煤礦井下電氣設(shè)備失爆和完好標(biāo)準(zhǔn)判定

1、煤礦井下防爆電氣管理辦法一、凡屬井下使用的電氣設(shè)備，采購(gòu)時(shí)必須符合煤礦安全規(guī)程 第441條的要求。防爆電氣設(shè)備到礦驗(yàn)收時(shí)， 應(yīng)當(dāng)檢查產(chǎn)品合格證、 煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志， 并核查與安全標(biāo)志審核的一致 性。 入井前， 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防爆檢查 ， 簽發(fā)自制的合格證后 方準(zhǔn)入井。 該工作由各井口分管機(jī)電運(yùn)輸?shù)木陬I(lǐng)導(dǎo)安排布置， 機(jī)運(yùn)股（組）及防爆組等相關(guān)人員實(shí)際操作。二、升井檢修后的電氣設(shè)備，入井前應(yīng)檢查其防爆 安全性能。檢 查合格后簽發(fā)自制的合格證后方可入井，合格證簽發(fā)要統(tǒng)一建檔管理。該工作由井口機(jī)運(yùn)股（組）及防爆管理人員負(fù)責(zé)完成、分管機(jī)電 運(yùn)輸?shù)念I(lǐng)導(dǎo)督查和落實(shí)。三、井口必須建立防爆檢查組（可兼職），防爆

2、組對(duì)井下在用 的電氣設(shè)備（包括礦燈及井下運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施） 防爆檢查復(fù)蓋周期 為每月1次，防爆組應(yīng)有全面的工作記錄，工作記錄每月由井口機(jī)運(yùn) 股（組）收集保管備查。四、井下小班值班電工應(yīng)班班檢查所管轄區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備（每 日必須檢查1次），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。五、井下電工不得隨意打開電氣設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備在沒有防爆性 能下進(jìn)行試運(yùn)行。確因特殊情況，需在井下打開電氣設(shè)備、或試運(yùn)行、 或需使用普通型儀器儀表、或需對(duì)地放電的，必須采用實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的方 法監(jiān)測(cè)工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋跐舛鹊陀?1.0%時(shí)，方可進(jìn)行上述操 作。操作中如瓦斯?jié)舛瘸^1.0% 則必須立即停止工作，已帶電或正在試運(yùn)行的電氣設(shè)備必須從其上一級(jí)控

3、制開關(guān)斷開具電源，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)斷電。本條中所列工作必須制定專門的 安全技術(shù)措施經(jīng)井口領(lǐng)導(dǎo)批 準(zhǔn)后執(zhí)行。六、不得在井下隨意拆開、敲打礦燈七、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。檢修或搬遷前，必須切斷電源，并可靠閉鎖，驗(yàn)電放電后并在斷電開關(guān)上懸 掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有 權(quán)取下此牌，恢復(fù)送電。八、凡屬新安裝的井下電氣設(shè)備，投入使用前均必須由防爆人 員做專門的防爆檢查驗(yàn)收，對(duì)達(dá)不到防爆要求的必須先整改合格、 然 后才能投入使用。九、 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行 、 維護(hù)和修理 ， 必須 符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。 防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或者更換

4、，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。十一、井下防爆電氣設(shè)備的隔爆結(jié)合面，必須清潔無銹蝕，并經(jīng)常打磨涂上防爆凡仕林。防爆面間隙必須符合原煤炭工業(yè)部頒布 發(fā)的煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)防爆性能的要求。十二、井下使用的各種電纜必須使用型號(hào)和技術(shù)性能與之相匹 配的接線盒。杜絕“雞抓子、羊尾巴、明接頭"。消滅不合格接頭。煤礦電氣設(shè)備失爆判定標(biāo)準(zhǔn)失爆：就是使用中的電氣設(shè)備（五小電器、纜線）失去耐爆性能 和不傳爆性能一、設(shè)備外殼 ：凡屬于下列情況之一者，判定為失爆。（一）、外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重變形是指長(zhǎng)度超過 50 mm ,同時(shí)凹、凸深度超過 5 mm者。（二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形

5、，起不到機(jī) 械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。（三）、隔爆觀察窗的透明件松動(dòng)、破裂或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定 的。（四）、設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞，如隔爆型電動(dòng)機(jī)內(nèi) 的隔爆絕緣座被去掉等情況。（五）、改變隔爆外殼原 設(shè)計(jì)安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距 離不符合規(guī)定者。（六）、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈 未壓平或螺栓松動(dòng)；螺栓或螺孔滑扣。（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于 6.3（Ra 值）；操作桿 的表面粗糙度不大于3.2（Ra 值）。（八）、隔爆面銹跡用棉紗擦后，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于 失爆。（九）、隔爆面上的砂眼，在 40、25、15 mn®的隔爆面上，一

6、平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，10 mm寬的隔爆面上不超過2個(gè), 且其直徑不超過 1mm,深度不超過 2 mm的隔爆面不為失爆。 任何一項(xiàng)超過上述規(guī)定即為失爆。（十）、對(duì)于機(jī)械傷痕深度、寬度均不超 0.5mm，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的三分之二。（十一）、隔爆面上不允許有油漆和機(jī)械性雜物，否則為失爆（十二）、隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如 醫(yī)用凡士林油）或磷化處理（磷化后也涂凡士林油），如無防銹油或 磷化面脫落均為失爆。涂油應(yīng)在防爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過 多為不完好。（十三）、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣， 不滿扣為失爆。 緊固螺釘深入孔長(zhǎng)度應(yīng)不

7、小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng) 不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的， 則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。（十四）、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 13個(gè)螺距，不得 在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。（十五）、卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動(dòng)喇叭嘴 上下左右晃動(dòng)時(shí)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣 數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動(dòng)為合格。（十六）、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧 墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格）， 螺栓松動(dòng)和彈墊不合格者均為失爆。（十七）、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)

8、禁直接貫通，必須保持原 設(shè) 計(jì)的防爆性能，否則為失爆。二、設(shè)備的電纜引入裝置：喇叭咀應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者判 定為失爆：（一）、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。（二）、密封圈尺寸不符合規(guī)定。（三）、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多跟電纜。（四）、將密封圈割開套在電纜上（五）、密封圈部分破損。（六）、密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度 45 o -55 o的要求, 老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不 到密封作用。（七）、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。（八）、密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物。（九）、一個(gè)引入裝置（喇叭咀）內(nèi)用多個(gè)密封圈。（十）、空閑引入裝置（喇

9、叭咀）沒有密封擋板時(shí)；擋板直徑比 引入裝置內(nèi)徑小 2mm以上，擋板厚度小于 2mm以上。（十一）、擋板放在密封圈里邊的；金屬圈放在擋板和密封圈之 間的。（十二）、進(jìn)線咀壓緊后沒有余量或進(jìn)線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈， 或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。（十三）、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。（十四）、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一 只手的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。（十五）、使用螺旋式引入裝置，引入裝置與密封圈之間缺少金 屬墊圈的。（十六）、電纜在引入裝置處能輕易來回抽動(dòng)的。（十七）、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。（十八）、電纜引入裝置（喇叭咀）有親嘴現(xiàn)象。

10、（十九）、密封圈尺寸需符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到均屬于 失爆。A、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：密封圈外徑D（mm）密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑允許最大間隙（mm）D <20<1.020 < D< 60<1.5D >60<2.0B 、密封圈的寬度不小于電纜直徑的 0.7倍，且不小于 10mm。C、密封圈的厚度不小于電纜直徑的 0.3倍，且不小于 4mm （70平方毫米以上電纜除外）。（二十）、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑 差不得大于 2毫米（包括 2毫米）。（二十一）、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次 裝入，壓緊。（

11、二十二）、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓 線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，壓扁量不得超過電纜直徑的 10%。（二十三）、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè) 接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力起動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁 引入、引出動(dòng)力線。否則判定為失爆。（二十四）、電纜護(hù)套伸入器壁要符合 515毫米 的要求，小于 5毫米 為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)時(shí)，可將深入部分均勻鋰細(xì)。 但與密封圈內(nèi)徑結(jié)合的部分不得鋰細(xì)，否則為失爆。（二十五）、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于 6毫米，500伏以上不小于 10毫米，否則為失爆。（二十六）、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封

12、圈要全部套在鉛皮 上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的接線嘴應(yīng)用同等厚度的 法蘭和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。三、隔爆型插接裝置：有下列情況之一屬于失爆：（一）、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反 即為失爆。（二）、電源電壓低于1140V的插接裝置，缺少防止突然拔脫的 裝置，電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。四、電纜：有下列情況之一屬于失爆：（一）、井下供電使用延燃橡套電纜。（二）、電纜接頭沒冷補(bǔ)，用膠帶裹纏。（三）、電纜受損嚴(yán)重、破皮外露芯線。（四）、超負(fù)荷運(yùn)行，電纜嚴(yán)重發(fā)熱（A 40°C）。五、I類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)隔爆結(jié)合面（I類）的間隙、直

13、徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬度）必須符 合表1的規(guī)定：表中L-靜止隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度L 1 - 螺栓通孔邊緣至隔爆結(jié)合面邊緣的最小有效長(zhǎng) 度W- 靜止隔爆結(jié)合面及操縱桿與桿孔隔爆結(jié)合面最大 間隙或直徑差，轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆結(jié)合面最大直徑差但快動(dòng)式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度須不小于25mm表1I類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm結(jié)合面類型LL 1W外殼容積V （L）V <0.1V >0.16.08.00.30平面、止口12.58.00.400.40或圓筒結(jié)構(gòu)25.09.00.500.5040.015.00.606.00.400.40帶啟滾動(dòng)軸12.50.500.50承的圓筒結(jié)25.00.60

14、0.60構(gòu)40.00.80六、操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)操縱桿直徑(d)與隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度L應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù) mm操縱桿直徑隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度d <66<d < 25d>25L >6L >dL >25七、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)螺紋精度不低于3級(jí)；螺距不小于 0.7 mm螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度符合表3的規(guī)定表3螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V (L)最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V <0.10.1<V <2.05.09.06V>2.012.5八、井下供電應(yīng)做到：（

15、一）、無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。（二）、有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈 和擋板，有接地裝置。（三）、電纜懸掛整齊，設(shè)備碉室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣 用具全，圖紙資料全。（四）、堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜 合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。附：1、雞爪子A、橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；B、動(dòng)力（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜） 電纜的連接不采用接線盒的接頭；C、鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填或充填不 嚴(yán)密（漏出芯線）。2 、羊尾巴：電纜末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。電氣 設(shè)備接線嘴（包括五小

16、電氣元件）2米 內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。3 、明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體者或明火操作者均屬明接頭。4 、破口：A、橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；B 、橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上， 長(zhǎng)度 不超過 20mm ,或沿周長(zhǎng)三分之一者。井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)一、隔爆結(jié)合面（1）隔爆接合面（1類）的最大間隙，直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬 度）必須符合表1的規(guī)定，但快動(dòng)式門或蓋的隔爆結(jié)合 面的最小有效 長(zhǎng)度須不小于25mm表1 I類外殼隔爆結(jié)合面的最小寬度和最大間隙接合面寬度L/mm與外殼容積V/cm3對(duì)應(yīng)的最大間隙V< 100V> 100平面接合

17、面和止口接合面6<L< 12.512.5<L<2525<L0.300.400.50一0.400.50操縱桿和軸6<L< 12.512.5<L<2525<L0.300.400.50一0.400.50帶滑動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸0.300.400.500.600.400.500.606<L< 12.512.5 WL<2525< L< 4040<L帶滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸6<L< 12.512.5<L<2525< L0.4500.600.7500.600.750對(duì)于操縱桿、軸和轉(zhuǎn)軸，其 間隙是指

18、最大的直徑差。如果操縱桿或軸的直徑超過了表 1所規(guī)定的隔爆接合面的 最大寬度，其接合面寬度應(yīng)不小于操縱本f或軸的直徑，但不必大于25mm如果轉(zhuǎn)軸的直徑大于表1所規(guī)定的隔爆結(jié)合面的最小寬度，帶有滑 動(dòng)軸承的隔爆軸承蓋的 火焰通路長(zhǎng)度,當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于 25mm寸， 應(yīng)不小于轉(zhuǎn)軸直徑；當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于 25mm寸，應(yīng)不小于25mm(2)如果接合面被緊固 螺栓孔或類似物的孔分隔,則孔與外殼內(nèi)外地人側(cè)間的距離最大值滿足：L< 12.5mm時(shí)，應(yīng)不小于6mm當(dāng)12.5mmC Lw25mm寸，應(yīng)不小于8mm當(dāng)LA25mm寸，應(yīng)不小于9mm(3)隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常 工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生

19、摩擦。用圓筒隔爆接合面時(shí)、軸與軸孔配合的最小單邊間隙不少于 0.075mm用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表 1所規(guī)定的軸承蓋允許最大間隙的 2/3。(4)隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于6.3區(qū)” 操縱桿表面粗糙度Ra不大于3.2 1 m(5)隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度,應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。(6)隔爆結(jié)合面的缺陷或 機(jī)械傷痕，將其傷痕 南側(cè)高于無傷痕表面 的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm深度不大于2mm勺砂眼，在40, 25, 15mms的隔爆面上，每1cm2范圍內(nèi)不超過5個(gè)；10mm 寬的隔爆面上不得超過2個(gè)。產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，

20、寬度與深度不大于 0.5mm其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的 2/3。(7)隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及 迪途，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有 銹跡，用棉紗擦凈后，留有青褐色氧化亞鐵云狀態(tài)痕跡，用手摸無感 覺者仍算合格。對(duì)無意造成的油漆，其痕跡不超過隔爆面寬度的1/8仍算合格。涂防銹油時(shí)，應(yīng)在隔爆面上形成一層 覆膻為宜，涂油過多 為不完好；油不得干硬，油中不得有機(jī)械性 雜物或其他顆粒狀雜物(油 臟為不完好)。凡不符合上述任意一項(xiàng)者均為失爆。二、隔爆外殼與隔爆腔(8)防爆外殼變形長(zhǎng)度不得超過 50mm凸凹深度不得超過5mm否 則為失爆。(9)防爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落。否則為失爆。油漆脫

21、落、銹蝕 嚴(yán)重為不完好。(10)隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通， 必須保持原設(shè)計(jì)的防爆 性能，否則此設(shè)備為失爆。接線柱、接線座有裂紋,接線座晃動(dòng)，接 線柱跟轉(zhuǎn)均屬失爆。(11)防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好、無破損、無裂紋；否則 為失爆。透明度差為不完好。(12)操作手柄隔爆外殼間的閉鎖關(guān)系正確可靠，閉鎖(包括機(jī)械和 電氣兩類)不起作用者為失保。(13)接線室(盒)內(nèi)應(yīng)保持干凈，無雜物和水場(chǎng)，否則該設(shè)備為不 完好。(14)帶電打開設(shè)備門或蓋者為失爆。三、進(jìn)出線嘴(15)接線后緊固件的禁錮程度以抽拉比纜不竄動(dòng)為合格。(16)線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于 1mm(17)線嘴與密封圈之間.密封

22、圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個(gè) 金屬圈.不得充填其他雜物(包括再加密封圈等)。(18)壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準(zhǔn)超過電纜直徑的10%(19)隔爆腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm勺擋板封 堵壓緊。(20)進(jìn)出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動(dòng)為 合格；壓疊式線嘴用單手晃動(dòng)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為合格。(21)高壓隔爆狂走空閑的接線嘴，應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符 的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆接合面的間隙應(yīng)符合表1的規(guī)定；或使用 絕緣膠封堵，封堵面距防爆面不大于 20mm(22)螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于 3級(jí)，螺距不小于0.7mm螺 紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為 5扣。當(dāng)容積

23、大于100cm3時(shí)，最小嚙合 軸向長(zhǎng)度為8mm當(dāng)容積不大于100cm3時(shí)，最小軸向嚙合長(zhǎng)度為5mm 對(duì)于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mm勺長(zhǎng)度，并且至少有6扣螺紋。 凡不符合15.17.19.20.21.22 。任一規(guī)定者均為失爆。(23)線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓入扣差大于 2mm喇叭嘴外部缺 損但不影響防爆性能者，屬不完好設(shè)備。四、密封圈、擋板、金屬圈(24)密封圈材質(zhì)須用GB/T6031標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度IRHD變化量不超過 20%勺橡膠制造、否則失爆。，密封圈多層向里為失爆。(25)密封圈各部分尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定，凡不符合以下任一規(guī)定， 均為失爆。密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm4mm級(jí)

24、以下電纜的密封圈內(nèi) 徑不得大于電纜外徑。密封圈內(nèi)徑與進(jìn)線 裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 mm 密封圈(擋板、金屬圈)外徑 D密封圈(擋板、金屬圈)外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙DK 2020<D< 60D> 60<1.0<1.5<2.0密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的 0.7倍，電纜直徑不大于20mm寸， 密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為 20mm電纜直徑大于20mm寸，密封圈 非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為25mm密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的 0.3倍，且必須大于4mm(70mm比 纜除外)。(26)密封圈無破損，不得出現(xiàn)鋸齒狀。(27)電纜與密封圈之間

25、不得包扎其它雜物，否則為失爆。(28)四小線的密封圈因纜線被拖拽致使密封圈分層嚴(yán)重外凸達(dá)密封圈寬度的1/3者為失爆。(29)擋板厚度應(yīng)不小于2mm其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定，否則為失爆。(30)金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表 2的規(guī)定，厚度應(yīng)不 小于尺寸2mm否則為失爆。(31)螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且都 只能裝一個(gè)，否則為失爆。五、緊固件(32)緊固用的螺栓、螺理、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。(33)同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊，彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與 螺栓直徑符合。(34)螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 13個(gè)螺距，不得在螺母 下面加多余的墊

26、圈來減少數(shù)螺栓的伸出長(zhǎng)度。(35)緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓，具 上端平面不得超過護(hù)圈高度,并需用 專用工具才能松緊。(36)隔爆接合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼 螺孔應(yīng)滿扣。(37)用螺栓緊固不透眼螺孔的部佳，緊固后螺孔須留有大于2倍放 松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但轉(zhuǎn) 鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內(nèi)腔的壁厚應(yīng)不 小于螺栓直徑的1/3且少不小于3mm(38)隔爆結(jié)合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊(用彈簧墊時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓 一致)，其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動(dòng)，不得 加原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。(39)彈簧墊不得破損，不得失去彈性。凡不符合

27、 3235條者為不 完好，凡不符合3639條者為失爆。六、接線工藝(40)接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全、 有卡抓、彈簧墊、備帽等，否則為不完好。(41)接線要整齊，無毛刺，卡抓不壓膠皮或其它 絕緣物,也不得壓 接觸屏蔽層，芯線裸露距卡抓不大于 10mm否則均為不完好。(42)接線室內(nèi)地線長(zhǎng)度應(yīng)以松開線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜時(shí)， 相線被拉松 動(dòng)或脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡 抓(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。(43)高壓電纜間的連線一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用一般接線時(shí)， 壓板凹面一律朝下，否則為不完好。(44)固定設(shè)備的接線應(yīng)符合下列要求：

28、設(shè)備引入(出)線的終端接頭應(yīng)用線鼻子或過渡接頭。導(dǎo)線聯(lián)接牢固可靠.接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。(45)隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的 電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表3K4要求， 否則為失爆。隔爆電動(dòng)機(jī) 斜面接線盒盒蓋嚴(yán)禁反裝,否則為失爆。(46)隔爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用 絕緣材料封堵隔 離帶電體,斷路器應(yīng)裝設(shè)隔離護(hù)罩,否則為不完好。(47)隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律 朝外，便于檢修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑, 不得出現(xiàn)死彎，否則為不完好。(48)低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由 電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線,或 由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)

29、禁引入引出 動(dòng)力線,否則為失爆。(49)煤電鉆插銷的電源應(yīng)接 插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接則為失 爆。(50)電纜護(hù)套(鉛皮)伸入器壁長(zhǎng)度要符合 5mm 15mm勺要求，小 于5mm于15mmj失爆。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將伸入器壁部分鋰 細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得鋰細(xì)、否則為失爆。(51)接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭應(yīng)使用專用連接卡板連接(卡板長(zhǎng)度不得小于150mrm;使用鍍鋅扁鐵時(shí)，應(yīng)用兩道鍍鋅螺栓進(jìn)行緊固，并加彈簧墊或備帽，螺栓直徑不得小于 10mm(52)高壓隔爆開關(guān)接線盒引入 鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三 叉以上，否則為失爆。表3隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙額定電壓/V電氣間隙/mm500V以下6601140 30006000 610183660表4隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的爬電距離額定電壓/V爬電距離/mmabcd3612722066011403000600046612244585478162860110481020357513541012254590160七、電纜線路(53)雞爪子：橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)。電纜(包括通信、照阻、信號(hào)、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜) 的連接不采用接線盒的 接頭。鎧裝電纜的連接不采用接線盒不灌注絕緣填充物或填充不嚴(yán)