紡織方面基本常識

1、第一部份紡織方面基本常識、常用紡織纖維的分類紡織 纖 維天然纖維纖維素纖維種子纖維棉木棉椰子絨莖纖維苧麻黃麻亞麻大麻羅布麻葉纖維馬尼拉麻劍麻蛋白質(zhì)纖維毛綿羊毛山羊毛駱駝毛兔毛分泌液桑蠶絲柞蠶絲蓖麻蠶絲礦質(zhì)纖維石棉化學(xué)纖維人造纖維纖維素纖維粘膠醋脂銅氨纖維蛋白質(zhì)纖維酪素纖維再生絲纖維花生蛋白質(zhì)纖維其他纖維玻璃絲金屬絲合成纖維聚酰胺纖維錦綸（尼龍）聚酯纖維滌綸聚丙烯腈纖維腈綸聚氯乙烯纖維氯綸聚丙烯纖維丙綸、紗線的分類分類棉紡紗線產(chǎn)品名稱按纖維長度分棉型紗線、中長纖維紗線、毛型紗線、長絲紗線按纖維種類分純紡紗線、混紡紗線按紡紗系統(tǒng)分普梳系統(tǒng)、精梳系統(tǒng)、毛紡系統(tǒng)、半精紡系統(tǒng)、新型紡紗 系統(tǒng)按加捻方向分

2、順手紗（S捻）、反手紗（Z捻）按產(chǎn)品用途分機織用紗線、針織用紗線、起絨用紗線、縫紉用紗線、裝 飾用紗線、產(chǎn)業(yè)用紗線按染整及后加工分本色紗、染色紗、色紡紗、漂白紗、燒毛紗、絲光紗按紗線粗細份特細特紗10tex及以下（60英支及以上）細特紗1120tex（58 29 英支）中特紗21 30tex （2819 英支）粗特紗32tex及以上（18英支及以下）三、常用纖維及常用紗線產(chǎn)品代號常用纖維名稱纖維英文全稱簡稱其它名稱棉花CottonC滌綸Polyester、TeryleneT、PET特麗綸、達克綸、帝特綸腈綸AcrylicA PAN阿克絲綸、開司米、奧綸錦綸NylonN PA尼龍、卡普隆粘膠Ra

3、yon ViscoseR V人造棉羊毛WoolW直絲/、SilkS兔毛Angora、Rabbit hairAG山羊絨CashmereCA克什米爾氨綸SpandexPu烏利綸、斯潘德克斯、萊卡（LYCRA）天絲Ten celTs萊賽爾（lyocell ）莫代爾ModalMD木代爾、高濕模量粘膠纖維紗線產(chǎn)品代號經(jīng)紗線T緯紗線W針織汗布用紗線K起絨紗線Q精梳紗線J半精梳紗線BJ轉(zhuǎn)杯紡紗線OE注：紗線在用代號表示時，一般原料代號、加工代號寫在Tex值前，用途代號寫在Tex值后四、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品的名稱1. 化學(xué)纖維產(chǎn)品中，合成短纖維一般稱為“綸”，如滌綸；纖維素短纖維一 般稱為“纖”，如粘膠纖維；

4、長絲一般在綸或纖的末尾加稱“絲”，如丙綸絲。2. 純紡紗線在品種前面標(biāo)明純紡化纖原料的名稱，如滌綸紗線、粘膠纖維紗線等。3. 混紡紗線在品種前面標(biāo)明原料名稱時， 則按混合比例的大小順序排列，比 例大的在前。如果混合比例相等，則按天然纖維、合成纖維、纖維素纖維的順序 排列?；旒徦玫脑现g以斜線“ /”表示。例如：(1) 35%與65%ft綸混紡時，貝U稱為65/35滌/棉混紡紗。(2) 55%與45%隹綸混紡時，則稱為55/45棉/維混紡紗。(3) 50%錦綸與50%占纖混紡時，則稱為50/50錦/粘混紡紗。(4) 50%滌綸、33%帛和17%帛綸三合一混紡時，則稱為 50/33/17滌/棉

5、/錦 混紡紗。五、纖維、紗線的鑒別在纖維生產(chǎn)、紡織加工、織物染整、產(chǎn)品銷售以及選用衣料時常常需要鑒別 纖維。紡織纖維鑒別的方法很多，很多都需要專業(yè)技能和設(shè)備。對于銷售人員來 講，用燃燒法能粗略快速地區(qū)分出纖維的大類。由于纖維的化學(xué)組成不同，燃燒特征也不同，因而用燃燒法鑒別纖維簡單易行，但混紡產(chǎn)品不易判斷。幾種常見 纖維的燃燒特征判別對照如下：纖維名稱燃燒性能氣味灰燼棉、麻、粘膠纖維靠近火焰，不縮不熔。接觸火焰，迅速燃燒，火 焰呈黃色。離開火焰，繼續(xù)燃燒。燒紙的氣味少量的呈灰白色或淺灰色灰燼滌綸靠近火焰，收縮熔化。接觸火焰，熔融燃燒，火 焰很亮無煙，呈黃白色。離開火焰，繼續(xù)燃燒。特殊芳香味硬的黑

6、色圓珠，不易壓碎毛、蠶絲靠近火焰，收縮不熔。接近火焰，即燃燒。離開 火焰，繼續(xù)燃燒緩慢燃燒，有時自行熄滅。燒毛發(fā)、指甲的氣味松而脆的黑褐色灰燼，手指一壓就碎錦綸靠近火焰，收縮熔化。接觸火焰，熔融燃燒，燃 燒時有白煙，無火焰，離開火焰，緩慢燃燒，有 時自行熄滅稍有芹菜氣味趁熱時可拉成絲，冷后 堅硬的褐色圓珠，難以 壓碎丙綸靠近火焰軟化。接觸火焰，熔融燃燒，火焰呈黃 色。離開火焰，熔融即停輕微瀝青氣味無灰燼，燃燒剩余部分 為硬的透明圓珠或褐色 不定形硬塊腈綸靠近火焰，軟化收縮。接觸火焰，迅速燃燒，離開火焰，繼續(xù)燃燒。燃燒時有黑煙冒岀特殊的辛辣刺激味硬而脆的黑色小球或不定形的褐色硬塊維綸靠近火焰，軟

7、化收縮。接觸火焰，徐徐燃燒。離開火焰，繼續(xù)燃燒，有黑煙冒岀特殊的甜味硬而脆的黑褐色小塊，可用手指壓碎氯綸靠近火焰，收縮熔化。接觸火焰，燃燒，離開火 焰自行熄滅氯化氫的氣味硬而脆的黑色灰燼，不定形的黑色塊狀六、回潮率回潮率表示紡織材料吸濕程度的指標(biāo)。以材料中所含水分重量占干燥材料重 量的百分數(shù)表示。不同的大氣狀態(tài)下，纖維的回潮率是不同的，回潮率有標(biāo)準(zhǔn)（公 定）回潮率和實際回潮率之分。在紡織品的貿(mào)易中為了計重和核價的需要，必須對各種紡織材料的回潮率作出統(tǒng)一規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)（公定）回潮率就是指纖維在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率。實際回潮率是該原料在實際溫濕度條件下的回潮率。通俗的說：在實際交易中，實際回潮率高于標(biāo)準(zhǔn)

8、回潮率，說明紡織材料中水 分多，為達到雙方約定的交易的標(biāo)準(zhǔn)重量， 實際重量要高于標(biāo)準(zhǔn)重量；實際回潮 率低于標(biāo)準(zhǔn)回潮率，說明紡織材料中水分少，為達到雙方約定的交易的標(biāo)準(zhǔn)重量， 實際重量要低于標(biāo)準(zhǔn)重量。七、纖維、紗線細度的表述由于纖維、長絲或紗線的形狀不規(guī)則，且紗線表面有毛羽（伸出的纖維短毛）， 因此纖維、紗線的細度不能用直徑表示， 而通常用紗線支數(shù)、線密度表示纖維和 紗線的細度，表達方式為定長制一一“質(zhì)量/長度”或定重制一一“長度/質(zhì)量”。1、 公制支數(shù)（Nm） 紗線的間接計算系統(tǒng)，表明在公定回潮率， 1克重紗 線長度的米倍數(shù)。即1克重紗線正好1米長，為1（公）支紗。（常以Nm表示）公 制支數(shù)是

9、定重制，因此支數(shù)越大紗線越細。例： 1克重紗線長度為200米長，紗 線的細度為200 （公）支，棉、毛紡織行業(yè)都廣泛使用。2、 英制支數(shù)（Ne） 紗線的間接計算系統(tǒng)，表示在公定回潮率下，1磅重 紗線長度的840碼倍數(shù)，即1磅重紗線正好840碼長，為1（英）支紗。英制支數(shù) 是定重制，因此支數(shù)越大紗線越細，也就是說 1磅重紗線正好840碼長，為1支 紗，幾個840碼就是英制幾支紗。（常以Ne表示）。英制式的表示符號是英文字 母“ S”。被廣泛用于棉紡織行業(yè)。3、特克斯（Tex）簡稱“特”，又稱“號數(shù)”，表示在公定回潮率下，1000米長紗線的重量克數(shù)，表示線密度數(shù)值。即1000米長紗線正好1克重，為

10、1特 克斯。（常以Tex表示）特克斯制是定長制單位，因此號數(shù)越小，線越細 （纖維數(shù) 量越少）；號數(shù)越大，線越粗 （纖維數(shù)量越多 ）。例：1000米長紗線重量為 14.5克， 紗線的細度為14.5特克斯（Tex）。常用于毛紗。4、旦尼爾（D）旦尼爾（denier）又稱“旦數(shù)”，最早的英制單位。表示在公 定回潮率下， 9000米長紗線或纖維所具有的克數(shù)，表示線密度數(shù)值。即 9000米 長紗線正好 1克重，為 1旦尼爾。（常以 D 表示）旦尼爾是定長制單位，因此克 重越大紗線或纖維越粗，例： 9000 米長紗線重量為 40 克，紗線的細度為 40 旦 尼爾。常用于化纖長絲、真絲等 。八、紗線的捻度和

11、捻系數(shù)1、捻度：指紗線單位長度內(nèi)的捻回數(shù)。紗、絲、條加捻扭轉(zhuǎn)一圈為一個捻 回。紗線單位長度內(nèi)的捻回數(shù)稱捻度。我國棉型紗線采用特數(shù)制捻度，即用 10 cm 紗線長度內(nèi)的捻回數(shù)表示；精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數(shù)制捻度， 即以每 米內(nèi)的捻回數(shù)表示；此外，還有以每英寸內(nèi)捻回數(shù)表示的英制支數(shù)制捻度。2、捻向: 是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，捻向由下而上、自右至左，傾斜方向與“ S”的 中部相一致的稱S捻或順手捻；紗線的捻向自下而上，自左至右，傾斜方向與“Z” 的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。股線的 捻向按先后加捻的

12、捻向來表示。例如，單紗為 Z捻、初捻為S捻、復(fù)捻為Z捻的 股線，其捻向以ZSZ表示。3、捻系數(shù)：捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因為相同捻度， 粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細的紗條。 在實際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來表示紗 線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紗線加捻程度的相對數(shù)值， 可用于比較 不同粗細紗線的加捻程度。捻系數(shù)由紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到。九、棉紡系統(tǒng)工藝流程與各工序作用（一）、纖維原料紡成紗的過程，稱為紡紗工藝流程。 棉和化纖都可在棉紡設(shè)備 上加工。棉及棉型化纖的紡紗系統(tǒng)，可分為以下幾種：1、普梳系統(tǒng)（棉）T普梳紗 注：毛，粗梳工藝生產(chǎn)出粗梳毛紗配棉 T開清棉 T梳

13、棉 T頭并一二并一粗紗一細紗 T后加工2、精梳系統(tǒng)（棉）f精梳紗配棉f 開清棉f梳棉f精梳準(zhǔn)備f精梳f頭并f二并f粗 紗f細紗f后加工3、棉與化纖混紡系統(tǒng)（例：滌棉混紡）f混紡紗棉：配棉f 開清棉 f梳棉f精梳準(zhǔn)備 f 精梳f 頭并 f二并f 三并 f 粗紗 f 細紗 f 后加工化纖（滌）:原料選配 f 開清棉 f 梳棉f 并條（二）各工序的任務(wù)：將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程， 每個過程有不同的作用。（清、鋼、條、粗、細、后加工絡(luò)、并、捻、搖等）1、開清棉： 是對原料進行混棉、開棉、均棉、除雜，是紡紗工藝過程的第 一道工序。當(dāng)采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉

14、箱中。2、梳棉： 用于開清棉機械制成的棉卷進行開松、除雜，梳理和混合，進一 步排除雜質(zhì)和短絨，使卷曲塊狀的小棉團變成平行的單纖維，制成棉條， 供下序 機臺使用。3、并條： 將棉條進行牽伸、均勻、并合，制成符合要求的單根棉條，以利 工序后道工序使用。4、條卷： 是精梳機的前道工序，將數(shù)根棉條經(jīng)牽伸變成小卷，供精梳機使 用。5、精梳： 使纖維經(jīng)過梳理，顯著提高纖維伸直度、平行度。同時將纖維叢 中的短纖維、棉結(jié)、雜質(zhì)清除。6、粗紗： 通過牽伸、加捻、卷繞使紗條具有一定的細度、強力，以利細紗 工序使用。粗紗機有托錠式和懸錠式兩種。7、細紗： 將喂入的粗紗經(jīng)牽伸、加捻、卷繞成管紗，便于運輸和后加工。8、

15、絡(luò)筒：又稱絡(luò)紗， 是織前準(zhǔn)備的第一道工序，它的任務(wù)是將來自紡部的 管紗或絞紗在絡(luò)筒機上加工成符合一定要求的筒子。9、并紗：是捻線的準(zhǔn)備工序，其任務(wù)是將兩根或多根（一般不超過 5 根） 單紗并合后卷繞成筒子。經(jīng)過并紗，可以保證單紗股數(shù)，均衡各單紗張力，減少 股線捻不勻，提高股線強力，改善外觀。10、捻線：作用是將紗或并紗后的紗線制品加工成線型制品， 供織造和針織 用線。有環(huán)錠捻線機、倍捻捻線機等。11、搖紗：作用是將筒紗、筒線，繞成一定長度的絞紗線，以便成包運輸或 進行漂染加工。十、色紡紗的指標(biāo)單紗斷裂強度（CN/Tex）、單線斷裂強力變異系數(shù) CV（%）、百米重量偏差、 百米重量變異系數(shù)CV（

16、 %）、條干均勻度變異系數(shù)CV（ %）、十萬米紗疵（個/105）、 明顯色結(jié)（粒/100米）、千米棉結(jié)（ +200%檔、粒/1000米） 、耐洗色牢度、耐汗?jié)n 色牢度、耐摩擦色牢度十一、常用色紡專業(yè)術(shù)語的含義1、“三元無限、天人合一”理念： “三元無限”則是致力于“紅、黃、蘭” 三原色為主原色的纖維開發(fā)， 按照色彩的構(gòu)成原理， 通過單色或多色合成纖維與 天然的纖維按不同比例混紡， 可衍生出無限色彩和材料， 滿足人們對美麗的追求； “天人合一” 就是天造人合，將人造纖維和天然纖維合二為一，通過原色纖維與 自然不著色的天然纖維與合成纖維混紡，不產(chǎn)生污染即可滿足人們對色彩的追 求，減少人們因追求豐富

17、多彩而造成的污染。2、原液著色： 化學(xué)纖維生產(chǎn)過程中通過在聚合階段或在紡絲時加入適當(dāng)?shù)?著色劑，使著色的原液經(jīng)紡絲后制成有色纖維的工藝。 也稱紡前著色、 紡前染色。 此工藝屬物理變化，其優(yōu)點是著色、紡絲可連續(xù)進行、著色均勻、色牢度好、上 染率高、生產(chǎn)周期短、成本低、污染少。3、流行色：是指在一定的時空范圍內(nèi)被部分消費者喜愛的一種或一組色彩、 色調(diào)。廣泛應(yīng)用于紡織、服裝、食品、建材等方面，其特有的商業(yè)價值在流行周 期短、競爭激烈的服裝及紡織業(yè)尤為突出，具有其他色彩不具備的特征。4、強染紡織： 即為傳統(tǒng)的通過印染著色的方法生產(chǎn)的紡織制品，稱之為強 染紡織，污染比較嚴(yán)重。5、無染紡織： 不需染色的紡

18、織制品，主要使用不需染色的纖維或者通過沒 有污染的現(xiàn)代技術(shù)進行著色的纖維、 長絲等生產(chǎn)的紡織制品。 該材料已有色彩無 需后道染色 ,對環(huán)境不會造成污染。6、無染彩棉：是指多纖維、 多顏色，多比例混和體， 其顏色源于化纖纖維 “原 液著色 ”技術(shù)，天然纖維 “轉(zhuǎn)基因 ”著色技術(shù)，并且通過混配技術(shù)，獲得的半精紡 業(yè)、色紡業(yè)的原料。該原料已有色彩無需后道染色 ,對環(huán)境不會造成污染，所以 我們稱之為無染彩棉。7、環(huán)保纖維： 是生產(chǎn)過程無污染的纖維。常指 TENCEL 纖維， MODAL 纖 維、牛奶纖維、 甲殼素纖維、麻纖維、 木漿纖維、竹纖維、豆餅纖維、玉米纖維、 天然色彩棉纖維以及有機天然纖維、原

19、液著色纖維等。8、色織： 是指先將紗線或長絲經(jīng)過染色，然后使用色紗進行織布的工藝方 法，這種面料稱為 “色織布 ”，生產(chǎn)色織布的工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及 大部分的襯衫面料都是色織布。 色織布一般由小提花、劍桿織機生產(chǎn)。目前色織 紗一般用色紡紗和染色紗。9、素色（凈色）：是單純的一個顏色 沒有花紋和其它顏色。多指染色產(chǎn)品。10、夾花效應(yīng) ：是指有二個及以上的花紋或其他顏色。多指色紡產(chǎn)品。11、色差： 色差簡單來說就是顏色的差別，發(fā)生在多種顏色的情況下，單色 不產(chǎn)生色差。色差是色紡紗常見的質(zhì)量問題，通常由原料、混棉質(zhì)量、生產(chǎn)工藝 不合理、流程沒先做先用、錯支錯用、混批等原因造成。12、色牢

20、度 ：又稱染色牢度、染色堅牢度。是指紡織品的顏色對在加工和 使用過程中各種作用的抵抗力。 根據(jù)試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評定 牢度等級。 紡織品色牢度測試是紡織品內(nèi)在質(zhì)量測試中一項常規(guī)檢測項目。 色牢 度的測試一般包括耐光色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度等， 有時根據(jù)不同的紡織品或不同的使用環(huán)境又有一些特殊要求的色牢度。 如耐海水 色牢度、耐干熱色牢度、耐熱壓色牢度等。對色牢度評級，除耐光色牢度為八級外，其余均為五級。級數(shù)越高，表示色牢度越好。13、CVC(Chief Value of Cotton )：指主要成分是棉，常指滌綸含量低于 50以下的滌棉混紡紗。14、機織用

21、紗： 指加工機織物所用紗線，分經(jīng)紗和緯紗兩種。經(jīng)紗用作織物 縱向紗線，具有捻度較大、強力較高、耐磨較好的特點； 緯紗用作織物橫向紗線， 具有捻度較小、強力較低、但柔軟的特點。15、針織用紗： 指加工針織物所用紗線，用在針織圓機或者橫機上的紗，針 織用紗比機織用紗質(zhì)量要求高。 針織用紗要求具有良好柔軟性、 具有一定的強度 和延伸性、捻度通常比機織紗小、線密度均勻、紗疵少、良好的光潔度和較小摩 擦系數(shù)等特點。汗布用紗線、棉毛用紗線、羅紋用紗線、起絨用紗線、毛衫用紗 線等都是針織用紗線十二、新型紡紗1、氣流紡： 又稱轉(zhuǎn)杯紡，屬于自由端紡紗，它采用棉條直接喂入分梳棉機 構(gòu)，通過轉(zhuǎn)杯高速轉(zhuǎn)動，形成負壓，

22、使須條加捻，隨著捻度不斷的傳遞和連續(xù)剝 離纖維束而成紗，紗條引出后，通過電子清紗器，去除疵點后卷繞成筒子紗。與 環(huán)錠紡相比，它紡紗速度快，條干均勻 , 手感比較粗硬，適合短纖維原料，耐磨 性好。2、噴氣紡 : 噴氣紡紗是一種紡紗原理既不同于環(huán)錠紡，也不同于轉(zhuǎn)杯紡 的新型紡紗方法， 它采用棉條直接喂入四羅拉雙短膠圈超大牽伸裝置， 經(jīng)過 2 個 噴嘴中方向相反的旋轉(zhuǎn)氣流對紗條進行假捻并包纏成紗。 用于生產(chǎn)化纖紗和混紡 紗，與環(huán)錠紡相比，具有抗起球性能好、耐磨性能好、透氣性好，易洗快干、硬 挺度大。3、渦流紡： 是日本 Murata 公司在噴氣紡基礎(chǔ)上進行改進， 研制的適合紡 純棉的紡紗設(shè)備，冠名為

23、渦流紡(MVS)，渦流紡沒有采用假捻技術(shù)，而是在牽伸 部件和成紗點之間，纖維被平行輸送。 這種傳輸過程中， 一定纖維的頭端從纖維 束主體伸出。這些纖維端在進入中空錠子中，通過渦流空氣作剛， 在不旋轉(zhuǎn)的紗 芯周圍得到加捻成紗。MVS紗線結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紡類似，具有條干好、耐磨性好、抗 起毛起球性好，具有優(yōu)良的洗可穿性、收縮率低。4、賽絡(luò)紡：又名并捻紡，國內(nèi)稱為 AB紗，是在細紗機上喂入兩根保持一 定間距的粗紗，經(jīng)牽伸后， 由前羅拉輸出這兩根單紗須條， 并由于捻度的傳遞而 使單紗須條上帶有少量的捻度，并合后被進一步加捻紡出一根細紗的紡紗形式。 賽絡(luò)紡紗有類似股線的性能， 以紗帶線、 緊密、毛羽少、強力高

24、， 抗起毛抗球好。 與同號股線相比，織成織物后，手感柔軟平滑、透氣性好。5、緊密紡紗： 是在改進的新型環(huán)錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術(shù)。 其紡紗機理主要是： 在環(huán)錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區(qū)， 基本消除 了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區(qū)。 使纖維在平行、 緊密狀態(tài)下實現(xiàn)加捻紡出一根細紗的紡紗形式。由于紗中纖維受力均勻、飽和緊密，使成紗結(jié)構(gòu)和質(zhì)量發(fā)生質(zhì)變。與環(huán)錠紡相比，紗光潔、毛羽較少，抗起球性能好、強力較高、耐 磨。6半精紡：采用以棉紡設(shè)備為主體的棉毛結(jié)合型工藝流程，并融合了棉毛 絲麻傳統(tǒng)紡紗工藝，是一種集成創(chuàng)新技。打破傳統(tǒng)棉紡、毛紡、絹紡、麻紡的原 料界限與產(chǎn)品界限，適宜

25、加工多種原料組份，各種混紡比例風(fēng)格各異新穎紗線。7、包芯紗：一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、 粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的 優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。 還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗， 外包其他纖維制成的紗線。由這種包 芯紗制成的針織物或牛仔褲料，穿著時伸縮自如，舒適合體。8、花式紗：通過各種加工方法獲得的具有特殊外觀、手感、結(jié)構(gòu)、質(zhì)地的紗線。（譬如紗截面粗細不勻、色彩差異、表面有圈、結(jié)子、節(jié)、波浪、辮子等外觀特征），其品種很多，生產(chǎn)方法也有多種。 市場上常見的竹節(jié)紗、彩點紗、

26、彩虹紗等都是花色紗。第二部份聚酯與聚酯短纖基本知識一、聚酯聚對苯二甲酸乙二醇酯，英語縮寫 PET俗名：滌綸二、聚酯的主要原輔料1.1、精對苯二甲酸(PTA1.2、乙二醇(EG1.3、消光劑（銳鈦型二氧化鈦）1.4、催化劑（乙二醇銻、醋酸銻、氧化銻）三、切片產(chǎn)品知識1、切片的用途分類。1.1、纖維級聚酯切片用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲。1.2、瓶級聚酯切片根據(jù)不同用途可分為用于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶、其它食品 容器及包裝材料。1.3、膜級聚酯切片：近年來，聚酯薄膜已廣泛應(yīng)用于包裝材料、印刷材料、建 筑材料、辦公材料、磁性材料和感光材料等民用方面以及尖端和高新技術(shù)領(lǐng)域。1.4切片生產(chǎn)工藝：PTA+E

27、A酯化一聚合一切粒打包（生產(chǎn)差別化或功能性切片 產(chǎn)品時，可在中間工序采用共混或共聚加入改性物質(zhì)）2、纖維級聚酯切片按其中消光劑 TiO2的含量分類2.1超有光聚酯切片（大有光）：是指不含TiO2，外觀標(biāo)準(zhǔn)為無色透明顆粒2.2有光聚酯切片：含V 0.12%的TiO2，半透明顆粒2.3半消光聚酯切片：含0.120.5%的TiO2，為乳白色或呈灰色顆粒,2.4全消光聚酯切片：含1.8以上鳩上的TiO2，乳灰色顆粒纖維級切片質(zhì)量參考指標(biāo)序號項目單 位優(yōu)等品一等品合格品1特性粘度dl/gM 0.0 10M 0.015M 0.0252熔點C 260 259 2573羧基含量mol/t 30 35 404色

28、度（b值）M2M3M45凝聚粒子（10um個/mg 1.0 3.0 6.06水份% 0.4 0.57異狀粒子和粉末% 0.3 0.4 0.68二氧化鈦含量%M 0.05M 0.069灰份% 0.07 0.0810鐵份% 0.0003 0.0006 0.000811二甘醇含量% 1.2 1.3 5.50 5.30 5.002斷裂伸長率%M1 4.0M仕 5.0M1 8.03線密度偏差率% 3.0 4.0 8.04長度偏差率% 3.0 6.0 10.05超長纖維率% 0.5 1.0 3.06倍長纖維含量mg/100g 2.0 3.0 15.07疵點含量mg/100g 2.0 6.0 30.08卷曲

29、數(shù)個 /25 mmM2 2.5M2 3.5M2 3.59卷曲率%M3 2.5M3 3.5M3 3.510180 C干熱收縮率%M4 2.0M4 3.0M4 3.011比電阻Q cm 2.80 2.40 2.0013斷裂強度變異系數(shù)% 10 15 15備注：1、M1在20.0-35.0范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。2、M2在8.0-14.0范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。3、M3在 10.0-16.0范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。4、3、彩在產(chǎn)方范工選定，確定后不得任意變更3.1本白纖維化學(xué)染色3.2再生瓶片、切片+色母粒熔融紡絲，間接紡。3.3再生瓶片、切片+色粉熔融紡絲，間接紡。3.4在

30、線添加直紡（霞客專有技術(shù)生產(chǎn)方式）3.5色漿直接加入聚合反應(yīng)體系中。直接紡。3.6工藝基本流程如下361原生纖維：PTA+EA酯化一聚合一紡絲上油一卷繞落桶-集束牽伸上油-卷曲切斷打包3.6.2再生纖維：再生PET粉碎清洗分離雜質(zhì)-干燥-熔融紡絲上油-卷繞落桶-集束牽伸上油卷曲切斷打包（生產(chǎn)差別化或功能性纖維產(chǎn)品時，可在中間工序采用共混或共聚加入改性物質(zhì)）四、大化纖、中化纖、小化纖的區(qū)別簡述大化纖：用PET切片紡或者熔體直紡的短纖維，色澤好，批號大，強力穩(wěn) 定，疵點少，可紡性好?！按蠡w”產(chǎn)品指的是用相對精良的進口和國產(chǎn)生產(chǎn)設(shè) 備，采用聚酯熔體直接紡絲方法或聚酯切片間接紡絲方法而紡制出的滌綸短

31、纖 維。由于“大化纖”產(chǎn)品使用的原料基本上都是合格等級品，因而產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)均為上乘?！按蠡w”滌綸短纖維是棉紡織行業(yè)主導(dǎo)原料，“大化纖”生產(chǎn)設(shè)備是吃“細糧”的設(shè)備。中化纖、小化纖的主要區(qū)別在于：“中化纖” 一般使用的是正規(guī)聚酯切片 生產(chǎn)廠生產(chǎn)的等外產(chǎn)品和經(jīng)過很好處理的聚酯回收瓶片。而“小化纖”使用的原料基本上就是一般的回收聚酯瓶片、聚酯回收廢絲和廢料、聚酯泡泡料等， 所以纖維質(zhì)量明顯受到影響，所以成本比大化纖低。中、小化纖價格和質(zhì)量參次不齊，“中化纖”和“小化纖”生產(chǎn)設(shè)備是吃“粗糧”的設(shè)備“大化纖”產(chǎn)品應(yīng)用面比較寬?！爸谢w”產(chǎn)品在有些應(yīng)用方面可以替代“大化纖”產(chǎn)品使用，從而為下游產(chǎn)品提

32、供較大的利潤空間。 “小化纖”產(chǎn)品一 般使用在對短纖維質(zhì)量要求不高的領(lǐng)域， 生產(chǎn)檔次比較低的產(chǎn)品（比30s更粗的 紗、噴膠棉和填充材料等）。五、彩纖色牢度定義與分級一般分 5 級 9 檔，1、1-2、2、2-3、3、3-4、4、4-5、5.5 級最好，1 級最差。 耐光與耐日曬分8級。1、2、3、4、5、& 7、8。8級最好。六、聚酯切片與短纖維執(zhí)行的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T 14189-2008纖維級聚酯切片2、GB/T 14464-2008本白滌綸短纖維3、FZ/T 52018-2011有色滌綸短纖維，我司主導(dǎo)制訂。七、化學(xué)短纖維的品質(zhì)對成紗質(zhì)量的影響一般情況下，化纖主要進行如下幾個方面

33、的檢驗：強度檢驗、長度檢驗、 線密度檢驗、卷曲性能檢驗、疵點檢驗、回潮率檢驗、含油率檢驗、色牢度檢驗、 比電阻檢驗、含油率。各個檢驗指標(biāo)均對成紗質(zhì)量有一定影響。其中比較重要的一是纖維長度檢 驗。超長纖維和倍長纖維的存在，會使紡紗過程中發(fā)生繞打手、繞錫林、繞羅拉， 出橡皮紗等現(xiàn)象，引起斷頭增多，紗線條干不勻等，嚴(yán)重影響纖維的可紡性和成 品質(zhì)量，其危害性更甚于短纖維，因此，要求超長纖維率和倍長纖維含量越低越 好。卷曲性能檢驗?；瘜W(xué)纖維的表面比較光滑，又不像天然纖維棉具有天然轉(zhuǎn) 曲，羊毛具有卷曲，因此它們之間的抱合力很差，影響成紗強力，特別是使紡紗 工程不能正常進行。為了改善纖維之間的抱合力并改善織物的服用性能，在化學(xué) 纖