環(huán)氧地坪詳細施工方案(共17頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上施工方案2010年11月10日目 錄第一章 指導思想及實施目標3一、指導思想3二、本工程實施目標3第二章 環(huán)氧地坪施工概述4一、工程簡述4二、編制依據(jù)及原則4三、材料要求5第三章 施工部署及施工準備6一、施工部署6二、施工準備6第四章 主要施工方法9一、技術準備9二、現(xiàn)場條件準備9三、作業(yè)條件9四、職業(yè)健康安全要求9五、環(huán)境關鍵要求9六、工藝操作注意事項9七、施工工藝流程10八、施工步驟10九、主要施工方法10十、保養(yǎng)方法13十一、環(huán)氧地坪驗收方案13第五章 保證工程順利完工措施16一、質量保證措施16二、安全保證措施16第一章 指導思想及實施目標一、指導思想：我公司

2、項目部施工組織的指導思想是：品質優(yōu)良，清潔施工，以人為本，持續(xù)發(fā)展。以顧客為中心，以質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全為軸心，嚴格按照ISO9001:2000標準國際質量體系、ISO14001-2004環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認證，建立完善的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系；由高素質項目經(jīng)理、總工程師及工程技術、管理人員組成管理層，最優(yōu)秀的操作人員組成作業(yè)層；按照國際慣例實施項目管理，精心組織，科學管理，優(yōu)質高效的完成本次施工任務，創(chuàng)造顧客滿意的高品質優(yōu)質工程。二、本工程實施目標：充分發(fā)揮我公司項目部的優(yōu)勢，科學組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工，嚴格

3、履行合同要求，確保完成以下目標：1、安全目標：嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡、重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生，輕傷率在千分之一以下。2、質量目標：工程交驗合格100%，優(yōu)良率95%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。3、工期目標：具體施工進度相應甲方進度要求。保證不拖延工期。4、環(huán)境保護目標：采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和先進施工工藝，廢固物交由環(huán)保部門處理率達100%，注意節(jié)約原材料和電能，有效降低資源消耗率，顧客及相關方環(huán)境方面投訴率為零。5、文明施工目標：確保文明施工，達到文明施工工地標準。6、服務目標：信守合同，恪守信譽，認真協(xié)調與各有關方面的關系，積極接受業(yè)

4、主、質檢部門、監(jiān)理等有關部門對工程質量、施工進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。第二章 環(huán)氧地坪施工概述一、簡述：我公司為專業(yè)從事環(huán)氧地坪施工的專業(yè)企業(yè)，擁有豐富的施工經(jīng)驗，一流的施工技術、人才及設備?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況結合以往我單位對類似工程的施工經(jīng)驗，精心組織、科學管理、再建精品、再鑄輝煌。為此，特編制本施工組織設計，以便指導施工。二、編制依據(jù)及原則：1、編制依據(jù)：1.1 編制依據(jù)：中華人民共和國化工行業(yè)標準-地坪涂料（HG/T 3829-2006）涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則(GB7691-2003)；涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全及通風凈化(GB7692-1999)；漆膜、膩子膜干燥時

5、間測定法（GB/T1728）；漆膜耐水性測定法（GB1733）；建筑涂料涂層試板的制備（GB9152）；合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料（GB9153）；水泥砂漿強度檢測方法（GB/T17671-1999）；環(huán)氧樹脂地面涂層材料（JC/T1015-2006）；混凝土地面用水泥基耐磨材料（JC/T906-2002）；地坪涂裝材料（GB/T22374）；1.2 編制原則：本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出

6、科學性及可行性。本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：1.2.1 精心設計施工方案，嚴格按設計、工藝、施工方案施工，保證質量，優(yōu)質服務。1.2.2 采用先進的科學管理方法和施工技術。1.2.3 遵守國家法律、法規(guī)，不侵犯專利權和其它受保護的權利，保證業(yè)主、甲方免于承擔任何相關責任。1.2.4 實施項目法管理，采用網(wǎng)絡計劃技術對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進行優(yōu)化配置，確保實現(xiàn)成本、工期、質量、安全及社會信譽的預期目標。1.2.5 堅持工程施工全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理，靈活實施“動靜結合”的管理原則。1.2.6 在仔細踏勘實地認真研究招標文件和設計資料的基礎上充分考慮本工程的特點、場地、交通，

7、水文、料源、民情、氣候、水電供應等實際情況，我方將根據(jù)工程實際情況，圍繞工程重點，周密部署，科學合理地安排施工組織。1.2.7 加強領導，強化管理，優(yōu)質高效，根據(jù)我們在施工組織設計中明確的質量目標，嚴格按照ISO國際質量體系標準和項目法施工要求，進行施工管理和質量控制，積極推廣、使用“四新”技術，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實現(xiàn)。1.2.8 在施工組織機構建立上立足專業(yè)化，選配最有經(jīng)驗的管理人員和最有專業(yè)技術水平的技術人員，組成強有力的施工組織機構。全面負責工程安全、質量、進度，保證人力、物力、財力的合理配置， 直接對建設單位和監(jiān)理工程師負責，對整個工程負責。1.2.9 在機械設備及檢測儀器配置方面立足高效

8、的機械化作業(yè)及現(xiàn)代化檢測手段，為保證工程質量、工期提供強有力的設備和檢測保證。1.2.10 工期安排上，充分考慮各分項工程的施工工期，仔細分析、精心安排各項工程的施工順序，避免不合理的安排造成工期延誤。三、材料要求：1、涂料及稀料按照國家規(guī)定的技術標準進行，應有完好包裝，標明生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期和有效期，應有出廠合格證，使用說明書和質量檢查報告。2、將所選的地坪材料作適用性試驗,并對防腐層性能進行檢測。性能檢測各項性能滿足施工要求后,報審監(jiān)理審查確認合格后，方可投入使用。3、涂料、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風處，并應防火。第三章 施工部署及施工準備一、施工部署：我公司十分重視本

9、項工程，一旦接到貴方開工通知書，我們將組織全體施工人員和管理人員召開誓師大會，并作出整個工程部署和規(guī)劃工作，本著“安全第一、質量至上”的原則，為確保工程安全、優(yōu)質、按期、高效、順利完成，根據(jù)實際需要，決定組建“*廠房地坪工程” 施工項目部，負責對整個項目的防腐工程管理工作。建立完善的施工管理體系，抽調施工經(jīng)驗豐富的員工組成一線作業(yè)層，設立基層處理施工、地坪施工2個施工班組，科學管理，精心組織，確保優(yōu)質高效完成該項目施工任務?；媲謇斫M項目總工安全保障部辦公室設備物資部工程部技術部質量檢驗部計劃經(jīng)營部項目經(jīng)理地坪施工組機械組檢測組二、施工準備：1、技術準備熟悉施工圖紙和設計文件，結合工程具體情況

10、提出技術交底和施工方案等資料，準備齊全與本工程有關的施工標準驗收規(guī)范及各種記錄表格，對工程重要部位、重點環(huán)節(jié)制定針對性措施，組織編制各分項的具體施工工藝，設置工藝管理卡。2、施工人員準備所有施工人員施工前必須接受安全培訓、技術交底。工種人數(shù)工 作 內 容項目經(jīng)理1全面負責安排工程施工、勞動力安排、負責工程進度、質量安全等工作。技術負責1編寫施工方案、編制機具、設備、材料計劃。協(xié)助施工負責人擔負工程施工技術、施工質量、施工安全、施工進度工作。專職安全員1負責工程的施工安全，保障施工安全。質檢員1負責工程的施工質量，監(jiān)督工程施工。材料員1負責工程材料的檢查、試驗、整理入庫及領取登記。表面處理工8全

11、面負責本次工程的舊地坪拆除、基面清理、刷草酸等。地坪工18承擔本工程的環(huán)氧樹脂地坪施工工作。電工1機械設備、動力線安裝、維修工作。機械工2設備安裝及維修工作。輔助工8材料運輸、施工輔助等。3、施工用機械設備準備擬投入本工程的機械、設備、工具儀器進行維修保養(yǎng)、調試、檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內，并具有檢定合格證。3.1 制造設備序號設備、儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量狀況備注1刮鏟200把良好2打磨機1-9P20臺良好3攪拌器30個良好4毛刷、滾筒400個良好5鋼絲刷400個良好6海綿20m²良好7吸塵器TL10臺良好8橡膠手套若干良好9搬運車5T5輛良好1

12、03.2 檢測設備序號設備、儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量狀況備注1布卷尺10把良好2高周波水分計5臺良好3平臺秤5臺良好4饅刀100把良好4、施工現(xiàn)場準備：4.1 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結合工程施工的實際需要，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，現(xiàn)場辦公室、工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點要經(jīng)業(yè)主批準并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點設專用庫保管。4.2 施工人員到達現(xiàn)場后，迅速展開一切就位準備施工工作，搭建簡易房舍或租賃附近民房，布置施工場所，合理安排料房、庫房、垃圾堆放等地點位置。4.3 各類施工設施和機械的供電應符合安全標準，所有開關

13、應設有明顯的安全標志。4.4 準備足夠的檢查和檢測儀器和施工工具。5、材料準備：5.1 在工程開工前，采購足夠的施工用材料。所采購的主材及輔材，要有合格證或書面檢驗證明，且不能超過質保期。5.2 防腐材料應按材質、規(guī)格分類存放在通風良好、防潮的倉庫或庫棚內，室內應設置防爆照明，使防腐材料保持干燥。堆放高度考慮便于計數(shù)取用又不至于擠壓和損壞材料。露天堆放僅限于近期施工需用，但不應影響物化性能。5.3 施工人員對配備的施工材料辦理領用手續(xù)，對已領出的材料清冊、說明書或材質證明書進行核對，并妥善保管。第四章 主要施工方法一、技術準備：1、按照設計說明要求，確認施工范圍，確認施工方案和甲方進行技術交底

14、。 2、檢查好材料的產(chǎn)品合格證書、檢測報告、進場驗收記錄。 3、根據(jù)現(xiàn)場材料，按生產(chǎn)方提供的配比要求，進行試配，做小樣。二、現(xiàn)場條件準備：1、現(xiàn)場條件準備工作有：施工臨時設施、施工機具、施工材料、施工用電以及必要的消防器材。2、材料分類存放，室內設置防爆型照明，易燃、易爆品隔離存放，地坪材料不應露天存放，做到下防潮、上防雨。3、各類施工設施和機械的供電應符合安全標準，并設有明顯的安全標志。三、作業(yè)條件：1、基層表面應平整堅實，潔凈、干燥，并不得空鼓、起砂、無開裂、無油漬，含水率不大于 9。 2、面層涂刷時，室內溫度應在10以上，以保證正常硬化。 3、涂料及輔助材料必須齊備。四、職業(yè)健康安全要求

15、： 1、涂料、稀釋劑、固化劑、樹脂存放倉庫，做好相應標識，禁止出現(xiàn)明火。 2、施工時應戴好手套、口罩等防護用品，并注意施工場地區(qū)域的通風良好。 3、施工作業(yè)面禁止吸煙，禁止出現(xiàn)明火，防止火災事故發(fā)生。 五、環(huán)境關鍵要求： 1、涂料應設專用倉庫存放，并保持通風良好。 2、施工過程中的剩余涂料應密封存放，以免造成環(huán)境污染。 3、廢料桶、廢漆刷等物品，應單獨存放處理，以免污染周圍環(huán)境。 六、工藝操作注意事項 1、基層清理：基層殘留的水泥砂漿浮灰要清理干凈，并且要打磨吸塵。 2、涂料配量：要嚴格按照技術配比要求進行配制。3、工序的間隔 8 小時以后，要等上次做完的面層干燥后，方可進行下一次步施工。七、

16、施工工藝流程：施工準備基面清理清潔、檢查基底環(huán)氧樹脂底涂涂裝二遍環(huán)氧中涂(環(huán)氧砂漿)二遍環(huán)氧膩子二遍環(huán)氧面涂二遍清理維護、地坪養(yǎng)護八、施工步驟：環(huán)氧樹脂地坪工業(yè)地板主要施工步驟1.基面處理：對水泥面進行打磨，修補，要求平整、干凈、干燥2.刷環(huán)氧樹脂：刷涂兩道環(huán)氧樹脂封底涂料3.中涂層：用中涂配一定比例精細石英砂，分批次整體抹刮，固化后打磨4.膩子層：用中涂調一定比例精細石英粉配制膩子，整體抹刮，抹平，抹光5.面涂層：專用鏝刀環(huán)氧地坪面涂6.養(yǎng)護7天（在養(yǎng)護期內不得自行使用）九、主要施工方法：1、選用的涂料型號選擇： 1.1 底漆：耐堿性，具滲透性，能深層錨固在混泥土基面，黏結性強。 1.2 中

17、涂：流平性佳，對基面能起修平作用，提高機械性能，抵御表面作業(yè)時帶來的荷重與沖擊破壞。 1.3 面涂：作為裝飾面層，涂膜具有相當?shù)挠捕龋己玫臋C械性能。 2、基面地坪（地面）和環(huán)境要求： 2.1 地面含水率：測量基面潮濕度，因為水泥基面只有在其潮濕度小于5%的程度時才能施工涂層，所以潮濕度的測量尤為重要。確定上升潮濕度的最佳方法是“橡皮墊實驗”。（將至少1m×1m的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上）要至少24小時后才能拿開。這樣就確定了冷凝水的數(shù)量。 2.2 工業(yè)地板的抗壓強度不應低于25N/mm2（3500psi），為滿足某些承重要求，還可能需要更高的強度，保證厚度在20cm以上，地面

18、的粗糙度為鐵板光0.8-1.6； 2.3 地面平整度：水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。在任意2內，平整度不得大于2mm； 2.4 地面無缺陷：要求水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂層漿的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。 3、環(huán)境要求： 3.1 避免交叉施工，閑人莫入施工現(xiàn)場，以防損壞地面； 3.2 施工時室內溫度在10以上，雨天、潮濕天不宜施工，低于10不宜施工或禁止施工； 3.3 為確保施工時室內溫差變化小，且避免沙塵、雜物、飛蟲進入成污染物，施工必須在建筑物的門窗安裝完畢后進行； 3.4 施工完畢

19、固化后，應清潔干凈，嚴格做好保養(yǎng)。 4、施工工序：4.1 素地處理：對于有油污的局部地面，用10%的草酸清洗混凝土表面，不產(chǎn)生氣泡后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。地面局部高出部位要求使用研磨機研磨平整，然后使用地坪噴砂機進行全部面層噴砂處理。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膩子填平修補后再進行后續(xù)操作。4.2 刷涂兩道環(huán)氧樹脂，刷涂時要均勻且不漏涂，已達到封底效果。4.3 進行底涂層施工：采用樹脂含量不低于60%的高滲透環(huán)氧底漆，使用輥涂的辦法施工，輥涂兩道，局部根據(jù)實際情況增加輥涂的遍數(shù)，保證侵潤深度。 先確認混凝土刨平，無殘渣、污跡，再檢查： 基面含水率低于5%、PH值小于1

20、0； 空氣相對濕度低于85%； 地面再檢出不結實部分應去除，然后修補平整； 地面空鼓的地方應先切割，再用環(huán)氧砂漿補平。使地面潔凈。 4.4 中涂層的施工：采用樹脂含量不低于60%的高滲透環(huán)氧樹脂，加入石英砂攪拌均勻后使用刮板刮涂施工或使用鋸齒鏝刀刮涂施工，施工二遍或以上。干燥后要求研磨。 施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)； 依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻； 材料混合后，依正確比例將石英砂緩慢放入，并攪拌均勻； 拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工； 涂材料時，采用刮刀等工具，將材料均勻涂布； 施工涂布時應盡量減少施工結合縫； 混合后的材料應在

21、規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接； 施工中發(fā)現(xiàn)雜質應立即清除； 施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10-15度時，養(yǎng)護時間為24時-48小時。 4.5 環(huán)氧膩子：使用同顏色環(huán)氧地坪漆配制，使用刮板刮涂不少于2遍。4.6 磨平、吸塵：表面固化后用研磨機徹底精細研磨處理磨平，用吸塵器吸除灰塵。4.7 環(huán)氧面涂層的施工： 選用高耐磨環(huán)氧涂料，使用高壓無氣噴涂一道或輥筒輥涂兩道。 施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)； 依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻； 攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工； T涂布面涂材料時，采用專用鏝刀等

22、工具，將材料均勻涂布； 施工涂布時應盡量減少施工結合縫； 混合后材料應在規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接； 施工中發(fā)現(xiàn)雜質應立即清除； 施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10-15度時，養(yǎng)護時間為24小時-48小時； 4.8 根據(jù)甲方劃線分區(qū)：選用與面漆類型相同但顏色不同的地平材料，先使用膠帶按圖紙規(guī)劃貼出，然后用輥筒輥涂兩道劃線漆。5、施工配合事項： 5.1 施工前需配合事項： （1）確認施工面積及施工規(guī)格（顏色及施工區(qū)域）； （2）施工前需保持素地的環(huán)境清潔，尤其防止水浸泡； （3）確定施工所需的電源接駁點及電源線長度； （4）與其它凈化、土建等工程互相作業(yè)進度

23、； （5）燈光及照明設備； （6）材料及機具的存放區(qū)。 5.2 施工中需配合事項： （1）施工中施工區(qū)域人員及進出管制； （2）施工中廢棄物的存放區(qū)； （3）施工中現(xiàn)場監(jiān)工人員及協(xié)調人員。 5.3 施工后需配合事項： （1）養(yǎng)護區(qū)域人員進出管制； （2）清理作業(yè)現(xiàn)場及調借物品的歸還； （3）實際施工面積丈量及驗收。 十、保養(yǎng)方法： 保養(yǎng)方法和注意事項具體如下： 1、請勿濫用機械：避免鋼輪等的交通，不要有過重的交通及負載，與地面接觸處要注意避免產(chǎn)生劃痕。 2、表面清潔：一般用水擦洗，如遇難清洗的污漬，使用清洗劑即可，也可用工業(yè)去脂劑、除垢劑，然后再用水沖洗干凈。 3、避免化學品的污染：地面被化學

24、品污染后，要立即用清水洗干凈。對較難清洗去的化學品，可用少量丙酮快速清潔，注意通風。 十一、環(huán)氧地坪驗收方案：1、地坪驗收方法：1.1 質量標準：不低于國家相關標準和甲方技術質量要求。1.2 平均厚度要求不低于要求厚度。隨即抽樣取11處，去掉最薄和最后的平均厚度。如果平均厚度達不到要求厚度，按比例扣減造價。1.4 技術參數(shù)：編號測試項目單位指標1表觀/目視表面平整，無明顯施工痕跡2附者力（剝離附著力）Mpa23耐磨耗性500克/1000轉G0.034平均厚度mm25鉛筆硬度H26抗壓強度Mpa707抗沖擊性KG.cm18平整度mm/2m39區(qū)域色差E1.510耐水性/自來水浸泡24小時擦干，不

25、發(fā)白，不變形2、涂膜施工面不得出現(xiàn)：2.1 凸起：涂抹面上產(chǎn)生直徑2-5mm到30-50mm不同程度的凸起。2.2 剝離：基層與涂膜之間的剝離，基層與涂膜界面的剝離。2.3 裂縫：涂膜收縮而斷開的狀態(tài)，基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象。2.4 針孔：施工面上出現(xiàn)許多象針刺過而留下的痕跡狀態(tài)。2.5 環(huán)形山孔：施工面就像不沾油那樣發(fā)生環(huán)形狀的孔。2.6 凹陷：施工面上出現(xiàn)圓形凹窩的狀。3、涂膜均一性不得出現(xiàn)：3.1 固化過慢：環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應變慢。該現(xiàn)象跟粘度有密切關系，溫度越低粘度越高，施工性（流平性）越差，同時，過長的固話時間會造成涂膜沾染灰塵，沙粒等臟物，甚至影響工程進

26、行。3.2 可使用時間變短。3.3 固化不均：一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜。3.4 固化不良：整個硬化狀態(tài)差，重物或人員走動有壓痕。3.5 表面發(fā)粘：初凝時，表面發(fā)粘。3.6 表面發(fā)白：表面仿佛有一層云霧。3.7 不固化。3.8 抹刀痕跡：用抹和抹時，在表面硬化后留下痕跡。3.9 涂抹接頭：在加工面的接頭部分出現(xiàn)不均勻性。3.10 顏色不勻：加工面顏色有濃淡。4、地坪的技術標準：4.1 地坪表面基本光滑； 4.2 無掉粉、起皮、無漏刷現(xiàn)象； 4.3 無色差、泛堿、返色、不顯刷紋； 4.4 無砂眼、起疙、濺沫； 4.5 無破損開裂、起殼起泡脫落； 4.6 涂膜表面光澤:80%(60 度角)； 4.7

27、涂膜需具有防塵防潮耐磨耐化學腐蝕;便于清潔施工快捷維護方便附著力強,耐強沖抗重壓等性能； 4.8 使用壽命10年； 第五章 保證工程順利完工措施一、質量保證措施：1、涂料地坪特點：該產(chǎn)品具有特高的機械強度，施工時在環(huán)氧樹脂中加入石英砂形成樹脂砂漿型，具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐熱、耐寒、耐油等特點。 2、原材料質量保證措施： 2.1 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程均按 ISO9001：2000 質量管理體系的標準執(zhí)行生產(chǎn)。 2.2 所有原材料均從合格供方中購進，并做好入庫前的質量檢驗，檢驗合格方能入庫。 2.3 一批產(chǎn)品生產(chǎn)前，須做好小樣試驗，實驗合格方進行大批量生產(chǎn)。同時，按有關程序文件的要求，作好登記及記錄。產(chǎn)品完成生產(chǎn)過程，首先進行質量檢驗，嚴把質量關，經(jīng)檢驗合格方能出廠，對所有出庫產(chǎn)品的含量、保