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1、企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告世界著名的質(zhì)量管理大師J.M. 朱蘭博士曾說(shuō)“21 世紀(jì)交是質(zhì)量的世紀(jì)” ,特別是制造型企業(yè),積極引入并實(shí)施“質(zhì)量管理”理念、方法和體系,對(duì)提升產(chǎn)品的品質(zhì)、管理水平以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力均無(wú)疑起著十分巨大的作用。如果說(shuō)質(zhì)量是產(chǎn)品的生命、是企業(yè)品牌的支撐,那么質(zhì)量管理就是企業(yè)的生命、是企業(yè)誠(chéng)信的具體體現(xiàn)!公司自2003 年開始建立并實(shí)施質(zhì)量管理體系以來(lái),各部門緊緊圍繞公司所制定的質(zhì)量方針和目標(biāo),以質(zhì)量管理體系為平臺(tái),強(qiáng)化過程控制和質(zhì)量改進(jìn),并結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際情況,不斷完善措施、優(yōu)化管理,使質(zhì)量方針在全司上下得以貫徹。現(xiàn)對(duì)公司質(zhì)量管理體系作如下闡述:一、質(zhì)量管理體系概況1、公司于先

2、后通過了ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、木家具產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證和FSC/COC產(chǎn)銷監(jiān)管鏈認(rèn)證,并于2010年成功進(jìn)行了ISO9001:2008 、ISO14001:2004 標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí),同年并導(dǎo)入卓越績(jī)效管理體系。為保證公司質(zhì)量管理體系得到有效的實(shí)施與保持,采用“過程方法”建立成立了以林副總為主導(dǎo)的品質(zhì)量管理部,且分別在各崗位下設(shè)質(zhì)量保證專員(品質(zhì)管理部組織架構(gòu)圖),以保證公司質(zhì)量管理模式統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、方法統(tǒng)一、結(jié)果統(tǒng)一。林副總余副經(jīng)理(統(tǒng)計(jì) )紙箱包材檢驗(yàn)組長(zhǎng)進(jìn)料五金三號(hào)車間板料4號(hào)車間5號(hào)車間外 包二號(hào)車間(班長(zhǎng))(組長(zhǎng) )(巡線班長(zhǎng))餐 椅備料巡線加工 1

3、課雕 刻板料面漆成品加工 3課樹 脂加工 4課大理石加工 5課加工 6課巡 檢(品質(zhì)管理部組織架構(gòu)圖)2、公司按標(biāo)準(zhǔn)要求制定了公司質(zhì)量管理體系文件,文件、資料控制程序 、記錄控制程序總體運(yùn)行情況良好。以后應(yīng)注意:1)確保在使用處可獲得適用文件的有效版本,即加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范等的收集和管理;2)確保記錄的及時(shí)、真實(shí)、完整,并注意匯總與保管,以便易于查閱。二、質(zhì)量體系運(yùn)行情況公司領(lǐng)導(dǎo)通過宣導(dǎo)公司質(zhì)量方針、目標(biāo)與檢查程序文件執(zhí)行情況,反復(fù)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求與法律法規(guī)的重要性,堅(jiān)持以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的理念,明確了公司開展質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想和基本準(zhǔn)則, 體現(xiàn)了持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系有效性的要求,將質(zhì)量目標(biāo)

4、層層分解,落實(shí)到各部門, 使與質(zhì)量體系有關(guān)的員工已能夠準(zhǔn)確地理解公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并在各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)中良好地貫徹執(zhí)行。自公司質(zhì)量體系運(yùn)作以來(lái), 我們認(rèn)真地管理、 跟蹤質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施,及時(shí)糾正了偏離質(zhì)量方針的現(xiàn)象。合同履約率達(dá)到100%;員工培訓(xùn)合格率 100%;產(chǎn)品出廠合格率100%;顧客投訴率 0.05%;1、文件控制結(jié)合公司特點(diǎn),管理部組織各部門編制了質(zhì)量管理體系文件,為了確保質(zhì)量管理體系應(yīng)用過程有效策劃、 運(yùn)作和得到控制, 企業(yè)編寫了相關(guān)支持性文件作和記錄支撐。經(jīng)總經(jīng)理審批后,下發(fā)到各部門,從文件編寫、審核、批準(zhǔn)發(fā)放、更改等實(shí)施過程控制,令文件控制程序得以系統(tǒng)、規(guī)范地管理

5、,同時(shí)管理部門加強(qiáng)對(duì)文件編制、審批、發(fā)放、更改、作廢以及標(biāo)識(shí)等環(huán)節(jié)的管理,以保證文件的適宜性、有效性和可追溯性,克服以往文件管理的隨意性。為確保文件版本的最新、有效,資料管理員及時(shí)對(duì)文件進(jìn)行清理、識(shí)別、登記、編號(hào),對(duì)過期或作廢的文件加蓋標(biāo)識(shí), 防止過期、 作廢文件的誤用, 改善了過去對(duì)文件的分散和失控狀態(tài)。2、資源管理為滿足顧客需求、合理組織生產(chǎn)、拓寬市場(chǎng),公司引進(jìn)大量先進(jìn)設(shè)備和專業(yè)人才,并對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化配置,保證生產(chǎn)需要。硬件設(shè)備、設(shè)施管理:企劃工程部制定設(shè)備管理制度,對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護(hù)作出規(guī)定,企劃工程部對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),并用設(shè)備管理卡記錄設(shè)備維修保養(yǎng)情況。檢測(cè)設(shè)備使用

6、前進(jìn)行校準(zhǔn),并周期檢定,嚴(yán)格按照監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序執(zhí)行,改善了過去設(shè)備維修不徹底和重復(fù)修理的問題。人力資源管理: 管理部與各部門一同編制各部門工作崗位的職位說(shuō)明書 ,明確各崗位工作人員的學(xué)歷、培訓(xùn)、專項(xiàng)技能及工作經(jīng)歷的具體要求。依據(jù)崗位職責(zé)、任職能力及考核辦法評(píng)價(jià)崗位任職能力和選擇、招聘、安排人員。為了達(dá)到公司對(duì)人才及技術(shù)人員的需求,加強(qiáng)了對(duì)公司技術(shù)人員、部門經(jīng)理及各類人才的培訓(xùn),公司通過企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)、委托有關(guān)單位來(lái)公司培訓(xùn)和組織有關(guān)人員參加外部培訓(xùn)等方式對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)并對(duì)培訓(xùn)效果評(píng)估。 對(duì)有技術(shù)職稱的職工進(jìn)行登記備案。目前,公司專業(yè)技術(shù)人員的技能水平完全能保障產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求,基層

7、技術(shù)人員管理水平的不斷提高,為公司持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展提供足夠的技術(shù)和管理型人才。3、采購(gòu)控制采購(gòu)部門根據(jù)各部門提供的信息編制并發(fā)布合格供應(yīng)商名單。在穩(wěn)定原有的優(yōu)秀供應(yīng)商的良好合作關(guān)系的同時(shí)積極開發(fā)新供應(yīng)商。 對(duì)供應(yīng)商根據(jù)其提供產(chǎn)品的質(zhì)量、 產(chǎn)品質(zhì)量保證能力、供貨及時(shí)性、價(jià)格和服務(wù)質(zhì)量等方面能否滿足要求進(jìn)行評(píng)估、考核。除特殊采購(gòu)?fù)?,供?yīng)品和服務(wù)必須在評(píng)估合格的供應(yīng)商名單內(nèi)選擇,改變了過去采購(gòu)的習(xí)慣做法。服務(wù)和供應(yīng)品的采購(gòu)文件必須以書面方式,加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃審批、合同評(píng)審工作和外包產(chǎn)品的控制。按產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則 ,采取驗(yàn)證和重要項(xiàng)目抽樣檢、試驗(yàn)兩種控制方式對(duì)供應(yīng)品進(jìn)行檢測(cè)。4、過程控制結(jié)合公司實(shí)際情況,制定

8、了操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)記錄和衛(wèi)生管理制度以及生產(chǎn)人員個(gè)人形為管理規(guī)范,對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行有效培訓(xùn),技術(shù)部門和管理人員隨機(jī)檢查。對(duì)機(jī)臺(tái)操作人員進(jìn)行相關(guān)的技能培訓(xùn),做到“公司部門班組”分級(jí)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后才能上崗。開始作業(yè)前,檢查各項(xiàng)工作是否準(zhǔn)備完備,設(shè)備運(yùn)行是否穩(wěn)定,準(zhǔn)備充足后方可開始作業(yè)。 投入生產(chǎn)過程的原輔材料和包裝材料,嚴(yán)格執(zhí)行 過程和產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序,材料進(jìn)廠前,需檢查材料出廠證明、合格證以及檢查報(bào)告是否齊全,并由專人檢查合格后才能使用。在生產(chǎn)過程中,各工序操作工均按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行操作,并使用工序移轉(zhuǎn)單對(duì)生產(chǎn)過程各工序加以控制,各工序操作工應(yīng)做好自檢、互檢的相應(yīng)記錄。車間主

9、管、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。每一道工序合格后方可流入下一道工序中,對(duì)在線產(chǎn)品不定時(shí)檢查,以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)已有或潛在問題并作出迅速反應(yīng),檢查中發(fā)現(xiàn)問題即下書面通知并及時(shí)整改,若發(fā)現(xiàn)重大問題,應(yīng)立即停工,返工重做,決不允許不合格品的流出。為加大了現(xiàn)場(chǎng)整治力度,公司實(shí)施6S 管理制度,各車間設(shè)備、原輔材料、生產(chǎn)半成品和現(xiàn)場(chǎng)物品實(shí)行分類定置管理,車間物流有序,場(chǎng)所整潔,生產(chǎn)工作環(huán)境得到明顯改變。5、測(cè)量、分析和改進(jìn)業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)收集顧客信息,開展顧客滿意度調(diào)查,通過走訪面談、電話、傳真、書面反饋等多種方式, 收集顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的需求, 了解顧客的需求和潛在需求, 掌握市場(chǎng)動(dòng)向, 整理后傳遞給公司內(nèi)相

10、關(guān)部門。 通過內(nèi)部質(zhì)量體系審核, 確定公司的質(zhì)量體系滿足審核準(zhǔn)則的程度, 進(jìn)一步提高內(nèi)審員的的審核水平, 提高內(nèi)審質(zhì)量, 通過內(nèi)審進(jìn)一步促使各管理水平的全面提高。在生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不合格、不合格材料的控制,該返工的堅(jiān)決返工,該報(bào)廢的堅(jiān)決報(bào)廢,決不遷就處理,同時(shí)對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰,以防止不合格的再發(fā)生。各部門對(duì)顧客的滿意、產(chǎn)品質(zhì)量的符合性、過程特性及趨勢(shì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。制定各種對(duì)策,保證質(zhì)量體系的良好運(yùn)行。 為消除不合格的原因和潛在不合格的原因, 防止不合格的再發(fā)生與發(fā)生,制定糾正預(yù)防措施控制程序。對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量中的不合格、體系中的不合格,各有關(guān)部門、責(zé)任人一定要認(rèn)真分析,做到舉

11、一反三,制定切實(shí)有效的糾正、預(yù)防措施并認(rèn)真實(shí)施,以便持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系的有效性。三、結(jié)語(yǔ)通過質(zhì)量管理體系的運(yùn)行,公司不論是在產(chǎn)品質(zhì)量還是質(zhì)量管理水平上都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,能夠有效地控制體系生產(chǎn)和服務(wù)過程的全部質(zhì)量活動(dòng), 員工的的品質(zhì)意識(shí)亦得到很大程度的提升,為公司朝“世界木制家具行業(yè)前 10 強(qiáng)”邁進(jìn)的目標(biāo)夯實(shí)了基礎(chǔ)。5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 57716498

12、26018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10

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