(工藝技術(shù))分離醋酸__水混合物常壓精餾(篩板)塔的工藝設(shè)計(jì)_第1頁
(工藝技術(shù))分離醋酸__水混合物常壓精餾(篩板)塔的工藝設(shè)計(jì)_第2頁
已閱讀5頁,還剩50頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、化工原理課程設(shè)計(jì)1課程編號化工原理課程設(shè)計(jì)板式精餾塔設(shè)計(jì)院系:_班級_姓名:_學(xué)號:_學(xué)分:_任課老師:_課程成績:_化工原理課程設(shè)計(jì)-2 -2013 年 8 月 11 日目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)書.3二、概述.5三、設(shè)計(jì)條件及主要物性參數(shù).11四、工藝設(shè)計(jì)計(jì)算.13五、精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算.19六、塔板設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì).21七、塔板的校核.22八、塔板負(fù)荷性能曲.28九、輔助設(shè)備選型.35十、設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表.42十一、對設(shè)計(jì)過程的評述和相關(guān)問題的討論.43十二、主要符號說明.44化工原理課程設(shè)計(jì)7-3 -一、設(shè)計(jì)任務(wù)書1 設(shè)計(jì)題目分離醋酸水混合物常壓精餾(篩板)塔的工藝2、設(shè)計(jì)條件1)生產(chǎn)能力:年產(chǎn)

2、量D=3萬噸(每年生產(chǎn)日按330天計(jì)算);2)原料:含醋酸30%(摩爾分?jǐn)?shù))的粗餾冷凝液,以醋酸一一水二元體系;3)采用直接蒸汽加熱;4)采用泡點(diǎn)進(jìn)料;5)塔頂餾出液中醋酸含量大于等于99.9%;6)塔釜?dú)埑鲆褐写姿岷啃∮诘扔?%;7)其他參數(shù)(除給出外)可自選;8)醋酸一一水的相對揮發(fā)度為a=1.65,醋酸密度為1.049,水的密度為0.998,混合液的表面張力=20mN/m;3、設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容1)目錄;2)設(shè)計(jì)題目及原始數(shù)據(jù)(任務(wù)書);3)簡述醋酸一水精餾過程的生產(chǎn)方法以及特點(diǎn);4)論述精餾塔總體結(jié)構(gòu)的選擇和材料的選擇;5)精餾過程的有關(guān)計(jì)算(物料衡算,理論塔板數(shù),回流比,塔高,塔徑,

3、 塔板設(shè)計(jì)管徑等);化工原理課程設(shè)計(jì)-4 -7)主體設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算及說明;8)附屬設(shè)備的選擇;9)參考文獻(xiàn);10)后記及其他4、設(shè)計(jì)圖要求1)繪制主要裝置圖,設(shè)備技術(shù)要求,主要參數(shù),大小尺寸,部件明細(xì)表,標(biāo)題欄;2)繪制設(shè)備流程圖一張;3)用坐標(biāo)紙繪制醋酸一一水溶液yx圖一張,并且用圖解法求理論塔板數(shù);4)用坐標(biāo)紙繪制溫度與氣液相含量的關(guān)系圖;化工原理課程設(shè)計(jì)-5 -二、概述蒸餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和部 分冷凝達(dá)到輕重組分分離的方法。蒸餾操作在化工、石油化工、輕工等工業(yè)生 產(chǎn)中中占有重要的地位。為此,掌握氣液相平衡關(guān)系,熟悉各種塔型的操作特 性,對選擇、設(shè)計(jì)和

4、分析分離過程中的各種參數(shù)是非常重要的。蒸餾過程按操作方式可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾。間歇蒸餾是一種不穩(wěn)態(tài) 操作,主要應(yīng)用于批量生產(chǎn)或某些有特殊要求的場合;連續(xù)蒸餾為穩(wěn)態(tài)的連續(xù) 過程,是化工生產(chǎn)常用的方法。蒸餾過程按蒸餾方式可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾和特殊精餾等。簡 單蒸餾是一種單級蒸餾操作,常以間歇方式進(jìn)行。平衡蒸餾又稱閃蒸,也是一 種單級蒸餾操作,常以連續(xù)方式進(jìn)行。簡單蒸餾和平衡蒸餾一般用于較易分離 的體系或分離要求不高的體系。對于較難分離的體系可采用精餾,用普通精餾 不能分離體系則可采用特殊精餾。特殊精餾是在物系中加入第三組分,改變被 分離組分的活度系數(shù),增大組分間的相對揮發(fā)度,達(dá)到有效

5、分離的目的。特殊 精餾有萃取精餾、恒沸精餾和鹽溶精餾等。精餾過程按操作壓強(qiáng)可分為常壓精餾、加壓精餾和減壓精餾。一般說來,當(dāng)總壓強(qiáng)增大時,平衡時氣相濃度與液相濃度接近,對分離不利,但對在常壓 下為氣態(tài)的混合物,可采用加壓精餾;沸點(diǎn)高又是熱敏性的混合液,可采用減 壓精餾。雖然工業(yè)生產(chǎn)中以多組分精餾為常見,但為簡化起見,本書主要介紹兩組 分連續(xù)精餾過程的設(shè)計(jì)計(jì)算2.1 精餾操作對塔設(shè)備的要求精餾所進(jìn)行的是氣(汽)、液兩相之間的傳質(zhì),而作為氣(汽)、液兩相傳質(zhì)所 用的塔設(shè)備,首先必須要能使氣(汽)、液兩相得到充分的接觸,以達(dá)到較高的傳 質(zhì)效率。但是,為化工原理課程設(shè)計(jì)-6 -了滿足工業(yè)生產(chǎn)和需要,塔設(shè)

6、備還得具備下列各種基本要求:(1)氣(汽)、液處理量大,即生產(chǎn)能力大時,仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、 攔液或液泛等破壞操作的現(xiàn)象。(2)操作穩(wěn)定,彈性大,即當(dāng)塔設(shè)備的氣(汽)、液負(fù)荷有較大范圍的變動 時,仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作并應(yīng)保證長期連續(xù)操作所必須具 有的可靠性。(3)流體流動的阻力小,即流體流經(jīng)塔設(shè)備的壓力降小,這將大大節(jié)省動 力消耗,從而降低操作費(fèi)用。對于減壓精餾操作,過大的壓力降還將使整個系 統(tǒng)無法維持必要的真空度,最終破壞物系的操作。(4)結(jié)構(gòu)簡單,材料耗用量小,制造和安裝容易。(5)耐腐蝕和不易堵塞,方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。(6)塔內(nèi)的滯留量要小。2.2 板式塔的常用塔

7、型及其選用板式塔是一類用于氣液或液液系統(tǒng)的分級接觸傳質(zhì)設(shè)備,由圓筒形塔體和 按一定間距水平裝置在塔內(nèi)的若干塔板組成。廣泛應(yīng)用于精餾和吸收,有些類 型(如篩板塔)也用于萃取,還可作為反應(yīng)器用于氣液相反應(yīng)過程。操作時(以 氣液系統(tǒng)為例),液體在重力作用下,自上而下依次流過各層塔板,至塔底排出; 氣體在壓力差推動下,自下而上依次穿過各層塔板,至塔頂排出。每塊塔板上保持著一定深度的液層,氣體通過塔板分散到液層中去,進(jìn)行相際接觸傳質(zhì)。 根據(jù)目前國內(nèi)外實(shí)際使用的情況,主要塔型是泡罩塔、篩板塔及浮閥塔。2.2.1泡罩塔化工原理課程設(shè)計(jì)-7 -泡罩塔是歷史悠久的板式塔,長期以來,在蒸餾、吸收等單元操作所使用

8、的塔設(shè)備中,曾占有主要地位,近三十年來由于塔設(shè)備有很大的進(jìn)展,出現(xiàn)了 許多性能良好的新塔型,才使泡罩塔的應(yīng)用范圍和在塔設(shè)備中所占的比重有所 減少。但泡罩塔并不因此失去其應(yīng)用價值,因?yàn)樗哂腥缦聝?yōu)點(diǎn)。1操作彈性較大,在負(fù)荷變動范圍較大時仍能保持較高的效率。2無泄漏。3液氣比的范圍大。4不易堵塞,能適應(yīng)多種介質(zhì)。泡罩塔的不足之處在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、安裝維修麻煩以及氣相壓力降 較大。然而,泡罩塔經(jīng)過長期的實(shí)踐,積累的經(jīng)驗(yàn)比其他任何塔型都豐富,常 用的泡罩已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。在處理非腐蝕性物料時,整個泡罩塔盤都可用碳鋼制造。 泡罩塔盤的蒸氣壓力降雖然高一些,但在常壓或加壓下操作時,并不是主要問 題。2.2.

9、2篩板塔篩板塔也是很早出現(xiàn)的一種板式塔。20世紀(jì)50年代起對篩板塔進(jìn)行了大 量工業(yè)規(guī)模的研究,逐步掌握了篩板塔的性能,并形成了較完善的設(shè)計(jì)方法。 與泡罩塔相比,篩板塔具有下列優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大(20%40%),塔板效率高(10%15%),壓力降低(30%50%),而且結(jié)構(gòu)簡單,塔盤造價減少40% 左右,安裝、維修都較容易。從而一反長期的冷落狀況,獲得了廣泛應(yīng)用。近年來對篩板塔盤的研究還在發(fā)展,出現(xiàn)了大孔徑篩板(孔徑可達(dá)2025mm)、導(dǎo)向篩板等多種型式。篩板塔盤上分為篩孔區(qū)、無孔區(qū)、溢流堰及降液管等幾部分。工業(yè)塔常用 的篩孔孔徑為3化工原理課程設(shè)計(jì)-8 -8mm,按正三角形排列,孔間距與孔徑的比

10、為2.55。近年來 有用大孔徑(1025mm)篩板的,它具有制造容易、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn),只是漏 液點(diǎn)稍高,操作彈性較小。與泡罩塔操作情況類似,液體從上一層塔盤的降液管流下, 橫向流過塔盤, 經(jīng)溢流堰進(jìn)入降液管,流入下一層塔盤。依靠溢流堰來保持塔盤上的液層高度。 蒸氣自下而上穿過篩孔時,分散成氣泡,穿過板上液層。在此過程中進(jìn)行相際 的傳熱和傳質(zhì)。篩板塔盤的特點(diǎn)如下。(1)結(jié)構(gòu)簡單,制造維修方便。(2)生產(chǎn)能力較大。(3)塔板壓力降較低。(4)塔板效率較高,但比浮閥塔盤稍低。(5)合理設(shè)計(jì)的篩板塔可具有適當(dāng)?shù)牟僮鲝椥浴?6)小孔徑篩板易堵塞,故不宜處理臟的、黏性大的和帶有固體粒子的 料液。2.2.3

11、浮閥塔20世紀(jì)50年代起,浮閥塔已大量用于工業(yè)生產(chǎn),以完成加壓、常壓、減 壓下的精餾、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程。大型浮閥塔的塔徑可達(dá)10m,塔高達(dá)83m,塔板數(shù)有數(shù)百塊之多浮閥塔是在泡罩塔的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它主要的改進(jìn)是取消了升氣管和 泡罩,在塔板開孔上設(shè)有浮動的浮閥,浮閥可根據(jù)氣體流量上下浮動,自行調(diào) 節(jié),使氣縫速度穩(wěn)定在某一數(shù)值。這一改進(jìn)使浮閥塔在操作彈性、塔板效率、 壓降、生產(chǎn)能力以及設(shè)備造價等方面比泡罩塔優(yōu)越。但在處理粘稠度大的物料 方面,又不及泡罩塔可靠。浮閥塔廣泛用于精餾、吸收以及脫吸等傳質(zhì)過程中。 塔徑從200mm到6400mm,使用效果均較好。國外浮閥塔徑,大者可達(dá)10m,塔高可

12、達(dá)80m,板數(shù)有的多達(dá)數(shù)百塊?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)-9 -浮閥塔之所以廣泛應(yīng)用,是由于它具有下列特點(diǎn)。(1)處理能力大浮閥在塔盤上可安排得比泡罩更緊湊。 因此浮閥塔盤 的生產(chǎn)能力可比圓形泡罩塔盤提高20%40%。(2)操作彈性大 浮閥可在一定范圍內(nèi)自由升降以適應(yīng)氣量的變化,而 氣縫速度幾乎不變,因之能在較寬的流量范圍內(nèi)保持高效率。它的操作彈性為35,比篩板和舌形塔盤大得多。(3)塔板效率高 由于氣液接觸狀態(tài)良好,且蒸氣以水平方向吹入液層,故霧沫夾帶較少。因此塔板效率較高,一般情況下比泡罩塔高15%左右。(4)壓力降小 氣流通過浮閥時,只有一次收縮、擴(kuò)大及轉(zhuǎn)彎,故干板壓力降比泡罩塔低。在常壓塔中每層

13、塔盤的壓力降一般為400666.6Pa浮閥的型式很多,國內(nèi)已采用的浮閥,女口V-1型、V-4型、V-6型、十字架 型和A型,其中常用的是V-1型和V-4型。浮閥塔盤操作時的氣液流程和泡罩塔相似;蒸氣自閥孔上升,頂開閥片, 穿過環(huán)形縫隙,以水平方向吹入液層,形成泡沫。浮閥能夠隨著氣速的增減在 相當(dāng)寬廣的氣速范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)、升降,以保持穩(wěn)定操作。化工原理課程設(shè)計(jì)10 -2.3塔設(shè)備的用材塔設(shè)備與其他化工設(shè)備一樣,置于室外、無框架的自支承式塔體,絕大多 數(shù)是采用鋼材制造的。這是因?yàn)殇摬木哂凶銐虻膹?qiáng)度和塑性,制造性能較好, 設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)也較成熟。特別是在大型的塔設(shè)備中,鋼材更具有無法比擬的 優(yōu)點(diǎn),因

14、而被廣泛地采用。為此,有些場合為了滿足腐蝕性介質(zhì)或低溫等特殊 要求,采用有色金屬材料(如鈦、鋁、銅、銀等)或非金屬耐腐蝕材料,也有 為了減少有色金屬的耗用量而采用滲鋁、鍍銀等措施,或采用鋼殼襯砌、襯涂 非金屬材料的。用這類材料制成的塔設(shè)備,塔徑一般都不大,當(dāng)尺寸稍大時, 就得在塔外用鋼架結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。此外,這些材料在制造、運(yùn)輸、安裝等方面都各 有特點(diǎn),在設(shè)計(jì)時還應(yīng)參閱其他有關(guān)資料,認(rèn)真加以考慮。可供制作塔設(shè)備內(nèi) 件的材料,比之塔體用材,選擇余地更大了。板式塔中的塔盤,以及浮閥、泡罩一類氣液接觸元件,由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜, 加之安裝工藝和使用方面的要求(如浮閥應(yīng)能自由浮動),所以仍是以鋼材為主, 其他材

15、料(如陶瓷、鑄鐵等)為輔。填料的用材,往往只考慮制造成型方面的 性能,所以可用多種材料制成同一型式和外形尺寸的填料,以滿足不同場合需 要。如拉西環(huán)最初是用瓷做的,以后又出現(xiàn)用鋼、石墨或硬聚氯乙烯塑料等制 造;鮑爾環(huán)也有用鋼、鋁或聚丙烯塑料等制造;至于高效的絲網(wǎng)填料,則除了 用各種金屬絲網(wǎng)外,還可將尼龍、塑料等編織成網(wǎng),進(jìn)而制得。總之,選材所 考慮得因素較多?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)11三、設(shè)計(jì)條件及主要物性參數(shù)1、生產(chǎn)能力3 1041000330 24 3600 60.012、原料以醋酸一一水二元體系,進(jìn)料混合物為含醋酸初始濃度XF0.3 0的粗餾冷凝液3、產(chǎn)品要求塔頂餾出液中醋酸含量 XD0.999

16、塔釜?dú)埑鲆褐写姿岷?XW0.024、進(jìn)料狀況:泡點(diǎn)進(jìn)料(q 1)5、主要物性參數(shù)1.醋酸的分子量:60.05,水的分子量:18.022.醋酸熔點(diǎn)為16.6C,沸點(diǎn)為117.9C,密度為1.049g/ml3.常壓:101.3KPa4.在常壓下,水的凝固點(diǎn)為0C,沸點(diǎn)為100C,密度為0.998g/ml。水在0C的凝固熱為5.99KJ/mol(或80cal/g),水在100C的汽化熱為40.6KJ/mol(或542cal/g)5.醋酸一一水的相對揮發(fā)度為a 1.65,混合液的表面張力=20mN/m。年產(chǎn)量:F=3萬噸/年(每年生產(chǎn)日按330天計(jì)算);分子量:MA60.05MB18.02MD60.

17、05 0.999 18.02(1-0.999)60.010.0175Kmol /s化工原理課程設(shè)計(jì)126.溫度為109.2C時,醋酸的粘度為:0.40mPa s,水的粘度為:0.22mPa s;化工原理課程設(shè)計(jì)13溫度為109.2C時,醋酸的粘度為:0.40mPa s,水的粘度為:0.22mPa s7.醋酸一水氣液平衡組成數(shù)據(jù)如下表所示醋酸一水(101.35kPs)溫度/C醋酸摩爾分?jǐn)?shù)液相 x氣相 y118.21.0001.000108.20.7300.606105.30.5450.435103.80.4120.293102.80.3100.210101.90.2310.155101.30.1

18、670.114100.90.1140.081100.50.0700.050100.20.0320.023100.00.0000.000化工原理課程設(shè)計(jì)14 -四、工藝設(shè)計(jì)計(jì)算4.1 物料衡算xF=0.30,XD=0.999,xW=0.02,F=0.0175Kmol/s所以W F-D 0.0175 -0.00500.0125 Kmol/s4.2理論板數(shù)的計(jì)算1)逐板計(jì)算(q=1):xe=XF=0.30XD=0.999xw=0.02醋酸一一水的相對揮發(fā)度為a=1.65所以相平衡方程:ynaXn1(a1)Xn1.65xn10.65xn或Xnynyna- (a1)yn1.65 0.65 yn所以ye1

19、.65xe1 0.65xe1.65 0.3010.65 0.300.4142因?yàn)镈XFXWFXDXWXFX L0.30 0.02所以D0.017XD0.999 0.020.0050Kmol/sRmin因?yàn)镕D W化工原理課程設(shè)計(jì)15 -xDye0.999 0.4142yeXe0.4142 0.30精餾段操作線所以 R2Rmin25.1210.24化工原理課程設(shè)計(jì)16 -Yn 1RLnXDR-10.2410.24_Xn0.99910.24 10.911Xn0.0889提餾段操作線RD FX(R 1) D10.240.0050Yn 1(R 1)0.0175(10.241)0.00501.222 x

20、n0.00445XnXW(因 qi)D0.01750.0050XW(10.241)0.0050第一塊塔板上升的氣相組成YiXD0.999由第一塊塔板下降的液體組成V, yiD, XD12nYn+1VL“2 XiX2Yi0.999Xl1.65 0.65y;1.65-0.65 0.9990.9984F,XF N;XNINi+1由第二塊塔板上升的氣相組成y20.911X;0.0889 0.911 0.9984 0.0889 0.9984m+1由第二塊塔板下降的液體組成m+1XmY20.9984X21.65 0.65y21.65-0.65 0.99840.9974由第三塊塔板上升的氣相組成N-1N-1

21、V ,ywXm+4XW,XWL ,XN-1NY30.911 禺 0.0889 0.911 0.9974 0.0889 0.9975逐板計(jì)算由第三塊塔板下降的液體組成y30.9975X31.65 0.65 y31.65 -0.65由第四塊塔板上升的氣相組成y40.911x30.08890.911由第四塊塔板下降的液體組成0.99590.99750.99590.08890.9962化工原理課程設(shè)計(jì)17 -如此反復(fù)計(jì)算得y50.9942X50.9905y0.9912X60.9856y?0.9868X70.9784y80.9802X80.9677y90.9705Xg0.9522y100.9564X10

22、0.9300yn0.9361X110.8988y120.9077X120.8563y130.8690X130.8008y140.8184X140.7320y150.7558X150.6523y160.6831X160.5664y170.6049X170.4813y180.5274X180.4035y190.4565X190.3373y200.3962X200.28450.30由于 X2XF=0.30,因此精餾段所需理論板數(shù)為19塊,第20塊為加料板。對于提餾段:其操作線方程為yn i1 .222 Xn0.00445所以,第21塊塔板上升的氣相組成y211.222 x200.004450.343

23、2X4y1.65 0.65y40.99621.65-0.65 0.99620.9937化工原理課程設(shè)計(jì)18 -因?yàn)閄D0.999Xe=xF0.30 ye0.4142由氣液平衡關(guān)系式可知,第21塊塔板下降的液體組成同理可知:y220.2894X220.1980y230.2375X230.1588y240.1896X240.1242y250.1473X250.0948y260.1114X260.0706y270.0818X270.0512y280.0581X280.0360y290.0395X290.0243y300.0252X300.01546000Pa蒸汽速度/m/s122030505070(

24、2)回流液管徑DR冷凝器安裝在塔頂時,冷凝液靠重力回流,一般流速為0.20.5m/s,速度太大,則冷凝器的高度也相應(yīng)增加。用泵回流時,速度可取1.52.5m/s。(3)進(jìn)料管徑dF料液由高位槽進(jìn)塔時,料液流速取0.40.8m/s。由泵輸送時,流速取為1.52.5 m/s。(4)釜液排除管徑dW釜液流出的速度一般取0.51.0m/s。(5)飽和水蒸氣管飽和水蒸氣壓力在295kPa(表壓)以下時,蒸氣在管中流速取為2040m/s; 表壓在785kPa以下時,流速取為4060m/s;表壓在2950 kPa以上時,流速取 為80m/s。9.5 加熱蒸氣鼓泡管加熱蒸氣鼓泡管(又叫蒸氣噴出器)若精餾塔采用

25、直接蒸氣加熱時,在塔釜化工原理課程設(shè)計(jì)-50中要裝開孔的蒸氣鼓泡管。使加熱蒸氣能均勻分布與釜液中。其結(jié)構(gòu)為一環(huán)式蒸 氣管,管子上適當(dāng)?shù)拈_一些小孔。當(dāng)小孔直徑小時,汽泡分布的更均勻。但太小 不僅增加阻力損失,而且容易堵塞。其孔直徑一般為510mm,孔距為孔徑的510倍。小孔總面積為鼓泡管橫截面積的1.2-1.5倍,管內(nèi)蒸氣速度為2025m/s。加熱蒸氣管距釜中液面的高度至少在0.6m以上,以保證蒸氣與溶液有足夠的接 觸時間。9.6 離心泵的選擇離心泵的選擇,一般可按下列的方法與步驟進(jìn)行:(1)確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭液體的輸送量一般為生產(chǎn)任務(wù)所規(guī)定, 如果流量在一定范圍內(nèi)波動,選泵時應(yīng)按最大流量

26、考慮。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路的安 排,用柏努利方程計(jì)算在最大流量下管路所需的壓頭。(2) 選擇泵的類型與型號首先應(yīng)根據(jù)輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型,然后按已確定的流量Qe和壓頭He從泵的樣本或產(chǎn)品目錄中選出合適 的型號。顯然,選出的泵所提供的流量和壓頭不見得與管路要求的流量Qe和壓頭He完全相符,且考慮到操作條件的變化和備有一定的裕量,所選泵的流量和壓頭可稍大一點(diǎn),但在該條件下對應(yīng)泵的效率應(yīng)比較高,即點(diǎn)(Qe、He)坐標(biāo)位置應(yīng)靠在泵的高效率范圍所對應(yīng)的H-Q曲線下方。另外,泵的型號選出后, 應(yīng)列出該泵的各種性能參數(shù)。(3) 核算泵的軸功率 若輸送液體的密度大于水的密度時,可按N也102核算泵

27、的軸功率?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)-51十、設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表塔板數(shù)30塊溢流堰長0.77m板間距0.45m溢流堰型式平頂溢流堰塔板直徑1.1m降液管結(jié)構(gòu)普通弓型降液管溢流管面積0.0817m2受液盤型式普通平地受液盤氣體流通面積0.8686m2安定區(qū)寬度0.08m回流比10.24邊緣區(qū)寬度0.04m孔徑6mm弓形降液盤寬度0.305m孔間距0.018m弓形受液盤寬度0.305m開孔率0.1024降液管底部間隙高度0.04m溢流堰高0.4m化工原理課程設(shè)計(jì)-52十、設(shè)計(jì)小結(jié)通過這次課程設(shè)計(jì),我有了很多收獲。首先,通過這一次的課程設(shè)計(jì),我進(jìn)一步鞏固和加深了所學(xué)的基本理論、基本概念和基本知識,包括對化工原理課程 中的一些精餾知識的理解,也讓

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論