鹽霧試驗D171058G雷諾

1、鹽霧試驗D171058G雷諾 PI 雷諾實驗方法 D17 1058/ G 中性鹽霧實驗 雷諾汽車規(guī)格 服務(wù)部 65830 規(guī)格部分和承包議定書 P2 該文件為一整體，各部分不能拆分。 不經(jīng)出版部門同意，禁止翻印雷諾 2000 產(chǎn)品。 不經(jīng)雷諾公司同意，禁止傳閱。 創(chuàng)立 1970 年 12 月 修改 1982 年 5 月 E 1988 年 6 月 F 2000 年 2 月 G 全面翻新(CBBS 集 該版本源于 XC1999 0776 計劃-一 A 引用文件 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10152(1994) P3 前 該實驗方法概括了在各鹽霧使用者(CBBS)的集體工作范疇內(nèi)，根據(jù)法國水準(zhǔn)指 導(dǎo)下得

2、出的匸程結(jié)果。 -汽車建造商 -殼體（enceinte）生產(chǎn)商 -產(chǎn)品表面處理商 -電解或冷浸入處理獲得的鋅覆蓋層的使用者 - CETIM 序言 抗鹽霧行為和其它層的抗腐蝕之間極少存在有直接關(guān)系，這是山于防腐蝕產(chǎn)品 是不同的。因此，實驗的結(jié)果不能被視為所有層里所使用的金屬材料的抗腐蝕能力 的直接指標(biāo)。無論如何，該實驗并不構(gòu)成一種鹽霧穩(wěn)定性研究的方法。在實驗中， 各種材料的反應(yīng)情況也不能被視為其在使用中的相對抗腐蝕能力的一個指標(biāo)。 所描述的實驗展示的是一種在既定規(guī)格下如何控制材料和覆蓋層的質(zhì)量的方 法。 1 1（應(yīng)用范圍 這一方法可以評估受一層永久或臨時覆蓋層保護(hù)下的金屬材料的抗腐蝕能力。 總而

3、言之， 中性鹽霧腐蝕實驗適用于受金屬覆蓋層 （陽極氧化處理的和陰極處 理的） 、轉(zhuǎn)換層或有機覆蓋層保護(hù)的金屬材料。 該方法專門設(shè)計用于那些不如鋼貴重的沉淀于鐵質(zhì)保護(hù)層底材的覆蓋層，諸如 鋅和合金鋅的電解鍍層，或通過冷浸入獲得的鋅合金鍍層;有或無轉(zhuǎn)換和/或加強 精加工。 盡管如此，在此方法的條件下使用和受此方法的條件控制的殼體（enceinte）將 完全符合文本中引述的規(guī)格要求。此方法亦可以用于測試各類覆蓋層。例如，對于 比鋼貴重的沉淀于鐵質(zhì)保護(hù)層底材的覆蓋層， 有機覆蓋層或轉(zhuǎn)換層， 鹽霧實驗可以 檢測孔積率、斷續(xù)性或粘合瑕疵（在噴漆情況下）。 該方法無限制要測試的零部件的大小，某一特殊產(chǎn)品的展

4、示期限，或結(jié)果的解 釋。產(chǎn)品的相應(yīng)規(guī)格說明中將提供這些細(xì)節(jié)。 P4 2(原理 鹽霧實驗由一系列腐蝕反應(yīng)(attaque corrosive)構(gòu)成，該腐蝕反應(yīng)受一種按 嚴(yán)格規(guī)定配制的人工鹽霧影響，在精確的溫度和壓力條件下加速進(jìn)行。 腐蝕程度的判斷依據(jù)有： -腐蝕點的出現(xiàn)； -受腐蝕表面的口分比； -顯微鏡實驗中觀察到的變質(zhì)程度； -機械屬性的改變。 3(設(shè)備要求 所有接觸霧體或?qū)嶒炄芤旱牧闩浼牟牧匣蚋采w層必須能夠抵制噴射溶液的腐 蝕，而且不會對噴射溶液的侵蝕度(agressivit)產(chǎn)生影響。實驗設(shè)備包括如下部 分： 3. 1 噴霧房 噴霧房須最少有 0.4 立方米的容量。對于大容量的噴霧房，

5、霧體必須均勻噴 灑，以使室體處以真空或飽和狀態(tài)。噴霧房上部要合理設(shè)訃，以避免溶液在上面聚 集成滴，流到測試零部件表面。室內(nèi)墻壁和頂蓋必須絕緣，以保證整個室內(nèi)的溫度 和霧滴大小的同一性。 噴霧房的大小和形狀必須符合這樣的標(biāo)準(zhǔn):在一個大約 80 平方厘米(78. 5 平方 厘米，直徑 10 厘米)的水平回收空間，每支收集管收集到的溶液數(shù)量控制在 1ml/ 小時到 2ml/小時。用于測量的收集管絕對不能安裝在測試的零部件下方。 濃縮溶液從噴霧房下部排出。 3. 2 加熱和溫度調(diào)節(jié)裝置 2 該裝置應(yīng)能維持實驗室及其空間的溫度介于在 35?+(-)2?之間，并能避免出現(xiàn) 霧體濃縮粘固在室內(nèi)墻壁的現(xiàn)象。測

6、量應(yīng)在距室內(nèi)墻壁至少 100 厘米的地方進(jìn)行。 溫度在每個工作日控制在最低，必須進(jìn)行連續(xù)的定期檢查。 3. 3 噴射裝置 鹽溶液吸取裝置由一個空氣壓力吸取和濕度控制系統(tǒng)，一個噴射溶液儲存器和 一支或多支噴管組成。 壓縮空氣必須經(jīng)過過濾，確保不受污染(油，塵埃)，對于體積5um 最大值為 0. 2mg/m3壓力應(yīng)根據(jù)制造商的指示,控制在 0. 8bar 和 1. 6bar 之間。高壓有利于 實驗室的噴射工作。 壓縮空氣必須飽和于水中，才能在釋放時預(yù)示噴射溶液中氯化物的單位質(zhì)量濃 度上升。 空氣進(jìn)入噴射器前要經(jīng)過一個飽和器進(jìn)行加濕， 飽和器內(nèi)裝有溫度高于室 溫(45?-47?)的熱水。設(shè)備必須保證

7、空氣達(dá)到飽和度。用無機鹽水(電導(dǎo)率 20uS/cm充水，使水柱高度保持恒定。飽和器上應(yīng)裝備一溫度計用以測量水 溫，并配置一抽水的排水口，用以控制水的電導(dǎo)率。(P5) P5 溫度是否適宜于來自飽和器的空氣，這取決于使用的壓力和噴管。 空氣的質(zhì)量間接地受飽和器中的水的電導(dǎo)率影響。如果水的電導(dǎo)率上升至 20uS/cm以上，飽和器會排空，清洗，而且必須改善空氣質(zhì)量。 提示:溫度和飽和器中的水的電導(dǎo)率必須有效地記錄在室內(nèi)操作日程記錄表 上。 噴霧器必須根據(jù)鹽液的情況使用惰性材料制造。其外形應(yīng)適用于室內(nèi)的設(shè)訃， 總體設(shè)計應(yīng)能保證霧氣在室內(nèi)有效空間里各點的均勻噴射。所謂有效空間，即收集 到的溶液數(shù)量和侵蝕度

8、一致的區(qū)域，也就是包括 4.1 節(jié)中所描述的限定內(nèi)容。如果 室體的設(shè)計合理，其整個空間都會是有效的。 對于那些配置有一個內(nèi)置鹽液容器的室體模式而言，容器(安裝在噴霧室內(nèi))中 的溶液水平應(yīng)保持恒定，以保證在整個實驗過程中霧氣的有規(guī)律供給。 3.4 收集器 收集器在年度檢查和月度跟蹤檢查是最低限度使用。 收集器是一些放置在標(biāo)有刻度的試管上的，用平滑玻璃制成的直徑 10 厘米的 漏斗(開口面面積約 80 平凡厘米)。收集器的構(gòu)成材料應(yīng)是惰性的化學(xué)物質(zhì)。 根據(jù)實驗情況(參見附錄 1),將至少 1 個 300 升容量的收集器放置于參考面板 旁邊。 4(鹽液 4(1 準(zhǔn)備工作 水的電導(dǎo)率在 20?+(-)

9、2?時應(yīng)低于或等于 20uS/cmo 3 在蒸鐳水或無機鹽水中分解適量的鈉氯化物，以獲取濃度為 50g/l+(-)5g/l 的 液體。 在無水狀態(tài)下，鈉氯化物既不能含有超過 0.2%(m/rn)的雜質(zhì)，也不能含有超過 0. l%(m/m)的鈉碘化物，此外，還不能含銅和銀(此兩種元素中每種含量至少小于 10mg/kg)o 在 20?+(-)2?時，鹽液密度的測得值應(yīng)間于 1. 025 和 1. 040 之間。 4( 2 PH 值測量 PH 值將在 20?+(-)2?時，用一支配置有一高堿度電極的 PH 計測得。注意電極 不能接觸燒杯底部。溶液均勻攪動。讀數(shù)可在 1 分鐘后錄得。已準(zhǔn)備好的鹽液的

10、PH 值不應(yīng)該發(fā)生變化。經(jīng)過最多 6 小時的穩(wěn)定期后，PH 值 應(yīng)介于 6. 5 和 7. 2 之間。如果情況并非如此，那溶液就不能使用。 P6 4（3 過濾 溶液應(yīng)該是透明的（肉眼觀察）；如果需要，可在導(dǎo)入設(shè)備容器前將其過濾。 5（實驗室侵蝕度的檢查方法和跟蹤檢查方法 為了控制在一個室體內(nèi)獲得的結(jié)果的可黑性和結(jié)果再次錄得的可能性，或為了 比較在不同室體內(nèi)錄得的結(jié)果，有必要對實驗室的侵蝕度實施檢查。 “實驗室侵蝕度的檢查方法和跟蹤檢查方法”附在附加 1 中。該方法特別定義 了參考面板的參數(shù)： -特性（化學(xué)成分，覆蓋層厚度 . ） -實驗前的清潔方式 -不參與實驗的部件的保養(yǎng)方式 -室內(nèi)面板的數(shù)

11、量和位置 -腐蝕面面積測量方法 -侵蝕度“分?jǐn)?shù)”或程度的界定 “檢查”應(yīng)至少每年做一次，在一個空置的室體內(nèi)實施，而且必須在維修工作 或材料的重大修理匸作后，重新使用前進(jìn)行。 “跟蹤檢查”（下根據(jù)具體情況譯為“例檢”或“月檢”）應(yīng)每月做一次，在室 體正常使用的占用狀態(tài)下進(jìn)行。 6（試管和零配件的準(zhǔn)備 6（1 對試管和零配件的數(shù)量、型號、形狀和大小的選擇必須和測試產(chǎn)品或材料 的規(guī)格要求一致。如果缺乏某一規(guī)格要求，那么應(yīng)該注意有關(guān)部件間的一致性。受污染(如油污 )的試管和零配件在實驗進(jìn)行前應(yīng)仔細(xì)清洗。清洗方法取 決于材料的性質(zhì)、表面情況和污染物的性質(zhì)，切不可使用會損害零配件表明的磨料 或溶劑。 4

12、切要留意清洗后的試管和零配件乂因粗心的操作而再次受污染。 特意涂有油脂保護(hù)膜的試管和零配件在實驗前無須清洗。 6(3 如果試管和待測試零配件需在涂有覆蓋層的更大部件中進(jìn)行切割，那么切 割工作應(yīng)細(xì)心進(jìn)行，以免損壞臨近切縫區(qū)域的覆蓋層。除有相反的、規(guī)定外，切口 邊緣應(yīng)該使用一層在實驗條件下不易溶化的適合的覆蓋層進(jìn)行保護(hù)，如蠟、漆或膠 帶。 6(4 鹽霧實驗只能在處理工作完成后的至少24小時后才能進(jìn)行。 P7 6(5 如果試管和待測試零配件必須在腐蝕測試前預(yù)先烘烤(如某些汽車規(guī)格要 求的情況下)，具體條件如下： -存放至少 24 小時后才能烘烤， -一旦烘烤后的試管和零配件的溫度回復(fù)倒周圍空氣溫度，

13、即可進(jìn)行鹽霧實 驗。 7(試管和待測試零配件的放置 7(1 試管和零配件應(yīng)放置在室內(nèi)，不在噴霧直射線之上的位置。 7(2 表面在室內(nèi)暴露的角度非常重要。試管和待測試零配件必須放置在噴霧室 內(nèi)，要測試的一面朝上，垂直成 20。+(-)5角。對于形狀不規(guī)則的零配件，應(yīng)盡可 能考慮這一建議，并限制正確朝向的面的尺寸。7(3 試管和待測試零配件應(yīng)仔細(xì)放置，不能與房間接觸。要測試的一面應(yīng)暴露 在霧氣自山流動的空間中。只要霧氣不淌流到零配件或上層支撐物，零配件可以在 噴霧室內(nèi)按不同層次擺放。 在日常的每次控制中，建議調(diào)換試管和零配件的位置。 7(4 用于懸掛試管和零配件的支撐材料必須是惰性的，具體根據(jù)鹽液

14、和待測試 零配件的情況而定。試管和零配件在整個實驗過程中應(yīng)保持固定，對于特殊的固定 情況，建議使用鑲嵌(螺絲釘)的方式將零配件固定于合適的支撐面板上。 8(操作條件 8(1 只有事前進(jìn)行室體侵蝕度一致性的檢查/例檢(見附錄 1)之后，才能進(jìn)行實 驗。 8(2實驗室內(nèi)的溫度必須維持在超過10厘米內(nèi)墻壁上所有點測得的溫度為 35?+(-)2?之間為好。 8(3 在實驗過程中，室內(nèi)壓力和噴射應(yīng)保持恒定。 8(4 每個工作日必須測量溶液回收的平均速度。對于 80 平方厘米的水平面而 言，該平均速度應(yīng)為 51/小時到 2ml/小時之間。宜在噴霧器和室內(nèi)最遠(yuǎn)的墻壁中 間放置至少一支收集器。 8(5 已噴射

15、的實驗溶液不可重復(fù)使用。 5 8(6 實驗條件必須記錄在每日跟蹤報告(見附錄 2. 1)中。 P8 9(實驗時限 9( 1 實驗時限的設(shè)定必須符合已測試產(chǎn)品或材料的規(guī)格要求。如果缺乏某一方 面的規(guī)格要 求，那么必須注意有關(guān)部件的一致性。 9（2 過程控制：實驗結(jié)束與否取決于腐蝕出現(xiàn)情況。注意零配件平時不能沖 洗。 9（3 產(chǎn)物控制：實驗結(jié)束與否取決于是否已到確定的時限。平時可以 LI 測用于 實驗的零配件的情況。零配件的朝向不能改變，而且實驗室打開總時間不能超過每 天一小時。實驗室打開總時間不從零配件暴露在室內(nèi)的時限中扣除。 10（實驗后的試管和零配件處理 實驗結(jié)束后，從實驗室中取出試管和零配

16、件，仔細(xì)清洗附著于表面的噴射液附 著物。可以將試管和零配件放入溫度不超過 37?的自來水中沖洗或浸泡，然后在熱 風(fēng)中立即晾干。 11（結(jié)果解釋 根據(jù)實驗產(chǎn)品或材料的規(guī)格所能達(dá)到的特殊要求，實驗結(jié)果的評估可以依據(jù)大 量不同的標(biāo)準(zhǔn)。 -白銹出現(xiàn)情況（鋅，鋅合金，以鋅、鋁、鎂等打底的覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物）- 紅銹出現(xiàn)情況（鐵質(zhì)底層的腐蝕產(chǎn)物） -第一批腐蝕產(chǎn)物的出現(xiàn)時間 -腐蝕表面的 LI 測尺寸，或每單位面積的霉點密度 -塊或體積變化 -顯微實驗下觀察到的變異 -機械屬性的改變 12（培訓(xùn) 室內(nèi)操作員必須事先接受一定的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括如下信息:不同的規(guī)格標(biāo) 準(zhǔn)，室體運作原理，鹽液準(zhǔn)備工作，鹽液 PH

17、 值測量，室體的維修和檢查，室體侵 蝕度的檢查和例檢，結(jié)果評估方法，實驗過程記錄和實驗報告的撰寫。培訓(xùn)后，學(xué) 員應(yīng)能辨別一個室體內(nèi)可能出現(xiàn)的不同腐蝕類型。 P9 13（實驗記錄 必須記錄如下各要點： -描述待測試材料或零配件 -參考標(biāo)準(zhǔn)（材料規(guī)格）的參考數(shù)據(jù) -回顧對已測試產(chǎn)品的要求 -用于實驗的試管和零配件的數(shù) LI 6 -室內(nèi)侵蝕度記錄 -錄得該侵蝕度記錄的最近一次年檢和/或月檢的日期，即將進(jìn)行的侵蝕度檢 查的日期 -實驗時限和可能的中途控制的結(jié)果 -實驗過程出現(xiàn)的異常情況和事故 -獲得的有關(guān)已測試的整批零配件的平均結(jié)果 -有可能的話，對已測試的零配件進(jìn)行拍照 注意:在附錄 1. 5 和附

18、錄 2. 2 中介紹了兩類實驗記錄。 這兩份文件的適用范圍是實施在以鋅打底的覆蓋層的丄程。 7 P10 附錄 1 侵蝕度檢查和跟蹤檢查方法 導(dǎo)言 本文本的 U 的在于檢查鹽霧室體實驗室的侵蝕度，受檢查的鹽霧室體指定用于 評估以鋅打底的覆蓋層的性能水準(zhǔn)。本文本確定了一些參數(shù)，這些參數(shù)被認(rèn)定為在 CBBS范圍內(nèi)實施的研究的評佔標(biāo)準(zhǔn)。本文本還確定了一些條件，在這些條件內(nèi)， 室體及其調(diào)節(jié)裝置被視為是一致的，同時，本文本還設(shè)立了一個侵蝕度水平，該侵 蝕度水平以分?jǐn)?shù)的形式體現(xiàn)并記錄在實驗報告上。 可實施的兩個程序： “侵蝕度檢查”的 LI 的是控制室體在有效總體空間內(nèi)，不進(jìn)行零配件實驗時的 運轉(zhuǎn)情況。 “

19、侵蝕度跟蹤檢查”的 LI 的在于跟蹤在兩次“檢查”期間室體的各種性能。 實驗室侵蝕度檢查和追蹤檢查文本參照： - CBBS 范圍內(nèi)實現(xiàn)的實驗結(jié)果 -實驗方法 注意:此方法書中使用的參考面板不使用國際訃量學(xué)單位。 1(周期 “侵蝕度檢查”應(yīng)至少每年做一次，而且必須在重新使用前，維修工作或材料 的重大修理丄作后進(jìn)行。 “跟蹤檢查”至少每月做一次。 2(操作條件 須嚴(yán)格遵循實驗方法中確定的所有參數(shù)。 2(1 參考面板 參考面板將依據(jù)嚇 EN 10152 標(biāo)準(zhǔn)采用 DC04 型鋼，覆蓋(至少一面)一層通過 高速連續(xù)直線電鍍鋅加工獲得的鋅層。 鋅的厚度為 10um-(-)lun)o 面板可能涂有一層油膜

20、，以保證更好地保存。 面板應(yīng)附有以下身份證書： -制造商身份證明 -產(chǎn)品出生紙:卷軸號和排出口號 -支撐金屬的機械和化學(xué)特性 -鋅沉淀層的厚度 -保護(hù)油層的參數(shù) 8 P11 附錄 1(續(xù))2(2 鹽液準(zhǔn)備 鹽液準(zhǔn)備與實驗方法一致。 2(3 參考面板準(zhǔn)備 參考面板按如下方法除去油脂： 1(用柔軟的抹布實施丙酮去脂 2(按如下成分配制浸濾液，在浸濾液中超聲除脂： -鈉碳酸類氫鹽(NaHC03) 15g/l +(-)2g./l - 鈉碳酸鹽(Na2C03) 10g/l +(- )2g./l - 三鈉磷酸鹽(Na3P04) 20g/l +(-)2g./l - 鈉四硼酸鹽雙鈉(Na2B407, 10H2

21、0) 10g/l +(-)2g./l -無機鹽水 q. s.p. 1 升 超聲波下的使用條件： -溫度 45?+(-)2? -時間 7 分鐘(+(-)1 分鐘) 浸濾液的使用壽命為每升浸濾 5 塊面板。 3(在超聲狀態(tài)下，用鉗子夾出面板，先用城市水，接著用甲醇沖洗，然后放 在空氣中晾干。 2(4 存放 操作去脂后的面板必須帶手套。面板框和背面須用膠帶保護(hù)。膠帶型號:依據(jù) 附錄1. 1 指示，淺栗色，100mm x 38mmo 2(5 收集器和參考面板的位置須用惰性化學(xué)材料作支撐物。支撐物必須能確保將面板按相對垂直 20 （+/-5。） 角定位。面板中心與噴射器同一高度。面板的數(shù) LI 和位置根

22、據(jù)實驗和市內(nèi)設(shè)計情況 而定（見附錄 1.2） -年度檢查時至少放 3 塊面板。按噴射器和最遠(yuǎn)室內(nèi)墻壁間距離的 1/4、2/4 和 3/4 的位置 擺放面板，要接受腐蝕的一面對著噴射器。 -月度跟蹤檢查是至少放 1 塊面板。面板放在噴射器和最遠(yuǎn)室內(nèi)墻壁的中間。 收集器可按實驗方法 4. 4節(jié)中規(guī)定的方式放置。 P12 2（6 室體占用情況 在年度檢查時，室體內(nèi)只能放置參考面板。 月度跟蹤檢查時，可在室體正常運作所必須的占用情況下進(jìn)行實驗，但其它暴 露的零配件不能給參考面板造成屏障。 9 2（7 腐蝕面積測量 在襯格紙上復(fù)制附錄 1.1 中所提供的測量尺，把測量尺放置在參考面板上。一 旦方格中顯現(xiàn)

23、 出紅銹（包括流），即視為受氧化。 對未沖洗、仍然保持潮濕的面板進(jìn)行每 24 小時的 LI 測監(jiān)控。 72 小時起實施監(jiān)控。建議星期五啟動測試。 如果在 72 小時起的監(jiān)控中， 面板中的一塊出現(xiàn)紅銹， 那有必要在星期一重新 做實驗，并實 施每 24 小時監(jiān)控。 在年度檢查情況下，72 小時起每天打開觀察 30 分鐘。 在月度跟蹤情況下，每次打開時間不能超過 60 分鐘。打開時間不扣除。 2（8 結(jié)果解釋 TRR（紅銹時間）是指定來描述笫一次觀察到高于 5%的生銹程度（即至少 6 個方格 出現(xiàn)紅 銹）前所用的時間。 室體侵蝕度用 1 至 5 的刻度來記錄。 紅銹時間（小時）分?jǐn)?shù)符合性或=72 1 不符合從 72 到 96 2 符合從 96 到 120 3 從 120 到 144 4 144 5 符合如果分?jǐn)?shù)二 2, 3, 4,即認(rèn)為室體是符合的。 3（檢查記錄 附錄 1. 3 所提供的記錄必須完整填寫。 10 P13 附錄 1. 1 存放的面板/參考面板的測量尺 （圖） 電解鋅板 190mm x 90mm 一個方格面積=1 平方厘米受腐蝕二 n 個方格 x 0. 78 總暴露面積=128 平 方厘米 11 P14 附錄 1.2 參考面板位置圖