T梁一級(jí)技術(shù)交底要點(diǎn)_第1頁(yè)
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T梁一級(jí)技術(shù)交底要點(diǎn)_第3頁(yè)
T梁一級(jí)技術(shù)交底要點(diǎn)_第4頁(yè)
T梁一級(jí)技術(shù)交底要點(diǎn)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、張桑高速公路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底本合同段共有大中橋梁12座,30mT梁中板229片、邊板134片,40mT梁中板156片、邊板104片,35mT梁中板46片、邊板20片。梁的成型采用廠制鋼模,附著式振動(dòng)器振動(dòng)為主插入式振動(dòng)器為輔,采用智能噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù),智能張拉儀張拉,真空注漿機(jī)注漿,40mT梁配4套中梁模板,2套邊梁模板,30m空心板梁臺(tái)座共18個(gè),40mT梁臺(tái)座共18個(gè),35mT 梁就用40m臺(tái)

2、座。梁板分布見橋梁工程概況表。橋梁工程上構(gòu)概況骨口. 序號(hào)橋名中心樁號(hào)長(zhǎng)度(m)上構(gòu)形式中板邊板橋1桑植西A匝道AkO+476125.6現(xiàn)澆箱梁2跨單幅橋2桑植西D匝道DkO+253123.230mT梁 4跨單幅88橋3桑植西互通kO+622.5181.435mT梁 5 跨2046橋4高家灣大橋k2+360186.430mT梁 6 跨2436橋5王家灣大橋k2+88510030mT梁 3 跨1218橋6羅家坪大橋k3+95144840mT梁 11 跨4466橋7肖家峪大橋k6+48132840mT梁 8 跨3248橋8橋邊灣大橋k8+12528840mT梁 7 跨2842橋9朱家坪大橋k9+1

3、70426.430mT梁 14 跨5684橋10桑植東互通k9+947216.430mT梁 6/7 跨2651橋11桑植東匝1#Ak0+153.87263.2現(xiàn)澆箱梁2跨單幅橋12桑植東匝2#Ak1+560156.430mT梁 4跨單幅832張桑高速公路施工技術(shù)交底工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底1制作臺(tái)座臺(tái)座設(shè)置見下圖:4015根據(jù)本橋梁板預(yù)制工程量和工期安排及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制條件,用鋼筋砼修建適量的固定臺(tái)座。臺(tái)面的尺寸與梁底

4、尺寸相匹配,臺(tái)面采用 6mn厚的鋼板。臺(tái)座上預(yù)留兩側(cè)邊模的對(duì)拉孔和 移梁鋼絲繩槽。為適應(yīng)梁張拉后上拱度,臺(tái)面按設(shè)計(jì)做成二次拋物線。張桑高速公路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底2、模板2.1梁板模板均采用大塊廠制鋼模。模板分段拼裝,模板對(duì)接口及預(yù)留孔要精密加工, 保證模板之間能精確拼裝。鋼模加工要有足夠的剛度和強(qiáng)度,以確保梁體截面尺寸。模板 采用企口縫并用雙面泡沫膠帶壓縫,保證模板密封性。模板拼裝連結(jié)拉固,兩側(cè)

5、分別安裝2排附著式振動(dòng)器,附著式振動(dòng)器安裝分上下 2排呈梅花狀布置,底排附著式振動(dòng)器距臺(tái)面 60cm上排附著式振動(dòng)器距底排70cm,振動(dòng)器橫向間距按1.5m布置。模板平時(shí)擦油保養(yǎng), 并經(jīng)常檢查校正,用時(shí)清除油漬和砼斑點(diǎn),涂新機(jī)油作脫模劑。2.2拼裝模板時(shí)用龍門吊把模板分塊吊到所要制梁的制作臺(tái),(第一次拼裝后在模板上作好編號(hào))按順序排列不能顛倒。先拼側(cè)模,然后拼端頭部分。拼兩邊模板時(shí)先用對(duì)拉螺桿 將模板基本固定好,再拼兩端吊裝孔及三角墊鐵,拼三角墊鐵必須采用1m水平尺或水準(zhǔn)儀抄平,控制其水平誤差不大于土 2mm而后拼裝端頭模。拼完后對(duì)邊模的水平、接縫以及橫 隔板模進(jìn)一步調(diào)整,位置準(zhǔn)確后固定對(duì)拉螺

6、桿。2.3拆外模時(shí),首先拆出端頭模板及隔板堵頭模,然后松開對(duì)拉螺桿和兩邊支撐,拆除兩邊側(cè)模,因?yàn)槟0鍖俅竺?、小厚度鋼結(jié)構(gòu),側(cè)向剛度不大,所以在拆除、起吊等作業(yè)時(shí) 應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底3、鋼筋工程3.1鋼筋安裝亦分兩步進(jìn)行。首先安裝底板及部分腹板鋼筋,內(nèi)模安裝完成之后,再安裝剩余腹板鋼筋及橋面頂板鋼筋,及其它預(yù)埋件。3.2綁扎時(shí),在模板上標(biāo)出鋼筋位置,將鋼筋按標(biāo)線位置放好,在放好的鋼筋上面,按 設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)出與其垂直方向鋼筋的位置,然

7、后綁扎。相鄰扎點(diǎn)扎絲扭緊方向相反,保證網(wǎng) 片不扭曲。骨架鋼筋按設(shè)計(jì)位置放好后,采用搭接焊連接,再將骨架網(wǎng)片與箍筋綁扎,形 成鋼筋骨架,底板筋及骨架筋完成后,綁扎腹板鋼筋。綁扎腹板鋼筋,立腹板及頂板模型 之后,綁扎頂板橋面鋼筋。3.3鋼筋焊接時(shí),焊縫應(yīng)飽滿,焊渣隨焊隨敲。施焊人員必須經(jīng)過(guò)考試持證上崗,并對(duì) 施焊環(huán)境及所用材料嚴(yán)格要求。螺紋鋼焊接均使用結(jié)522焊條。3.4梁板內(nèi)搭接鋼筋,須錯(cuò)開預(yù)留,錯(cuò)開距離不小于1.0m,以便接茬后保證同一截面內(nèi)焊縫數(shù)量不大于鋼筋總數(shù)的50%3.5在底板和骨架鋼筋綁扎完成后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋位置安裝波紋管和錨墊板, 波 紋管采用插接,插接重疊長(zhǎng)度不少于0.2m,

8、并用膠帶纏裹嚴(yán)密,保證不漏漿,沿波紋管1.0m 左右間距設(shè)置波紋管定位鋼筋加以固定,錨墊板安裝時(shí)必須保證與預(yù)應(yīng)力鋼筋垂直。3.6波紋管的安裝位置準(zhǔn)確。為確保波紋管的精確定位,并防止在澆筑混凝土過(guò)程中波 紋管的上浮,設(shè)置波紋管定位鋼筋網(wǎng)1道/米,并在波紋管的起彎、彎中設(shè)置定位鋼筋。對(duì) 于波紋管的接頭,為方便鋼絞線的安裝,在一個(gè)施工段內(nèi)采用同一個(gè)方向開口,另一端插 入的承接式接頭方式,在接頭位置用膠帶貼緊,并用扎絲綁扎,以防脫落或露漿。工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底3

9、.7鋼絞線在波紋管安裝完成后由機(jī)械配合人工穿束,穿束時(shí)在鋼絞線前端設(shè)一 “子彈頭”并用膠帶與鋼絞線連接,以防穿束時(shí)戳破波紋管。根據(jù)單端張拉的施工特點(diǎn),應(yīng)在澆 注砼前穿束,并安裝好連接器。在灌筑混凝土之前,須再一次檢查波紋管和鋼絞線位置, 無(wú)誤方可灌注。4、砼的澆筑澆筑混凝土前要對(duì)模板、支架全面檢查,木楔如有松動(dòng)必須打緊,在全部合格后方可 澆筑。為保證橋梁上部結(jié)構(gòu)混凝土的內(nèi)在和外觀質(zhì)量,整個(gè)施工段采用一次澆筑的方式進(jìn) 行。灌注混凝土?xí)r按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑。上層與下層前后澆 筑距離不小于1.5m,每層澆筑厚度不超過(guò)300mm在澆筑過(guò)程中一定要避免振動(dòng)棒碰到波紋 管。砼由拌合

10、站提供,砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸,采用料斗用龍門吊直接入模進(jìn)行砼的澆筑。砼振 搗采用插入式振搗器,梁頂板面配合振動(dòng)梁找平。頂面收面后應(yīng)在砼終凝前及時(shí)拉毛。由于現(xiàn)澆梁砼標(biāo)號(hào)較高,水泥用量較大,且表面外露面也比較大,大量的水化熱使梁體 內(nèi)外溫差較大,外露面散熱失水嚴(yán)重,故而易在頂面發(fā)生不規(guī)則開裂現(xiàn)象,為消除砼表面 干縮裂紋,施工中應(yīng)采用以下措施:4.1次收面完成后采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)養(yǎng)生, 保濕、保溫減少砼表面的風(fēng)吹日曬而失水及溫 度降低過(guò)快。張桑高速公路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收

11、對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底4.2初次噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí),水量不宜過(guò)大,以免梁頂砼表面溫度驟降砼內(nèi)力驟增,使表面產(chǎn) 生裂紋,采用小水量,高頻次澆灑,始終保持濕潤(rùn),并隨砼表面溫度與養(yǎng)生水溫差越來(lái)越 小而增大澆水量。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7天,每天灑水次數(shù)以保持砼表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài) 為最佳,當(dāng)氣溫低于5C時(shí),只能覆蓋保溫而不得向砼面上灑水。4.3夏季施工時(shí),砼混合料的溫度不得超過(guò)32C,當(dāng)超過(guò)32C時(shí)應(yīng)采取有效降溫措施。 與砼接觸的模板及鋼筋在砼澆筑之前應(yīng)用噴水的方法冷卻至32 r以下。4.4在澆筑過(guò)程中和澆筑完成后,應(yīng)對(duì)鋼絞線檢查,若發(fā)現(xiàn)水泥漿漏入波紋管內(nèi),應(yīng)立即用咼壓水

12、清除。5、預(yù)應(yīng)力張拉本合同段所有預(yù)應(yīng)力張拉均采用預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)實(shí)施。橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng) 指一種預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉設(shè)備及其計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、 自帶無(wú)線網(wǎng)卡的筆記本電腦、高壓油管等組成。其以應(yīng)力為控制指標(biāo),伸長(zhǎng)量誤差作為校 對(duì)指標(biāo),系統(tǒng)通過(guò)傳感技術(shù)采集每臺(tái)張拉設(shè)備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長(zhǎng)值(含 回縮量)等數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷,同時(shí)張拉設(shè)備(泵站)接收 系統(tǒng)指令,實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度實(shí)時(shí)精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)程序,由主機(jī)發(fā)出指令, 同步控制每臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)機(jī)械動(dòng)作,自動(dòng)完成整個(gè)張拉過(guò)程。是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的預(yù)應(yīng)工程名稱橋梁工程交底

13、日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底 力張拉施工工藝。工藝原理示意圖如下:預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)智能張拉系統(tǒng)工藝原理示意圖5.1施工準(zhǔn)備5.1.1進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)熟悉系統(tǒng)軟件說(shuō)明文件。5.1.2準(zhǔn)備與張拉系統(tǒng)能配套使用的限位板、錨具、夾片、電腦、三相電纜,陽(yáng)傘等必 須準(zhǔn)備齊全。5.1.3對(duì)照張拉系統(tǒng)清單,清點(diǎn)設(shè)備,確定設(shè)備完好、配件齊全。5.1.4核對(duì)專用千斤頂?shù)木幪?hào),由于專用千斤頂都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定,使用時(shí)一定要注意對(duì)應(yīng)正確的標(biāo)定公式。工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁

14、一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底5.1.5布置張拉控制站??刂普具x擇在確定待張拉梁板側(cè)面,要求不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、控制站能安全工作、無(wú)陽(yáng)光直射,在張拉過(guò)程中無(wú)需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端,能連接 到220V電源以保證電腦張拉過(guò)程中不掉電,取消電腦的屏幕保護(hù),自動(dòng)關(guān)閉硬盤等功能, 安裝好控制軟件。將張拉儀主機(jī)和專用千斤頂布置于張拉端,并使之能與控制站保持直線 可視狀態(tài)。5.1.6電線連接由專業(yè)電工連接好電源,連接電線以后,用試電筆檢查電源是否正常。嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下作 電線連接操作。5.1.7 油管連接連接好油管:仔細(xì)檢查油嘴及

15、接頭是否有雜質(zhì),必須將其擦拭干凈,確保進(jìn)油管與回油管 不被混淆?;赜凸茉谇Ы镯?shù)陌惭b位置為張拉時(shí)千斤頂遠(yuǎn)離梁板的一段,即千斤頂安裝了 黑色安全閥的一端;油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護(hù)彈簧應(yīng)當(dāng)靠近油 嘴處以延長(zhǎng)油管使用壽命。工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底進(jìn)油管安裝位置靠近數(shù)據(jù)線接口,保護(hù)彈簧靠近油嘴起到保護(hù)作用;回油管安裝位置 遠(yuǎn)離數(shù)據(jù)線接口,回油管的另外一端安裝在千斤頂帶有安全閥的油嘴處。油管連接位置示 意圖如下:工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技

16、術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段T梁技術(shù)交底5.2智能張拉施工工藝流程圖5.3張拉施工操作流程5.3.1打開操作主界面,輸入工程信息,設(shè)置梁型、長(zhǎng)度、鋼束數(shù)量及編號(hào)、各張拉階段的設(shè)計(jì)控制應(yīng)力及設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值、持荷時(shí)間等參數(shù)。5.3.2點(diǎn)擊控制軟件的開始按鍵,密切注意在電腦上觀測(cè)壓力值和位移值是否正常,有 異常立即暫停張拉并進(jìn)行相關(guān)檢查。張桑高速公路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):張桑高速公路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目

17、30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底533在張拉過(guò)程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r,注意安全,如有異常情況立即暫停張拉,排除異常情況后,方可繼續(xù)張拉。5.3.4母 孔張拉兀成后,設(shè)備自動(dòng)退頂,保存數(shù)據(jù),并自動(dòng)跳到下 個(gè)張拉步驟。在 下一個(gè)張拉步驟開始之前,應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套,數(shù)據(jù)連接線 是否松動(dòng)、被擠壓,千斤頂是否壓迫粗鋼筋等。5.3.5等整片梁板張拉施工完成后關(guān)閉依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源,拆卸千斤頂、 油管。5.4張拉程序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,其張拉程序?yàn)椋? -初應(yīng)力(劃標(biāo)線

18、)-100滄持荷2min- -6 k (錨 固)(群錨張拉)錨固后讀一次伸長(zhǎng)量,計(jì)算夾片回縮值;0 -初應(yīng)力(劃標(biāo)線)-103%-6 k (錨固)(單根張拉);錨固后讀一次伸長(zhǎng)量,計(jì)算夾片回縮值;5.5張拉基本要求5.5.1預(yù)應(yīng)力張拉之前,宜對(duì)不同類型的孔道進(jìn)行至少一個(gè)孔道的摩阻測(cè)試,通過(guò)測(cè)試所確定的u值和k值宜用于對(duì)設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力的修正。5.5.2張拉時(shí),結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度、彈性模量(或齡期)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;設(shè)計(jì)未 規(guī)定時(shí),混凝土的強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的 80%彈性模量應(yīng)不低于混凝土 28d彈性 模量的80%工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位

19、交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底5.5.3預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),可采取分批、分階段的方 式對(duì)稱張拉。5.5.4預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)整束張拉錨固。對(duì)扁平管道中平行排放的預(yù)應(yīng)力鋼絞線束,在保證各根鋼絞線不會(huì)疊壓時(shí),可采用小型千斤頂逐根張拉,但應(yīng)考慮逐根張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力損失對(duì)控 制應(yīng)力的影響。5.5.5預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:5.5.5.1直線筋和螺紋鋼筋可在一端張拉。對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)根據(jù)施工計(jì)算的要求采 取兩端張拉或一端張拉的方式進(jìn)行,當(dāng)錨固損失的影響長(zhǎng)度小于或等于L/2 ( L為結(jié)構(gòu)或

20、構(gòu)件長(zhǎng)度)時(shí),應(yīng)采取兩端張拉;當(dāng)錨固損失的影響長(zhǎng)度大于是 L/2時(shí),可采取一端張拉。張拉端宜分別交錯(cuò)設(shè)置在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件10%/min -25%/min,對(duì)于長(zhǎng)度大于 50m10%/mi n。5.5.5.2當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí), 的兩端。5.6施工質(zhì)量控制5.6.1張拉速率控制在張拉施工中,張拉速率應(yīng)控制在張拉控制力的 的彎束或長(zhǎng)束,張拉速率應(yīng)降低,宜取張拉控制力的5.6.2鋼絞線伸長(zhǎng)量控制鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),實(shí)際伸長(zhǎng) 值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在土 6鳩內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以 調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。工程名稱橋梁

21、工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋在張拉前應(yīng)進(jìn)行初張拉,初應(yīng)力宜采用張拉控制應(yīng)力 a con的10%-25%預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值丄(mm)可按下式計(jì)算:PpLap Ep式中:R預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N),直線筋取張拉端的拉力,兩端張拉的曲線筋計(jì)算 方法見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011 )附錄C1;L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm);A預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mn2);&預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm)。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值 厶L(mm),可按下式計(jì)算:.L

22、= :Li+ 丄2式中:丄1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值 (mm);L2初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值(mm),采用初應(yīng)力至最大張拉力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量按 比例推算。5.6.3持荷時(shí)間控制持荷時(shí)間為油泵開啟、油壓表讀數(shù)穩(wěn)定后的穩(wěn)壓時(shí)間,最短不得少于5分鐘。兩端張拉時(shí)50m (不含)以上的預(yù)應(yīng)力筋宜取 8分鐘。工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底5.6.4張拉同步性控制預(yù)應(yīng)力筋張拉同步性控制包括:?jiǎn)问摻g線兩端張拉同步性、多束鋼絞線對(duì)稱張拉同 步性、張拉過(guò)程同步性、張拉停頓點(diǎn)

23、同步性。為保證張拉施工過(guò)程滿足以上四個(gè)同步性, 切實(shí)控制有效預(yù)應(yīng)力大小和同斷面不均勻度,應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力張拉智能控制系統(tǒng)進(jìn)行張拉, 以排除人為、環(huán)境因素影響,實(shí)現(xiàn)張拉停頓點(diǎn)、停頓時(shí)間、加載速率的完全同步性。由計(jì) 算機(jī)完成張拉、停頓、持荷等命令的下達(dá)。5.6.5斷絲、滑移限制預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制要求按下表的規(guī)定進(jìn)行。后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絞線束每束鋼絞線斷絲或滑移1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該 斷面鋼絲總數(shù)的百分比1%注:1)鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲。2)超過(guò)表列控制數(shù)時(shí),原則上應(yīng)更換;當(dāng)不能更換時(shí),在許可的條件下,可采取補(bǔ)救措施,如提高其他束預(yù)應(yīng)力值,但必須滿足

24、設(shè)計(jì)各階段極限狀態(tài)的要求。6、智能壓漿6.1準(zhǔn)備工作6.1.1壓漿控制站布置在確定待壓漿梁板側(cè)面,應(yīng)不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、控制站能安全工作、工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底無(wú)陽(yáng)光直射,在壓漿過(guò)程中無(wú)需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端。將壓漿臺(tái)車布置于壓 漿端,并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。6.1.2對(duì)照壓漿系統(tǒng)清單,清點(diǎn)設(shè)備,確定設(shè)備完好、配件齊全。6.1.3核對(duì)儀器的編號(hào),由于儀器都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定(流量計(jì)、壓力計(jì)等),使用時(shí)一定要注意對(duì)應(yīng)。6.2施工工藝流程圖張桑高速公

25、路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底6.2管路連接選擇合適接口的膠管與儀器正確連接,保證管路中不存在堵塞管路的情況出現(xiàn)。6.3壓漿系統(tǒng)調(diào)試接通電源,調(diào)試張拉系統(tǒng),確保設(shè)備連接、網(wǎng)絡(luò)連接正常。6.4孔道壓漿及封錨6.4.1基本要求641.1預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后,孔道應(yīng)盡早壓漿,且應(yīng)在48h內(nèi)完成,否則應(yīng)采取避免 預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施。6.4.1.2后張預(yù)應(yīng)力孔道宜采用專用壓漿料或?qū)S脡簼{劑配制的漿液進(jìn)行壓漿。6.4.

26、1.3壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入;對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以 上下分層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一打 開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣暢通。6.4.1.4漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40mi n,且在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌,對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng) 度。6.4.1.5 對(duì)水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為 0.5-0.7Mpa ;對(duì)超長(zhǎng)孔道,最大壓力不 宜超過(guò)1.0Mpa;對(duì)豎向孔道,壓漿的壓力宜為 0.3-0.4Mp

27、a。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一 端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止,關(guān)閉出漿口后,宜保持一個(gè)不小于工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底0.5Mpa的穩(wěn)壓期限,該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3-5min。641.6 采用真空輔助壓漿工藝時(shí),在壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行抽真空,真空度宜穩(wěn)定在 -0.06Mpa至-O.IOMpa范圍內(nèi),真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟孔道壓漿端的閥門,同時(shí)開啟壓 漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。641.7壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)制作留取不少于 3組尺寸為40mrK 40m

28、m 5終凝 20水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方 法(ISO)(GB/T17671-1999 )7d 4028d 50抗折強(qiáng)度(MPa3d 57d 628d 10對(duì)鋼筋的銹蝕作用無(wú)銹蝕混凝土外加劑(GB8076-2009 )注:1 )有抗凍性要求時(shí),宜在壓漿材料中摻用適量引氣劑,且含氣量為1%-3%2 )有抗?jié)B性要求時(shí),抗氯離子滲透的28d電量指標(biāo)宜小于或等于 1500C。6.5.3孔道壓漿前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:6.5.3.1應(yīng)在工地試驗(yàn)室對(duì)壓漿材料加水進(jìn)行試配,各種材料的稱量(均以質(zhì)量計(jì))應(yīng) 精確到土 1%經(jīng)試配的漿液其各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)滿足表6-1的要求后方可用于正式壓漿。6.5.3.2應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行

29、清潔處理。對(duì)抽芯成型的孔道應(yīng)沖洗干凈并應(yīng)使孔壁完全濕潤(rùn);金屬和塑料管道在必要時(shí)亦應(yīng)沖洗清除附于孔道內(nèi)壁的有害材料。對(duì)孔道內(nèi)可能存在的油工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底污等,可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液,用水稀釋后進(jìn)行沖 洗;沖洗后,應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。6.533應(yīng)對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行清洗,清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)头e水。6.6質(zhì)量檢驗(yàn)6.6.1預(yù)應(yīng)力質(zhì)量驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋張拉施工完畢,對(duì)施工過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,經(jīng)處理已達(dá)到設(shè)

30、計(jì)要求,方 可進(jìn)行驗(yàn)收。張拉施工質(zhì)量驗(yàn)收除符合本指南的要求外,還應(yīng)符合現(xiàn)行公路橋涵施工技 術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011 )、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF801-2012的要求。6.6.2預(yù)應(yīng)力不合格處理措施在后張法預(yù)應(yīng)力施工中,經(jīng)常遇到的不合格問(wèn)題主要有:預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長(zhǎng)值異常;斷 絲、滑絲。6.6.2.1伸長(zhǎng)值異常預(yù)應(yīng)力施工采用雙控指標(biāo),即以張拉應(yīng)力控制為主,并用預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值校核。根據(jù) 規(guī)范要求,實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在理論計(jì)算伸長(zhǎng)值的土6%勺范圍內(nèi),超過(guò)即可認(rèn)為伸長(zhǎng)值異常。1) 處理方法當(dāng)發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停止張拉施工,查找原因,采取相應(yīng)的處理措施后, 才可繼續(xù)進(jìn)行張

31、拉,切不可草率處理或不做處理就進(jìn)行割絲、壓漿施工,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)已工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底無(wú)法進(jìn)行處理,而造成大的經(jīng)濟(jì)損失。常用處理方法有: 對(duì)理論計(jì)算伸長(zhǎng)值進(jìn)行全面復(fù)核,特別是幾個(gè)取值是否合理,符合實(shí)際情況,必要 時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。 檢查張拉系統(tǒng)等是否有異常情況,復(fù)核系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。設(shè)備異常應(yīng)更換設(shè)備重 新張拉。 對(duì)管道異常引起的伸長(zhǎng)值偏差應(yīng)認(rèn)真分析,可采取適當(dāng)超張拉的辦法處理,規(guī)范要 求不超過(guò)張拉控制應(yīng)力的1.05倍;若管道變形嚴(yán)重,應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行擴(kuò)孔處

32、理使其圓順后再 重新進(jìn)行張拉。 對(duì)由于波紋管破損而漏漿,造成鋼束與混凝土握裹,摩阻力增大的情況,采用反復(fù) 多次張拉并持荷一段時(shí)間,以克服摩擦力過(guò)大的影響,但反復(fù)張拉次數(shù)應(yīng)不超過(guò)規(guī)范要求 的3次。 安排有一定經(jīng)驗(yàn)并有上崗證的人員,嚴(yán)格按程序及規(guī)范要求施工,及時(shí)準(zhǔn)確地做好 伸長(zhǎng)值測(cè)量標(biāo)記,做的標(biāo)記劃線不能太粗,讀數(shù)時(shí)應(yīng)以兩次劃線的同一側(cè)為基準(zhǔn)。2)預(yù)防措施 計(jì)算理論伸長(zhǎng)值時(shí),彈性模量及預(yù)應(yīng)力筋截面面積應(yīng)采用該批材料抽取樣本的實(shí)測(cè) 值;有條件時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)摩阻試驗(yàn),按實(shí)測(cè)摩阻損失進(jìn)行伸長(zhǎng)值計(jì)算。 張拉前應(yīng)認(rèn)真檢查張拉系統(tǒng);有否發(fā)生漏油、不保壓等異常情況,發(fā)生異常情況后 是否重新進(jìn)行了校正;千斤頂校正數(shù)據(jù)

33、是否準(zhǔn)確,由此建立的關(guān)系曲線和計(jì)算公式是否正張桑高速公路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底確,油壓表讀數(shù)計(jì)算是否準(zhǔn)確,計(jì)算數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)行技術(shù)復(fù)核制。采取措施防止管道變形和跑位,并加強(qiáng)各工序的施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收。6.622 斷絲1)造成斷絲的原因 預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能不合格,或表面銹蝕,或存在其它導(dǎo)致截面積減小的缺陷。 錨具夾片硬度太高,齒高也過(guò)大,這樣稍有偏差就造成刻痕過(guò)深,容易發(fā)生斷絲。 錨墊板原因。目前采用的錨墊板有

34、鋼制與鑄鋼制兩種。鋼制墊板喇叭筒較細(xì)、較長(zhǎng), 端部也比較鋒利,稍有連接不順,張拉時(shí)就可能造成對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的傷害。而鑄鋼制墊板喇 叭筒較短粗,端部與孔道用內(nèi)插式連接。故應(yīng)盡量選用后者。 錨板喇叭筒、錨板、錨環(huán)及千斤頂不同心,造成偏拉,受力不均。 張拉過(guò)程控制不嚴(yán),張拉力過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致斷絲。2)斷絲處理:斷絲數(shù)量若超過(guò)規(guī)范允許,必須進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。 斷絲發(fā)生在錨固前,在張拉頂卸荷時(shí),用專用工具卡住錨塞或工作夾片,使之不能 錨固而退絲,換絲后重新張拉。 斷絲在錨固過(guò)程中或錨固后,對(duì)采用鋼絞線的可先用卸錨器松錨,然后移動(dòng)鋼束, 用單孔小頂進(jìn)行張拉;對(duì)采用鋼絲的可用張拉頂進(jìn)行松錨、退絲。3)防止斷絲

35、的措施嚴(yán)格對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行材料力學(xué)性能試驗(yàn)。強(qiáng)度相同,延伸率差異較大的兩批材料不 能同束使用,因此要求同一束必須采用同批材料。實(shí)驗(yàn)不合格、不配套的錨固系統(tǒng)不得使工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底用。 對(duì)張拉人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高質(zhì)量意識(shí),增強(qiáng)責(zé)任心,施工中嚴(yán)格按要求進(jìn)行操 作。 在施工中應(yīng)考慮錨墊板喇叭筒與波紋管的連接,使錨墊板與孔道軸線垂直。安裝千 斤頂應(yīng)做到安正與墊板方向垂直。 千斤頂油表定期校核。6.623 滑絲1)造成滑絲的原因 錨環(huán)、夾片硬度不夠或夾片齒過(guò)淺。

36、 鋼束、夾片清理不徹底、有油、銹或雜物張拉時(shí)存在于夾片與鋼束之間或夾片與錨 環(huán)之間。 當(dāng)錨環(huán)孔坡度過(guò)小、過(guò)大時(shí)都可能發(fā)生滑絲。安裝夾片頂面不齊也能造成滑絲。 千斤頂張拉時(shí)回油過(guò)快也可能發(fā)生滑絲現(xiàn)象。拆卸工具錨時(shí)巨烈震動(dòng)也可能造成滑 絲。2)滑絲的處理滑絲處理一般采用單孔補(bǔ)張,補(bǔ)張不成功時(shí)可用疊加錨環(huán)法處理。3)防止滑絲的措施對(duì)原材料、錨具、張拉設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制,人員教育等措施與斷絲防治相同工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底 張拉前對(duì)鋼束錨固部分、錨環(huán)、夾片進(jìn)行徹

37、底清理,安裝夾片時(shí)要保證外露部分相 同,頂面平齊。 張拉操作要按要求進(jìn)行,特別是千斤頂回油時(shí)不能過(guò)快,拆卸工具錨時(shí)不能蠻干, 以防引起巨烈震動(dòng)而導(dǎo)致滑絲。7、封錨壓漿結(jié)束后,對(duì)封錨端砼進(jìn)行鑿毛,并將周圍沖洗干凈,設(shè)置封錨端鋼筋網(wǎng)、立模、 澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,封錨時(shí)必須嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度。8移梁水泥凈漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,利用場(chǎng)內(nèi)龍門吊移梁至存梁區(qū)。8.1起吊在制梁臺(tái)上進(jìn)行起吊,穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩要順直,排列整齊,不得出現(xiàn)擠壓、彎 死現(xiàn)象,以免鋼絲繩受力不均而擠繩,預(yù)制梁時(shí)在梁翼預(yù)留吊裝孔,在梁底與起吊繩的接 觸處設(shè)置專用的鐵鞋將梁 底混凝土與鋼絲繩隔離,以免擠碎混

38、凝土或割斷鋼絲繩,其他接 觸處也應(yīng)有防止割斷鋼絲繩的措施,如墊木板、橡膠皮、麻袋條等,起吊鋼絲繩的保險(xiǎn)系 數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍并經(jīng)常檢查,起吊時(shí),吊起 2030cm后,要檢查各部位有無(wú)不正常變化, 確認(rèn)情況良好且無(wú)障礙物、掛拌物后,方可繼續(xù)提升,前后高差不得超過(guò)2%。工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底8.2行走龍門吊行走軌道保證結(jié)實(shí)、平順,無(wú)三角坑,龍門吊要行走慢速。作業(yè)人員統(tǒng)一口令, 司機(jī)必須持證上崗保持頭腦清醒,熟悉操作規(guī)程并按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作,龍門吊 四個(gè)角設(shè)

39、專人看護(hù),兩側(cè)至少備有兩個(gè)鐵鞋和三角木。8.3存梁存梁區(qū)注意存梁高度,層高不能超過(guò)兩層,存梁時(shí)間不能超過(guò)3個(gè)月。9、運(yùn)輸由于本合同段所有梁板采取集中預(yù)制的方法,所以梁板運(yùn)輸是一個(gè)很關(guān)鍵的工序。預(yù)制梁采用平板拖車運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)注意以下事項(xiàng):9.1板梁裝運(yùn)前,首先要認(rèn)真測(cè)量檢查運(yùn)梁道路的寬度和凈空是否滿足運(yùn)架設(shè)備的運(yùn)輸 需要,提前聯(lián)系相關(guān)單位和部門徹底清除影響運(yùn)架安全的所有行走界限內(nèi)的障礙物。9.2車長(zhǎng)滿足支點(diǎn)間的距離要求,支點(diǎn)處設(shè)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤防止搓傷梁體砼。9.3梁板裝車時(shí)梁的重心線與車輛重心線應(yīng)一致,偏差不超過(guò)10mm,梁板按設(shè)計(jì)支點(diǎn)放置,不得偏吊,偏放,落梁時(shí),先支撐好再松鉤。9.4拖車在梁的停放

40、場(chǎng)裝車后,采用手拉葫蘆及鋼絲繩等捆綁、加固,以增加防滑、防 傾倒措施。9.5拖車在運(yùn)梁的路上盡可能緩速慢行,時(shí)速控制在10Km以內(nèi),且勿急剎或急轉(zhuǎn)彎,嚴(yán)防梁體在車上滑動(dòng)。張桑高速公路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底9.6轉(zhuǎn)彎時(shí)降低車速,注意行人和障礙物,在車的前后由專人負(fù)責(zé)指揮。10、支座安裝10.1架梁前,測(cè)量技術(shù)人員在兩端蓋梁上測(cè)量放樣出支座中心,并用墨線彈出每片梁 的梁端線和邊線及梁體中軸線的延長(zhǎng)線,在

41、梁端也彈出梁中的延長(zhǎng)線,以便梁能夠迅速準(zhǔn) 確就位。10.2永久支座墊石坐標(biāo)、標(biāo)咼的定位。先放出永久支座的中心點(diǎn),再根據(jù)中心點(diǎn)放出 永久支座的大樣圖,再測(cè)出永久支座墊石四個(gè)角底面的標(biāo)咼,以橫橋向?yàn)槠狡?,順橋向與 預(yù)制梁縱坡一致為依據(jù),推算出永久支座墊石四個(gè)角頂面的標(biāo)高,墊石施工完成后,再進(jìn) 行復(fù)測(cè)四個(gè)角點(diǎn)一個(gè)中心點(diǎn),確保其精度。同時(shí)恢復(fù)支座中心點(diǎn)坐標(biāo),保證橡膠支座安放 準(zhǔn)確。預(yù)制梁安裝前,先安裝橡膠支座于永久支座墊石上,再將滑動(dòng)支座鋼板安裝于橡膠 支座上,F(xiàn)4滑板支座由支座頂設(shè)3mm厚的四氟滑板構(gòu)成,即支座總厚度為 72+3=75mm滑 動(dòng)支座鋼板為3mn厚的不銹鋼板和中心10mn厚A3鋼板組成

42、,A3鋼板與不銹鋼板間用環(huán)氧 樹脂連接牢固。然后直接將預(yù)制梁安裝于滑動(dòng)支座鋼板上,預(yù)制梁底預(yù)埋鋼板與A3鋼板采用連續(xù)焊接。10.2臨時(shí)支座采用45cmx 30 cm砂筒灌滿砂,側(cè)面米用鑼栓鉚固,頂面米用邊長(zhǎng)小于 砂筒直徑的四方形砼試塊。臨時(shí)支座需進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)檢測(cè),計(jì)算出臨時(shí)支座咼度數(shù)據(jù)。臨 時(shí)支座縱坡與上構(gòu)主梁安裝縱坡一致,橫橋向水平設(shè)置,預(yù)制梁安裝于臨時(shí)支座上。現(xiàn)澆 連續(xù)段混凝土澆筑前,安放永久支座及其上鋼板。當(dāng)臨時(shí)支座與永久支座墊石間距較近時(shí)工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段

43、T梁技術(shù)交底可適當(dāng)調(diào)整其間距,方便以后現(xiàn)澆連續(xù)段拆模。待現(xiàn)澆連續(xù)段砼澆筑完畢及橋面鋪裝施工 完畢且砼強(qiáng)度達(dá)到95%t,方可拆除臨時(shí)支座。臨時(shí)支座拆除時(shí)先擰松鑼栓,其砂從鑼栓眼 流出,即臨時(shí)支座高度降低,使其完全處于未受壓狀態(tài),取掉臨時(shí)支座,使預(yù)制梁安放永 久支座。11、預(yù)應(yīng)力混凝土梁板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,用龍門吊采用篼底起吊法,預(yù)制時(shí)在梁底起吊位置預(yù)留穿索篼底所需活動(dòng)模板,同時(shí)在主梁翼板上的對(duì)應(yīng)位置預(yù)留穿孔洞。吊索用39鋼絲繩,用卸甲與工字鋼扁擔(dān)吊環(huán)相連。篼底處用橡膠輪胎隔墊,防止吊點(diǎn)附近砼損壞。兩端對(duì)稱垂 直起吊,運(yùn)至提升架下,起吊提升移運(yùn)至運(yùn)梁平車上,再拖至架橋機(jī)下。架設(shè)順序每孔從

44、 兩側(cè)邊梁開始逐片向中架設(shè)。邊梁就位后,梁兩端兩側(cè)設(shè)斜撐以保證梁的橫向穩(wěn)定性,以 后每片梁就位后立即將橫隔板鋼筋、鋼板及橋面鋼筋焊接固定。雙導(dǎo)梁穿行法架設(shè)施工工藝為:施工準(zhǔn)備架橋機(jī)就位、調(diào)試梁體待架前準(zhǔn)備(一 般缺陷整理、刻劃中線、支座檢查)一支承墊石架前準(zhǔn)備(劃“十”字線、墊砂漿、安放 支座)運(yùn)送梁片(軌行式運(yùn)梁平車運(yùn)送)喂梁(通過(guò)尾部喂梁、安放支座)平車提 梁縱移(提梁后縱向移動(dòng)到待架跨位)落梁就位(整機(jī)橫移使梁片就位)我部考慮到梁 板眾多,計(jì)劃投入40m架橋機(jī)兩臺(tái),確保計(jì)劃工期順利完成。張桑高速公路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰

45、技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)容張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底架橋機(jī)吊裝安裝施工工序流程圖張桑高速公路施工技術(shù)交底承包單位:湖南省湘筑工程有限公司技術(shù)交底編號(hào):工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段 T梁技術(shù)交底11.1架橋機(jī)就位在橋頭路基地面上鋪設(shè)枕木和鋼軌,然后逐節(jié)拼接架橋機(jī)導(dǎo)梁及導(dǎo)梁上的運(yùn)梁平車。將導(dǎo)梁上的運(yùn)梁平車退到導(dǎo)梁后端,由縱向行車裝置將導(dǎo)梁跨至墩蓋梁上,并就位于 墩蓋梁橫向鋼軌上,連接好各種加強(qiáng)桿件,便可

46、以開始安裝板梁。11.2架橋機(jī)架梁11.2.1喂梁11.2.1.1運(yùn)梁平車運(yùn)梁:?jiǎn)?dòng)運(yùn)梁平車,把預(yù)制梁運(yùn)到后支位置,讓預(yù)制梁前吊裝孔正好在前天車正下方;11.2.1.2天車起吊梁片:如果用鋼絲繩作吊具,必須加護(hù)鋼瓦再行起吊,如果用鋼帶 作吊具,可在橫擔(dān)梁上放置竹膠板再行起吊,起吊高度以預(yù)制梁隔板能過(guò)運(yùn)梁平車為準(zhǔn);11.2.1.3喂梁:同時(shí)啟動(dòng)后運(yùn)梁平車和前天車,以同一速度吊梁前行,直到后天車到 后支位置,讓預(yù)制梁后吊裝孔正好在后天車正下方;11.2.2天車吊運(yùn)11.2.2.1吊梁前行;同時(shí)啟動(dòng)前、后天車以同一速度吊梁前行,直到預(yù)制梁正好在兩 橋墩正上方;11.2.2.2 落梁:卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)作松繩,如果已有架好的梁片,落梁讓鋼絲繩或橫擔(dān)梁距預(yù) 制梁頂面100mm,如果橋機(jī)喂梁位置橋墩上沒有梁片,洛梁讓梁底面距臨時(shí)支座100mm。工程名稱橋梁工程交底日期年 月曰技術(shù)交底項(xiàng)目30米T梁一級(jí)技術(shù)交底工程部位交底人燕平職務(wù)公司總工接收對(duì)象及人數(shù)技術(shù)交底內(nèi)谷張桑高速公路第一項(xiàng)目合同段T梁技術(shù)交底11.2.3橫移架梁1123.1架橋機(jī)橫移:前支橫移輪組和中托下橫移輪組同時(shí)同向同速動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)整個(gè) 橋機(jī)連帶梁片橫向移動(dòng);11.2.3.2落梁:橋機(jī)橫移到次邊梁位置,把預(yù)制梁放置在臨時(shí)支座上,卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)松繩11.2.3.3起重小車橫移:?jiǎn)?dòng)小卷

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