遼陽(yáng)石化“”事故

1、遼 陽(yáng) 石 化 “ 1 1 . 5 ” 事 故1、事故經(jīng)過(guò)2001年11月5 日，中國(guó)石油天然氣股份有限公司遼陽(yáng)石化公司 聚酯一廠化工二部PTA裝置精制乙班中班接班后，進(jìn)行隔離 G1 1221泵的作業(yè)。班長(zhǎng)簽發(fā)了工作票，設(shè)備人員更換 G11221 泵。21 時(shí) 32 分，對(duì)該泵送電、打通工藝流程，控制室安排現(xiàn)場(chǎng)崗位人員王 月禮（男、44歲）、高某二人啟動(dòng)G12- 1221泵。二人到現(xiàn)場(chǎng)后， 高先點(diǎn)動(dòng)一下G1- 1221泵，試試該泵的正反轉(zhuǎn)后停止。21時(shí)42分， 高第二次啟動(dòng)該泵后，伴隨著“轟”的響聲，泵蓋與泵體連接處突 然崩開(kāi)，3.15MPa 242C的高溫水汽噴出。站在高身后、正對(duì)崩口 的王

2、被沖撞倒地，高從現(xiàn)場(chǎng)奔出。王送醫(yī)院搶救無(wú)效死亡，高輕 傷。2、事故原因：發(fā)生事故的 G1-1221 泵是由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司遼陽(yáng)石油 化纖公司檢修分公司（承包商）一車間從 10月 8日到 10月 18日檢 修完的備用泵。該泵的泵蓋是由旅順第二化纖機(jī)械廠按原進(jìn)口件測(cè)繪制造的國(guó)產(chǎn)新泵蓋。由于在泵蓋與泵體安裝時(shí)，作業(yè)人員使用連 接螺栓的規(guī)格錯(cuò)誤，即泵蓋螺孔（共 16 個(gè)）為 716”英制螺紋， 應(yīng)采用7/16”央制螺栓，而安裝時(shí)誤用 M10的公制螺栓，造成螺栓 脫扣，連接強(qiáng)度大大降低；泵蓋與泵體在壓力下瞬間突然崩開(kāi)，釀 成了事故，這是事故發(fā)生的直接和主要原因。檢修作業(yè)人員在使用螺栓組裝泵蓋與泵體

3、過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)螺栓有 疑慮時(shí)沒(méi)有對(duì)螺栓的規(guī)格進(jìn)行檢查、確認(rèn)；設(shè)備管理人員也盲目地 予以提供螺栓，沒(méi)有認(rèn)真核對(duì)，使錯(cuò)誤的螺栓安裝在泵蓋與泵體上， 這是事故發(fā)生的重要原因。設(shè)備管理人員沒(méi)有及時(shí)向備件公司索要檢修、組裝 G11221 泵 新泵的圖紙；在布置檢修、組裝 G11221 泵的工作時(shí)也沒(méi)有交待新 泵蓋零部件尺寸設(shè)計(jì)上沒(méi)變化的細(xì)節(jié)；加上新泵蓋制造上有偏差， 造成了檢修作業(yè)人員誤判斷，這是事故發(fā)生的一個(gè)原因。檢修分公司檢修作業(yè)人員在檢修、組裝 G1- 1221泵時(shí)，檢修記錄不認(rèn)真、填寫缺項(xiàng)；檢修作業(yè)結(jié)束驗(yàn)收程序不完善，缺乏嚴(yán)格的 驗(yàn)收組織和機(jī)制，這是事故發(fā)生的又一個(gè)原因。聚酯一廠、檢修分公司貫徹、落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的 方針不力，設(shè)備管理有漏洞，特別在員工的安全生產(chǎn)意識(shí)、責(zé)任心 教育不夠，現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)人員的技術(shù)水平、業(yè)務(wù)能力滿足不了實(shí)際 的需要，這也是事故發(fā)生的一個(gè)原歷。3、吸取事故教訓(xùn)的要求。各單位要組織學(xué)習(xí)“ 11.5 ”事故案例，特別是設(shè)備管理人員、 安全監(jiān)督人員必須仔細(xì)學(xué)習(xí)研究該事故案例。同時(shí)，在承包商安全 培訓(xùn)時(shí)，要加入“ 11.5 ”事故案例的學(xué)習(xí)。各單位要深刻吸取事故 教訓(xùn)，強(qiáng)化檢維修過(guò)程監(jiān)督控制，認(rèn)