鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

1、通信鐵塔及基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)1工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況：1本塔塔基設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁，塔高為45 m,樁長(zhǎng)15.00m(入土深度)，持力層為層，含砂漿黏土 qsk= 75 kp , (fak= 190KPa)。2 .樁基混凝土用 C30,混凝土采用商碎，鋼筋采用：HPB300, HRB335, HRB400。3 .灌注樁成孔時(shí)要注意清除沉渣樁底沉渣度應(yīng)三300mm.樁施工采用泥漿護(hù)壁，泥漿比重；孔底 500mm內(nèi)應(yīng)小于1.25,以上部分為1.11.15。4 .樁主筋的混凝土保護(hù)層為50,加強(qiáng)筋，環(huán)筋與主筋均需點(diǎn)焊.主筋接長(zhǎng)用捍接，焊縫長(zhǎng)雙面焊5d,單面夕旱為1Od,嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。5

2、 .樁頭縱向鋼筋伸入承臺(tái)須與承臺(tái)內(nèi)縱向主筋焊接，滿足焊接要求。6 .基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，必續(xù)按要求預(yù)埋地腳螺栓和緊圍模板。承臺(tái)開挖后回填土裂分 層夯實(shí)，分層厚度不大于300mm 。1.2 工期計(jì)劃計(jì)劃開工日期為2016年月日，計(jì)劃竣工日期為2016年月日1.3 編制依據(jù)：1 .結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)2.中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：微波鐵塔技術(shù)條件(YD/T757-95)(GY65-89)3 .中華人民共和國廣播電影電視部部標(biāo)準(zhǔn)：廣播電視鋼塔桅制造技術(shù)條件4 .地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)5 .鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)2施工組織2

3、.1 施工前的準(zhǔn)備2.1.1 施工組織準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人施工貢現(xiàn)檢場(chǎng) 負(fù)員施材工現(xiàn)料場(chǎng)安員全員項(xiàng)目部主要施工管理及技術(shù)人員名單:序號(hào)姓名職 務(wù)業(yè)務(wù)分工聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理全面綜合管理2項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量、技術(shù)管理3現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員基站選址、協(xié)調(diào)4資料員合署辦公、資料收集5隊(duì)長(zhǎng)安裝工程負(fù)責(zé)人6隊(duì)長(zhǎng)安裝工程負(fù)責(zé)人7隊(duì)長(zhǎng)安裝工程負(fù)責(zé)人8安全管理員安全檢查、培訓(xùn)人員職責(zé)工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人： 對(duì)本工程項(xiàng)目施工全面負(fù)責(zé)，確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。按照施工組織設(shè)計(jì)正確組織生產(chǎn)，抓好施工過程各環(huán)節(jié)的管理。并及時(shí)受理顧客投拆意見。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范及合同標(biāo) 準(zhǔn)

4、要求進(jìn)行施工。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。質(zhì)量檢查員：顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量，施工過程和工程質(zhì)量的檢查，貫徹質(zhì)量和工 程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督實(shí)施，負(fù)責(zé)受理用戶申告及時(shí)反饋與處理。材料員：負(fù)責(zé)對(duì)施工用的原材料、設(shè)備、防護(hù)的收發(fā)和統(tǒng)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全員：負(fù)責(zé)施工用電，施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患2.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備鐵塔基礎(chǔ)及機(jī)房的工程圖及技術(shù)資料，進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和勘測(cè)。按照合同工期，編制土建工程施工組織方案和施工作業(yè)計(jì)劃書。對(duì)內(nèi)做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行施工人員在工程

5、現(xiàn)場(chǎng)與建設(shè)單位代表共同確認(rèn) 工程設(shè)計(jì)文件是否需改動(dòng)；若需改動(dòng)， 施工人員立即與項(xiàng)目管理人員及時(shí)反饋，等項(xiàng)目管理人員與建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位協(xié)商后給出處理意見，再進(jìn)行相應(yīng)的更改。2.1.3 物資準(zhǔn)備所用砂應(yīng)為中粗砂，水泥為 P.0 32.5號(hào)，碎石必須滿足各項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊條采用 E43。工程所有材料、成品、半成品或設(shè)備都必須符合設(shè)計(jì)要求和品質(zhì)要求，并附有質(zhì)保書 或出廠合格證等有效證明。2.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、清除障礙物、修建臨時(shí)設(shè)施，同時(shí)還應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)供水、供電，以及施工機(jī)具和材料等準(zhǔn)備工作。2.2 施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、蛙式打夯機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)

6、、 平板振動(dòng)器、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、雙輪手拉車等。3施工方案3.1 定位放線1、放灰線時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測(cè)，然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作?？捎醚b有石灰 粉末的長(zhǎng)柄勺靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的界線。2、在基坑開挖前，從設(shè)計(jì)圖上查對(duì)基礎(chǔ)的縱橫軸線編號(hào)和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀在矩形控制網(wǎng)上測(cè)定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)，同時(shí)在每個(gè)柱基中心線上， 測(cè)定基礎(chǔ)定位樁，每個(gè)基礎(chǔ)的中心線上設(shè)置四個(gè)定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開挖線的距離為0.51.0m。若基礎(chǔ)之間的距離不大，可每隔一個(gè)或幾個(gè)基礎(chǔ)打一個(gè)定位樁，但兩個(gè)

7、定位樁的間距以不超過20m為宜，以便拉線恢復(fù)中間柱基的中線。樁頂釘上鐵釘作為標(biāo)志， 然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確定的挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線，標(biāo)出挖土范圍。3.2 基坑（槽）開挖開挖程序流程：放線O切線0分層開挖。修邊（坡）。槽底整平 0 槽底預(yù)留土層 O基底找平1、基坑（槽）的施工：基坑（槽）開挖有人工開挖和機(jī)械開挖，本土方工程的工程量大，施工工期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，在土方開挖、運(yùn)輸、填筑與壓實(shí)等施工過程中應(yīng)采用 機(jī)械施工，以減輕繁重的體力勞動(dòng)，加快施工進(jìn)度。2、開挖基坑（槽）應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進(jìn)行施工，盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標(biāo)高準(zhǔn)確

8、， 土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性， 所以在開 挖過程中要隨時(shí)注意檢查。3、挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場(chǎng)地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的士運(yùn)到棄 土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為0.8m）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m。3.3 模板工程模板施工工藝流程：安裝前彈線 0 安裝底階模板,=> 安裝底階模板支撐0 安放鋼筋網(wǎng)0 安裝鋼筋籠0 裝第二階段模板o 第三階段模板 o 第四 階段模板|=*> 錨栓標(biāo)高中心點(diǎn)校準(zhǔn)固定 二裝基柱模板3.3.1 模板選型主要磚模材料如下:MU10粘土實(shí)心磚：采用標(biāo)準(zhǔn)磚尺寸為

9、240X 115X 53mm；水泥：32.5Mpa普通硅酸鹽水泥；砂：宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂含泥量不應(yīng)超過5%。水：采用自來水。3.3.2 作業(yè)條件：1 . 土方邊坡已修理平整，基底已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工清槽完畢。2 .部分深基坑底部積水用水泵抽出坑外，坑底干燥無積水。3 .彈好軸線墻身線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，并辦好預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì) 標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿。3.3.3 操作工藝：1、醇澆水：醇必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般水浸入磚四邊1.5cm,含水率為1015%,常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌：砂漿配合采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%,

10、砂控制在5%以內(nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5min。3、砌磚墻：組砌方法：砌體采用一順一?。M丁、滿條） 、梅花丁或三順一丁砌法。3.1 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。 如有偏差要及時(shí)修整。 盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。3.2 掛線：砌筑采用單面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。3.3 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。

11、砌磚時(shí)醇要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面應(yīng)背。砌磚一定要跟線，“土跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平達(dá)縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。3.3.4 施工技術(shù)要求1、樁基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、集水坑側(cè)模采用磚模，砌筑醇模用M5水泥砂漿，MU10粘土標(biāo)準(zhǔn)醇。醇*II凈高在 500MM以上（包括 500MM ）采用240磚墻砌筑，凈高在 500MM 以 下采用120磚墻砌筑，集水坑側(cè)模及板面 -9.23標(biāo)高與-11.23標(biāo)

12、高交接部位的地梁外模頂部 做成45度斜角，上部土方也挖成45度斜角與底板相連，板面 -9.23標(biāo)高與-11.23標(biāo)高交接部位的地梁內(nèi)模在板面-9.23標(biāo)高以下部位不做磚模，在45度斜角的挖土面做100厚墊層；在地梁內(nèi)側(cè)-9.23標(biāo)高以上部位采用吊模，用九夾板支設(shè)，鋼管、木材支撐；2、獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)側(cè)模采用M5水泥砂漿，120厚MU10粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑（板面-9.23標(biāo)高與-11.23標(biāo)高交接部位的獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)磚模為240厚），獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)相連的地梁模板支設(shè)同樁基礎(chǔ)承臺(tái)處的地梁做法。3、周邊混凝土外墻下板面-9.23標(biāo)高與-11.23標(biāo)高交接部位的地梁內(nèi)模在板面標(biāo)高以下 部位不做磚模，在 45度斜角

13、的挖土面做100厚墊層，外側(cè)板面標(biāo)高以下砌240厚磚模，板面標(biāo)高以上剪力墻做 500高吊模，預(yù)埋鋼板止水帶。3.3.5 磚模外縫隙處理由于-11.23米標(biāo)高的底板及部分 1.5米深以上承臺(tái)、集水井等基坑采用機(jī)械挖土，人 工配合，1: 0.5放坡，其余底板、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁采用人工開挖，土方開挖放坡坡面與水平 夾角為75度。磚模砌筑完畢后，磚模與土體之間存在縫隙，縫隙回填土采用未受暴曬和受 凍的原質(zhì)土，填土前應(yīng)將縫隙內(nèi)的雜物、垃圾等清理干凈，回填前必須清理至基礎(chǔ)底面標(biāo)高， 將回落的垃圾、砂漿、石子等雜物清理除干凈?；靥钔练謱愉仈?，每層攤鋪厚度為200s300mm,每層攤鋪后，隨即耙平夯實(shí)。對(duì)于1.5

14、米深以上的醇胎膜外壁土方回填前，需在科胎膜內(nèi)壁加設(shè)鋼管內(nèi)撐，兩側(cè)磚胎膜外壁土方需同時(shí)回填。填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3.4 鋼筋工程鋼筋施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢測(cè)O鋼筋加工制作O幫扎=分項(xiàng)驗(yàn)收3.4.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼材，鋼筋進(jìn)場(chǎng)除驗(yàn)收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識(shí)。按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用，不合格鋼筋一律退場(chǎng)。3.4.2 鋼筋加工在鋼筋下料和制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和

15、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料， 一次加工成形。在調(diào)直鋼筋時(shí)，2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人，如果現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，應(yīng)做防護(hù)圍欄。3.4.3 鋼筋綁架扎及連接鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長(zhǎng) 度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點(diǎn)的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求 綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑 >=18mm采用電渣壓力焊，直徑 <18mm采用冷搭接；水平鋼 筋采用閃光對(duì)焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼

16、筋應(yīng)先做同芯后焊接，焊妝完畢后要及時(shí)清理焊渣。在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。焊或扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時(shí)，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋上工作。3.5 打墊層、澆筑碎基礎(chǔ)基坑挖好后，要立即做墊層或澆筑基礎(chǔ)。墊層為 C10混凝土3.5.1 碎施工材料的選擇材料的選擇：泵送碎的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。碎的各項(xiàng)原材料要滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。碎采用 5-31.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石，針片狀含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，并滿足泵送碎水泥的最小用量宜為300Kg/立方米。砂率為3845%為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加碎的和易性及可泵性

17、，滿足碎的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為100140mm。3.5.2 合理確定碎配合比選擇低水化熱礦渣水泥； 根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻適量 UEA微膨脹劑，并摻適當(dāng)比例的粉煤灰, 從而減少碎中的水泥用量以達(dá)到降低硅中不化熱的效果。資料有述每立方碎中水泥用量每增減10kg,其水化熱變化將使碎內(nèi)部溫度升降 1度?；炷僚浜媳葐危?2.5水泥）型號(hào)水灰比材料水泥中粗沙石子水C10混凝土施工配合比（水灰比：0.64）配合比12.495.540.64每立方硅2506231386161每盤硅用50124.6277.232.2C15混凝土施工配合比（水灰比：0.57）配合比12.074.410.57每立方硅298618

18、1314170每盤硅用50103.5220.528.5C20混凝土施工配合比（水灰比：0.47）配合比11.623.610.47每立方硅3615861303170每盤硅用5081.2180.523.5C25混凝土施工配合比（水灰比：0.43）配合比11.462.970.43每立方硅4105991216175每盤硅用5073148.521.53.5.3 碎運(yùn)輸:碎采用碎罐車運(yùn)送， 現(xiàn)場(chǎng)泵送，砂自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土在運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在碎初凝前入孔并搗實(shí)完畢。3.5.4 碎澆筑一般規(guī)定：為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂

19、直灌入樁孔內(nèi),連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過1.5m。擴(kuò)大頭部分振動(dòng)棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍即500mm,每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在2030S,以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。3.5.5 澆筑碎基礎(chǔ)3.5.5.1 碎基礎(chǔ)澆注前的準(zhǔn)備1、碎基礎(chǔ)澆注前先鋪 20 cm碎石墊層。2、將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比，施工中要嚴(yán)格控制配合比，確保砂的質(zhì)量。3、立模時(shí)模板要牢固、順直，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4、澆筑前填寫碎澆筑申請(qǐng)單，澆注時(shí)做好澆筑記錄，澆筑完后，做好養(yǎng)護(hù)工作。5、澆筑碎基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓以

20、下部分，澆注時(shí)注意預(yù)留管壁 厚度及安放管節(jié)坐漿碎 23cm,安放管節(jié)后再澆注管底以上碎，并要保證新舊碎的結(jié)合， 以及管基碎與管壁的結(jié)合。3.5.5.2 碎的配制碎的配制?；炷恋呐渲扑玫牟牧吓c性能要選用合適。灌注樁混凝土的粗骨料可先用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3,且不宜大于70mm,坍落度要求是35 50 mm。在混凝土施工過程中，經(jīng)常摻入一定量的外加劑或混合料， 以改善混凝土某些方面的性 能。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品質(zhì)及摻量， 必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。3.5.5.3 混凝土澆筑的注意

21、事項(xiàng)1、混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使混凝土恢復(fù)流動(dòng)性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，其坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)的自由高度不得超過2m。若混凝土自由下落高度超過2m,要沿溜槽或串筒下落。3、為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗實(shí)方法與結(jié)構(gòu)的配筋情 況有關(guān)，應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土的澆筑工作，應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并要 在前層混凝土凝結(jié)（終凝）前，將次層混凝土澆筑完畢。3.5.6 混凝土搗實(shí)混凝土澆入模板后，由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂

22、漿的粘結(jié)力、拌和物與模板之 間的磨擦力，使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩?duì)其進(jìn)行搗實(shí)，以保證其密實(shí)度?；炷恋恼駬v是一道十分重要的工序，振搗的方法有機(jī)械振搗和人工振搗兩種。常用機(jī)械振搗。3.5.7 碎養(yǎng)護(hù)用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取?如果氣溫較高，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化， 外水分過早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，在碎初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮碎養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作空氣干燥，碎中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶， 缺乏足夠的粘結(jié)力，另出現(xiàn)干縮縫紋，影響碎的整體性和耐久性，故應(yīng)

23、鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持硅具有足夠的潤(rùn)濕潤(rùn)狀態(tài)。3.6 接地體制作安裝，安放地腳螺栓3.6.1 接地體1、接地體上墻距地面不小于0.7米，且須位于凍土層之下2.垂直接地極的間距為垂直接地極長(zhǎng)度的1.5-2倍.3、扁鐵與扁鐵焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為扁鐵寬度的2倍.搭接處四邊全部要焊接，且要做防銹處理.4、脫與角橢接時(shí)要直邊對(duì)寬邊戰(zhàn)以保證搭接面積最大樓處四邊全部要戰(zhàn)且要數(shù)始股.5.焊縫要平整無間斷，不應(yīng)有夾渣氣泡，未焊透，咬邊等情況，焊接處的焊渣為清除干 凈.6、接地體地下部分焊接處的防繡處理；地網(wǎng)之間兩點(diǎn)連接的鍍鋅扁鋼必須采用兩層防護(hù)處理，在第一層瀝青外

24、用麻布纏繞后，再涂一層瀝青，并確保地網(wǎng)之間連接可靠。其他焊接點(diǎn)采取兩遍瀝青漆的方式處理。施工中要注意必須待前一遍油漆凝固后在刷后一油漆。7、接地體地上部分焊接處的防銹處理方式為兩遍防銹漆加兩遍銀粉漆。8、基站基地電阻在干燥季節(jié)測(cè)試需小于10政。9 .接地引入點(diǎn)與雷電引下線地下相隔>5米。10 .機(jī)房地網(wǎng)應(yīng)與鐵塔地網(wǎng)至少兩點(diǎn)以上互相連通。3.6.2 接地線和接地引入線1、接地線宜短、直，截面積為3595mm2,材料為多股銅線。2、接地引入線長(zhǎng)度不宜超過 30m,其材料為鍍鋅扁鋼，截面積不宜小于40mm x 4mm或不小于95mm2的多股銅線。接地引入線應(yīng)作絕緣防腐處理，并不得在暖氣地溝內(nèi)布

25、放， 埋高時(shí)應(yīng)避開污水管道和水溝，裸露在地面上部分應(yīng)有防止機(jī)械操作的措施。3、直流電源接地線截面積應(yīng)根據(jù)直流供電回路允許壓降確定。4、各類設(shè)備保護(hù)接地線的截面積，應(yīng)根據(jù)最大故障電流值確定。一般宜選用導(dǎo)線截面 為3595mm2的多股銅導(dǎo)線。5、接地線兩端的連接點(diǎn)應(yīng)確保電氣接觸良好，并應(yīng)作防腐處理。6、嚴(yán)禁在接地線中、交流中性線中加裝開關(guān)或熔斷器。7、嚴(yán)禁利用其它設(shè)備作為接地線電氣連通的組成部分。8、由接地匯集排引出的設(shè)備接地線應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)識(shí)。3.6.3安放地腳螺栓3.6.3.1 腳螺栓的檢查首先對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查， 看其是否有扭曲變形， 若有要重新校正。 焊縫是否有裂紋 斷開情況若有必須重新補(bǔ)焊，

26、補(bǔ)焊時(shí)要符合焊接技術(shù)要求。只有符合要求的地腳螺栓放可進(jìn)行安放。3.6.3.2 地腳螺栓的定位地腳螺栓定位時(shí)要符合施工圖紙的要求，地腳螺栓的中心距及對(duì)角線的尺寸要反復(fù)核 實(shí)。誤差要求不能大于土 3mm最后，要調(diào)平地腳螺栓定位板。3.6.3.3 地腳螺栓的固定將地腳螺栓與鐵塔基礎(chǔ)的縱向柱筋焊接，焊接材料為1m的16螺紋鋼，要求每個(gè)螺栓必須焊接到兩根柱筋上，焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長(zhǎng)為>120mm3.7土方的填筑和壓實(shí)，3.7.1 填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填土采用原場(chǎng)地土回填?；靥顣r(shí)，所用的土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可 （最大干密度、最佳含水量）。填土應(yīng)分層進(jìn)行，并采用同類土填筑。分層厚度為200mm。不

27、能將各種土混雜在一起使用，以免填方內(nèi)形成水囊。填土必須具有一定的密實(shí)度，以避免建筑物的不均勻沉陷。3.7.2 填土壓實(shí)方法回填土壓實(shí)的方法一般有以下幾種：碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)夯實(shí)以及利用運(yùn)土工具壓實(shí)。本鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實(shí)采用人工振動(dòng)夯實(shí)，壓實(shí)厚度不得大于15cm,每層填土要壓實(shí)4遍。4 鐵塔施工專項(xiàng)方案4.1 材料準(zhǔn)備1、鐵塔用鋼材的材質(zhì)必須有質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。2、本工程所用鋼材基本保證條件：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)符合國家規(guī)定的標(biāo) 準(zhǔn)；碳、硫、磷、氮的含量合格，以及銅的殘余量合格。3、鋼材選用以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)。我方將嚴(yán)格按照中國移動(dòng)通信集團(tuán)公司移動(dòng)通信鐵塔設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求選用鐵塔材料， 其質(zhì)

28、量標(biāo)準(zhǔn)符合 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB/T900-1988 )或低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB/T1591-1994 )的規(guī)定。確需采用代用鋼材時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)同4、螺栓：除設(shè)計(jì)注明者外，均采用普通 C級(jí)六角頭螺栓。主材接頭處要求兩母一墊，其余一母一墊。螺栓、螺母及墊圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分別符合GB5780-86、GB41-86、GB5286-85的規(guī)定。5、焊條：采用E43型，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合碳鋼焊條(GB/T5117-1995)的規(guī)定。6、鋼材的外形尺寸偏差等表面質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材表面不出現(xiàn)氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、皮雜和壓入的氧化鐵皮，這些缺陷會(huì)清除，清除后該處的凹陷深度不大于鋼材厚

29、度負(fù)偏差值。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,且累計(jì)誤差在負(fù)允許偏差內(nèi)。4.2 施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備為滿足工程需要，縮短工期，各施工階段配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接，保證機(jī)具、設(shè)備的有效利用。（詳見主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表）在本項(xiàng)目使用的主要生產(chǎn)設(shè)備、車輛、工具、儀器一覽表1、主要工程設(shè)備序號(hào)主要 工程設(shè)備 名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備用途生產(chǎn)廠家產(chǎn)地?cái)?shù)量1彎鋼機(jī)材料加工2臺(tái)2交流弧焊機(jī)材料加工3臺(tái)3直流弧焊機(jī)材料加工2臺(tái)4直線切割機(jī)材料加工1臺(tái)5甯曲機(jī)材料加工1臺(tái)6鋼尺測(cè)量10套2、主要檢測(cè)設(shè)備序 號(hào)主要檢測(cè)設(shè)備 名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備用途生

30、產(chǎn)廠家產(chǎn)地?cái)?shù)量1焊縫檢驗(yàn)尺KL-40焊縫測(cè)量上海建設(shè)焊接機(jī)具廠上海2臺(tái)2地阻測(cè)試儀RXHL-III地阻測(cè)試上海日行電器有限公司上海6臺(tái)3電子數(shù)顯卡尺0-150m m材料測(cè)量桂林廣陸數(shù)字測(cè)控股份有限公司）西3把4數(shù)字水準(zhǔn)儀SDL30M水平測(cè)試成都鼎盛豐測(cè)繪儀器有限公司成都5臺(tái)5經(jīng)緯儀DT300垂直度偏差測(cè)試成都鼎盛豐測(cè)繪儀器有限公司成都5臺(tái)674.3 工程施工主要施工方法一、桅桿塔構(gòu)件制造加工要求1、構(gòu)件制作加工我方嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-95 )、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 (JGJ81-2002)、塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程 (CECS80: 96)等 規(guī)范相

31、關(guān)條文的規(guī)定執(zhí)行。4.4 方對(duì)所有采用的鋼材會(huì)進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨貨同行并加蓋銷售紅章的材質(zhì)合格證，外觀及尺寸檢查，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)后進(jìn)行放樣，切割下料、鉆眼、初(試)裝、熱鍍鋅。3、所有鋼構(gòu)件在制作前均放 1:1施工大樣，復(fù)核無誤后下料。放樣時(shí)會(huì)注意是否存在 平臺(tái)構(gòu)件及非主要受力構(gòu)件與塔體構(gòu)件干涉問題，如存在干涉總是不能解決時(shí)，由我方與設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。鋼材加工前進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4、主材角鋼接頭處螺栓，正、側(cè)面錯(cuò)開排列布置。5、外包角鋼刨根，內(nèi)包角鋼鏟背(均用刨床加工)。6、螺栓孔的加工：一般均要求采用鉆孔。當(dāng)孔徑w14且鋼材厚度w 10mm時(shí)可采用沖孔。螺栓孔壁質(zhì)量要求為H

32、類孔，螺栓孔的精度及孔距允許偏差符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔數(shù)量不超過該節(jié)點(diǎn)螺孔數(shù)(或接頭螺栓孔總數(shù))的 20%,孔徑不超過原孔 徑 2mm。7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法:允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法桿件長(zhǎng)度±3用鋼尺檢查塔身總高度±7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸±3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對(duì)柱中心線偏移1.5用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距士 1用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距±1.5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲大局2L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度。8、螺栓的聯(lián)接必須按圖進(jìn)行，螺栓強(qiáng)度等級(jí)不得低于C級(jí)。為使構(gòu)件緊密組合，

33、螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、 氣割、毛刺等不潔物，螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔， 螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔， 螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)， 不得強(qiáng)行敲打，螺栓的擰緊技術(shù)性應(yīng)分初擰和終擰（對(duì)于大節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰），螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。9、桅桿塔結(jié)構(gòu)主體安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法:允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱中心線和定位軸線的 偏移5用吊線和鋼尺檢查垂直度H/1000且不大于25用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺 檢查10、焊接焊工有相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)證書。持證焊工在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接前對(duì)構(gòu)件作焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等工作。焊縫表面平滑、無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽；焊縫金屬細(xì)密無裂紋、夾渣等

34、缺陷。對(duì)焊接易產(chǎn)生較大變形的部位，會(huì)制定合理的施焊程序并采取反變形以及預(yù)熱等有效 措施。焊接后按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)等級(jí)：二級(jí)。重要的焊縫按二級(jí)焊縫做20%超聲探傷。焊疑長(zhǎng)度及高度除圖中已注時(shí)外，其余均為滿焊。11、材料的拼接：一般情況下所有構(gòu)件均采用完整的成品料。當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，對(duì)于爬梯、走線架主柱長(zhǎng)度大于 6m時(shí)，允許材料拼接且每根材料只許拼接一外，焊接處熔透并 做探傷檢查（拼接接頭不應(yīng)在同一斷面） 。拼接處保證達(dá)到與母材等同強(qiáng)度。通信鐵塔其他 部位構(gòu)件不會(huì)進(jìn)行材料拼接。12、桅桿塔加工完畢進(jìn)行試裝，使整塔能順利安裝。并且對(duì)在加工、焊接、試組裝及熱 鍍鋅等工序中產(chǎn)生的構(gòu)件變形

35、進(jìn)行矯正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠。二、桅桿塔的防腐層質(zhì)量要求1、桅桿塔所有構(gòu)件及緊固件均按要求采用熱浸鋅長(zhǎng)效防腐，不采用噴鋅、噴鋁、電鍍鋅、刷防銹漆方式，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合GB2694-81熱鍍鋅技術(shù)條件及下列 2.6.22.6.5的要求。2、外觀：鍍鋅層表面連續(xù)完整、光滑，沒有過酸洗、毛刺、結(jié)瘤、銳點(diǎn)、殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鍍總面積不超過每個(gè)鍍件總面積的0.5%,每個(gè)漏鍍面的面積不超過10cm2,所有漏鍍面會(huì)進(jìn)行修復(fù)。3、鍍鋅層的厚度：鍍件厚度小于5mm時(shí)，鍍鋅層厚不低于 65um；鍍件的鍍鋅層鍍件厚度大于或等于 5mm時(shí)，鍍鋅層厚不低于 86um。4、均勻性：鍍鋅層均勻，通過硫酸銅試驗(yàn)，耐浸蝕次數(shù)不

36、少于4次。5、附著性：鍍鋅層形成均勻的合金層，確保與金屬基體結(jié)合牢固。目測(cè)色澤均勻成銀 灰色，無泡、無裂紋；保證在無外力作用下沒有剝落或起皮現(xiàn)象；經(jīng)落錘試驗(yàn)鍍鋅層不凸起，不剝離；硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。三、桅桿塔安裝1、桅桿塔的加工安裝滿足設(shè)計(jì)圖紙及國家相關(guān)規(guī)范的要求。2、桅桿塔的高度、平臺(tái)高度及位置，天線支架的數(shù)量、高度、方位均符合工程設(shè)計(jì)的 要求，并與鐵塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。3、立塔時(shí)嚴(yán)格控制塔身垂直度，全塔中心線頂點(diǎn)偏差不大于塔全高的1/1500,塔段中心線偏差不大于節(jié)間高的1/750。4、桅桿塔扭轉(zhuǎn)角不大于土 0.1度。5、安裝連接螺栓應(yīng)符合下列要求：塔靴與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的連接用雙螺母，

37、塔腳步底板應(yīng)與基礎(chǔ)頂面接觸良好。每個(gè)螺栓不裝有兩個(gè)以上的平墊圈，或用大螺母代替平墊圈。連接螺栓順暢穿入，不強(qiáng)行敲擊。螺栓穿入方向一致。鐵塔安裝時(shí)，所有螺栓擰緊，螺母擰緊后，螺全外露絲扣不少于3扣。節(jié)點(diǎn)板與連接件的密貼程度檢查，采用節(jié)點(diǎn)板連接的節(jié)點(diǎn)中相接觸的兩 個(gè)平面，保證有 75%緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入面積不大于該接觸總面積 的25%,兩構(gòu)件邊緣的最大間隙不大于0.8mm。螺栓緊固情況檢查：用力矩手扳對(duì)全塔的螺栓進(jìn)行全面檢查，其力矩值符合 鐵塔工程設(shè)計(jì)要求。當(dāng)螺全直徑小于 16mnW,用7kg-m的力矩扳手檢查；當(dāng)螺栓 直徑大于16mm寸，用10kg-m的力矩扳手檢查。按桅桿塔工程設(shè)

38、計(jì)要求做好鐵塔工程全部連接螺栓的防松措施。桅桿塔加工、安裝時(shí)滿足塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程(CECS80: 96)、微波鐵塔技術(shù)條件 (YD/T757-95 )。6、桅桿塔附屬設(shè)施的安裝質(zhì)量要求平臺(tái)圍欄、固定饋線用橫檔角鐵、爬梯及圍欄的安裝符合鐵塔工程設(shè)計(jì) 的要求，安裝牢固、可靠。爬梯護(hù)欄要安裝完整，除平臺(tái)及塔段接頭處外中間 無空缺。避雷針的安裝位置及高度符合工程設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、端正。避雷針 設(shè)計(jì)專用雷電流引下線，材料為40mm< 4mm勺整根鍍鋅扁鋼下引至鐵塔地網(wǎng)。防雷接地系統(tǒng)包括避雷針、雷電流引下線、接地網(wǎng)等，安裝要符合信息產(chǎn)業(yè) 部移動(dòng)通信基站防雷與接地設(shè)計(jì)規(guī)范，接地電阻小于4歐姆

39、。裝設(shè)桅桿塔照明燈(購成品)符合航空部門的技術(shù)規(guī)范要求，照明燈的 控制線及饋電線做防雷保護(hù)。饋線過橋的安裝位置、強(qiáng)度等符合工程設(shè)計(jì)的要求。饋線過橋與兩端支 撐的連接牢固、可靠。5 施工資料施工資料要與施工過程同步，并嚴(yán)格按照監(jiān)理程序報(bào)驗(yàn)，每道工序必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6 施工保證措施6.1 質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工前必須做好每道工序的技術(shù)交底工作，使操作者了解掌握質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。2、堅(jiān)決把握住原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)， 凡是進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格的試化驗(yàn)單，不合格的材料不允許用在工程上。3、按規(guī)定留置試件、試塊，技術(shù)員做好技術(shù)資料的收集整理工作，做到詳實(shí)、認(rèn)真、 可靠

40、、準(zhǔn)確。4、測(cè)量。根據(jù)以建立的軸線控制網(wǎng)，以控制軸線位置。5、土方工程：開挖前，根據(jù)基槽開挖深度和現(xiàn)場(chǎng)上質(zhì)情況計(jì)算坡系數(shù)，為防止挖大、 挖小或挖錯(cuò)，挖方時(shí)，必須設(shè)置定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度 的允許偏差-100mm,不允許有正差，偏差的超深部分應(yīng)用鋪石灌漿處理?；又車鷳?yīng)清除 雜土，防止?jié)仓r(shí)雜土混入混凝土中?；犹罘綍r(shí)不得用建筑垃圾，必須回填粉質(zhì)粘土等， 每填300mm厚夯實(shí)一次，夯土 200mm,石坑回填時(shí)應(yīng)以砂與土按 3: 1比例摻全后回填夯 實(shí)。工程竣工時(shí)回填土不得低于基礎(chǔ)±0.0006、模板工程：現(xiàn)澆碎的模板選用定型木模，使用前一定要校正、修理，并

41、涂刷隔離劑， 選擇具有足夠的剛度、強(qiáng)度的模板，以保證能夠承受新澆碎的重量和側(cè)壓力，傾倒碎時(shí)的沖擊力，以及施工時(shí)產(chǎn)生的荷載，同時(shí)還要滿足表面平整。7、鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有合格證，必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，在使用時(shí)若發(fā) 生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、排距必須 按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋由建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后才能澆碎。8、碎工程：水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào) 分別堆放分別使用，絕對(duì)不允許混用。按設(shè)計(jì)要求提前在實(shí)驗(yàn)室做好配合比，上料車過秤， 專人計(jì)量，做好原始記錄，控制水灰比，掌握好塌落度，控制好攪拌時(shí)間，做好

42、碎試塊，堅(jiān) 持同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，以防振搗時(shí)振動(dòng)移位。早碎澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸，位置和固定情 況，澆筑過程中設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，澆筑后要立即檢查一遍。9、施工保護(hù)措施：碎澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行檢查，作好記錄，并清除模內(nèi)垃圾、雜物、澆水潤(rùn)濕，不留積水后方可澆筑，澆筑碎時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋件情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形，移位時(shí)立即停止?jié)仓?yīng)在已經(jīng)澆筑完的碎凝結(jié)前修整好?；炷另斆鏄?biāo)高控制在土 3mm以內(nèi)。模板拆除不可太早，一般應(yīng)該待碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以上才可以拆模，不得硬砸硬撬損壞結(jié)構(gòu)，并防止碰壞邊角。10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。嚴(yán)格按照砌磚施工工藝

43、進(jìn)行施工，施工前對(duì)所放線尺寸標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)砂漿配合比進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的配合比投料、砌筑時(shí)采用“三.一”砌磚法，保證砂漿的飽滿度大于85%以上。6.2 文明施工保證措施為了加快工程進(jìn)度，樹立良好企業(yè)形象，必須搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。1、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員持上級(jí)部門頒發(fā)的上崗證上崗。2、材料堆放整齊：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。3、暫設(shè)工程合理：暫設(shè)工程搭設(shè)整齊、清潔。4、臨時(shí)通道暢通無阻，場(chǎng)地平整潔凈。5、機(jī)構(gòu)設(shè)施干凈、整潔：加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)施管理，持證上崗專人操作，經(jīng)常維修，保養(yǎng) 潤(rùn)滑緊固，設(shè)備周圍干凈、清潔、安全保護(hù)裝置靈敏，不失控。6.3 關(guān)鍵工序施工技

44、術(shù)措施：1、基坑中難以測(cè)量準(zhǔn)確， 基坑外的線板易發(fā)生移位， 所以當(dāng)墊層具有足夠強(qiáng)度時(shí) （R >1.2Mpa時(shí)）應(yīng)復(fù)檢線板（即龍門板），并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支 模的基準(zhǔn)線。2、對(duì)預(yù)埋螺栓：模板牢固后，水準(zhǔn)儀找平，用鋼筋板固定，然后用鋼尺反復(fù)測(cè)量 準(zhǔn)確無誤后釘牢，待混凝土澆注未凝固前再次校正。6.4 冬季雨施工方法及技術(shù)措施1、如遇冬季施工，混凝土攪拌施工時(shí)用水加溫同時(shí)加入強(qiáng)旱劑，澆注后覆蓋嚴(yán)密。2、如遇雨季施工，將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計(jì)劃，考慮一定的勞動(dòng)力，安排一 定的作業(yè)時(shí)間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的準(zhǔn)備。3、水泥露天對(duì)方要砌平臺(tái)，高度不低于50

45、 cm,四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好，砂石、應(yīng)盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路，要適當(dāng)準(zhǔn)備苫布、塑料部、 油氈鄧防雨材料，排水用的水泵及有關(guān)器材。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備（配電箱、電焊機(jī)、水泵等）都要有防雨措施，保證正常供電。5、雨季施工碎時(shí)，要根據(jù)砂石的含水量，嚴(yán)格控制碎的用水量，澆灌后，要及時(shí)覆 蓋，避免淋雨壞碎表面。6.5 減少擾民噪音措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)均嚴(yán)禁鬧事。2、為了保證附近居民的正常起居，我們盡量避免夜間施工，防止攪拌機(jī)、振蕩棒等 機(jī)械干擾居民休息，如果由于工期要求較緊，需要進(jìn)行夜間施工或早起施工時(shí)，應(yīng)與甲方協(xié)作，共同做好附近居民工作，取得他們

46、的理解與支持。6.6 降低環(huán)境污染的技術(shù)措施1、施工期間產(chǎn)生的垃圾不準(zhǔn)隨意堆放，必須由當(dāng)?shù)卦试S送到指定地點(diǎn)堆放。2、施工隊(duì)產(chǎn)生的廢水，必須設(shè)專人管理，以防止污染當(dāng)?shù)氐淖匀凰醇暗叵滤础?、經(jīng)常修檢機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，減少機(jī)械噪音。6.7 地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)措施1、施工前對(duì)基坑附近設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，如遇地下有電纜、水、汽管線等，應(yīng)及時(shí)與 甲方代表及監(jiān)理工程師聯(lián)系，說明情況并設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)。2、開挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下設(shè)施等，應(yīng)會(huì)同勘探、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同 協(xié)商處理方案，同時(shí)在周圍設(shè)圍欄，專人 看護(hù)，夜間設(shè)置紅燈警戒。7鐵塔竣工驗(yàn)收7.1 資料部分的驗(yàn)收：1、各鐵塔廠家必須按

47、站提供鐵塔竣工技術(shù)文件。2、鐵塔竣工技術(shù)文件的內(nèi)容包括：工程說明；工程開工報(bào)告單，已安裝工程量總表，已安裝設(shè)備、主材明細(xì)表，工程設(shè)計(jì)變更單，停（復(fù)）工通知單，重大質(zhì)量事故報(bào)告單，隨工檢查記錄（現(xiàn)場(chǎng)簽證單），交工（中間交工）驗(yàn)收通知，交工（中間交工）驗(yàn)收證書，測(cè)試記錄，竣工圖紙，設(shè)備、主材交接單，設(shè)備、主材余料交接單，備忘 錄及附加資料。3、附加資料內(nèi)容包括：營(yíng)業(yè)執(zhí)照，鐵塔生產(chǎn)、安裝許可證，企業(yè)資質(zhì)證書，特種作業(yè) 人員操作證（焊工證，登高作業(yè)證）（復(fù)印件）。鐵塔所有材料（含地腳螺栓）的鋼材材質(zhì)證明（復(fù)印件）。主要材料的送檢及試驗(yàn)報(bào)告（包括力學(xué)性能檢驗(yàn)和化學(xué)成分分析報(bào)告）；電焊條的合格證，熱鍍鋅螺栓的合格證；地腳螺栓的材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證；鐵塔試組裝記錄，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告， 射線探傷報(bào)告；鍍鋅質(zhì)量檢查報(bào)告及鍍鋅合格證；鐵塔出廠合格證。拉線塔除提供以上所需資料外，還需提供：預(yù)埋件的出廠合格證，拉線（含鍍鋅鋼