后澆帶的防水與成品保護施工方案y2

1、第二十四節(jié)后澆帶的防水和成品保護方案1.工程概況項目地塊東側(cè)與長濱路相鄰，存在長濱支路通往朝天門觀光碼頭。項目北側(cè)為朝天門廣場項目用地南北方向長約300米，東西方向?qū)捈s220米，項目用地面積為3.2萬平方米。用地性質(zhì) 為集大型購物中心、高端住宅、辦公樓、服務(wù)公寓和酒店為一體的綜合體項目。根據(jù)特征和規(guī)要 求，本工程從負三層到負一層及吊 6層至吊1層裙房結(jié)構(gòu)均設(shè)置有貫通的后澆帶；塔樓未設(shè)置后 澆帶，待后期施工時，再根據(jù)實際情況和規(guī)要求適當(dāng)設(shè)置，結(jié)構(gòu)施工完2個月后澆筑后澆帶砼。1.1地下室及裙房鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)置要求：本工程地下室及裙房兩個方向的尺寸均超長，擬采用下述措施：(1) 地下室及裙房

2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用補償收縮混凝土(混凝土摻一定比例的混凝土外加膨 脹劑)。(2) 每隔3040m左右設(shè)置一道后澆帶，后澆帶寬1.0m。后澆帶的混凝土強度等級比帶兩側(cè) 的混凝土強度等級提高一級，且后澆帶的混凝土亦摻加一定比例的外加膨脹劑。(3) 采用低水化熱、收縮小的水泥，減少水泥用量，嚴格控制砂石骨料的含泥量。混凝土澆注完畢后加強養(yǎng)護、采取有效的溫控措施，嚴格控制混凝土外溫差不大于25度。(4) 加強構(gòu)造配筋措施。梁、板及地下室及裙房外墻配筋考慮溫度應(yīng)力影響，適當(dāng)提高配筋 率。整個工程T4N、T4S間存在一后澆帶，T4S、T5間存在一條后澆帶，塔樓與與之相連的裙房 部位也有相應(yīng)的后澆帶進行劃分

3、，后澆帶為 1000寬；地下室及裙房負三層頂板至負一層頂板后 澆帶如下圖所示：A標段后澆帶劃分示意圖(綠色線為后澆帶)后澆帶的設(shè)計要求：(1) 、沉降后澆帶混凝土的澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢，隔墻也砌筑完畢，且沉降穩(wěn)固之后； 用于溫度伸縮的后澆帶可在60天后于溫度較低之時或與原澆筑時氣溫相近時澆筑。(2) 、后澆帶混凝土的澆筑應(yīng)選在氣溫較低時進行施工，以低于10C為佳，春季為宜。(3) 、后澆帶混凝土應(yīng)為補償收縮混凝土，強度等級應(yīng)比相應(yīng)樓層樓板混凝土的強度等級提高 一級。(4) 、后澆帶澆筑之前，必須將整個混凝土表面清理干凈，應(yīng)清除垃圾、水泥、薄膜、表面上 松動的沙石和松軟的混凝土層，同時還應(yīng)將

4、表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般濕潤時間 不小于24小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除，再對鋼筋進行整理和施焊，應(yīng)選用補償混凝 土進行澆筑。(5) 、后澆帶澆筑后贏加強養(yǎng)護，待強度達到 100%后方可拆除臨時支撐。(6) 、底板及外墻的后澆帶位置應(yīng)采用附加柔性防水，沉降后澆帶應(yīng)預(yù)埋足夠的鋼梁，以傳遞 水平力。(7) 、溫度收縮后澆帶，除基礎(chǔ)梁、厚筏板及上部主次梁外，帶中鋼筋應(yīng)斷裂。2.后澆帶的防水構(gòu)造做法2.1后澆帶構(gòu)造根據(jù)設(shè)計總說明要求及我司關(guān)于后澆帶的經(jīng)驗，整個后澆帶的防水要求極其重要，因此初步擬定后澆帶簡圖如下所示部位構(gòu)造要求構(gòu)造簡圖地下室及裙房底板地下室及裙房外墻樓板地下室及裙房

5、底板與外墻鋼筋均不斷開；梁底筋、腰筋不斷開，面筋隔斷一（角筋不斷開）；板底筋隔一斷一、板面筋全部斷開。2.2基礎(chǔ)底板后澆帶1000IOOO-(u«6D：1D0r Oto1=f3"1|F$二一4-1 f"Jr W JIIjQfJ 11000 峙2U100n iixo fl4 ?IMflWtn基礎(chǔ)底板厚度較大，多為650mm厚，為此整個后澆帶寬度為1000mm，為了保證后澆帶完成后，整個底板不至發(fā)生裂縫及滲漏，因此可在底板后交帶圍焊接止水鋼板，止水鋼板采用4mm厚的鋼板，兩側(cè)埋入前期澆筑的混凝土圍，具有的止水鋼板的詳細尺寸形狀見下圖：止水鋼板設(shè)置位置：基礎(chǔ)底板后澆帶彎

6、折邊向下、地下室及裙房外墻后澆帶彎折邊向外，水 箱間等特殊部位折邊對迎水面。2.3底板后澆帶閘槎：在基礎(chǔ)墊層上后澆帶兩側(cè)預(yù)制好 100mm寬40mm高的細石砼條。當(dāng)?shù)装逑聦愉摻罹W(wǎng)片綁扎 完后用與基礎(chǔ)底板同標號的細石砂漿在后澆帶位置堵住鋼筋間距的空格，以防底部漏漿。后澆帶閘槎采用快易收口網(wǎng)，一般以網(wǎng)眼 20目為宜，用© 14鋼筋做龍骨，間距300mm進行 固定，以確保砼澆筑時鋼絲網(wǎng)不鼓脹漏漿。依據(jù)本工程底板厚度、保護層和鋼筋直徑，鋼筋骨架 的高度按兩個尺寸加工：300和200伽。骨架焊接后外邊包裹鋼絲網(wǎng)，在兩個骨架中間焊接止水 鋼板。3.后澆帶的模板支設(shè)3.1模板斷口處理：板后澆帶留設(shè)

7、斷口處采用鋼絲網(wǎng)模板或梳子欄邊模進行支設(shè)；而梁截面鋼筋較多較密，不方 便木模的支設(shè)，故只采用鋼絲網(wǎng)模板。本工程板處后澆帶采用梳子欄邊模進行支設(shè)，梁處采用鋼 絲網(wǎng)模板。后澆帶側(cè)模10m厚 板條，寬50mm板處后澆帶模板支設(shè)圖3.2后澆帶的上口處理：上層鋼筋網(wǎng)片上口統(tǒng)一用木方閘槎，施工前先對后澆帶處的上層鋼筋抄平后糾正不水平鋼筋 確保上口保護層一致。將木龍骨用鐵絲固定在鋼筋上，同時必須拉直線校直木方子。3.3梁板后澆帶模板支設(shè):本工程在地下室及裙房每層頂板均設(shè)置了后澆帶，為確保后澆帶兩側(cè)鋼筋砼結(jié)構(gòu)的安全，后WG-HAW?0.04?；澆帶兩側(cè)采用獨立的支撐體系，與整體平臺、梁模板連接處斷開，不影響平

8、臺、梁模板的拆除。按原來常規(guī)做法：后澆帶兩側(cè)模板及支撐不能拆除，保留到后澆帶砼強度達到100%后拆除，使nm iinimin得大量料具被積壓在后澆帶造成了料具投入費用的增加。為節(jié)約開支，結(jié)合現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點，采用 雙鋼管鋼管來加固梁底支撐，鋼管直徑 48 mm，壁厚3.6伽。鋼管支撐的支設(shè)方法：根據(jù)后澆帶部位的樓層凈空高度切割或焊接鋼管支撐長度，在鋼管的兩端分別焊接一塊200X 200的鋼板。在正常支設(shè)好后澆帶兩側(cè)主梁底模板后，從后澆帶邊向里 200伽在梁底模板預(yù)留一 200X 200的洞，然后將定制的雙鋼管支撐垂直放置在洞的正下方。將支撐頂部的鋼板夾在梁底板中，上口與梁底模板面平。支撐大樣詳見下

9、圖所示：根據(jù)結(jié)構(gòu)梁的受力特征：高跨比小于 1/4的短跨度梁可不加永久性支撐鋼管。后澆帶的獨立 支撐鋼管中途不得拆除，必須等后澆帶混凝土澆筑后達到設(shè)計強度的100%方可拆除支撐。注意：支設(shè)地下一層加固支撐鋼管時，每根鋼管與地下二層的支撐布置在同一位置。后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu)，在搭設(shè)排架時對梁底中間部位采取加密支撐鋼管。后澆帶的留槎在梁的部位使用雙層5mm孔眼鉛絲網(wǎng)，背面用© 16鋼筋固定牢靠；在板的部位使用竹夾板根 據(jù)鋼筋的間距鋸口支設(shè)，以確保鋼筋保護層的準確。4. 后澆帶的鋼筋綁扎鋼筋綁扎時后澆帶兩側(cè)的砼墊塊及馬凳應(yīng)增加用量，確保鋼筋網(wǎng)片高度和保護層。后澆帶圍 的馬凳和墊塊邊也應(yīng)加

10、密放置。對于設(shè)計要求的在后澆帶處的加密鋼筋，必須在第一次施工后澆 帶一側(cè)鋼筋時綁扎完成。在后澆帶的缺口上預(yù)先固定成品橡膠條槽子，便于混凝土澆筑完成后可以安裝防水橡膠止水 條，成品止水條槽子埋入混凝土 50m m,沿著后澆帶方向通長布置。梁上后澆帶構(gòu)造大樣5. 后澆帶砼澆筑主體后澆帶必須按設(shè)計要求到期后，由下層至上層按順序澆筑。后澆帶混凝土用比原混凝土 設(shè)計強度大一個等級的早強及膨脹砼澆筑。由于部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕，對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進行除銹處理，除銹時使用鋼絲 刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進行調(diào)整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。 將兩側(cè)砼面的松動石子、浮漿、鐵銹清理干

11、凈，特別是施工縫處要認真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。 在板下貼好海綿條再用模板頂緊防止漏漿。對于原后澆帶兩側(cè)加固支撐不得拆除。澆灌后澆帶混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛，提前24小時將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤，再鋪3050mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時澆灌混凝土。砼選用商品砼，澆筑時一定要注意施工縫處的振搗必須密實，但也不可過振，影響該處的 砼強度，振搗時宜向施工縫處逐漸推進，距老砼邊 80100m m。在用大杠刮平時讓施工縫處新澆 砼面咼于已澆砼2mm，以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面沒有咼差，搓毛時施工縫處應(yīng)加強，保證兩 者結(jié)合良好。后澆帶混凝土養(yǎng)護：對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求

12、的混凝土，其連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于 14d。在混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得拆除梁側(cè)模在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架存放 重物、及其他易造成的沖擊荷載等。6. 后澆帶防水處理后澆帶兩側(cè)混凝土采用加設(shè)橡膠止水條，避免后澆帶兩側(cè)混凝土滲水，且澆筑混凝土?xí)r以提 高混凝土一個強度等級并摻加微膨脹劑，在混凝土振搗時，應(yīng)加強振搗，保證整個后澆帶混凝土 密實。7. 后澆帶成品保護措施7.1后澆帶標識管理：對整個現(xiàn)場后澆帶位置予以標識，通過各種標識管理提醒施工人員注意成 品保護。7.2鋼筋保護：后澆帶鋼筋由于長期暴露與環(huán)境中，極易造成鋼筋銹蝕，因此需要對整個后澆帶 鋼筋進行保護，本工程后澆帶在兩側(cè)鋼筋

13、施工完成后，對后澆帶預(yù)留鋼筋涂刷防銹漆，并與上部 覆蓋塑料薄膜，避免水分滲入。7.3模板支撐體系保護：后澆帶模板支設(shè)完成后，應(yīng)隨著結(jié)構(gòu)施工不得隨意調(diào)整，對于后澆帶兩 側(cè)混凝土強度達到拆模強度后，下部架體拆除時，不得擾動后澆帶模板支撐體系，架體拆除距離 后澆帶邊緣2m圍處。7.4后澆帶兩側(cè)基礎(chǔ)底板和平臺澆筑后，在后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、60mm高的磚帶。磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1： 2水泥砂漿抹成圓弧，上部先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，再覆蓋一層竹夾 板，以確保后澆帶無上部結(jié)構(gòu)的漏漿、雜物。管傾倒。8.5由于正常情況下后澆帶兩側(cè)梁板結(jié)構(gòu)砼強度達75%時拆模，考慮因后澆帶處梁斷開，該處梁實際為懸挑構(gòu)件，因此后澆帶兩側(cè)梁底支撐架子必須等統(tǒng)強度達100%時拆除。8.6施工縫應(yīng)按施工規(guī)要求設(shè)置，在已硬化的混凝土表面上要求混凝土強度達到1.2N/mm2以后,繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥、薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層，同時還應(yīng)將 表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般濕潤時間不少于24小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除，施工縫附近的鋼筋回彎時，注意不要使混凝土受到損壞，鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等雜物也 應(yīng)清除。應(yīng)避免直接靠近施工縫已終凝的混凝土邊緣下料和振搗，但應(yīng)對施工縫新澆筑的混凝土 加強振搗，使其結(jié)合緊密。8. 后澆帶注意事項8.1后澆