CA6140車床法蘭盤加工工藝及夾具設(shè)計最終版資料

1、1 零件的分析1.1零件的作用CA6140臥式車床上的法蘭盤，為盤類零件，用于臥式車床上。車床的變速箱固定在主軸箱上，靠法蘭盤定心。法蘭盤內(nèi)孔與主軸 的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個軸 承孔同心，使齒輪正確嚙合。主要作用是標明刻度，實現(xiàn)縱向進給。1.2零件的工藝分析法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件，有一組加工表面，這一組加工表面以2O00.045 mm的孔為中心，包括：100爲2mm的外圓柱面及左端面， 尺寸為45：.017mnr的圓柱面，90mn的外圓柱面、右端面及上面的 4個9mm的透孔， 45o0.6mm外圓柱面及上面的 6mm4mm 的孔，90mn端面上距離中心線分別為 3

2、4mn和24mnl勺兩個平面。并且其余加工面都與它有位置關(guān)系，可以先加工它的一個端面， 再借助專用夾具以這個端面為定位基準加工另一端面，然后再加工孔到尺寸要求，再以孔定位加工各個表面。2工藝規(guī)程設(shè)計2.1確定毛配的制造形式零件材料為HT20Q由于該零件是中批生產(chǎn)，而且零件輪廓尺 寸不大，故采用金屬模鑄造，法蘭盤因毛坯比較簡單，采用鑄造毛 坯時一般是成隊鑄造，再進行機械加工。這從提高生產(chǎn)率，保證加 工精度上考慮也是應(yīng)該的。2.2基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。 基面選擇得正確 與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工 工藝過程中會問題百出，更有甚著，還會造成零

3、件大批報廢，使生 產(chǎn)無法正常進行。1) 粗基準的選擇選擇粗基準主要是選擇第一道機械加工工序的定位基準， 以便為后續(xù)的工序提供精基準。 選擇粗基準的出發(fā)點是：一要考慮 如何分配各加工表面的余量：二要考慮怎樣保證不加工面與加工面 間的尺寸及相互位置要求。這兩個要求常常是不能兼顧的，但對于 一般的軸類零件來說，以外圓作為粗基準是完全合理的。對本零件 而言，由于每個表面都要求加工，為保證各表面都有足夠的余量， 應(yīng)選加工余量最小的面為粗基準 (這就是粗基準選擇原則里的余量 足夠原則）現(xiàn)選取45外圓柱面和端面作為粗基準。在車床上用帶 有子口的三爪卡盤夾住工件，消除工件的六個自由度， 達到完全定 位。2）精

4、基準的選擇主要應(yīng)該考慮基準重合的問題。當設(shè)計基準與工序基準不重合時， 應(yīng)該進行尺寸換算。2.3制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當是使零件的幾何形狀，尺寸精度 及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。 在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為中 批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用性的機床配以專用工夾具，并 盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果， 以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工藝路線方案工序1 粗車100端面及外圓柱面工序2 粗車45端面及外圓柱面，粗車90的端面及外圓柱 面工序3 鉆、粗絞20的孔工序4 半精車100的端面及外圓柱面，半精車 90的外圓柱面，車100、90外圓柱面上的倒角，車 20孔

5、的左端倒角工序5 半精車45的端面及外圓柱面，半精車90的右端 面，車3X 2退刀槽，車45圓柱面兩端的倒角，車 20內(nèi)孔的右端倒角工序6 精車45的外圓，精車90的右端面及外圓柱面工序7 精車100的端面及外圓柱面工序8 成形車刀粗、半精、精車 B面工序9 粗銑90圓柱面上的兩個平面工序10半精銑90圓柱面上離中心線34mm勺平面工序11半精銑90圓柱面上離中心線24mm勺平面工序12精銑90圓柱面上離中心線24mm勺平面工序13精磨90圓柱面上離中心線24mm勺平面工序14磨45外圓柱面工序15鉆4X9透孔第10頁工序16鉆4孔，鉸6孔工序17拋光B面工序18去毛刺工序19刻線、刻字工序2

6、0鍍鉻工序21檢驗入庫2.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“法蘭盤”零件材料為 HT2O0毛坯重量約為1.4kg，生產(chǎn)類型為 中批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確 定各加工表面的機械加工余量，工序及毛坯尺寸如下：“法蘭盤”零件材料為HT20Q硬度190HBS毛坯重量約為2.8KG,生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸 下：1. ®45°o.oi7mn外卜圓表面此外圓表面為IT6級，參照實用機械加工工藝手冊確定各工序尺寸及加工余量工序名稱工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公

7、差工序尺寸及偏差精磨外圓0.2450.017 45_0.017精車外圓0.445.20.039 45.2.039半精車外圓1.445.60.1 45.6：.1粗車外圓3470.347鳥毛坯5501.0 50*12.外圓表面100 132mn參照實用機械加工工藝手冊確定各工序尺寸及加工余量工序名工序工序基工序尺寸工序尺寸及稱余量本尺寸的公差偏差精車外圓0.51000.24100蠶半精車外圓1.5100. 50.30 100.5：.3。粗車外圓41020.6102霊毛坯61061.6106藍3. B面4500.6mm參照實用機械加工工藝手冊確定各工序尺寸及加工余量工序名工序工序基工序尺寸工序尺寸及

8、稱余量本尺寸的公差公差精車外0.6450.645.圓半精車1.445.60.7 45.63外圓粗車2471.047畫5毛坯4492.0 491'04、B面中兩個端面:工序名稱工序余量精車0.2半精車0.8粗車2毛坯35.孔20oO045 m m參照實用機械加工工藝手冊確定各工序尺寸及加工余量工序名工序工序基工序尺寸工序尺寸及稱余量本尺寸的公差公差精鉸0.1200.04520嚴鉸孔0.219.90.08419.9鷲63擴孔1.719.70.1 19.7 00.1鉆孔1818+0.6 1800'6毛坯2006. 90 mm外F圓工序名工序工序基工序尺寸工序尺寸及稱余量本尺寸的公差公

9、差精車外0.5900.690爲圓半精車1.590.50.790.5畫外圓粗車4921.0 92.5毛坯6962.0 967.45,0仃mn的勺右端面1）按照工藝手冊表6-28，鑄件重量為2.8kg ,450o.oi7mm 端面的單邊加工余量為2.03.0 ,取Z=3.0mm鑄件的公差按照表 6-28，材質(zhì)系數(shù)取Mi，復(fù)雜系數(shù)取S2，則鑄件的偏差為 隘;2）精車余量：單邊為0.2mm（見實用機械加工工藝手冊中 表3.2-2），精車公差既為零件公差 0.017mm3）半精車余量：單邊為0.8mm （見實用機械加工工藝手冊 中表11-27）本工序的加工公差為 0.1mm4）粗車余量：粗車的公差余量（

10、單邊）為Z=3.0-0.2-0.8=2mm ；粗車公差：現(xiàn)在規(guī)定本工步（粗車）的加工精度為IT11級,因此，可以知道本工序的加工公差為 0.16mm由于毛坯及以后各道 工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實就是含義上 的加工余量，實際上，加工余量有最大的加工余量及最小加工余量 之分；4500.017 mn右端面的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布圖 見下圖：工序豐片名稱壓若乂尺寸37尅余.ft -.-41 亠1工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差/ H年単豐精車端面0.2940.6c094_0.6半精車端面0.894.20.7c, 00.394.2亠粗車2951.095七

11、595 _0.5毛坯3972.0"出.090 408.ioo；2mn左端面工序名工序工序基工序尺寸工序尺寸及稱余量本尺寸的公差公差精車端面0.2910.691；.6半精車0.891.20.791.2 畳3端面粗車2921.092豐3940.6094_0.69、：90mn右端面:工序名稱工序余量精車0.2半精車0. 8粗車2毛坯310、:£0mn圓柱面上離叮j2000.045mnfL中心線34mm!勺平面工序名稱工序余量半精銑0.7粗銑10.3毛坯1111、：90mn圓柱面上離：20oO.O45mnfL中心線24mm勺平面工序名稱工序余量精磨0.05精銑0.15半精銑0. 7

12、粗銑20.1毛坯212.5確定切削用量及基本工時工序1 粗車100端面及外圓柱面1)粗車100端面(1) 選擇刀具選用93°偏頭端面車刀，刀具材料為 YG8硬質(zhì)合金， 前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為 10°,后角為6°, 主偏角為93°，副偏角為10°，刀尖角圓弧半徑為0.5 , 刃傾角為-10 °，刀桿橫截面BXH=16X 25(2) 確定切削用量(a)確定背吃刀量ap粗車的余量為 2mm由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm所以一次走刀完成，即ap =2mm(b) 確定進給量f 根據(jù)手冊，得f=0.6-0.9mm/r ,取 f=0.6

13、5mm/r(c) 確定切削速度當使用YG8硬質(zhì)合金刀加工 HT200( 190HBS, ap =2mm, f=0.65mm/r ,查出 vc =65m/min ,由于實際 情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修 正系數(shù)為：kvc =0.77Vc=kvc vc=50m/min第95頁則根據(jù)1000vn =dw1000 50二 106=150.15r / min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與150.15r/min相近的轉(zhuǎn)速為 n=160r/min ,得實際切削速度為n 兀d 1605 006 “,v53.28m/min1000 1000確定 ap =2mm，f=0.65mm/r，n=1

14、60r/min ， v=53.28m/min(3) 計算基本工時f1Linfl1aPtan kr(2 -3) =2d d 1L =-11 12 丨3，d=106, d1 =02其中 12=3-5，取匚=4， 4=0所以，丁卄汁34S2)粗車100外圓柱面(1) 選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm刀 具材料為YG8硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10°, 后角為6°,主偏角為90 °,副偏角為8°,刀尖角圓弧直徑為0.5，刃傾角為-10(2) 確定切削用量(a) 確定背吃刀量ap粗車的余量為2mm(半徑值)，一次走刀完成，即

15、 ap 二 2mm(b) 確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.6-0.9，取 f=0.8mm/r(c) 確定切削速度當使用YG8硬質(zhì)合金刀加工 HT200( 190HBS,ap =2mm，f=0.8mm/r，查出 vc =89m/min，由于實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：仏=0.62Vc=kvc vc = 55.22m/min則根據(jù) n =1°2巴 J000 55.22 =175.8r/min兀dw兀"06按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 175.8r/min 相近的轉(zhuǎn) 速為 n=160r/min ,得實際切削速度為n 二d 160 ： ： ：

16、 106 v53.28m/min1000 1000確定 ap =2mm, f=0.8mm/r , n=160r/min , v=53.28m/min(3) 計算基本工時L . I +I2 +I3 .Tf 1iinffnd d1. A, cL =I1 I2 I3, d=106, d1 =02其中丨=9 , 11(2-3)=2，取 l2=3 , I3=0tan kr所以，Tf1 Li=7snf工序2 粗車45右端面及外圓柱面，粗車 90的端面及外圓柱面1)粗車45右端面(1) 選擇刀具選用93°偏頭端面車刀，刀具材料為YG8硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為10°,后角

17、為6°,主偏角為93°,副偏角為10°,刀尖角圓弧半徑為0.5，刃傾角為-10 °，刀桿橫截面BX H=16X 25(2) 確定切削用量(a) 確定背吃刀量ap粗車的余量為 2mm由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm所以一次走刀完成，即ap =2mm(b) 確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.4-0.5，取 f=0.5mm/r(c) 確定切削速度當使用 YG8硬質(zhì)合金刀加工HT200( 190HBS，ap =2mm, f=0.5mm/r，查出 v94.28m/min，由于實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：a =0.77Vc=kvc v

18、c = 72.54m/ min則根據(jù)1000v1000 94.28兀匯50= 513.1r/ min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 513.1r/min 相近的轉(zhuǎn)速為n=500r/min , 得實際切削速度為n 二 d 500 二 50v78.54m / min1000 1000確定 ap = 2mm, f=0.5mm/r , n=500r/min , v=78.54m/min(3) 計算基本工時L = d d1 1! 12 I3, d=50, di =02li 幻 （2 -3）=2 tan kr其中 l2 =3-5，取 l2 = 4 , l3 = 0所以，Tf汁6s2)粗車90右端面(1

19、) 選擇刀具選用93°偏頭端面車刀，刀具材料為YG8硬質(zhì)合金， 前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為10°，后角為6°，主 偏角為93°，副偏角為10°，刀尖角圓弧半徑為0.5，刃 傾角為-10 °，刀桿橫截面BX H=16X 25(2) 確定切削用量a)確定背吃刀量ap粗車的余量為2mm由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm所以一次走刀完成，即ap =2mmb) 確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.6-08，取 f=0.75mm/rc) 確定切削速度當使用 YG8硬質(zhì)合金刀加工 HT200( 190HBS，ap =2mm, f=0.75mm/r

20、，查出 v。=79.18m/min，由于實際情況，在車削過程中使用條件的改變， 查切削 速度修正系數(shù)為：kvc =0.77Vc=kvc vc = 60.92m/ min則根據(jù)_dw1000 79.18二 96= 201.99r/min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與201.99r/min相近的轉(zhuǎn)速為 n=200r/min得實際切削速度為n叱Iv 二1000200決恵泊961000二 60.32m/ min確定 ap =2mm, f=0.75mm/r，n=200r/min , v=60.32m/min(3) 計算基本工時Tfiinfd di- cc.廠cLli I2 I3, d=96, d1

21、=502a pli（2 -3） = 2tan kr其中 l2 =3-5，取 I? =4 , I =0所以，Tfi = -12snf3）粗車叮45寫17外圓（1）選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm刀 具材料為YG8硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10°， 后角為6°，主偏角為90°，副偏角為8°，刀尖角圓弧直 徑為0.5，刃傾角為-10 °（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量ap粗車的余量為2mm（半徑值），一次走刀完成，即ap 二 2mm(b)確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.4-0.9 ，取 f=0.56mm/

22、r(c)確定切削速度當使用 YG8硬質(zhì)合金刀加工 HT200 (190HBS , ap = 2mm， f=0.56mm/r，查出 vc =80m/min，由于實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：禮=0.62Vc=kvc vc = 49.64m/min則根據(jù)1000v1000 49.64=316r / min二dw二 50按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 316r/min相近的轉(zhuǎn)速為 n=320r/mi n , 得實際切削速度為n：d 320 二 50 " “v50.27m/ min1000 1000確定 ap =2mm, f=0.56mm/r，n=320r/

23、min，v=50.27m/min(3) 計算基本工時f1Snffnd d1-上cccL 二li I2 I3, d=106, d1 =02其中丨=41 ,li 勺 （2一3）=2 , 12=3-5，取 12=3,4=0tan kr所以，4）粗車叮90外圓（1）選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm刀 具材料為YG8硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10°，后角為6°，主偏角為90°，副偏角為8°，刀尖角圓弧直 徑為0.5，刃傾角為-10 °（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量ap粗車的余量為2mm（半徑值），一次走刀完成，

24、即ap 二 2mm（b）確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.6-1.2 ，取 f=0.79mm/r(c)確定切削速度當使用 YG8硬質(zhì)合金刀加工 HT200 ( 190HBS , ap =2mm, f=0.79mm/r，查出 vc =70m/min，由于實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc =0.62Vc=kvc vc = 43.44m/min則根據(jù)1000v“:dw1000 43.44二 96二 144r /min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 144r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=160r/mi n , 得實際切削速度為n 二d 160 二 96 ,.v 二100

25、048.25m / min1000確定 ap =2mm，f=0.79mm/r，n=160r/min ， v=48.25m/min(4) 計算基本工時L =d _d1 I 丨2 I3，d=106，d1 =02其中丨=9，h = + (2_3) =2 , J =3_5，取丨2 =3 ,丨3 =0tan kr所以，歸5工序3 鉆、粗絞20的孔1)鉆：18孔(1) 機床的選擇：選用CA6140臥式車床(2) 刀具的選擇：選用直徑18mn高速鋼標準錐柄麻花鉆(3) 切削用量選擇：查表得：f=0.2-0.4mm/r，進給量取 f=0.32mm/r當使用高速鋼標準錐柄麻花鉆加工 HT20Q f=0.32mm

26、/r，查出 vc 二24m/min，則根據(jù)1000v1000 24n xi8=424.2r / min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與424.2r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=400r/min , 得實際切削速度為nv -1000400泊匹泊1822.62m/min1000確定 ap =9mm, f=0.32mm/r，n=400r/min，v=22.62m/min(4) 計算基本工時fi-i11l2inffn其中 | =93 , li 二與dcotkr (1 -2) =1.6，取 |2 =2所以，J二汁咫2)擴叮-19.8孔(1) 機床的選擇：選用CA6140臥式車床(2) 刀具的選擇：選用直徑1

27、9.8mm高速鋼標準錐柄擴孔鉆(3) 切削用量選擇：查表得：f=0.9-1.1mm/r，進給量取 f=0.96mm/r當使用高速鋼標準錐柄麻花鉆加工 HT20Q f=0.96mm/r，查出 vc =10.5m/min，則根據(jù)1000v二dw1000 10.5: 19.8二 168.7r / min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 168.7r/min 相近的轉(zhuǎn)速為n=140r/min ,得實際切削速度為n 二d140 二 19.8 一 ，.v8.7m/ min1000 1000確定 ap = 0.9mm, f=0.96mm/r , n=140r/min , v=8.7m/min(4) 計算基

28、本工時L .lliI2 Tfifinffn其中 | =93 , h = D " cot«（1 _2） =1.6，取 |2 =22所以，Tf L43snf3）較叮19.94孔（1）機床的選擇：選用CA6140臥式車床（2）刀具的選擇：選用直徑19.94mm高速鋼錐柄機用鉸刀（3）切削用量選擇：查表得：f=1.5-3.0mm/r，進給量取 f=1.6mm/r轉(zhuǎn)速為n=140r/mi n與擴孔相同，得實際切削速度為n 二d140 二 19.94v8.77m/ min1000 1000確定 ap = 0.07mm, f=1.6mm/r，n=140r/min ， v=8.77m/mi

29、n（4）計算基本工時L . lTf1infh I2 ifn其中l(wèi) =93 ,I1 二 D dcotkr(1 -2) =1.6，取 l2 =152所以，Tfi Li=29snf4)精較叮-20孔(1) 機床的選擇：選用CA6140臥式車床(2) 刀具的選擇：選用直徑20mn高速鋼錐柄機用鉸刀(3) 切削用量選擇：查表得：f=1.5-3.0mm/r，進給量取 f=1.6mm/r轉(zhuǎn)速為n=140r/mi n與擴孔相同，得實際切削速度為n 二d 140：20v8.796m/min1000 1000確定 ap = 0.03mm , f=1.6mm/r ,n=140r/min , v=8.796m/min

30、(4) 計算基本工時f1nffn取 l2 =15D-dD d cot kr (1 - 2) = 1.6 2所以，Tf1 = Li =29sf1 nf工序4 半精車100的左端面及外圓柱面，半精車90的外 圓柱面，車100、90外圓柱面上的倒角，車 20 孔的左端倒角1)半精車100左端面(1) 選擇刀具選用93°偏頭端面車刀，刀具材料為YG6硬質(zhì)合金， 前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為10°,后角為6°,主 偏角為93°,副偏角為10°,刀尖角圓弧半徑為0.5，刃 傾角為-10 °，刀桿橫截面BX H=16X 25(2) 確定切削用量

31、(a)確定背吃刀量ap半精車的余量為0.8mm可一次走刀完成，即ap 二 0.8mm(b)確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.18-0.25mm/r，取 f=0.24mm/r(c)確定切削速度當使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工 HT200 (190HBS , ap = 0.8mm, f=0.24mm/r，查出 vc =120m/min，由 于實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc =0.77Vc=kvc vc = 92.33m/ min則根據(jù)n1000v：dw1000 92.33二 102= 288.13r /min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與288.13r/min

32、相近的轉(zhuǎn)速為 n=320r/min得實際切削速度為n 二 dv 二10001000二 102.54m / min確定 ap = 0.8mm ，f=0.24mm/r， n=320r/minv=102.54m/mi n(3) 計算基本工時haP(2-3)=2tan krL . i nfL11 丨2 13，d=102，d1 =202其中 12 =3一5，取 12=4 , 13 =0 所以，Tf L37snf2）半精車100外圓柱面（1）選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm刀 具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10°，后角為6°，主偏角為90

33、°，副偏角為8°，刀尖角圓弧直徑為0.5mm，刃傾角為0°（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量ap粗車的余量為0.75mm （半徑值），一次走刀完成，即 ap = 0.75mm（b）確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.2-0.3mm/r，取 f=0.28mm/r（c）確定切削速度當使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200（ 190HBS，ap = 0.75mm， f=0.28mm/r，查出 v 120m/ min，由于實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc =062Vc=kvc vc = 74.46m/min1000v1000 74.46則根

34、據(jù) n232.37r/min兀dw兀"02按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與232.37r/min相近的轉(zhuǎn)速為 n=250r/min , 得實際切削速度為n：d 250H102“v80.1m/min1000 1000確定 ap =o.75mm, f=0.28mm/r ,n=250r/min ,v=80.1m/min(3) 計算基本工時L . I h I2I3 f1iinffnL < l1 l2 l3a其中 I =9, I1(2-3)=2，其中 12=3-5，取 12=3 ,tan krI3 =0所以，Tf1 Li =12snf3）半精車90外圓柱面（1）選擇刀具選用90

35、6;焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm刀 具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10°， 后角為6°，主偏角為90°，副偏角為8°，刀尖角圓弧直徑為0.5mm，刃傾角為0°（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量ap粗車的余量為0.75mm （半徑值），一次走刀完成，即 ap = 0.75mm（b）確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.2-0.3mm/r，取 f=0.28mm/r（c）確定切削速度當使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200（ 190HBS，ap = 0.75mm， f=0.28mm/r，查出 vc = 120m/min，由 于

36、實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc =0.62Vc=kvc vc = 74.46m/min則根據(jù)nJ°00vdw1000 74.46二 92二 257.62r / min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與257.62r/min相近的轉(zhuǎn)速為 n=250r/min得實際切削速度為n :dv =1000250心泊921000=72.26m / min確定 ap = 0.75mm ，f=0.28mm/rn=250r/m inv=72.26m/min（3）計算基本工時f1L . I h I2I3 iinffnL =l丄l3a其中 I =9, l1 亠.（23）=

37、2，其中 12=3-5，取 12=4，tan krI3 =0所以，存皿4）倒角（90）(1) 選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm刀 具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10°, 后角為6°，主偏角為90°，副偏角為8°，刀尖角圓弧直 徑為0.5mm，刃傾角為0°(2) 確定切削用量背吃刀量ap =1.5mm，手動進給，一次走刀。Vc = 80m/min，n=283r/min，按 CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表 n=250r/min，v=70.7m/min5)倒角(100)(1) 選擇刀具選用90°

38、焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm刀 具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10°, 后角為6°,主偏角為90°,副偏角為8°,刀尖角圓弧直徑為0.5mm,刃傾角為0°(2) 確定切削用量背吃刀量ap = 1.5mm ,手動進給，一次走刀。Vc =80m/min , n=283r/min，按 CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表 n=250r/min , v=70.7m/min6)倒角(20內(nèi)孔左端倒角)(1) 選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm刀 具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10°

39、, 后角為6°,主偏角為90°,副偏角為8°,刀尖角圓弧直徑為0.5mm,刃傾角為0°(2) 確定切削用量背吃刀量ap =1mm，手動進給，一次走刀。Vc =30m/min , n=477.7r/min，按 CA6140車床的轉(zhuǎn) 速列表 n=450r/min , v=28.3m/min工序5 半精車45紅017 mm的右端面及外圓柱面，半精車90mm的右端面，車3匯2退刀槽，車45；.017mm圓柱面的倒角，車叮J20mm內(nèi)孔的右端倒角1)半精車：:-45oqoi7mm的右端面(1) 選擇刀具選用93°偏頭端面車刀，刀具材料為YG6硬質(zhì)合金，前

40、刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為10°，后角為6°，主 偏角為93°，副偏角為10°，刀尖角圓弧半徑為0.5，刃 傾角為-10 °，刀桿橫截面BX H=16X 25(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量ap半精車的余量為1mm由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm所以一次走刀完成，即ap =1mm(b)確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.4-0.5 ，取 f=0.43mm/r(c)確定切削速度當使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200 ( 190HBS ,ap =1mm, f=0.43mm/r，查出 Vc =120m/min，由于實 際情況，在車削過程中使用

41、條件的改變，查切削速 度修正系數(shù)為：kVc =0.77Vc=kvc vc = 92.33m/min則根據(jù)1000v1000 92.33=625.3r / min二dw按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 625.3r/min 相近的轉(zhuǎn)速為n=710r/min , 得實際切削速度為v =1000710 ： : <47104.83m/ min1000確定 ap =1mm, f=0.43mm/r , n=710r/min , v=104.83m/min（3）計算基本工時Tf1infL = d l1 12 l3，d=47， d1=202apl1(2 -3) =2tan kr其中 12=3-5，取

42、12=4，1=0 所以，Tf1Li=2snf2）半精車；：J90mm的右端面（1）選擇刀具選用93°偏頭端面車刀，刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為10°,后角為6°,主 偏角為93°,副偏角為10°,刀尖角圓弧半徑為0.5，刃 傾角為-10 °，刀桿橫截面BX H=16X 25(2) 確定切削用量a) 確定背吃刀量ap半精車的余量為0.8mm由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm所以一次走刀完成，即ap = 0.8mmb) 確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.1-0.25，取 f=0.24mm/r(c)確定切削速度當

43、使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200 ( 190HBS ,ap = 0.8mm, f=0.24mm/r ,查出 vc = 120m/min ,由于 實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc =0.77Vc=kvc vc = 92.33m/ min則根據(jù)1000v二dw1000 92.33兀漢90.5= 324.75r/min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與324.75r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=320r/min ， 得實際切削速度為n 二 dv =1000320，： : <90.590.98m/min1000確定 ap = o.8mm, f=0.24mm/r ,

44、n=320r/min , v=90.98m/min(3) 計算基本工時十 十丄，d=9°.5，d =47h p (2 -3) =2 其中 J =3-5，取 I? =4 , I3 =0tan kr所以，Tf1 = i =22snf3)半精車450,017 mm外圓柱面(1) 選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm刀 具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10°, 后角為6°，主偏角為90°，副偏角為8°，刀尖角圓弧直 徑為0.5mm刃傾角為0°(2) 確定切削用量(a)確定背吃刀量ap粗車的余量為0.

45、7mm (半徑值)，一次走刀完成,即 ap =0.7mm(b)確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.2-0.3mm/r，取 f=0.28mm/r(c)確定切削速度當使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工 HT200( 190HBS，ap = 0.7mm，f=0.28mm/r，查出 vc =120m/min，由于實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kvc - 0.62Vc=kvc vc =74.46m/min則根據(jù)1000v二dw1000 74.46n 47=504.28r / min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與504.28r/min相近的轉(zhuǎn)速為 n=500r/min得實際切削速度

46、為n 二dv 二1000500 二 471000二 73.83m / min確定 ap = 0.7mm, f=0.28mm/r ,n=500r/min , v=73.83m/min（3）計算基本工時Tf1 Li =11一 iL =丨 1 I2 I3nffn其中 1=41 , li 勺（2一3）=2，取 ，打"tan kr所以，Tfi Li =10snf4）車45；.oi7mm圓柱面的倒角（1）用端面車刀加工余量 7mm背吃刀量3.5mm,手動進 給，兩次走刀。vc = 60m/min ， n=424.6r/min ，按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表 n=400r/min ， v=56

47、.7m/min5）車匚:J20mm內(nèi)孔的右端倒角（1）選擇刀具選用90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm刀 具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10°， 后角為6°，主偏角為90°，副偏角為8°，刀尖角圓弧直徑為0.5mm，刃傾角為0°（2）確定切削用量背吃刀量ap =1mm，手動進給，一次走刀。vc =30m/min , n=477.7r/min，按 CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表n=450r/min ， v=28.3m/min6）車3 2退刀槽，（1）選擇刀具選用90°切槽刀，CA6140L轉(zhuǎn)塔式車床高210

48、mm故刀桿尺寸16"5mm，刀片厚度為3mm刀具材料為YG6硬質(zhì) 合金，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為 10°，后角為 8°，主偏角為90 °，副偏角為3°，刀尖角圓弧直徑為0.5mm刃傾角為0°（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量ap粗車的余量為3mm（半徑值），一次走刀完成，即ap = 3mm（b）確定進給量f根據(jù)手冊，得 f=0.15-0.2mm/r，取 f=0.16mm/r(c)確定切削速度當使用 YG6硬質(zhì)合金刀加工 HT200 (190HBS , ap =3mm，f=0.16mm/r，查出 vc =90m/min，由于

49、實際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：kv 0.55Vc=kvc vc = 49.7m/ min則根據(jù)1000v1000 49.7: 45.6二 346.9r / min按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 346.9r/min 相近的轉(zhuǎn)速為n=320r/min , 得實際切削速度為nP320 H 45.6 _.v45.8m/min1000 1000確定 ap =3mm, f=0.16mm/r， n=320r/min，v=45.8m/min(3) 計算基本工時Tf1 =丄iL = d _d1 h I2 I3，d=45.6，d1 =41nf2l1 豈 （2-3）=2tan k

50、rI2 = 0， 4=0所以，= Li =5snf工序6精車45外圓、精車90外圓及右端面1).精車45外圓(1)選擇刀具、量具90焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度 5mm,YG6硬質(zhì)合金，前刀 面帶倒棱形，主偏角90，前角10，后角6 ,副偏角8，刃傾角一10 , 刀尖圓弧半徑0.6mm量具選用外徑千分尺。(2) 確定切削用量(a) 確定背吃刀量精車45外圓，加工余量為0.2 mm (半徑值)，一次走刀，貝S ap =0.2mm(b) 確定進給量由切削用量簡明手冊表 3.14得f=0.1 0.3mm/r,選擇CA6140車床，由表 4-2，取 f=0.15mm/r.(c) 選擇刀具磨鈍標準及耐用

51、度切削用量手冊表1.9查取后刀面磨鈍標準為0.6 0.8 ,耐用度為T=60min.(d)確定切削速度V根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11查取，v=144m/min,由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Tv =1 .0,久 Mv =1.0, sv = 0.8,久 tv =1 .0,久 kv =1.0,久 kTv 二 0.73則修正后的v修 =V，： ； -. Tv '： ； - MV ； - SV ； - tv ； - kv ； - kTv= 144 X 1.0 X 1.0 X 0.8 X 1.0 X 1.0 X 0.73=84.10 m/min則：根據(jù) n 二型匹=59

52、4.8r/min。查 CA6140車床與 594.8 r/min 兀d相近的轉(zhuǎn)速為710 r/min,得實際切削速度為= 100.4m/ minndv =1000綜上：此工步的切削用量為ap =0.2 mm, f=0.15mm/r ,n=710r/mi n,v=100.4m/mi n.(3) 切削工時本時Tm二 L l h 叫fn33 31200.15 7101 二 0.621 min輔助時間Ta 二 0.1% 二 0.093min工作地服務(wù)時間T = Ts Tr T (Tm Ta) 5% = 0.036min2)精車90外圓(1) 選擇刀具、量具用精車45外圓車刀；量具用外徑千分尺(2) 確定切削用量(a) 確定背吃刀量精車90外圓，加工余量為0.25 mm，一次走刀，則ap =0.25mm(b) 確定進給量由切削用量簡明手冊表 3.14得f=0.1 0.3mm/r,選擇CA6140車床，由表 4-2，取 f=0.15mm/r.(c) 確定切削速度V根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11查取，v=144m/min,由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：、Tv =1.0,、Mv =1.0,、sv =0.8八 tv =1.0八 kv = 1.0, kTv =0.73則修正后的=V _.Tv= 144 x 1.0 x 1.0 x 0.8 x 1.0 x 1.0