軌枕生產(chǎn)工藝規(guī)程

1、生產(chǎn)工藝規(guī)程1 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)制度1.1 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)準(zhǔn)備1.1.1 審核設(shè)計(jì)資料、 施工圖和施工規(guī)范、 驗(yàn)標(biāo)，詳細(xì)掌握設(shè)計(jì)要求、 生產(chǎn)工序和生產(chǎn)作業(yè)要點(diǎn)。1.1.2 熟悉、明確每道生產(chǎn)工序和每道工序的安全、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 要求。1.1.3 掌握生產(chǎn)設(shè)備的性能和使用條件，明確每道工序使用的生產(chǎn)設(shè) 備。1.1.4 針對(duì)具體項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底，通過(guò)考試等形式掌握 操作工人的技術(shù)能力，以驗(yàn)證能否完成工藝要求。1.1.5 對(duì)主要物資及在生產(chǎn)中有特殊要求的物資，要了解其標(biāo)準(zhǔn)和相 關(guān)技術(shù)參數(shù)，以保證工藝流程的要求。1.2 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)1.2.1 對(duì)原材料和工序質(zhì)量的檢驗(yàn)與標(biāo)識(shí)， “三檢”制

2、度，關(guān)鍵、特 殊過(guò)程控制，工序標(biāo)識(shí)和防護(hù)，檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置、生產(chǎn)設(shè)備控制等，工 程部及時(shí)收集匯總工程質(zhì)量信息， 并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析， 進(jìn)而完成工藝流 程設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)生產(chǎn)施工。1.2.2 工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)，注重科學(xué)、合理、實(shí)用、邏輯關(guān)系嚴(yán)謹(jǐn)，工 藝流程由工程部技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)， 經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)后及時(shí)向施 工人員進(jìn)行交底， 確保每工序開(kāi)工前生產(chǎn)人員掌握其流程關(guān)系及施工 要點(diǎn)。1.2.3 復(fù)雜工藝，進(jìn)行論證、設(shè)計(jì)、優(yōu)化、再設(shè)計(jì)、審核批準(zhǔn)幾個(gè)階 段，確定其流程后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底， 確保讓每一位生產(chǎn)人員掌握詳 細(xì)的工藝流程。2 生產(chǎn)工藝流程2.1 軌枕生產(chǎn)采用機(jī)組流水法，蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝和通道式養(yǎng)護(hù)圍護(hù)結(jié)構(gòu) 采用

3、4X1聯(lián)軌枕鋼模，生產(chǎn)節(jié)奏為4min/模，每天兩班生產(chǎn)，每班 12h （包括蒸養(yǎng)時(shí)間）。2.1.1雙塊式軌枕生產(chǎn)主要工藝流程：安裝套管箍筋-鋼筋桁架入模 t安裝配件t混凝土澆筑、振動(dòng)清渣、清邊養(yǎng)護(hù)脫模產(chǎn)品檢 測(cè)-安裝扣件-堆碼-成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)。 詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程詳見(jiàn) “附圖 1 ：雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝流程” 。2.1.2 桁加鋼筋加工生產(chǎn)工藝流程：成品盤(pán)條盤(pán)條放線壓輥矯直 存儲(chǔ)緩沖終端矯直折彎壓形輸入料槽自動(dòng)定位電阻焊 接數(shù)控步進(jìn)液壓切斷快速拉出自動(dòng)碼放成品完成。 詳細(xì)生 產(chǎn)工藝流程詳見(jiàn)“附圖 2：桁加鋼筋加工生產(chǎn)工藝流程” 。3 生產(chǎn)工藝流程管理制度3.1 工程部負(fù)責(zé)軌枕生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)、檢

4、查、技術(shù)旁站控制及 技術(shù)交底，并作好施工原始記錄，負(fù)責(zé)填寫(xiě)檢驗(yàn)批、檢查證及檢驗(yàn)批 的報(bào)檢資料；及時(shí)收集匯總工程質(zhì)量信息，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，進(jìn)而完 成工藝流程設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工進(jìn)展。3.2 安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全、質(zhì)量檢查，檢驗(yàn)及報(bào)檢，并 作好質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)檢資料， 并對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題組織召開(kāi)質(zhì) 量分析會(huì)進(jìn)行分析研究，提出解決方案。3.3 中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)一般性試驗(yàn)檢測(cè)、試塊制作、原材取樣試驗(yàn)、砼 攪拌質(zhì)量控制、儀器校驗(yàn)等試驗(yàn)工作，并作好試驗(yàn)檢測(cè)記錄、報(bào)告等 相應(yīng)資料，積累試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，使試 驗(yàn)檢測(cè)工作處于控制狀態(tài)。3.4 物資機(jī)械部負(fù)責(zé)工程用料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保

5、管和使用，并作好現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)備使用管理，保養(yǎng)工作，對(duì)半成品、成品及時(shí)作好保護(hù)措施。3.5工序質(zhì)量的控制檢查：作業(yè)班組按技術(shù)交底進(jìn)行操作，該工序完 成后，由班組領(lǐng)工員（或施工員）進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員， 質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)梁場(chǎng)質(zhì)檢工程師復(fù)查，然后由質(zhì)檢工程師報(bào)監(jiān)理工程師，共同檢查，確認(rèn)合格后，辦理簽證手續(xù)，允許隱蔽，進(jìn)入下 道工序。質(zhì)檢工程師按照規(guī)范規(guī)定對(duì)各工序生產(chǎn)的成品、半成品進(jìn)行檢測(cè)，如果檢測(cè)不合格，進(jìn)行返工處理。3.6特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序的工程，如混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品檢測(cè)等 必須由質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員（技術(shù)主管）進(jìn)行專項(xiàng)檢查和監(jiān)控。并做 好各種質(zhì)量記錄。577100180309001209

6、5 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355

7、274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570