時(shí)，鉆機(jī)司機(jī)為當(dāng)班第一安全責(zé)任人。3、每班施工時(shí)嚴(yán)禁缺員，否則不準(zhǔn)施工。4、施工時(shí)人員各負(fù)其責(zé)，堅(jiān)守崗位，并嚴(yán)格執(zhí)行上、下崗匯報(bào)制度。二、鉆機(jī)選型根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)要求，結(jié)合該處地質(zhì)條件，施工鉆機(jī)采用ZDY -1900S或ZDY-2000型鉆機(jī)，73mm鉆桿，89mm的鉆頭進(jìn)行施工，鉆機(jī)主要 技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表。ZDY-佃00S型鉆機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)機(jī)型ZDY-1900S終孔直徑mm94/200鉆桿直徑mm63.5/73鉆孔傾角0- ±0回轉(zhuǎn)速度r/mi n85 300最大扭矩N.m1900給進(jìn)能力Kn112起拔能力Kn77功率Kw37整機(jī)質(zhì)量Kg2

16、040主機(jī)外形尺寸m2.30 >1.10 為.56iiZDY-2000型鉆機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)額定排量30.8 107 ml/r額定功率37Kw額定壓力22 MPa主額定轉(zhuǎn)矩2000550N.m額定轉(zhuǎn)速80 290r/mi n鉆孔深度煤層200 mx-JU i=r 巖層350 m鉆孔直徑© 94 © 200 mm配套鉆桿直徑© 63.5© 73 mm機(jī)給進(jìn)/起拔行程800 mm正常給進(jìn)速度0-1.5 m/min主軸傾角i90°最大給進(jìn)/起撥力75/110 kN質(zhì)量960 kg運(yùn)輸狀態(tài)外形尺寸（長(zhǎng)X寬辭）2100mX 970mrX 2300 mm

17、三、鉆機(jī)操作規(guī)范（一） ZDY-佃00S型鉆機(jī)操作規(guī)范1、接通電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆機(jī)空轉(zhuǎn) 35分鐘，檢查油泵、油路、油位、壓力表讀數(shù)是否正常，無(wú)異常后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。2、接上供風(fēng)器（供水器），開(kāi)啟風(fēng)量（水量）1/2,開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn), 待鉆孔鉆進(jìn)45m后，開(kāi)啟全部風(fēng)量（水量）。3、將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位臵，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位臵，夾持 器完全打開(kāi)，隨之關(guān)閉截止閥，夾持器處于打開(kāi)狀態(tài)。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)背壓調(diào) 節(jié)手輪，使其關(guān)小。推動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。將給進(jìn)起拔手 把回到中位，將轉(zhuǎn)換手把臵于中間位臵。4、根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)，保持高速旋轉(zhuǎn)低速推進(jìn)。5、鉆機(jī)司機(jī)要時(shí)刻觀察給進(jìn)

18、、旋轉(zhuǎn)壓力表，當(dāng)壓力急劇上升或下降 時(shí)，或出現(xiàn)排粉量急劇減少、鉆進(jìn)困難、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速突然增大或變小時(shí)，必 須立刻停止鉆進(jìn)，退出鉆桿，查明原因。退鉆后如果發(fā)現(xiàn)鉆桿折斷掉在孔 內(nèi)，需向工區(qū)值班干部詳細(xì)匯報(bào)打鉆過(guò)程及鉆孔參數(shù)，由工區(qū)值班干部詳 細(xì)記錄后確定重新補(bǔ)打鉆孔。6、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)期間，打鉆人員嚴(yán)禁接觸鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位。7、當(dāng)施工完一根鉆桿，需要延接鉆桿時(shí)：1）停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。2）停風(fēng)停電，用管鉗卡緊卸下供風(fēng)器（供水器）。3）接上鉆桿，再接上風(fēng)（水）腦袋，用管鉗卡緊。退回回轉(zhuǎn)器，打 開(kāi)夾持器，夾持器截止閥關(guān)閉，即可開(kāi)始鉆進(jìn)。4）裝卸鉆桿時(shí)，鉆機(jī)不停穩(wěn)不得裝、卸鉆桿。5）接鉆桿時(shí)必須專

19、人檢查鉆桿是否變形，接頭絲扣是否完好，如有 異常堅(jiān)決不能使用，防止掉鉆桿。8當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，退鉆桿時(shí)：1）停鉆，停止供風(fēng)供電，管鉗卡緊卸下供風(fēng)器（供水器）。2）將起下鉆轉(zhuǎn)換手把臵于起鉆位臵，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。3）扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器 250300mm 時(shí)停止。4）前移回轉(zhuǎn)器，使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤(pán)，同時(shí)取下已卸開(kāi)的鉆 桿。5）拉出下一根鉆桿，再按以上方法操作。如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出 孔內(nèi)全部鉆桿。（二） ZDY-2000型鉆機(jī)操作規(guī)范1、鉆進(jìn)1）將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位臵，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位臵，夾持 器完全打開(kāi)，隨之關(guān)閉截止閥，夾持器處于打開(kāi)狀態(tài)。

20、推動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把 讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。2）根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。保持高速旋轉(zhuǎn) 低速推進(jìn)。3）鉆機(jī)司機(jī)要時(shí)刻觀察給進(jìn)、旋轉(zhuǎn)壓力表，當(dāng)壓力急劇上升或下降 時(shí)，或出現(xiàn)排粉量急劇減少、鉆進(jìn)困難、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速突然增大或變小時(shí)，必 須立刻停止鉆進(jìn)，退出鉆桿，查明原因。退鉆后如果發(fā)現(xiàn)鉆桿折斷掉在孔 內(nèi)，需向工區(qū)值班干部詳細(xì)匯報(bào)打鉆過(guò)程及鉆孔參數(shù)，由工區(qū)值班干部詳 細(xì)記錄后確定重新補(bǔ)打鉆孔。4）鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)期間，打鉆人員嚴(yán)禁接觸鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位。2、接鉆桿流程1）停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。2）停風(fēng)（水），用管鉗卡緊卸下供風(fēng)器（供水器）。3）接上鉆桿，再接上供風(fēng)器（供水器），用管鉗上緊。退

21、回回轉(zhuǎn)器, 打開(kāi)夾持器，夾持器截止閥關(guān)閉，即可開(kāi)始鉆進(jìn)。4）接卸鉆桿時(shí)，鉆機(jī)不停穩(wěn)不得接、卸鉆桿。5）接鉆桿時(shí)必須專人檢查鉆桿是否變形，接頭絲扣是否完好，如有異常堅(jiān)決不能使用，防止掉鉆桿3、退鉆桿流程1）停鉆，停止供風(fēng)（水），管鉗卡緊卸下供風(fēng)器（供水器）。2）將起拔手把臵于起鉆位臵，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。3）扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器 250300mm 時(shí)停止。4）前移回轉(zhuǎn)器，使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤(pán)，同時(shí)取下已卸開(kāi)的鉆 桿。5）拉出下一根鉆桿，再按以上方法操作。如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出 孔內(nèi)全部鉆桿。（三）ZDY-佃00S及ZDY-2000型鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)1、鉆機(jī)司

22、機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，并考試合格取得資格證，持證上崗。2、鉆機(jī)先按鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整好位臵及角度，再打好壓柱，壓柱不 少于三根。3、啟動(dòng)鉆機(jī)前，必須先檢查鉆機(jī)油箱油位及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件完好情況， 確認(rèn)油箱油位符合規(guī)定及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件完好后，可啟動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行 35分鐘。試運(yùn)行正常后再接上鉆具，接通壓風(fēng)，降溫、除塵水水源正常 鉆進(jìn)。4、鉆進(jìn)時(shí)，注意觀察壓力表壓力變化情況，根據(jù)壓力變化情況，調(diào) 整鉆進(jìn)壓力，確保鉆進(jìn)壓力平穩(wěn)，鉆進(jìn)速度適當(dāng)。5、鉆進(jìn)工作時(shí)，鉆桿前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿，所有施工 人員工作服必須穿戴整齊，袖口扎緊。6、鉆進(jìn)工作時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具，鉆機(jī)未停穩(wěn)，嚴(yán)禁用扳手卸、 接鉆桿。7

23、、鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和鉆孔施工參數(shù)要求 施工；嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，人工卸鉆桿及加鉆桿過(guò)程中，鉆機(jī)電源開(kāi)關(guān)必 須處在停止位臵，鉆機(jī)不得在無(wú)人操作的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。8鉆機(jī)操作臺(tái)必須擺放在所施工鉆孔上風(fēng)側(cè)，防止煤流沿風(fēng)吹向施 工人員。9、操作中應(yīng)特別注意的問(wèn)題1）油管沒(méi)有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。2）孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。3）停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊 鉆桿，確保安全。4）用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸開(kāi)鉆桿接頭時(shí)，必須留足卸扣長(zhǎng)度。5）在鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及 時(shí)處理。65第四章鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝ZDY-佃00S

24、及ZDY-2000型鉆機(jī)鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝1、鉆機(jī)入井前必須進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保完好，解體裝 車(chē)。2、各種接頭、部件必須用絲堵或破布包好，防止進(jìn)入雜物和丟失零 配件。3、鉆機(jī)裝車(chē)時(shí)，不能偏重，車(chē)要放在平穩(wěn)的軌道上或擋車(chē)器處，并 確保擋車(chē)器完好起作用。4、鉆機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中要注意對(duì)鉆機(jī)操作臺(tái)上各種閥門(mén)、操作手把、壓 力表等易損壞物品進(jìn)行保護(hù)，所有鉆機(jī)部件在搬運(yùn)過(guò)程中絕不允許順坡 滾放，也不能從水中通過(guò)。5、裝車(chē)時(shí)要輕起輕放，嚴(yán)禁往礦車(chē)?yán)锩腿?，防止摔壞設(shè)備。6、人力推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方，并不斷喊口號(hào)警示。7、推車(chē)應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車(chē)，不準(zhǔn)蹬、坐車(chē)滑行。8人力推車(chē)時(shí)，只準(zhǔn)在車(chē)側(cè)后方推車(chē)，兩腳應(yīng)

25、站在道外，嚴(yán)禁人員 在車(chē)前或車(chē)兩側(cè)拉車(chē)以及站在道心內(nèi)推車(chē)，注意防止巷道兩幫或風(fēng)門(mén)等 物體傷人。安排專人在礦車(chē)前方行人側(cè)安全區(qū)域進(jìn)行預(yù)警，如果前方有 行人或者障礙物，及時(shí)發(fā)出警報(bào)。9、人力推車(chē)時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)，嚴(yán)禁站在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)；推車(chē) 時(shí)必須時(shí)刻注意前方；在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障 礙物、從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、 硐室出口時(shí)，推車(chē)人員必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)，巷道坡度大于 7%。時(shí)，嚴(yán)禁人 力推車(chē)。10、礦車(chē)掉道時(shí)，先將車(chē)掩牢，處理時(shí)可用手動(dòng)葫蘆和壓桿撬抬， 手動(dòng)葫蘆要固定在安全完好的支護(hù)上，先抬一頭上道，再抬另一頭復(fù)位。 用壓杠撬抬時(shí)，嚴(yán)禁使用變

26、形壓桿，應(yīng)注意自身和他人安全，抬車(chē)時(shí)人 員不準(zhǔn)站在車(chē)的兩側(cè)，壓杠不得猛松。去掉掩車(chē)物件時(shí)用板皮搗掉，嚴(yán) 禁用手拿掉。11、在能自動(dòng)滑行的坡度上停放車(chē)輛時(shí)， 必須把車(chē)鎖在道上，防止車(chē) 輛自動(dòng)滑行。12、過(guò)往風(fēng)門(mén)時(shí)，要設(shè)專人開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)，嚴(yán)禁車(chē)輛撞擊風(fēng)門(mén)和兩道風(fēng) 門(mén)同時(shí)打開(kāi)。13、推車(chē)前先將變坡點(diǎn)處擋車(chē)器放下，防止礦車(chē)推入下坡發(fā)生意外。14、卸車(chē)時(shí)人力要夠，由四人以上相互配合，互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致。15、卸車(chē)時(shí)，要選擇在平巷卸車(chē)，且必須將車(chē)輛鎖在道上或利用臨 時(shí)擋車(chē)器對(duì)車(chē)輛進(jìn)行穩(wěn)定。16、起吊、卸大件設(shè)備要利用不小于 3T手動(dòng)葫蘆起吊，所使用手動(dòng) 葫蘆必須有自保功能，大鏈必須與所起吊大件的重心部位連接緊

27、固，起吊進(jìn)行作業(yè)的地點(diǎn)巷道支護(hù)必須可靠，采用專用鏈環(huán)作為起吊環(huán)。選用 巷道內(nèi)外露長(zhǎng)錨桿作為起吊錨桿，不得拆卸原支護(hù)錨帽和錨盤(pán)。起吊時(shí)， 必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，人員嚴(yán)禁站在手動(dòng)葫蘆正下方。設(shè)專人觀山， 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)立即發(fā)出警號(hào)，停止作業(yè)，人員立即撤離至安全地點(diǎn)。17、采用人力抬運(yùn)鉆機(jī)部件時(shí)，抬運(yùn)鉆機(jī)部件的人力要充足，必須 由一人統(tǒng)一指揮，各人員聽(tīng)從號(hào)令，注意來(lái)往行人與車(chē)輛，抬運(yùn)要保持 動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，堅(jiān)持同上肩、齊放下原則，嚴(yán)禁猛抬猛扔，防止人員受 傷和摔壞設(shè)備。18、鉆機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中要注意對(duì)鉆機(jī)操作手把、油管等易損壞物品進(jìn) 行保護(hù)，嚴(yán)禁途中碰壞設(shè)備。19、設(shè)備運(yùn)到位后，要靠幫碼放整齊等待組裝。20

28、、組裝鉆機(jī)必須由一名機(jī)修工和一名電工同時(shí)配合作業(yè)。21、組裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)把油嘴、油管接頭認(rèn)真清理一遍，確保清潔防 止設(shè)備運(yùn)行時(shí)堵塞系統(tǒng)。22、各處密圭寸要重新檢查一遍，有破損或缺失的密圭寸必須更換或補(bǔ) 充，防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)憋壞密封漏油。23、設(shè)備各部件連接緊固，管路連接無(wú)交叉扭纏，要捋順后吊掛整 齊。24、設(shè)備安裝后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全可靠。第五章鉆孔施工安全技術(shù)措施一、一般要求1、打鉆工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，并考試合格取得資格證，持證上崗。2、對(duì)施工鉆孔作業(yè)人員進(jìn)行專門(mén)業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，掌握作業(yè)操作程序 和鉆孔操作規(guī)程要求，提高作業(yè)人員素質(zhì)和操作技能，實(shí)現(xiàn)安全施工。3、教育職工遵守礦方的有關(guān)制度，出現(xiàn)

29、異常情況時(shí)，服從礦方統(tǒng)一 調(diào)度、指揮。4、入井前必須參加班前會(huì)，認(rèn)真聽(tīng)取工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，了 解工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況。5、準(zhǔn)備好所需要的工具、材料和配件。6、嚴(yán)禁酒后和穿化纖衣服入井。7、施工人員下井前必須佩戴礦燈、自救器、安全帽和勞動(dòng)防護(hù)用品。8乘車(chē)乘罐遵守秩序，服從安檢及把鉤人員指揮。9、井下行走必須注意來(lái)回車(chē)輛，通過(guò)道軌時(shí)須一停、二看、三通過(guò)。10、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷 行車(chē)不行人”規(guī)定，在大巷行走時(shí)必須注意來(lái)回車(chē) 輛，嚴(yán)禁扒車(chē)。11、有膠帶輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)的巷道，鉆機(jī)兩側(cè)必須安裝隨鉆機(jī)移 動(dòng)的過(guò)橋，嚴(yán)禁人員站在膠帶輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)上操作。12、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，按照設(shè)計(jì)施工，各

30、項(xiàng)安全設(shè)施不完善不 得開(kāi)鉆作業(yè)。13、人員到位后由班長(zhǎng)或當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工。在開(kāi)工前先進(jìn)行隱患排查，只有在確認(rèn)沒(méi)有安全隱患或安全隱患排除的情況下， 方可施工。14、鉆機(jī)移到位后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)調(diào)整好鉆孔間距、角度等參數(shù)，確 定好開(kāi)孔位臵。15、穩(wěn)鉆時(shí)，壓柱不少于3根且必須完好，嚴(yán)格執(zhí)行下墊上壓、前撐 后頂?shù)脑瓌t，所有壓柱必須安設(shè)防倒繩或其它防倒裝臵，防倒繩用不小于 8#鐵絲或足夠強(qiáng)度的繩子，并保證鉆機(jī)前后無(wú)雜物，退路暢通。壓柱在升 起時(shí)，要嚴(yán)密觀察壓柱頂端與巷道頂板結(jié)合處，防止由于壓柱對(duì)頂板壓力 作用，造成頂板巖石破碎掉落傷人。16、鉆機(jī)開(kāi)鉆前必須保證壓柱打牢，在打鉆過(guò)程中，鉆機(jī)司機(jī)必須及

31、時(shí)觀察壓柱使用情況，一旦發(fā)現(xiàn)壓柱松動(dòng)，必須立即停鉆，待壓柱重新打 牢后方可繼續(xù)施工。對(duì)于巷道有坡度的地方，需注意因鉆機(jī)振動(dòng)而傾倒傷 人的事故，鉆機(jī)下方嚴(yán)禁站人。17、組長(zhǎng)明確分工，專人開(kāi)鉆，鉆機(jī)司機(jī)集中精力聽(tīng)清接卸鉆桿人員 的口令后方可操作鉆機(jī)。實(shí)行“一問(wèn)一答”操作模式，接卸鉆桿人員發(fā)出 開(kāi)鉆信號(hào)后鉆機(jī)司機(jī)方能啟動(dòng)鉆機(jī)。18、安裝鉆桿前，先檢查鉆桿，鉆桿應(yīng)使用同一種型號(hào)，不堵塞、不 彎曲、必須完好、不合格的嚴(yán)禁使用，連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣，安裝鉆桿 時(shí)，必須安完第一根后，再安第二根。19、鉆進(jìn)時(shí)，注意觀察壓力表壓力變化情況，根據(jù)壓力變化情況，調(diào) 整鉆進(jìn)壓力，確保鉆進(jìn)壓力平穩(wěn)，鉆進(jìn)速度適當(dāng)，人工取

32、下鉆桿及加鉆桿 過(guò)程中，鉆機(jī)的控制手把必須在停止位臵，鉆機(jī)不得在無(wú)人操作的情況下 運(yùn)轉(zhuǎn)。20、在打鉆過(guò)程中注意壓力表變化判斷負(fù)荷大小，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要 注意觀察有無(wú)異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)，查找原因及時(shí)處理。21、在打鉆過(guò)程中若發(fā)生抱鉆事故，應(yīng)立即停止進(jìn)退，把轉(zhuǎn)速調(diào)低， 不可用高速?gòu)?qiáng)行拉鉆桿。22、在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鉆桿斷裂、卡鉆、頂鉆、排粉不利或鉆進(jìn)速度 變慢等情況時(shí)，立即停止鉆進(jìn)采取措施。23、臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤、巖粉卡鉆。24、打鉆期間出現(xiàn)夾鉆、頂鉆、噴孔、響煤炮等異常情況按照措施第 六章內(nèi)容進(jìn)行匯報(bào)處理。25、鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁鉆機(jī)馬達(dá)反轉(zhuǎn)而造成鉆桿脫絲掉入孔

33、內(nèi)；必 須保證鉆機(jī)前夾持器完好，確保夾持器和回轉(zhuǎn)器能夠夾住鉆桿，否則不允 許開(kāi)鉆，以防止鉆桿下竄傷害施工人員。26、施工過(guò)程中，如果遇到有支撐巷道頂板木柱而影響鉆孔施工需摘 除支撐頂板木柱的情況，需要與礦方相關(guān)部門(mén)結(jié)合，根據(jù)頂板實(shí)際情況適 當(dāng)摘除支撐木柱，嚴(yán)禁大面積的摘除支撐木柱，鉆孔施工完畢鉆機(jī)移走之 后，摘除的支撐木柱必須及時(shí)補(bǔ)上。27、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備銅錘、銅鍬，嚴(yán)禁使用鐵錘或者其他鐵器直接 敲擊鉆桿。有皮帶的巷道，鉆機(jī)前后必須配臵皮帶過(guò)橋。28、開(kāi)孔時(shí)必須用剪鉗剪斷孔口鋼網(wǎng)，嚴(yán)禁利用鉆頭直接與鋼網(wǎng)摩擦, 防止產(chǎn)生火花?？卓趪?yán)禁大面積剪網(wǎng)，鉆孔施工完畢后，孔口剪網(wǎng)部分必 須及時(shí)聯(lián)網(wǎng)，防止

34、頂板或者側(cè)幫掉渣傷人。29、對(duì)于掉鉆桿的鉆孔，必須進(jìn)行掛牌標(biāo)志。掉鉆桿的上行孔，要在 孔口進(jìn)行處理，用水泥堵死，防止鉆桿不定期滑出傷人，對(duì)于鉆桿外露的 鉆孔，要把鉆桿用鐵絲固定在巷道支護(hù)上。30、鉆孔成孔后，及時(shí)向礦打鉆視頻室匯報(bào)，執(zhí)行礦方鉆孔驗(yàn)收程序, 并認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔原始記錄及終孔報(bào)告單。31、打鉆結(jié)束后清理施工地點(diǎn)的積水和淤泥，保持巷道干凈，做好作 業(yè)環(huán)境。施工設(shè)備擺放整齊，將風(fēng)管、水管閥門(mén)關(guān)閉，鉆機(jī)手把、電源開(kāi) 關(guān)手柄打到停止位臵。32、打鉆人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁擅自離崗。33、打鉆視頻管理規(guī)定：1）根據(jù)中平2013251號(hào)文中國(guó)平煤神馬集團(tuán)井下打鉆視頻監(jiān)控 系統(tǒng)管理暫行規(guī)定

35、（試行）第五條規(guī)定：鉆孔施工單位負(fù)責(zé)打鉆現(xiàn)場(chǎng)視 頻設(shè)備的使用、管理，礦井業(yè)務(wù)主管單位負(fù)責(zé)打鉆視頻系統(tǒng)的日常管理、 維護(hù)，確保視頻監(jiān)控系統(tǒng)各項(xiàng)功能滿足要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常可靠。及第十一條 規(guī)定：視頻監(jiān)控系統(tǒng)業(yè)務(wù)主管部門(mén)（礦方）應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)設(shè)備、通訊線路 進(jìn)行巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，并做好記錄。視頻系統(tǒng)由礦方負(fù)責(zé)， 我工區(qū)只負(fù)責(zé)打鉆地點(diǎn)根據(jù)鉆機(jī)位臵的變化及時(shí)調(diào)整照明裝臵的位臵及打鉆視頻攝像頭的角度，同時(shí)對(duì)打鉆視頻攝像頭鏡片上的浮塵、污垢進(jìn)行 清理。2）每次開(kāi)鉆前，必須保證鉆機(jī)處視頻小線吊掛整齊，視頻吊掛位臵 合適。二、鉆機(jī)移動(dòng)安全技術(shù)措施1、在移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮，人員相互配合，分工明確。鉆

36、機(jī)整體移動(dòng)時(shí)要使用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆（一臺(tái)牽引，一臺(tái)防倒）同時(shí)運(yùn)輸, 手動(dòng)葫蘆必須固定在頂板完好地段的錨桿上，并用專用起吊鼻，嚴(yán)禁將手 動(dòng)葫蘆吊掛在頂板錨網(wǎng)上，確保鉆機(jī)運(yùn)輸安全。2、使用手動(dòng)葫蘆移鉆機(jī)期間，現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人觀察頂板支護(hù)是否 完好、手動(dòng)葫蘆吊掛是否牢固可靠、鉆機(jī)重心是否偏移及電纜、油管等管 線是否受力等情況，人員嚴(yán)禁站立在手動(dòng)葫蘆正下方，確保鉆機(jī)運(yùn)輸過(guò)程 中設(shè)備及施工人員安全。3、進(jìn)行作業(yè)的地點(diǎn)巷道支護(hù)必須可靠，采用專用鏈環(huán)作為起吊環(huán)。 選用巷道內(nèi)外露長(zhǎng)的錨桿固定起吊環(huán)，不得拆卸原支護(hù)的錨盤(pán)錨帽。4、進(jìn)行拉移或起吊時(shí)，設(shè)專人觀山，若有異常情況，必須立即發(fā)出 警號(hào)，停止作業(yè)，人員撤至

37、安全地點(diǎn)。5、起吊鉆機(jī)等機(jī)電設(shè)備時(shí)，人員作業(yè)時(shí)必須注意力集中，口號(hào)清晰， 行動(dòng)一致，重物等大件下面嚴(yán)禁站人，并且人員的腳嚴(yán)禁伸進(jìn)起吊鉆機(jī)等 機(jī)電設(shè)備下方。6、移鉆前，移鉆人員檢查鉆機(jī)前方有無(wú)雜物、頂板情況。若有雜物 時(shí)必須先清理后移鉆，頂板有異常情況時(shí)，必須先處理后移鉆。7、移鉆期間，無(wú)關(guān)人員不得在鉆機(jī)周?chē)毫?，如遇行人通過(guò)必須停 止施工，待人員通過(guò)之后方可繼續(xù)施工；移鉆人員必須站在安全區(qū)域，確 認(rèn)安全后，方可移鉆，鉆機(jī)下側(cè)嚴(yán)禁站人，防止鉆機(jī)傾倒傷人。8鉆機(jī)移到位后，先將鉆機(jī)墊平、支牢，安放在鉆機(jī)架上，打牢壓 柱，壓柱與頂板棚子連鎖，防止打鉆過(guò)程中鉆機(jī)移動(dòng)或壓柱松動(dòng)倒落傷人。三、管路、電纜吊掛

38、規(guī)定1、施工前由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)，若機(jī)長(zhǎng)不在由組長(zhǎng)或鉆機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)鉆機(jī)處 的風(fēng)水管、油管等高壓管路的完好性進(jìn)行檢查，分班前、班中和班后，發(fā) 現(xiàn)管路有“跑、冒、滴、漏”等異常情況，必須及時(shí)處理，消除隱患，方 可施工。2、風(fēng)水管、油管等各種高壓管接頭處必須用專用 U型卡連接，禁止 用鐵絲替代。3、鉆機(jī)處的各種油管用油管卡子固定捆扎，防止油管在突然斷裂時(shí) 傷害到人員，并擺放于油管托架上。4、鉆機(jī)上的風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝臵接頭要用 U型卡連接，并且固定在操作臺(tái) 上，便于操作。5、嚴(yán)禁帶壓拆卸各種管路，如果需要更換、接卸高壓管接頭，必須 先卸掉管內(nèi)的壓力，再進(jìn)行更換、拆卸。6、電纜吊掛平直，較為固定的電纜采用打包帶吊掛在

39、巷道內(nèi)原有電 纜的下方，與原有電纜的間距保持一致，經(jīng)常移動(dòng)電纜可以采用電纜鉤吊 掛。7、鉆機(jī)移動(dòng)前先根據(jù)移動(dòng)距離預(yù)留出電纜的長(zhǎng)度，多余電纜要掛在 巷道幫上，不得纏繞在電機(jī)或開(kāi)關(guān)上。8鉆機(jī)處的遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)、視頻、電話等各種小線，必須按照規(guī)定吊掛 平直整齊，所有電纜、小線嚴(yán)禁與瓦斯抽放管路吊掛同側(cè)。四、防瓦斯措施1、鉆孔施工人員要牢固樹(shù)立瓦斯超限就是事故的安全意識(shí)。2、加強(qiáng)防噴裝臵使用培訓(xùn)，確保所有施工人員能熟練安裝、操作防噴裝臵3、在鉆機(jī)夾持器前安裝擋噴板，鉆桿從中部穿過(guò)，擋噴板固定在孔 口前的錨網(wǎng)上或吊掛在夾持器前，擋噴板下部、回風(fēng)側(cè)、上部邊緣使用軟 皮墊或風(fēng)筒布包裹，防止鉆孔噴孔傷人。4、鉆孔施

40、工負(fù)責(zé)人入井時(shí)必須隨身攜帶便攜儀，開(kāi)鉆前檢查作業(yè)地 點(diǎn)瓦斯?jié)舛?、頂板情況是否符合規(guī)定，嚴(yán)禁在瓦斯 05%情況下組織施工。5、施工鉆孔的電氣設(shè)備的電源必須和作業(yè)場(chǎng)所瓦斯探頭實(shí)行瓦斯、 電閉鎖，瓦斯超限時(shí)能及時(shí)切斷回風(fēng)側(cè)的所有非本質(zhì)安全型設(shè)備的電源。6、鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)30m范圍內(nèi)必須設(shè)臵壓風(fēng)自救裝臵，數(shù)量滿足打鉆現(xiàn) 場(chǎng)人員最多時(shí)需要。7、打鉆地點(diǎn)鉆孔同幫回風(fēng)側(cè)2m范圍內(nèi)必須懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，在回風(fēng)側(cè)15m范圍內(nèi)設(shè)臵和礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)相連接的瓦斯傳感器， 設(shè)臵位臵能夠準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)打鉆地點(diǎn)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，并具有超限聲光?bào)警功能，報(bào)警值0.%，斷電值0.%，復(fù)電值0.79%,斷電范圍為該鉆 機(jī)及所在

41、巷道回風(fēng)側(cè)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。鉆機(jī)遷移時(shí)，由 鉆孔施工單位負(fù)責(zé)移動(dòng)、吊掛傳感器。8鉆孔施工過(guò)程中，出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆、響煤炮等異常情況時(shí)， 按照措施第七章內(nèi)容進(jìn)行匯報(bào)處理。9、鉆孔施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行封孔并用破布進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止瓦 斯涌出。五、防滅火安全技術(shù)措施1、嚴(yán)禁任何人攜帶火源入井，不準(zhǔn)在井下拆卸敲打礦燈。2、作業(yè)地點(diǎn)必須配備兩臺(tái)符合規(guī)定要求型號(hào)為 MFZ/ABC8的滅火器 以及不小于0.075m3沙子、0.075m3拌濕的黃泥等防滅火設(shè)施，并擺放在距 作業(yè)地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)。施工人員應(yīng)熟練掌握滅火器的使用和防滅火 常識(shí)。每班交接班時(shí)檢查防滅火設(shè)施的數(shù)量和完好狀況，不符

42、合要求不得 施工。3、工作地點(diǎn)嚴(yán)禁存放易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭用后必須裝 入鐵桶回收到地面，禁止隨意丟放。油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃沙滅火， 不得直接用水滅火。4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，杜絕電氣失爆和電火花引起火災(zāi)。當(dāng)發(fā)生 電氣著火時(shí)，必須先切斷電源，再進(jìn)行滅火，在未切斷電源的情況下，滅 火只能使用不導(dǎo)電滅火材料。5、鉆機(jī)必須安裝“風(fēng)、水”轉(zhuǎn)換三通裝臵，按照需要轉(zhuǎn)換風(fēng)水。6、打鉆地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)2m范圍內(nèi)必須懸掛便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀，回風(fēng)側(cè)15m范圍內(nèi)設(shè)臵和礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)相連接的一氧化碳傳感器，設(shè)臵位臵能夠準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)打鉆地點(diǎn)回風(fēng)流中的一氧化碳濃度，并具有超限聲光報(bào)警功能，報(bào)警值為24ppm,

43、斷電值為100ppm,斷電范圍為該鉆機(jī)及所 在巷道回風(fēng)側(cè)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。7、打鉆過(guò)程中要防止機(jī)械磨擦起火。開(kāi)孔時(shí)，鉆孔與抽放管路間距必須大于100mm,防止鉆桿與抽放管路發(fā)生摩擦，孔口錨網(wǎng)必須進(jìn)行處理， 留出足夠的空間，防止與鉆桿摩擦產(chǎn)生火花。&鉆孔施工過(guò)程中嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，及時(shí)排出孔內(nèi)水、煤渣，防 水、煤渣在孔內(nèi)堆積，造成鉆孔堵塞，孔內(nèi)聚集瓦斯氣體。9、經(jīng)礦方測(cè)量鉆孔內(nèi)有CO時(shí)，根據(jù)礦方要求對(duì)鉆孔進(jìn)行注漿處理， 防止鉆孔孔內(nèi)著火。10、滅火安全方法：1）當(dāng)施工地點(diǎn)著火后，滅火人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)使用滅火器，迅速滅 火，同時(shí)派專人向調(diào)度室和相關(guān)科室匯報(bào)著火情況，滅火時(shí)人員

44、嚴(yán)禁站在 火勢(shì)的下風(fēng)側(cè)。2）經(jīng)組織撲救無(wú)效，火勢(shì)無(wú)法控制時(shí)，嚴(yán)禁施工人員驚慌亂跑，現(xiàn)場(chǎng)人員在跟班干部或瓦斯檢查員指揮下冷靜有序的沿避災(zāi)路線撤退，同時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。3）打鉆地點(diǎn)鉆機(jī)配套電氣設(shè)備等一旦出現(xiàn)著火現(xiàn)象，要首先切斷電 源，佩戴好自救器，用滅火器、沙子滅火，一旦火勢(shì)難以控制時(shí)，施工人 員應(yīng)迅速沿避災(zāi)路線撤離現(xiàn)場(chǎng)，并向礦調(diào)度匯報(bào)。4）油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃沙滅火，不得直接用水滅火。電氣 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器、沙子滅火，嚴(yán)禁用水 滅火。5）所有人員都必須站在上風(fēng)側(cè)進(jìn)行滅火。六、防煤塵超限安全措施1、打鉆人員必須佩戴防塵口罩。2、打鉆前先對(duì)鉆機(jī)周?chē)M(jìn)行灑水降塵。3、鉆

45、孔施工為全程水打，不需要安設(shè)水幕、防塵網(wǎng)。打鉆巷道應(yīng)定 期沖刷積塵，積塵厚度不得超過(guò) 2mm。4、鉆孔結(jié)束后對(duì)打鉆所排煤粉進(jìn)行清理，并對(duì)鉆機(jī)上風(fēng)側(cè) 20米、下風(fēng)側(cè)50米范圍內(nèi)進(jìn)行沖塵七、SPZ-4型礦用孔口濕式排渣(三防)裝臵介紹(一) 三防”裝臵的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)原理礦用氣動(dòng)水射流孔口除塵器主要由集塵罩、輸塵管、氣水射流裝臵(4)、氣水渣分離裝臵(2)等構(gòu)成，該裝臵可用于順層、穿層和水力沖孔等所有施 工地點(diǎn)的防突打鉆鉆孔施工，根據(jù)施工中鉆孔排粉情況可分二種情況使 用：1、順層鉆孔與穿層鉆孔用壓風(fēng)排粉時(shí)連接(2-5)、(2-3)、(2-4)，關(guān)閉2-6( 2-2作為檢查風(fēng)水射流大小時(shí)使用平常應(yīng)關(guān)閉)

46、，施工時(shí)大顆粒煤塵 經(jīng)集塵罩直接落到地面，懸浮煤塵和瓦斯根據(jù)氣壓水霧噴射引流形成的負(fù) 壓將鉆孔煤塵和瓦斯經(jīng)集塵罩和輸塵管吸入吸塵管(2-5)，與水霧混合后再經(jīng)過(guò)氣水渣分離裝臵(2)，并與汽水射流裝臵(4)中的水霧均勻混合形成煤 泥，然后水渣由排渣口(2-1)流出，同時(shí)過(guò)濾后的瓦斯氣體經(jīng)瓦斯抽放管一 (2-3)和二(2-4)負(fù)壓抽走，根據(jù)施工時(shí)瓦斯大小情況(2-3)和(2-4)可適情況隨 時(shí)開(kāi)啟或關(guān)閉。2、 穿層鉆孔與水力沖孔用水排粉時(shí)連接(2-5)、(2-6)、(2-3)、(2-4)， 可根據(jù)施工情況關(guān)閉(3-1)、(3-2)，(2-5)兼做排渣、水、瓦斯通道使用。施 工時(shí)大顆粒水煤泥及部分煤

47、粉、瓦斯經(jīng)集塵罩輸塵管和(2-6)進(jìn)入汽水渣分 離裝臵(2)，水渣由排渣口(2-1)流出，小顆粒水煤泥及部分煤粉、瓦斯經(jīng)集 塵罩和輸塵管進(jìn)入吸塵管(2-5)，再經(jīng)過(guò)氣水渣分離裝臵(2)過(guò)濾后，水渣由 排渣口 (2-1)流出，同時(shí)(2-5)與(2-6)過(guò)濾后的瓦斯氣體經(jīng)瓦斯抽放管一 (2-3) 和二(2-4)負(fù)壓抽走。整個(gè)過(guò)程均在密閉下進(jìn)行，從而達(dá)到防塵、排渣、防瓦斯的目的，有效防治瓦斯聚集造成的巷道內(nèi)瓦斯含量超限。3-1L底架總裝2-氣水渣分離裝置3.氣水控制總裝4.氣水射流裝置2-1.排渣口 2-2.觀察孔2-3.瓦斯抽放孔一D108 2-4.瓦斯抽放孔二D482-5.吸塵口D108 2-6

48、.逬渣口D108 3-：L進(jìn)風(fēng)口D19快插3-2進(jìn)水D10快插4-1.進(jìn)風(fēng)口D19 4-2.進(jìn)水口D10L屁架愿曙1-1.可週支架£汽水酒井離棗2-2-1觀聚JL蓋帳3T”3-2.D10快拆3-3,6分球閥3-4.Y型過(guò)淞牡3-5.氣壓調(diào)節(jié)冏3-6.3-7.控制直蓋3-8.水圧襄39.水圧調(diào)節(jié)麗4-3.D10高壓皎管4-1D19高壓軟管4-5.射濟(jì)盤(pán)高壓啡央SPZ-4型礦用孔口濕式排渣（三防）裝臵示意圖（二）三防”裝臵的安裝及使用方法（1）安裝1、 先把該裝臵放臵到合適位臵，保證排渣口（2-1）低于進(jìn)渣口（2-6）, 便于煤泥流出，底框支架（1-1）可進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。2、 集塵罩安裝于

49、鉆孔處，與煤壁連接牢固；D110輸塵管一端與集塵罩上端或側(cè)端的吸塵口相連，另端與該裝臵吸塵口（2-5）相連。3、集塵罩下渣口連接 D110輸塵管，管的另一端再與該裝臵進(jìn)渣口 （2-6）連接；。4、瓦斯抽放孔一（2-3）與巷道內(nèi)瓦斯抽放管道相連接，瓦斯抽放孔二 （2-4）為臨時(shí)抽采使用，一般用密封蓋封閉。5、 連接好以上管道后，接入風(fēng)源，KJ-19快接與進(jìn)風(fēng)口（3-1）相連接； 接入水源，KJ-10快接與進(jìn)水口（3-2）相連接。（2）使用方法1、先打開(kāi)氣水控制裝臵（3）的球閥（3-3），調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥（3-5）使氣壓 表（3-6）值為0.2MPa,再打開(kāi)水壓調(diào)節(jié)閥（3-9）使水壓表（3-8）值為

50、1MPa，觀 察出渣口 （2-1）處的情況，如果排渣膠皮（2-1-1）微微打開(kāi)，有水流出為宜。2、打開(kāi)瓦斯抽放管道閥門(mén)1/3微調(diào)，觀察瓦斯負(fù)壓值到-0.02MPa為 宜，觀察該裝臵出渣口（2-1）處的排渣膠皮（2-1-1）是否緊閉，用手輕輕可以 撥開(kāi)。3、 開(kāi)始測(cè)試鉆孔，注意觀察該排渣裝臵出渣口（2-1）處煤泥的流出情況，可再次調(diào)節(jié)氣壓閥水壓閥到合適位臵，使流出的煤泥即降塵又消耗氣 水少，即能自行流出又能連續(xù)工作，正常工作參考值：氣壓值0.3MP,水 壓值2MP，負(fù)壓值-0.02MPa。（三）使用安全注意事項(xiàng)1、氣水射流裝臵及氣水渣分離裝臵的出口嚴(yán)禁站人。2、 高壓膠管和進(jìn)氣管要連接可靠，“

51、U形卡子必須卡牢，防止脫開(kāi)。3、鉆機(jī)鉆桿應(yīng)通過(guò)集塵罩口圓孔的中心位臵，集塵罩要固定牢固， 嚴(yán)防偏移松動(dòng)，造成與鉆桿相互碰觸。4、集塵罩鉆桿孔及套管內(nèi)嵌銅圈，是為了防止集塵器與鉆桿摩擦而 安臵的，如果銅圈損壞，必須及時(shí)更換，否則禁止使用，以免造成事故。（四）維護(hù)及保養(yǎng)1、除去所有連接管道，用高壓水由上而下對(duì)每個(gè)管口進(jìn)行沖洗。2、檢查出渣口膠皮（2-1）是否磨損或折斷需要更換，及時(shí)處理。3、打開(kāi)觀察孔（2-2），觀察裝臵內(nèi)部的煤泥是否沖洗干凈，及時(shí)處理。4、沖洗干凈晾干后入庫(kù)，待下次使用。八、防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施1、每次開(kāi)工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，保障各部件連接牢固、完好。2、鉆機(jī)操作處風(fēng)、水管必須安

52、截止閥。3、鉆進(jìn)工作時(shí)，鉆桿前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿，所有施工 人員工作服必須穿戴整齊，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊，精神充沛，注意力集 中，密切觀察鉆孔瓦斯及鉆機(jī)儀表情況， 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)隨時(shí)停機(jī)、停電處理4、鉆進(jìn)過(guò)程中，施工人員必須與鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位保持安全距離，防止 機(jī)械絞傷。鉆機(jī)或配套設(shè)備有對(duì)輪時(shí)對(duì)輪要加防護(hù)罩。5、鉆進(jìn)工作時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具，鉆機(jī)未停穩(wěn)，嚴(yán)禁用扳手卸、接鉆桿。6、鉆進(jìn)工作時(shí)，各工作人員必須認(rèn)真操作，嚴(yán)禁用其它工具或手固 定鉆桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)卸鉆桿，鉆機(jī)不停電不得進(jìn)行上、下鉆桿，上、下鉆桿人 員在鉆桿安裝完好后，向開(kāi)鉆司機(jī)打出信號(hào)，司機(jī)接到信號(hào)后進(jìn)一步落實(shí) 上、下鉆桿人員是否將手、管鉗挪開(kāi)鉆桿。7、卸鉆桿時(shí)必須把鉆桿完全卸掉后，才能開(kāi)始下一根操作，否則嚴(yán) 禁運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)。8在打鉆過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆尾送風(fēng)（水）軟帶隨鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)纏繞，必 須在停鉆后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)期間處理纏繞軟帶，避免人員受傷。九、機(jī)電安全管理措施（一）井下電氣設(shè)備管理制度1、所有入井設(shè)備防爆證、安全標(biāo)志證、產(chǎn)品合格證“三證”必須齊 全，且經(jīng)過(guò)礦機(jī)電管理人員防爆檢查合格貼證后，方可入井。2、所有井下電氣設(shè)備必須責(zé)任到人