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1、文件編號(hào):QG/SQ 0221-2002標(biāo)題: 特殊過(guò)程控制程序版 號(hào):頁(yè) 碼: 第5頁(yè) 共 5頁(yè)1 目的對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行確認(rèn),證實(shí)這些過(guò)程有能力實(shí)現(xiàn)策劃的結(jié)果,并按策劃的要求控制,以保證持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品。2 范圍本公司鑄造過(guò)程、鍛造過(guò)程、熱處理過(guò)程、焊接過(guò)程、涂裝過(guò)程等特殊過(guò)程的確認(rèn)和控制。3 術(shù)語(yǔ)本程序采用GB/T 19000-2000 idt ISO 9000:2000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)中規(guī)定的術(shù)語(yǔ)。特殊過(guò)程(特殊工序):產(chǎn)品不能或不能經(jīng)濟(jì)地由后續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量加以驗(yàn)證,或僅在產(chǎn)品使用或服務(wù)已交付之后問(wèn)題才顯現(xiàn)的過(guò)程確定為特殊過(guò)程。4 職責(zé)4.1 工藝部門負(fù)責(zé)特殊工序工藝

2、過(guò)程的策劃,并編制過(guò)程所需的工藝文件。 負(fù)責(zé)組織特殊工序的工藝驗(yàn)證。4.2 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)特殊工序所用設(shè)備進(jìn)行設(shè)備能力認(rèn)可。4.3 質(zhì)檢部門參與特殊工序的工藝驗(yàn)證,并對(duì)過(guò)程實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。4.4 質(zhì)量監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)對(duì)特殊工序的控制進(jìn)行監(jiān)督。5 工作程序5.1 特殊過(guò)程的能力確認(rèn)工藝部門負(fù)責(zé)特殊工序工藝過(guò)程的策劃,并編制過(guò)程所需的工藝文件。特殊過(guò)程的能力確認(rèn)由工藝部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行,主要采用工藝驗(yàn)證方式進(jìn)行,特殊情況下采用小批試用方式進(jìn)行。確認(rèn)的結(jié)果應(yīng)證實(shí)過(guò)程能力穩(wěn)定、充分。須確認(rèn)的特殊過(guò)程:1) 新策劃的特殊工序?qū)嵤┣斑M(jìn)行確認(rèn);2) 發(fā)生重大變化的特殊工序(如:材料、工藝參數(shù)、設(shè)

3、備、環(huán)境要求等的變化)實(shí)施前的再確認(rèn);3) 確認(rèn)后,發(fā)現(xiàn)過(guò)程不能達(dá)到策劃的要求須進(jìn)行再確認(rèn);4) 過(guò)程不穩(wěn)定影響產(chǎn)品質(zhì)量須進(jìn)行再確認(rèn)。通過(guò)確認(rèn)的特殊過(guò)程應(yīng)有下列證據(jù):a) 具有充分的質(zhì)量保證能力。b) 具有過(guò)程運(yùn)作的穩(wěn)定性。c) 具有規(guī)定的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格記錄。確認(rèn)或再確認(rèn)后的后續(xù)活動(dòng)1) 確認(rèn)中發(fā)現(xiàn)的工藝文件中的問(wèn)題,由技術(shù)管理部完善工藝文件。2) 對(duì)于異常設(shè)備,由分公司按設(shè)備管理制度進(jìn)行維修,使之恢復(fù)正常。3) 確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品按不合格品控制程序處理。4) 確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題,由相關(guān)部門組織糾正和采取糾正措施,確保再確認(rèn)有效并執(zhí)行糾正/預(yù)防措施控制程序。5) 確認(rèn)時(shí)的記錄按記錄控制程序執(zhí)

4、行。5.2 特殊過(guò)程的控制對(duì)各項(xiàng)特殊過(guò)程的共同要求進(jìn)行如下控制。5.2.1 分公司按照公司崗位工作人員任職要求的規(guī)定,對(duì)特殊過(guò)程上崗人員的資格進(jìn)行認(rèn)可。對(duì)不夠資格者采取培訓(xùn)或其它措施,以達(dá)到要求。5.2.2 工作班開始前,由操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢,如實(shí)填寫日常點(diǎn)檢表,在點(diǎn)檢合格的前提下方可開工。5.2.3 在生產(chǎn)過(guò)程中,由生產(chǎn)班組長(zhǎng)監(jiān)視操作者按工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。5.2.4 檢驗(yàn)人員按要求進(jìn)行特殊工序的檢驗(yàn),對(duì)特殊工序執(zhí)行工藝的情況進(jìn)行監(jiān)督。5.2.5 設(shè)備管理部門對(duì)特殊工序所用設(shè)備按設(shè)備控制的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)備能力認(rèn)可。5.3 特殊過(guò)程的其他要求5.3.1 鑄造過(guò)程5.3.1.

5、1 由檢驗(yàn)員、技術(shù)員同操作者按鑄件生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)表、按圖紙工藝確認(rèn)當(dāng)日生產(chǎn)鑄件的模型、芯盒之后方可投產(chǎn)。5.3.1.2 由生產(chǎn)班長(zhǎng)確認(rèn)當(dāng)日生產(chǎn)日期和工號(hào)(標(biāo)記)。 5.3.1.3 開工前由檢驗(yàn)員確認(rèn)前一班次最后一件產(chǎn)品的質(zhì)量情況。5.3.1.4 對(duì)要求提供化學(xué)成分和機(jī)械性能的鑄件,由冶煉工部負(fù)責(zé)化學(xué)成分檢驗(yàn)及鑄造工部清鏟工段負(fù)責(zé)機(jī)械性能的檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后由檢驗(yàn)部門確認(rèn)后隨鑄件入庫(kù)。5.3.1.5 對(duì)于產(chǎn)品的可測(cè)量項(xiàng)目,按規(guī)定由操作者對(duì)生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品進(jìn)行自檢,檢驗(yàn)員按規(guī)定抽檢。5.3.2 鍛造過(guò)程5.3.2.1 由檢驗(yàn)員按鍛件生產(chǎn)計(jì)劃表,根據(jù)圖紙工藝要求,確認(rèn)當(dāng)日生產(chǎn)批材料質(zhì)量應(yīng)合格。5.3.2

6、.2 由生產(chǎn)班組長(zhǎng)確認(rèn)當(dāng)日生產(chǎn)日期和工號(hào)。5.3.2.3 開工前由檢驗(yàn)員確認(rèn)前一班次最后一件產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。5.3.2.4 對(duì)于硬度、機(jī)械性能或特殊成分要求的產(chǎn)品,由檢驗(yàn)員按技術(shù)要求送理化檢測(cè)中心作確認(rèn)檢測(cè)。5.3.2.5 對(duì)于產(chǎn)品的可測(cè)量項(xiàng)目,按規(guī)定由操作者生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品進(jìn)行自檢,檢驗(yàn)員按規(guī)定抽檢。5.3.2.6 有探傷檢查要求的產(chǎn)品,按要求進(jìn)行。5.3.4 熱處理過(guò)程5.3.4.1 熱處理前機(jī)加工檢驗(yàn)員要根據(jù)熱處理要求確認(rèn)零件余量、表面粗糙度、過(guò)渡園角、吊裝、試樣位置等。5.3.4.2 熱處理單位生產(chǎn)前檢驗(yàn)員要根據(jù)委托規(guī)定及熱處理要求對(duì)熱處理件進(jìn)行再確認(rèn),無(wú)誤后方可投產(chǎn),不符合要求退回原

7、單位處理。5.3.4.3 操作者按規(guī)定做好熱處理爐溫、表淬、滲氮、滲碳等熱處理記錄,并嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序。5.3.4.4 檢驗(yàn)員按對(duì)熱處理后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。5.3.4.5 對(duì)有特殊要求的熱處理件(如機(jī)械性能、金相組織)按規(guī)定要求進(jìn)行。5.3.5 焊接過(guò)程5.3.5.1 由操作者核對(duì)焊接材料質(zhì)量及其保存情況應(yīng)符合規(guī)定。5.3.5.2 對(duì)焊縫的坡口形狀、尺寸、表面清潔狀態(tài)進(jìn)行檢查,符合要求方可施焊,在施焊前按工藝要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)。5.3.5.3 檢驗(yàn)人員對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.5.4 對(duì)有特殊要求檢驗(yàn)或試驗(yàn),按規(guī)定進(jìn)行檢查。5.3.6 涂裝過(guò)程5.3.6.1 按涂裝要

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