上海某通信設(shè)備公司擴建工程施工組織設(shè)計ppt84完美版免費下載

1、上海朗訊科技通信設(shè)備有限公司擴建工程機電分包工程施工組織設(shè)計（技術(shù)標）上海石化安裝檢修工程公司二 000 年八月二十八日施工組織設(shè)計目錄I、工程概況1U、施工前期準備32-1計劃編制說明32-2施工機具配備計劃 42-3臨建計劃52-4安裝進度計劃62-5人力安排計劃 92- 6項目部組成10附主要人員簡歷 11川、施工管理和措施 133- 1技術(shù)質(zhì)量安全管理 133-2加快工程建設(shè)措施 143-3降低工程成本措施 143-4安裝工程的規(guī)范和標準 153-5安裝工程交接記錄 16W、主要施工方案 171. 設(shè)備安裝施工方案 172. 無吊頂廠房安裝綜合網(wǎng)架方案 223. 通風空調(diào)工程施工方案

2、294. 管道安裝施工方案 355. 自動噴淋滅火施工方案 416. 電氣安裝施工方案 467. 火災(zāi)報警及消防聯(lián)動安裝方案 508. BAS 方案579. FA系統(tǒng)方案65V、質(zhì)量保證及控制措施 70切、安全保證及控制措施 76%、服務(wù)保證及措施 81毗、文明工地及保證措施 83、工程概況：1.1 工程名稱：上海朗訊科技通信有限公司擴建工程，機電分包工程。1.2 工程地址：上海漕河涇高科技開發(fā)區(qū)西區(qū) W14 地塊（田林路 600 號）。1.3主要建筑物建筑面積：計 36591m2，其中：辦公樓12084 m2 （二層建筑）生產(chǎn)車間：14465 m2 （單層建筑）倉庫：8969 m2 （單層建

3、筑） 動力站913 m2 （二層建筑） 危險品庫160 m2 （單層建筑）1.4 工程范圍按照招標文件中 “分包合同工作范圍” 的規(guī)定及提供的設(shè)計圖紙， 分包工程 范圍可以概括為辦公樓、生產(chǎn)車間、倉庫、動力站、危險品庫、總圖等各單位工 程中的如下各專業(yè)工程：1.4.1 設(shè)備安裝工程：包括冷凍、空壓、真空、消防、空調(diào)、鍋爐，各系統(tǒng) 中的機械設(shè)備、貯罐、冷卻塔等設(shè)備安裝。1.4.2 暖通空調(diào)工程：包括空調(diào)系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)、排鉛煙系統(tǒng)、火災(zāi)排 煙系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)的風管、部件、鋼管、閥門、風機、空調(diào)機組等的安裝。1.4.3 給排水工程： 包括生產(chǎn)、生活給水及排水系統(tǒng)中的管道及器具的安裝。1.4.4

4、消防工程：包括消防噴淋及消火栓系統(tǒng)中的管道、閥門、噴咀、消火 栓等的安裝。1.4.5 氣體動力工程：包括冷凍、空壓真空、蒸汽管道的安裝。1.4.6 電氣工程：包括變配電、動力、照明、防雷接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備、 管、線、電纜、橋架、電氣器具、燈具等的安裝。1.4.7弱電工程：包括 BA （樓宇管理自動化、FA （消防報警）、SA （安保 系統(tǒng)）、CA （通信自動化）、PAS （廣播系統(tǒng)）等各系統(tǒng)中的弱電設(shè)備、器具、 部件以及管、線、電纜等的安裝。1.4.8 空調(diào)自控：指通過探測器、傳感器、控制閥等對空調(diào)室內(nèi)的溫度、濕度、送風量、水量進行控制的裝置1.5 主要工程量動力設(shè)備83 臺空調(diào)設(shè)備516

5、臺通風管道16000m2鋼管43900m電氣設(shè)備205 臺燈具8387 套電纜46500m導(dǎo)線213500m弱電元器件3600 件/套1.6 工程特點生產(chǎn)車間屋頂最咼標咼為10.20m大部分管道安裝在標咼56m之間（如通 風管道、噴淋管道、電纜橋架等） 。其支吊架只能從鋼梁、檁、柱子上引下，垂 直吊架需 45m 長，而各種管道縱橫交錯、密密麻麻，這給支、吊架的設(shè)置和保 持各種管道的橫平豎直、 整齊美觀等方面帶來不便， 而生產(chǎn)車間沒有吊頂， 室內(nèi) 的一切都暴露在外。 為此，我公司擬采用安裝網(wǎng)格作為支撐點的安裝方法。 此方 法的設(shè)想見施工方案U “網(wǎng)格綜合方案”。本工程的主要設(shè)備均采用進口設(shè)備，如

6、鍋爐、冷凍機、空壓機、泵、風機、 機房專用空調(diào)機組、中壓開關(guān)柜、樓宇控制系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、安保系統(tǒng)等， 其它設(shè)備、材料也要求用中外合資著名品牌或國內(nèi)一流產(chǎn)品。 一流的設(shè)備， 必須 由一流的安裝質(zhì)量來保證設(shè)備性能的充分發(fā)揮。 因此，在對這些設(shè)備搬運、 吊裝、 就位、安裝、調(diào)試過程中，必須根據(jù)設(shè)備說明書、施工規(guī)范、設(shè)計圖紙要求精心 施工，確保安裝質(zhì)量。H、施工前期準備：2.1 計劃編制說明：上海朗訊科技安裝工程， 由一家公司承擔機電分包工程， 能更好地進行設(shè)備 人力配備，計劃安排，對工程質(zhì)量會有好處。我公司如有幸中標，定將使該工程 成為優(yōu)質(zhì)工程。1、該工程生產(chǎn)車間和倉庫， 為大跨度型鋼框架結(jié)構(gòu)，

7、 最大跨度 27m 和 12m， 高度8.5m,在4.68.0m處安裝著通風空調(diào)、動力管網(wǎng)、消防噴淋、電氣橋架、 消毒排風等工藝設(shè)施。 除安裝支吊架外還有防晃措施， 按一般常規(guī)無法保證功能， 滿足工藝需要, 又要保證安裝效果美觀。 因為沒有吊平頂, 一覽無遺支吊架的情 況。為此,我公司擬以綜合網(wǎng)架替代常規(guī)的支吊架,可以加快工程建設(shè),又能保 證外觀美麗清爽。2、該工程在防火上有較大和精心安排,不僅數(shù)量大,且具雙重防火職能, 我們已考慮到工程任務(wù)重和完成工程的措施, 加大工程予制量和一次合格的施工 方法。3、該工程另一設(shè)計特點是安全方面, 在電氣設(shè)計上從防雷接地到 BAS 監(jiān)控 系統(tǒng),一整套多方位

8、的考慮工廠的安全生產(chǎn)重要性。 在這方面是比較先進的, 我 公司愿意為現(xiàn)代化管理工廠做出努力, 并不斷使自己的隊伍與世界先進的施工接 軌。4、為更好地完成朗訊科技安裝工程,我公司做了充分的準備,編制了比較 周全的施工方案,現(xiàn)場質(zhì)量、安全、服務(wù)、文明的保證和措施。5、為加快工程速度,春節(jié)及其它假日均不休息。2.2施工機械配備計劃:名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量|汽車吊25t1臺臺鉆6臺汽車吊16t1臺空壓機2臺載重汽車10t1臺手動葫蘆1t6臺載重汽車5t2臺手動葫蘆3t6臺液壓叉車3t1臺手動葫蘆5t3臺液壓叉車5t1臺對講機6對液壓搬運車1t8臺烘箱4臺硅整流焊機200A20臺液壓彎管機2臺硅整流焊

9、機300A5臺鉗工水平儀3套氬弧焊機WSM-2003臺管子清洗設(shè)備1套手提砂輪機10臺卷揚機5t1臺砂輪切割機20臺卷揚機3t1臺角向砂輪磨光機10臺卷揚機1t1臺軟軸砂輪機3臺液壓自動升降機200kg4臺電錘喜得利10臺液壓自動升降機500kg2臺頂彎機2臺汽車吊40t以上隨用隨到剪板機1臺電動試壓泵5Mpa1手動折方機2臺手動試壓泵3.2Mpa1機械卷圓機2臺電調(diào)設(shè)備成套1型鋼切割機2臺儀調(diào)設(shè)備成套1咬口機聯(lián)合角口2臺暖通調(diào)試設(shè)備成套1咬口機單平口2臺水準儀1電動套絲機6臺經(jīng)緯儀1手電鉆20臺2.3生產(chǎn)生活臨建計劃:序號工程名稱單 位數(shù)量說明臨時建筑（按總承包商分配地址）1會議室、辦公室m

10、2200彩鋼板結(jié)構(gòu)活動房2工人宿舍m2900彩鋼板結(jié)構(gòu)活動房或廠外租用3食堂2 m50活動房或廠外租用4庫房2 m200活動房5浴室?guī)? m50活動房6預(yù)制場地m2200鋼結(jié)構(gòu)房7氧氣庫m210現(xiàn)場規(guī)定點8乙炔庫2 m10現(xiàn)場規(guī)定點9危險品庫2 m25現(xiàn)場規(guī)定點-二二臨時供電1供電線路3*50+254路按每回路80KW2臨時配電箱4*60A+10*10A10臺預(yù)制場1臺；現(xiàn)場9臺3生產(chǎn)用電負荷KW300KW施工現(xiàn)場260KW ;預(yù)制場40KW4生活用電負荷KW20KW三臨時供水1供水管路501路甲供水管線引來2主要供水點?45預(yù)場、洗車、食堂、洗澡、廁 所3供水量10t/h最大日用水20t/

11、日4試壓、沖洗施工用 水按實際需<待正式上水及循環(huán)水開通后 借用2.6 朗訊科技安裝工程項目部主要成員名單：項目經(jīng)理：施頌平高級工程師生產(chǎn)經(jīng)理：朱建森工程師技術(shù)經(jīng)理：許鵬飛高級工程師經(jīng)營經(jīng)理：朱志強工程師管道責任工程師：黃舜賢高級工程師暖通責任工程師：倪擁軍工程師電氣責任工程師：衛(wèi)俊仙工程師弱電責任工程師：顧彪工程師設(shè)備責任工程師：尹惠能工程師焊接責任工程師：金玉龍高級工程師質(zhì)量檢查負責人：管洪斌工程師安全檢查負責人：張朝兵工程師物料管理負責人：王德元工程師行政管理負責人：葛啟之政工師項目經(jīng)理簡歷職稱：高級工程師大專/國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)職務(wù)：項目經(jīng)理1 、姓名：施頌平2 、教育程度 /

12、 資格3 、相關(guān)經(jīng)歷：從事專業(yè)安裝 30 年，組織管理過多項國家、省、市及部重大工程的施工， 有豐富的安裝技術(shù)、組織管理經(jīng)驗。4 、相關(guān)業(yè)績：（1）1987年，承建黃浦江上游引水工程，任工程師及項目主要負責人；（2）1988 年承擔中華制藥廠江橋分廠設(shè)備安裝工程，任專業(yè)工程師及項 目經(jīng)理。（3）1988 年承擔華東化工學(xué)院綜合實驗樓安裝工程，任專業(yè)工程師及項 目經(jīng)理。（4）1990年1992年，承擔杭洲市之一線路工程，任項目經(jīng)理。（ 5） 1993 年承建上海十七大眾制藥廠設(shè)備安裝工程，任項目經(jīng)理。（6） 1996年承擔中美施貴寶制藥有限公司 QC樓設(shè)備安裝工程，任項目 經(jīng)理。（ 7） 199

13、7 年承擔聯(lián)合賽爾生物工程制藥有限公司新廠區(qū)安裝工程，任項 目經(jīng)理。（8） 1998年承擔上海通用汽車有限公司冷熱源站安裝工程，任項目經(jīng)理 （獲 99年申安杯獎）。（ 9） 1999年承擔上海麗寶生物高技術(shù)有限公司“浦東廠區(qū)”安裝工程， 任項目經(jīng)理（獲 2000年申安杯獎）。（ 10） 1999 年承擔上海大眾汽車有限公司三期工程“冷熱源站房及質(zhì)控 中心I”安裝工程，任項目經(jīng)理。（質(zhì)控中心獲上海市“白玉蘭獎）。項目技術(shù)經(jīng)理簡歷職務(wù)：項目技術(shù)經(jīng)理；職稱：高級工程師；1、姓名：許鵬飛2、教育程序 / 資格大學(xué)/國家一級項目經(jīng)理3、相關(guān)經(jīng)歷：從事安裝專業(yè) 30多年來，在承擔國家、省、市及部重大、 重

14、點工程施工中， 曾先后擔任項目技術(shù)負責人。有豐富的安裝技術(shù)及管理經(jīng)驗。相關(guān)業(yè)績：1965 年1988年，在本公司擔任技術(shù)員、助理工程師、工程師及技術(shù)科長。1988 年承建華東化工學(xué)院綜合實驗樓安裝工程任專業(yè)工程師及技術(shù)負責 人。1989 年 1993 年承建上海生物制品研究所、上海十七大眾制藥廠安裝工程 任專業(yè)工程師及技術(shù)負責人。1994 年承建上海四藥股份有限公司“浦東新廠區(qū)”安裝工程任技術(shù)負責人。1996年承建中美上海施貴寶制藥有限公司 QC樓安裝工程任技術(shù)負責人。1997 年承建上海聯(lián)合賽爾生物工程有限公司“浦東新廠區(qū)”安裝工程任技 術(shù)負責人。1998 年承建上海通用汽車有限公司“冷熱源

15、站”安裝工程任技術(shù)負責人。1999年承擔上海大眾汽車有限公司 “冷熱站房、 質(zhì)控中心 I ”安裝工程任技 術(shù)負責人。皿、施工管理和措施：3-1 技術(shù)、質(zhì)量、安全管理：三者在管理上互為條件和反映，但又有所側(cè)重，總的目標是高質(zhì)量創(chuàng)名牌、 保工期守信譽，以技術(shù)求發(fā)展，向管理要效益。3-1-1 貫徹技術(shù)管理要點1、貫徹技術(shù)管理制度：編制施工組織設(shè)計和施工方案制度，圖紙自審，會審制度，設(shè)計修改，材料代用制度；工程質(zhì)量管理制度，工程交工制度等。2、熟悉相關(guān)的國家施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定制度，標準。3、組織工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)和掌握本工程的基礎(chǔ)理論，施工方法，先進的 安裝技術(shù)，組織工人不定期考試和技術(shù)

16、考評，并在分配上予以考慮和兌現(xiàn)。3-1-2 質(zhì)量管理要點：1、建立并完善質(zhì)量保證體系。2、明確質(zhì)量責任制度；3、組織質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一觀念；4、提高職工素質(zhì)修養(yǎng)，進行規(guī)范施工；5、質(zhì)量把關(guān)，對上一道工序進行嚴格復(fù)查，逐一做好記錄。加強對設(shè)備、原材 料、半成品、預(yù)制品的質(zhì)量控制和成本控制；必須做到進入工程的必須具有 合格證、質(zhì)保書，關(guān)鍵材料應(yīng)有試化驗報告。6、工序控制，各道工序應(yīng)按規(guī)定進行，尊重工程監(jiān)理和甲方的意見，在關(guān)鍵工序應(yīng)讓監(jiān)理檢查確認，放行后進行下道工序。7、認真做好隱蔽工程，填報隱蔽工程記錄，辦好相關(guān)手續(xù)。8、質(zhì)量檢查及評定，貫徹工人自檢，班組互檢，專職人員專檢。

17、認真做好單項工程評定，分項評定和單位工程評定，填報相關(guān)報表記錄，整理成冊。3-1-3 安全管理要點1、建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系；2、建立本單位安全、防火治安體系，并接受上級主管的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督；3、大力宣傳安全作業(yè)的各項規(guī)定，做到“三不傷害” ；4、認真做好經(jīng)常性安全檢查，常抓不懈，不留死角，不放過每一個隱患苗頭； 5、保證安全的具體措施并嚴格執(zhí)行。3-2 加快工程建設(shè)措施：1、密切注意土建工程的進展情況，在有可能的情況下配合好預(yù)埋和予留工作， 防止二次打洞，及其它不必要的浪費用工；2、合理安排施工程序，平衡好施工隊，各專業(yè)之間重要安裝走向路徑、標高、 座標，以減少返工；3、考慮實施定額承

18、包方式和分配原則；4、在工期和人力緊張情況下，增加勞作時間，節(jié)假日不休息；5、關(guān)鍵時刻組織干部跟班作業(yè)，現(xiàn)場指揮，參加實際操作；6、增大預(yù)制工程量，如予埋件、套管、管路彎頭、直線長管；7、使用外招合同工，從事簡單的勞作如運輸、清潔；8、部分加工件可以外委加工，部分工程外委專業(yè)隊伍施工；9、我公司有強大的后援團，可以隨時調(diào)入使用；10、最重要的是精心組織、精心施工，檢驗一次合格。試壓一次成功。3-3 降低工程成本措施1、勞動力節(jié)省措施 打破工種界限，一專多能，減少窩工； 合理計劃，協(xié)調(diào)合作，減少返工； 均衡生產(chǎn)，以豐補歉，減少高峰用工； 以老代新，以機代體，減少綜合用工。2、能源節(jié)約措施： 生產(chǎn)

19、生活用電、用水，加裝計量表計，經(jīng)常檢查核定使用情況，避免長明燈，長 流水，生產(chǎn)中使用的油料精打細算，廢油回收，核定發(fā)料，合理安排車輛，減少 油耗，減少自來水跑冒滴漏，電氣空載、空耗。3、材料節(jié)約措施： 材料節(jié)約實施限額領(lǐng)料，廢料回收，量材使用，套裁下料，盡可能利用邊角余料等行之有效的節(jié)約原材料措施提高安裝一次合格率的比例，降低輔助安裝材料的消耗； 加強原材料的保管，防止變質(zhì)、損壞，丟失，易損的原材料在保管運輸過程 中減少損壞；在采購定貨選用價格合理， 質(zhì)量保證的廠家； 材料入庫，堅持驗收， 防止以次充好，缺斤短兩。并核實數(shù)量。4、施工機具和工具的節(jié)約措施： 合理調(diào)劑統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧，提高機具

20、利用系統(tǒng)，降低臺班使用數(shù)量，盡 量減少空跑、空車，大馬拉小車的比率； 工機具的使用，領(lǐng)用由專人負責保管 保養(yǎng)，定期檢修加油，保養(yǎng)測試，設(shè)備不帶病工作，不超載，防止人為損壞，提 高機具使用壽命。5、其它方面措施加強伙食質(zhì)量，減少病例，提高出勤率，提高工作效率，加強職工的質(zhì)量意識、安全意識、自身素質(zhì)意識，不發(fā)生質(zhì)量設(shè)備安全事故，減少額外開支。 總之，管理是一門大學(xué)問，向管理要效益是我部的一項基本目標。3-4 安裝工程的規(guī)范和標準：1 、機械設(shè)備安裝施工及驗收通用規(guī)范GB50231-982、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-983、制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274

21、-984、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-985、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-976、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB-50236-987、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB50252-948、通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB20543-979、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-8210、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254- 96GB50259-9611、電氣裝置安裝工程（電纜線路、接地裝置、旋轉(zhuǎn)電機、盤柜及二次回路結(jié)線、蓄電池）施工及驗收規(guī)范GB50168-92GB50172-9212、電氣裝置安裝工程（高壓電器、電

22、力變壓器、母線裝置）施工及驗收規(guī)范GBJ147-90GBJ149-90GB50150-91GBJ93-86GB50261-96GB50166-92GBJ-300-88GBJ-302-88GBJ-303-88GBJ-304-88GB50252-9413、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準14、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范15、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范16、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范17、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準18、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準19、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準20、通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準21、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準另有專門

23、文件，標準的應(yīng)以廠方標準為依據(jù)，會同甲方監(jiān)理現(xiàn)場確認3-5 安裝工程交接記錄：圖紙自審會審記錄； 施工技術(shù)安全交底記錄； 工程聯(lián)系單（含工程變更材料代用） ；隱蔽工程安裝記錄；單機試車記錄； 設(shè)備管道吹洗、試壓記錄； 通風空調(diào)機組試車及調(diào)試記錄； 空調(diào)綜合調(diào)試報告變壓器及成套配電柜安裝記錄； 電纜及線路試驗記錄； 接地電阻試驗記錄； 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄； 分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄； 單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄； 中間交工驗收證書； 竣工圖及其附件匯總表。建筑工程有關(guān)記錄W、主要施工方案:1、設(shè)備安裝施工方案：本工程中的設(shè)備，主要是指動力站（包括鍋爐房、冷凍站、空壓站、真空站 以及消防泵房）

24、 的機械設(shè)備。 其中有進口燃油熱水鍋爐 2 套，進口離心式冷水機 組 3 套，進口噴油風冷螺桿空壓機 3 套，進口螺桿式風冷真空泵 3 套以及熱水泵、 消防泵等泵類設(shè)備多臺。其安裝程序及質(zhì)量要求如下。1.1 基礎(chǔ)驗收對土建澆筑的設(shè)備基礎(chǔ)， 在設(shè)備安裝之前必須進行基礎(chǔ)驗收工作， 基礎(chǔ)驗收 的重點，主要是對設(shè)備基礎(chǔ)的位置、 幾何尺寸、 地腳螺栓孔和基礎(chǔ)外形以及質(zhì)量 要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問題及時修整，以免延誤設(shè)備安裝工期。1.2 設(shè)備開箱檢查驗收設(shè)備運到施工現(xiàn)場后， 在安裝前， 應(yīng)由業(yè)主組織施工單位參加， 共同對設(shè)備 進行開箱檢驗，并作好記錄。主要檢查以下項目:1.2.1 箱號、箱數(shù)以及

25、包裝情況；1.2.2 設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號；1.2.3 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；1.2.4 設(shè)備是否損傷、變形及銹蝕情況；1.2.5 備品備件、零部件數(shù)量是否齊全，有無丟失、損傷、銹蝕現(xiàn)象。檢查 結(jié)果應(yīng)記錄在案，該記錄應(yīng)共同簽字認可。1.3 設(shè)備搬運和吊裝在設(shè)備搬運和吊裝過程中， 應(yīng)特別注意設(shè)備和人身安全。 嚴格遵守起重吊裝 操作規(guī)程和現(xiàn)場指揮人員的號令。對起重設(shè)備、機具、索具、錨固等進行認真檢 索。重量較大的設(shè)備應(yīng)檢查底排是否完好無斷裂， 安全系數(shù)是否在允許范圍之內(nèi)。 水平運輸所使用的滾杠粗細應(yīng)一致， 其長度應(yīng)長于底排寬度。 要防止設(shè)備可能出 現(xiàn)的側(cè)翻、前沖或下滑。對于較大

26、的設(shè)備， 鋼絲繩的夾角不應(yīng)損壞設(shè)備的表面， 可加固定支撐加以防1.4 地腳螺栓和墊鐵安裝 地腳螺栓的安裝， 除中心位置要準確外， 還必須保持地腳螺栓在預(yù)留孔中的 垂直度，以防止給設(shè)備就位造成困難。 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈， 螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母的長度為35個螺距。并保持各螺母擰緊力的均勻。墊鐵的配置。 根據(jù)設(shè)備重量選擇墊鐵， 每組墊鐵宜減少墊鐵塊數(shù)， 且不宜超 過3塊。承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設(shè)備， 宜使用平墊鐵。 擰緊地腳螺栓后， 每組墊鐵的壓緊程度應(yīng)一致， 不允許有松動現(xiàn)象。 墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座。 設(shè)備找 正后灌漿前應(yīng)將每組墊鐵用定位焊焊牢。以

27、防止竄動。1.5 設(shè)備找正設(shè)備找正包括設(shè)備中心找正， 設(shè)備標高找正和設(shè)備水平度找正。 設(shè)備找正是 利用調(diào)整墊鐵的辦法。 設(shè)備找平分初平和精平兩個步驟。 初平找正后， 在地腳螺 栓擰緊灌漿后，再進行無編差找正，即精平。離心式冷水機組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于1/1000，其測量位置應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測量。螺桿空壓機縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，測量位置應(yīng)在主軸外露部分或其它基準面上進行測量。泵的縱向水平偏差不應(yīng)大于 0.10/1000，橫向水平不應(yīng)大于 0.20/1000，其測 量位置應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。1.6 基礎(chǔ)灌漿在設(shè)備基礎(chǔ)灌

28、漿前， 要把灌漿處的基礎(chǔ)表面用清水沖洗干凈， 以保證新混凝 土與原混凝土結(jié)合牢固。 灌漿工作應(yīng)連續(xù)進行， 要一次灌完不能中斷。 灌漿后要 灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期不能少于一周。1.7 設(shè)備試運轉(zhuǎn)1.7.1 離心式冷水機組試運轉(zhuǎn)1.7.1.1 空負荷試運轉(zhuǎn)操作程序及要求 關(guān)閉壓縮機吸氣口的導(dǎo)向葉片， 拆除浮球室蓋板和蒸發(fā)器上的視孔法蘭，吸排氣孔應(yīng)與大氣相通； 按要求供給冷卻水； 啟動油泵及調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，并保持正常供油； 點動電動機，檢查轉(zhuǎn)向正常和轉(zhuǎn)動無阻滯現(xiàn)象； 啟動壓縮機，同時檢查油溫、油壓，軸承部位溫升，機器的聲音和振動 均應(yīng)正常； 導(dǎo)向葉片的開度進行調(diào)節(jié)試驗；1.7.1.2 如果冷水機組出廠時未

29、充灌制冷劑時，在制冷系統(tǒng)的設(shè)備，管道全 部安裝試驗完畢后，充灌制冷劑。1.7.1.3 負荷試運轉(zhuǎn)操作程序及要求 接通油箱電加熱器，將油溫加熱到 5055°C； 供給冷卻水和載冷劑； 啟動油泵、調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，供油保持正常； 啟動抽氣回收裝置，排除系統(tǒng)中的空氣； 啟動壓縮機，逐步開啟導(dǎo)向葉片，并應(yīng)快速通過喘振區(qū)，使壓縮機正常 工作； 檢查機組的聲響振動、軸承部位的溫度均正常，當機器發(fā)生喘振時，應(yīng) 即消除故障或停機； 檢查油溫、油壓均正常； 能量調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作正常； 機組載冷劑出口處的溫度及流量符合技術(shù)文件的規(guī)定。1.7.2 螺桿式空壓機試運轉(zhuǎn)1.7.2.1 空負荷試運轉(zhuǎn)操作程序及要求 啟

30、動油泵，在規(guī)定壓力下運轉(zhuǎn)時間不少于 15min； 單獨啟動驅(qū)動機，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與空壓機的旋轉(zhuǎn)方向相符；驅(qū)動機與空 壓機連接后盤車靈活，無阻滯現(xiàn)象； 啟動空壓機并運轉(zhuǎn)23min,無異常情況后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于 30 min, 停機時，油泵應(yīng)在空壓機停轉(zhuǎn) 15 min 后，方可停止運轉(zhuǎn)，停泵后應(yīng)清洗 各進油口的過濾網(wǎng)； 再次啟動空壓機，連續(xù)進行吹掃時間不少于2h,軸承溫度符合技術(shù)文件的規(guī)定。1.7.2.2 空氣負荷試運轉(zhuǎn)的操作程序及要求 啟動空壓機，空負荷運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 30 min; 緩慢關(guān)閉旁通閥，并按技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運轉(zhuǎn)時間，逐級升壓 試運轉(zhuǎn)，使空壓機緩慢升壓；在前一級升壓運轉(zhuǎn)期間無異

31、常現(xiàn)象后，方 可將壓力逐級升高；升至額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于 2h； 在額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)中，檢查下列情況，并每隔 0.5h 記錄一次： 潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況； 各級吸、排氣的溫度和壓力； 各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況；各軸承的溫度； 電動機的電流、電壓、溫度。1.7.2.3 空壓機升溫試驗1.7.2.4 空壓機試運轉(zhuǎn)合格后，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，并更換潤滑油。1.7.3 螺桿真空泵試運轉(zhuǎn)的操作程序及要求1.7.3.1 泵在試運前必須檢查驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向一致；各固定連接部 位不松動；真空度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到合適的開度。1.7.3.2 泵在規(guī)定的轉(zhuǎn)速和工作范圍內(nèi)進行運轉(zhuǎn)，

32、連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不少于 30min。1.7.3.3 運轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動，各結(jié)合面無泄漏；1.734軸承升溫不高于35C；1.7.3.5 填料密封或機械密封的泄漏量符合規(guī)定；1.7.3.6 停泵后應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，并用清水將泵沖洗干凈。1.8 交工驗收 冷水機組、空壓機、泵等設(shè)備在試運轉(zhuǎn)合格后，即可辦理交工驗收手續(xù)。設(shè) 備交工驗收時應(yīng)具備下列施工原始記錄及相關(guān)資料：1.8.1 設(shè)備出廠的有關(guān)技術(shù)文件1.8.2 設(shè)備的開箱檢查記錄。1.8.3 基礎(chǔ)復(fù)查記錄。1.8.4 設(shè)計變更的有關(guān)資料。1.8.5 設(shè)備安裝過程中的各項實測記錄、隱蔽工程記錄等。1.8.6 設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄簽證及必要的竣工圖。2、無

33、吊頂廠房安裝工程綜合網(wǎng)架方案2.1 問題的提出在現(xiàn)代化大型工業(yè)生產(chǎn)廠房， 由于工藝需要和自動化智能化的管理， 往往在 室內(nèi)上空，不同標高、不同部位，布置著大量的通風空調(diào)管道及部件，工藝及公 用工程管線和閥門， 消防噴淋管路及噴頭， 電氣橋架配管及燈具， 火災(zāi)報警線路 及器件，背景音樂及廣播，事故排煙、排風、工藝排毒，封閉式插接式母線槽 這些系統(tǒng)的管路和器件均需固定和懸吊在建筑結(jié)構(gòu)上。常規(guī)的作法是在砼屋面 板、梁上打入錨點，引下吊桿、連接支架、固定管路和器具，一個一萬平方米工 業(yè)廠房，可能要有上萬個錨點和上萬根吊桿這樣問題就顯示出來：1、由于無吊頂，這樣上下的吊桿，橫向的吊架和支撐，將使整體外觀

34、大大 受損，很難給人以舒服和美好的感覺。2、由于各專業(yè)施工，各自考慮的是自身的功能性、合理性，住住先施工者 占據(jù)了最有利的位置， 而給后施工者帶來困難。 例如：通風管道與電氣照明燈具， 在同一投影平面上， 而使兩者吊點發(fā)生矛盾， 燈具在上空部分無可利用和選擇吊 點之處，火災(zāi)報警、感知器、消防噴淋頭，都有類似的情況。3、在一些輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的廠房，屋面可做錨固點的地點并不多。如鋁合金板、 鐵皮屋面不可承力。少量的屋架梁柱、檁條，可做承力點，但數(shù)量較少，位置也 很難以滿足懸吊位置的要求。4、有些情況，結(jié)構(gòu)梁上不允許焊接或鉆孔，就更增加了安裝的困難。2.2 綜合網(wǎng)架設(shè)想1、安裝工程各個專業(yè)的布置和走向，大

35、體上可分為三個層次，一個是基本 層，面積大、分布廣，位于低標高，大體在同一平面上，在這個平面上，布置的 有：照明管線和燈具；火災(zāi)報警線路和感知器；空調(diào)送風口、散流器等2、位于梁下與梁在同一平面上承十字聯(lián)結(jié)構(gòu)成承力網(wǎng)架，為上層網(wǎng)架。3、另一個層次，位于基本層的上方，部署著通風主管、管道主管、電氣橋 架。這個層次是局部的少量的，但重量較大，為中間網(wǎng)架。4、所有的網(wǎng)架，根據(jù)承重情況可使用 4 種定型輕鋼，采用專用聯(lián)結(jié)件，構(gòu) 成綜合網(wǎng)架 用于基層。前者垂直于跨度大， 承重大場合， 后者適宜跨度小， 承重小場合。 用于上層并與下層連結(jié)。前者適宜跨度大，承重大場合。5、吊桿的聯(lián)結(jié) 吊桿可用輕質(zhì)凹型鋼材或園

36、鋼吊桿。 上部與梁、屋架下弦聯(lián)結(jié)。 下部與基層 網(wǎng)架或上部網(wǎng)架聯(lián)結(jié)。采用可隨意移動，螺母與固定聯(lián)結(jié)件，聯(lián)結(jié)錨定點立桿與水平網(wǎng)架。A、上部連接用螺母、螺栓、壓板B、吊梁（型鋼）和園鋼吊梁與接頭C、水平網(wǎng)架的聯(lián)結(jié)一字型 04十字型 0307T 字型 0.6/字型0.92.3 朗訊生產(chǎn)車間綜合網(wǎng)架方案1、條件：通風空調(diào)主管線東西走向基本底標高 5.27 消防噴淋主管東西走向標高 5.27噴頭及立管頂標高7.88.5,需要固定防晃工藝空氣氮氣真空主管東西走向標高 6.9M 工藝空氣氮氣真空主管南北走向標高 6.9M 排毒風管南北走向頂標高 5.27 供電母線槽底部標高 4.57 燈具、感知器、底部標高

37、 4.602、結(jié)構(gòu)型式及選材A、頂層用P414X 2,每根長12M，間距1.51.8M，與檁條對應(yīng)。即可用 于與下層網(wǎng)架連接承力，又可做為噴淋立管防晃固定之用?？砂?2M間距與檁條 相連，最大允許均布戴荷 72KN高度7.58.7M。B 、中間層：空調(diào)送回風及噴淋主管的位置設(shè)獨立吊架，標高在 5.27 使用P4141X 2,間距 4M。C、下層網(wǎng)架使用P4141為承受母線橋、燈具、感知器及線路、排毒風管、 下噴淋管路組成 2M 方格。管道支架連接方法：3、綜合網(wǎng)架南北向視圖4、綜合網(wǎng)架東西向視圖四、承諾：上海石化安裝檢修工程公司如果有幸中標，愿意承擔綜合網(wǎng)架的二次設(shè)計。1、根據(jù)各專業(yè)的設(shè)計圖案

38、、標高走向、單位重量，繪制出綜合網(wǎng)架的設(shè)計 圖：2、經(jīng)過設(shè)計院對結(jié)構(gòu)承重載荷和結(jié)構(gòu)承力校驗、確認。3、業(yè)主同意施工方案后進入采購定貨安裝實施階段。3、通風空調(diào)工程施工方案本方案主要對風管及部件制作、安裝、保溫，通風空調(diào)設(shè)備安裝、制冷管道 安裝以及通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試等的施工方法、 技術(shù)要求、質(zhì)量標準提出施工基本要 點。3.1 風管制作制作風管的材料，一般采用鍍鋅鐵皮（本工程廚房排煙采用不銹鋼風管） ， 鍍鋅鐵皮表面不得有裂紋、 結(jié)疤及水印等缺陷， 應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋， 并應(yīng)具有 出廠合格證書。風管制作應(yīng)按照經(jīng)批準的施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖進行施工。 加工好的風管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平整、圓弧均勻，兩端

39、面平行，無翅角， 風管與法蘭連接牢固， 翻邊平整， 緊貼法蘭。風管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施 工規(guī)范的規(guī)定，焊接牢固。螺孔具備互換性。風管加固型鋼與風管連接牢靠，間 距適宜，均勻?qū)ΨQ。3.2 風管及部件安裝風管的安裝， 根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況， 可以在地面連成一定長度后再吊裝就 位，也可以分節(jié)先放在支架上，然后再逐節(jié)連接，視現(xiàn)場情況而定。3.2.1 風管安裝時應(yīng)注意的安全問題：風管起吊時，嚴禁有人站在風管下方，風管上嚴禁站人； 應(yīng)檢查風管內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時，墜物傷人； 對于較長風管，起吊速度應(yīng)同步進行，防止由于一頭過高，中段風管法 蘭受力大而造成風管變形。3.2.2 風管安裝必須牢固

40、，位置、標高和走向符合設(shè)計要求，風口、閥等部 件方向正確，位置合適，操作方便。外露部分平整美觀、標高一致，排列整齊， 托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。風管 的法蘭對接平行，嚴密，螺栓緊固。3.3 風管及部件保溫保溫材料的材質(zhì)、 規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求， 要查驗材料合 格證明或作燃燒試驗。用粘結(jié)劑粘貼的保溫層應(yīng)粘貼牢固，接縫用粘結(jié)材料填滿，拼縫均勻整齊、 平整一致，縱向縫錯開。風管與空調(diào)設(shè)備的接頭處， 以及可能產(chǎn)生凝結(jié)水的地方， 必須保溫良好、 嚴 密、無縫隙。金屬薄板保護層搭接應(yīng)順水流方向，寬度適宜，接口平整，固定牢靠，搭接 寬度均勻，外形美觀。

41、3.4 空調(diào)設(shè)備安裝3.4.1 組合式空調(diào)機組安裝3.4.1.1 設(shè)備開箱檢驗 開箱檢驗的主要內(nèi)容包括：包裝箱有無損壞或受潮；設(shè)備名稱、規(guī)格、型號 是否符合設(shè)計要求；產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全；技術(shù)文件、主機附件、專用 工具是否齊全；設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；用手盤動風機有 無葉輪與機殼相碰的金屬磨擦聲；風機減震部分是否符合設(shè)計要求。3.4.1.2 設(shè)備現(xiàn)場運輸、吊裝設(shè)備水平運輸應(yīng)盡量采用小拖車運輸； 設(shè)備起吊時， 應(yīng)在設(shè)備的起吊點上著 力，吊裝無吊點時，起吊點應(yīng)設(shè)在金屬空調(diào)機組的基座主梁上。3.4.1.3 空調(diào)機組組對安裝空調(diào)機組的組對安裝應(yīng)按下列步驟進行： 檢查空調(diào)機組各段

42、體與設(shè)計是否相符， 各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備是否齊全， 部件、配件是否完備、齊全； 將加工好的空調(diào)機組槽鋼底座就位（或澆灌的混凝土墩）并找正找平； 分清左式、右式，按設(shè)計排列順序?qū)Ω鞫芜M行編號； 從空調(diào)機組的一端開始，逐一將段體抬上底座校正位置，加上襯墊，將 相鄰的兩個段體用螺栓連接嚴密牢固。每連接一段前，先將內(nèi)部清掃干 凈； 與加熱段相連接的段體，應(yīng)采用耐熱片作襯墊；安裝完的空調(diào)機組， 保證不漏風、 不滲水、凝結(jié)水不外溢或沒有排不出去等 現(xiàn)象。冷、熱源管道、水管及電氣線路控制元器件由管道工、電工進行安裝3.4.2 風機盤管安裝風機盤管在安裝前 ,應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺

43、陷。并進行通電試驗和水壓試驗。機械部分不磨擦、電氣部分不漏電、接頭部分 不滲水、漏水。臥式吊裝風機盤管，吊架安裝平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿不自由擺動，吊桿 與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。風機盤管與冷、熱媒管道連接應(yīng)平直，嚴密，凝結(jié)水流動暢通，水盤無積水 現(xiàn)象。風機盤管與冷、熱媒管道的連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進行，以防堵 塞熱交換器。暗裝的臥式風機盤管、吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機組拆卸檢修。3.4.3 通風機安裝3.4.3.1 風機的基礎(chǔ)檢查，設(shè)備開箱檢驗，現(xiàn)場搬運、吊裝，應(yīng)按照常規(guī)做 法認真做好，保證質(zhì)量和安全。3.4.3.2 風機清洗 風機在安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆

44、卸、清洗，裝配后其 轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)靈活。在清洗操作過程嚴禁吸煙，防止火災(zāi)。3.4.3.3 風機安裝 風機就位前，先根據(jù)設(shè)計圖紙、建筑物軸線、邊緣線及標高線放出安裝 基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面及地腳螺栓孔的污物清除干凈； 整體安裝風機可直接吊裝在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，斜墊鐵必須成對 使用，每組墊鐵不超過 3 塊。設(shè)備安裝好后，同一組墊鐵點焊在一起。 以免受力時松動； 風機安裝在無減振器的支架上時，應(yīng)墊上 45mm厚的橡膠板。風機安 裝在有減振器的基座上時，各組減振器承受的荷栽壓縮量應(yīng)均勻，不偏 心，安裝后采取保護措施，防止損壞； 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中 心線應(yīng)在

45、同一直線上；通風機與電動機用三角皮帶傳動時，電動機與通 風機的軸線互相平行。并使兩皮帶輪的中心線相重合； 風機單機試運：對風機進行全面檢查，手動盤車，檢查電源相序是否正確，啟動風機，持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h。停車后檢查風機減振基礎(chǔ)有無位移 和損壞現(xiàn)象，做好記錄。3.5 制冷管道安裝3.5.1 制冷劑和潤滑油系統(tǒng)的管子、管件在安裝前，應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污 物清除干凈，然后將管口封閉，并保持內(nèi)外壁的干燥。制冷系統(tǒng)的閥門，安裝前 應(yīng)按設(shè)計要求對型號、規(guī)格進行核對，并按照規(guī)范要求做好清洗和嚴密性試驗。3.5.2 制冷系統(tǒng)管道的坡度及坡向，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定進行施工。 制冷系統(tǒng)的液體管道不應(yīng)有局部向上凸

46、的彎曲現(xiàn)象， 以免形成氣囊， 氣體管 不應(yīng)有局部向下凹的彎曲現(xiàn)象，以免形成液囊。從液體干管引出支管， 應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出； 從氣體干管引出支管， 應(yīng) 從干管上部或側(cè)面接出。管道成三通連接時，應(yīng)將支管按制冷劑流向彎成弧形再行焊接。3.5.3 整個制冷系統(tǒng)是一個密封而又清潔的系統(tǒng)，不得有任何雜物存在。因 此，在管道全部安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進行吹污、氣密性試驗及抽真空。系統(tǒng)吹 污需反復(fù)進行多次， 用白布檢查吹出的氣體， 無污垢為合格。 吹污合格后進行氣 密性試驗， 制冷劑為氨的系統(tǒng)采用壓縮空氣試壓， 制冷劑為氟利昂的系統(tǒng)采用瓶 裝氮氣試壓， 經(jīng)穩(wěn)壓 24h 不出現(xiàn)壓力降為合格。 氣密性試驗合格后

47、進行抽真空試 驗，抽至剩余壓力小于 5.332Kpa（ 40mm 汞柱）。保持 24h 系統(tǒng)升壓不應(yīng)超過 0.667Kpal（5mm 汞柱）為合格3.5.4 系統(tǒng)充制冷劑制冷系統(tǒng)充灌制冷劑時， 應(yīng)將制冷劑鋼瓶稱好重量， 用連接管與機組注液閥 接通，利用系統(tǒng)內(nèi)的真空度，使制冷劑注入系統(tǒng)。當系統(tǒng)內(nèi)的壓力升至0.1960.294Mpa（23kgf/cm2）時，對系統(tǒng)再次檢漏，當系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時， 開動壓縮機，加快充入速度，直至符合系統(tǒng)需要的制冷劑量。3.6 系統(tǒng)調(diào)試通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢， 應(yīng)會同業(yè)主（工程監(jiān)理單位） 對系統(tǒng)進行全面檢查、 調(diào)試，使工程全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范的要求后，才能

48、交工。通風空調(diào)系 統(tǒng)調(diào)試程序，見附圖“通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝程序框圖”附圖:通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝程序框圖4、管道安裝施工方案：4.1 前言： 本方案適用于一般公用工程，如蒸汽、冷凍水、壓縮空氣、自來水、消防、 熱水、排水等管線。本方案根據(jù)下列文件編制， 在施工中應(yīng)嚴格遵照設(shè)計及相關(guān)的技術(shù)標準和規(guī) 范。工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98工業(yè)管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89中低壓碳鋼管線安裝工藝標準 QJ/GA-11044.2 管道安裝施工程序 在充分理解和消化施工圖紙設(shè)計意圖的情況下， 應(yīng)本著先主管后支管， 先

49、大 管后小管，先地上后地下，先難后易，先高后低的原則組織施工，同時也要根據(jù) 土建施工進展， 配合好地平面下的管線， 室內(nèi)外管溝或管架的管線。 管道安裝施 工程序見附圖“管道安裝施工程序框圖”管道安裝施工程序框圖:圖紙會審技術(shù)交底施工準備現(xiàn)場驗收質(zhì)保程序檢查驗收質(zhì)保程序閥門試壓支架制安管材 閥門1管件組對除銹油漆除銹油漆坡口套絲焊接或連接水泥接口密封環(huán)水壓氣壓水洗試*壓清洗吹掃蒸汽壓縮空氣工程標*識4.2.1 施工準備管道施工準備包括熟悉圖紙和設(shè)計意圖， 在設(shè)計交底時溝通設(shè)計、 施工、業(yè) 主的想法，并能取得共識。這一點非常重要，對加快工程進度，節(jié)約工程成本， 整體效果和工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。一切

50、設(shè)計修改、變更都應(yīng)發(fā)生在施工之前。 材料準備是施工準備的重要內(nèi)容，選擇信譽高，質(zhì)量好，價格合理的供貨廠家。4.2.2 材料檢驗 所有器材、閥門、附件、型鋼都應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，核查其型號規(guī)格、材 質(zhì)都必須符合要求和規(guī)定， 檢查內(nèi)外表面外觀質(zhì)量， 一般不應(yīng)有裂紋， 嚴重銹蝕、 凹坑、折疊、重皮、夾渣等缺欠；螺紋及法蘭面保持良好，精度和光潔度符合要求和制造標準； 不銹鋼，合金鋼重要管材應(yīng)有標識； 焊接材料必須按要求選用并做好防潮； 閥門檢驗是所有檢驗中最重要和最關(guān)鍵的， 除了型號規(guī)格還應(yīng)做施工前的耐 壓試驗。4.2.3 支架制安支架是支承管線重量和走向， 運行方式的重要因素， 也是衡量安裝質(zhì)量檢查

51、 關(guān)鍵內(nèi)容， 而且各種不同要求的管線， 其支架也不盡相同， 因此支架制作安裝非 常重要。一般要求，支架結(jié)構(gòu)合理，位置準確，安裝牢固，外型排列整齊美觀，油漆 色澤與總體協(xié)調(diào)。熱力管線管托應(yīng)能沿管線方向在固定支架上自由滑動； 冷水管線管托應(yīng)能與 支架隔熱，以防散冷和結(jié)露，不銹鋼，有色金屬，非金屬管線與鐵支架間應(yīng)有隔 熱；鑄鐵，球墨鑄鐵承插接口連接的管線除直線支架外在轉(zhuǎn)角，終端等處，還應(yīng) 有防止承插位移的水平方向支承。4.2.4 管線組對將管材管件閥門，管線設(shè)備，按需連成一個系統(tǒng)， 需要對管材進行切割下料， 一般所有小口徑的管材、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、合金管、應(yīng)使用鋼鋸、砂輪切割 等工具切割，不得使用

52、氧氣切割。大型不銹鋼管應(yīng)使用等離子切割機，或?qū)Ｓ脵C床切割，只有大口徑碳鋼管， 允許使用氧氣切割，并做坡口。在組對過程中，注意清除管內(nèi)雜物、鐵屑、油脂、鐵銹并做好防銹底漆。4.2.5 管路連接大部分工藝管線為焊接和焊接法蘭連接， 鍍鋅管線為絲扣連接， 鑄鐵管線承 插連接，密封環(huán)或水泥接口， 管線連接要點是不泄漏、 標高走向， 符合設(shè)計要求， 檢修和操作方便。液體管線在高點應(yīng)有放氣閥，氣體管線在最低點有放液閥。4.2.5.1 焊接： 凡參加管線焊接的焊工，應(yīng)進行焊工考試，并取得所施焊范圍的合格資格， 在施焊的全過程中， 按批準的焊接工藝進行焊接。 重要的焊接工序間要有交接手 續(xù)；較大管徑的焊接應(yīng)有

53、坡口， 使用角向砂輪機開坡口， 大口徑碳鋼管可用氧乙 炔火焰開坡口并用砂輪機修正；法蘭和焊縫的位置不得位于保護管洞口的中間， 不得緊貼墻壁、 樓板或支架 上，閥門應(yīng)在操作方便之處；用組對托架或夾具， 中心對準， 防止歪斜，錯邊和焊接變形， 不銹鋼焊接時， 不要在管線上引弧，管道上飛濺物應(yīng)及時清除，焊口應(yīng)做鈍化處理；值得特別強調(diào)的是焊條、 焊絲規(guī)格必須符合設(shè)計和焊接規(guī)定， 焊條要保持干 燥。4.2.5.2 絲接：鍍鋅管一般采用絲扣連接， 使用鋼鋸及砂輪切割機切割， 使用絞板和套絲機 套絲，管螺紋無毛刺和斷絲， 管線絲扣密封填料根據(jù)介質(zhì)不同選擇， 一般為聚四 氟乙烯、油麻厚漆或密封專用膠水；絲扣應(yīng)

54、向一個方向， 一次旋緊， 不應(yīng)向反方向旋回， 也不應(yīng)在一段時間后再 旋緊；接口有效螺紋應(yīng)在 5 牙以上，外露 2-3 牙；套絲時為防止斷絲， 密封效果好， 應(yīng)分幾次套制絲扣，© 32以下的套兩板，© 40-50套三板，© 70以上套3-4板。4.2.5.3 承插鑄鐵管、密封環(huán)、水泥接口 安裝前用小錘輕輕敲擊待裝管材、管件，檢查有無裂紋，正常者聲音清脆， 有裂紋，聲音明顯變樣，缺欠的不得使用；斷管使用砂輪切割，或采用切割工具；接口處使用專用配套密封環(huán)或石棉水泥接口，應(yīng)先用油麻墊底， 填入按一 定比例調(diào)好的水泥填料，搗緊，接口嚴實飽滿，低于承口 <2mm；下水鑄鐵管口，地漏或衛(wèi)生潔具接口處應(yīng)做好預(yù)堵工作，防止異物、垃圾、 石塊，落入管中；4.2.6 試壓。強度試驗，氣密性試驗，真空度試驗。在絕熱工程之前， 進行上述試驗工作， 具體應(yīng)做那項應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)程。 試壓 標準，根據(jù)設(shè)計要求。試壓所使用的介質(zhì)： 一般蒸汽管線使用蒸汽或壓縮空氣， 氣體管線使用壓縮 空氣，液體管線使用水或壓縮空氣；使用蒸汽和壓縮空氣試壓時， 要有完整的試壓方案和安全措施， 并由主