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文檔簡介

1、xx 礦業(yè)質(zhì)量管理策劃、項(xiàng)目部質(zhì)量方針及制度質(zhì)量方針:誠信至上、管理求精,為顧客提供合格的產(chǎn)品、滿意的服務(wù)。質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率 100%重大質(zhì)量事故發(fā)生率為零投訴處理顧客滿意率 100%創(chuàng)優(yōu)策劃:結(jié)合我們項(xiàng)目部的施工能力及設(shè)備人員配備情況,為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我們將從施工技術(shù)管理、物資管理、工程質(zhì)量管理等方面著手,嚴(yán)格執(zhí)行制度,確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1. 在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家,搞好質(zhì)量人人抓”的觀念,使人人 都深刻認(rèn)識到質(zhì)量的好壞與企業(yè)、 個(gè)人都是息息相關(guān)的, 把質(zhì)量工作貫穿到施工 全過程中,道道工序齊抓共管, 互相監(jiān)督又各負(fù)其責(zé)。 項(xiàng)目部定期開展 “質(zhì)量月 活動,實(shí)行

2、獎罰制度,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2. 推行 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn) ,按質(zhì)量手冊、程序文件要求嚴(yán)格執(zhí)行,在我 項(xiàng)目部建立起完善的質(zhì)量保證的體系, 依靠體系的正常有效進(jìn)行, 確保工程質(zhì)量。張志斌成立項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組,具體如下:組 長:王 軍副組長:王貴睿馬繼偉 王天富 梅桂良 劉建如 王 建陶玉珍王彪成 員:黃小云王俊波 王永川 趙廣利 左占斌 郭 斌3. 將質(zhì)量管理落實(shí)到班組,由班組長擔(dān)任班組質(zhì)量第一責(zé)任人,在施工過 程中進(jìn)行督促、檢查、指導(dǎo)該班組的質(zhì)量工作,并積極配合項(xiàng)目部工作4. 推行全面質(zhì)量管理, 實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理, 對重大技術(shù)問題組織 QC 小組攻關(guān), 科學(xué)指導(dǎo)施工。

3、 并積極推行和應(yīng)用新技術(shù)、 新工藝、新材料、新設(shè)備, 為創(chuàng)質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)努力。5. 嚴(yán)格執(zhí)行施工前的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu),全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和 人員的作用。主動接受業(yè)主代表的監(jiān)督和檢查,積極提供和創(chuàng)造便利條件。二、質(zhì)量管理措施一、質(zhì)量管理技術(shù)措施1 、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),工程材料要有出廠合格證和有效的檢驗(yàn)證明。2、強(qiáng)化質(zhì)量培訓(xùn),對參與施工的人員要進(jìn)行規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。3、采用光面爆破技術(shù) ,以保證井筒規(guī)格,減少超欠挖。4、保證砼攪拌站配料準(zhǔn)確,澆筑機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)良好。5、施工前,技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,施工人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī) 范和技術(shù)交底進(jìn)行施工。6、各有關(guān)部門要做好各項(xiàng)記錄和原

4、始檢查記錄,以及各種技術(shù)資料的收集 整理工作,確保資料完整、及時(shí)、客觀、準(zhǔn)確,做到資料整理與工程進(jìn)度同步。7、強(qiáng)化工序管理,完善質(zhì)量監(jiān)督、檢查體系。堅(jiān)持班組自檢、交接互檢和 質(zhì)檢人員專檢制度, 各道工序都要樹立下道工序就是用戶和對用戶高度負(fù)責(zé)的思 想。8、設(shè)立質(zhì)量獎懲制度9、施工過程中嚴(yán)把 “三關(guān)”。一是圖紙關(guān), 用于現(xiàn)場施工的圖紙必須經(jīng)過嚴(yán) 格審核,二是測量關(guān),保證測量放線準(zhǔn)確無誤, 符合設(shè)計(jì)要求, 三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān), 杜絕不合格材料及半成品進(jìn)入工程實(shí)體。二 、防止質(zhì)量通病的措施1、確保砼強(qiáng)度等級的技術(shù)措施(1)、組織所有參與施工的人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)、清洗巖面,并保證模板表面光

5、滑。(3)、做好砼原材料的市場考察工作,材料進(jìn)場后,必須對原材料進(jìn)行檢、 試驗(yàn),合格后,及時(shí)報(bào)業(yè)主單位確認(rèn)方可使用。(4)、砼攪拌時(shí), 嚴(yán)格執(zhí)行外委試驗(yàn)室給定配合比, 并根據(jù)砂石含水率的大 小及時(shí)對配合比進(jìn)行調(diào)整, 保留相關(guān)質(zhì)量記錄; 并按規(guī)定時(shí)間攪拌均勻。 加強(qiáng)井 筒淋水治理,保證砼的水灰比。(5)、砼澆筑時(shí)應(yīng)分層振搗,并嚴(yán)格掌握每處的振搗時(shí)間。(6)、在冬季施工時(shí),編制詳細(xì)的冬季砼施工作業(yè)指導(dǎo)書,保證砼強(qiáng)度。2、保證砼澆筑、成形質(zhì)量的技術(shù)措施(1)、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 編寫支模作業(yè)指導(dǎo)書, 并及時(shí)組 織技術(shù)交底。(2)、準(zhǔn)備好操作工具,有計(jì)量要求的器具需經(jīng)檢定合格方可使用。(

6、3)、澆筑要對稱進(jìn)行。 支撐點(diǎn)要牢固可靠,保證模板有足夠的穩(wěn)定性, 保 證巷道截面尺寸。(4)、加強(qiáng)振搗,確保砼密實(shí)度,同時(shí)防止表面出現(xiàn)孔洞,蜂窩麻面。(5)、認(rèn)真處理接茬縫, 接茬時(shí),應(yīng)把已澆筑面鑿毛沖凈, 砼中加入膨脹水 泥,以免產(chǎn)生收縮縫,并加強(qiáng)振搗3、防止混凝土離析的技術(shù)措施(1 )、為防止石子與砂漿的離析, 采用強(qiáng)度高,粒度小的骨料(粒度不大于 30mm ) ,并采用粗砂。(2)、嚴(yán)格掌握水灰比和坍落度,確保砼和易性良好。4、減少超欠挖,保護(hù)巷道規(guī)格的技術(shù)措施、 (1)、根據(jù)圍巖情況及爆破材料的特性,及時(shí)調(diào)整鑿爆參數(shù)。(2)、向工人詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)人員要加強(qiáng)現(xiàn)場檢查和指導(dǎo)。(3

7、 )、加大對工人考核力度, 提高工人質(zhì)量意識,使工人做到精心操作。嚴(yán) 格按光爆要求施工,每次鑿巖前由測量人員劃出開挖輪廓線。(4)、加強(qiáng)自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)欠挖及時(shí)處理,從而保證巷道規(guī)格尺寸。三、 工程要求的質(zhì)量檢測設(shè)備的配備1、測量設(shè)備為保證施工精度,采用 NTS-662R 全站儀進(jìn)行導(dǎo)線平面控制,施工采用 ET-02 電子經(jīng)緯儀放線, DS3200 水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制。2、砼攪拌設(shè)備砼攪拌采用 JS-350 強(qiáng)制攪拌機(jī)配制混合料,自動計(jì)量,對不同標(biāo)號砼 配合比的原材料,嚴(yán)格照按重量比上料。3、砼振搗設(shè)備 砼振搗采用插入式振搗器和附著式振搗器,砼入模時(shí)先用插入式振搗器 振搗密實(shí),再用附著式振搗器

8、振搗使砼表面光滑。4、砼強(qiáng)度檢測砼試塊強(qiáng)度檢測全部外委具有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)檢測單位檢測。、材料質(zhì)量管理1. 為保證工程主體的材料符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求, 甲供材料要求甲方提供材料出 廠合格證, 我項(xiàng)目部留存復(fù)印件。 嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求和實(shí)驗(yàn)大綱, 合格后方準(zhǔn) 使用。2. 項(xiàng)目部和設(shè)備物資部共同對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查, 并將檢查結(jié)果作好書面記 錄。3. 檢查過程中要嚴(yán)格要求、態(tài)度端正,果斷處理現(xiàn)場問題。4. 強(qiáng)化施工管理,制定考核辦法,確保工程質(zhì)量。三、質(zhì)量管理?xiàng)l例(一)井巷掘進(jìn)1. 掘進(jìn)時(shí)采用光面爆破技術(shù)的,要求周邊眼眼距不得大于500mm ,孔位排列合理,裝藥適量,爆破后巖壁光滑、美觀,半孔率在 50

9、% 以上。若周邊眼眼 距大于 500mm ,每組眼罰款 50 元。2. 無論井筒、平巷、硐室,嚴(yán)禁欠挖,若有欠挖之處,必須及時(shí)在支護(hù)之前 處理,否則處以罰款 100 元/ 處。巷道斷面嚴(yán)格按照中、腰線施工,尤其是底板 符合設(shè)計(jì)要求, 高出設(shè)計(jì)部分接到工程部整改通知后, 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理, 否 則對該段巷道不予驗(yàn)收或扣除 3 倍欠挖工程量。3. 超挖不得大于 150mm ,否則處以以下罰款:井筒及巷道采用錨噴支護(hù)的: 每超挖1 m3 罰款 50元;采用現(xiàn)澆砼的部位, 不能進(jìn)行壁后充填時(shí),每超挖 1 m3 罰款100 元。4. 平巷施工時(shí),水溝要及時(shí)跟進(jìn),水溝距離工作面不能超過 30 米,否則扣

10、 留當(dāng)月驗(yàn)收量的 30% ,并要求在下月驗(yàn)收前砌出。水溝施工嚴(yán)格按施工作業(yè)設(shè) 計(jì)及中、腰線施工,水溝寬度和深度允許偏差不得超過 30 mm ,上沿(包括蓋 板)高度的允許偏差不得超過 20 mm ,水溝坡度必須保證流水暢通,蓋板應(yīng)平 整穩(wěn)固。若水溝中心線偏差 100 mm 之內(nèi),罰款 5 元/ 米;若水溝中心線偏差 100 mm 之外,上沿高出設(shè)計(jì) 50mm ,返工重做。5. 井筒及硐室內(nèi)梁窩必須按設(shè)計(jì)及時(shí)留出,各種預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)及時(shí)埋 放,各種吊掛眼要及時(shí)打出,否則無條件返工處理,并處以每處罰款 500 元, 返工合格后方予驗(yàn)收。(二)井巷支護(hù)1. 澆砼:要嚴(yán)格按照外委實(shí)驗(yàn)室出具的砼配合比

11、進(jìn)行配料, 混凝土要均勻澆筑, 振搗 密實(shí),確保砼的強(qiáng)度和砼表面光滑整潔,無裂縫、露筋、蜂窩、麻面現(xiàn)象,沒有 明顯的施工縫,其凈斷面不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定,也不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定 30mm ,設(shè) 備基礎(chǔ)深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。達(dá)不到上述任一項(xiàng)規(guī)定,處以罰款 100 元 / 處。2. 鋼筋綁扎:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎,縱向筋、環(huán)向筋間距偏差不超過 20mm ,保 護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì) 5mm ,也不得大于設(shè)計(jì) 10mm 。鋼筋層距偏差不超過設(shè)計(jì) 20mm ,否則,每處罰款 50 元;采用綁扎搭接時(shí),搭接長度不小于 42d ;采用 單面焊接搭接時(shí), 搭接長度不小于 10d ;采用雙面焊接搭接時(shí), 搭接長度不小

12、于 5d ,否則,每處處以罰款 30 元。鋼筋綁扎完成后,要通過專職質(zhì)檢員和監(jiān)理工 程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工3. 噴射砼:要保證砼的配合比, 噴射厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)厚度, 在所劃位置按要求打出探灰 眼,否則扣留驗(yàn)收砼的 30% ;噴射砼時(shí)要保護(hù)好各種吊掛設(shè)施,若噴蓋住則及 時(shí)清理干凈,否則罰款 5 元/ 個(gè);噴射砼后,必須將回彈清理干凈,清至設(shè)計(jì)底 板,否則扣留驗(yàn)收砼的 20% 。對于外觀質(zhì)量和厚度不符合設(shè)計(jì)的進(jìn)行二次補(bǔ)噴, 仍不符合的不予驗(yàn)收。4. 錨桿施工:錨桿的排列、鉆孔方向、孔深、外露尺寸(50100mm )均要符合設(shè)計(jì)要 求,掛網(wǎng)錨桿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)布設(shè), 全斷面支護(hù)巷道錨桿開口方向垂

13、直巷道面, 大 光面部位或破碎帶, 錨桿垂直巖層面或較穩(wěn)固巖石。 樹脂錨桿安裝必須使用錨桿 機(jī)或煤電鉆高速旋轉(zhuǎn), 將藥卷拌和均勻, 錨桿外露長度保證絲扣能將網(wǎng)片壓條安 裝牢固。若違反上述規(guī)定,責(zé)令返工,并處以 100 元/處罰款。5. 鋼筋網(wǎng)片施工:鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、 規(guī)格、網(wǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求, 網(wǎng)片安裝時(shí)使用壓條進(jìn)行固 定,盡量貼近巖面, 巷道表面坑凹不平時(shí)對于突出部位要處理掉再安裝網(wǎng)片, 以 保證混凝土表面平整度, 噴射砼后不得有露筋現(xiàn)象, 并確保鋼筋的保護(hù)層, 若違 反上述規(guī)定,責(zé)令返工,并處以罰款 50100 元/處。6. 鋼拱架支護(hù):鋼支架嚴(yán)格按技術(shù)要求加工, 安裝鋼支架符合設(shè)計(jì)尺寸。

14、 棚架不能前傾后仰, 鋼梁與腳子之間必須滿焊, 梁腳下放置 20# 鋼板做墊板。 過梁上部充填接頂, 兩 幫使用原木充填密實(shí),鋼支架之間用直徑 20 螺紋鋼或1 2 槽鋼連接。支護(hù)后巷 道凈尺寸不得小于設(shè)計(jì)斷面, 根據(jù)中線必須保證兩幫凈寬, 否則拱架工程不予驗(yàn) 收,并處以罰款1050元/架。(三)井巷裝備部分1. 軌道鋪設(shè)( 1 )、軌道中心線與設(shè)計(jì)偏差不得大于 50mm, 雙軌中心距不得小于設(shè)計(jì)規(guī) 定,也不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定 3mm ,單軌軌距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定 3mm ,也不得大 于設(shè)計(jì)規(guī)定 5mm ;軌道的接頭平整,其高低及內(nèi)側(cè)偏差不應(yīng)超過 2mm ,螺栓、 夾板必須齊全。在直線軌道上,兩側(cè)鋼

15、軌的接頭必須對齊,在彎道上,兩側(cè)鋼軌 的接頭必須錯(cuò)開,起錯(cuò)開長度以為鋼軌長度的 1/3 1/4 。直線段兩軌面的水平 偏差不得大于 5mm 。彎道曲軌應(yīng)符合曲線彎度。外軌抬高,內(nèi)軌加寬,雙軌中 心距加寬,均應(yīng)符合規(guī)定數(shù)值。其允許偏差為:外軌抬高為 +5mm , -2mm ;內(nèi) 軌加寬為 +5mm , -2mm ;雙軌中心距加寬為 +20mm , -20mm ,雙軌之間用 拉桿固定。道岔的基本點(diǎn)與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為± 300mm ,岔尖趾部必須緊 靠基本軌,其間隙不得超過 2mm ,岔尖不得高出基本軌,但也不得低于基本軌 2mm 。軌枕間距的允許偏差為± 100mm ,軌道

16、中心線與軌枕的中心線一致。曲 線軌道的軌枕應(yīng)與曲線半徑方向一致。 道床應(yīng)平整, 軌枕埋入道碴的深度應(yīng)為軌 枕厚度的 1/2 1/3 ,軌枕下面的道碴厚度不得小于 100mm; 鋪軌的零配件(魚 尾板、螺栓、道釘、扣件、墊板、彈簧墊)數(shù)量齊全,安裝嚴(yán)密。( 2)、若施工與上述規(guī)定不符合處,責(zé)令限期整改,并根據(jù)不合格程度按段 為單位,罰款 50300 元。2. 管道安裝工程(1)管道及附件規(guī)格、型號、材質(zhì)、加工尺寸均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝 與腰線的垂直距離偏差不得超過± 30mm ,與軌道水平間距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的50mm 。井巷內(nèi)管道支架、吊架和托架位置與設(shè)計(jì)允許偏差:間距±

17、; 200mm , 高度土5mm,水平土 3mm。支架、吊架和托架的安裝要牢固,埋設(shè)要平直,與 管道接觸要緊密。 法蘭連接管道翻邊的折彎處應(yīng)為圓角, 表面不得有損傷, 外徑 應(yīng)等徑,與中心線的偏差不得大于 1mm ,法蘭盤對接應(yīng)平行,與管道中心線應(yīng) 垂直,螺帽應(yīng)在同一面,螺栓露出螺帽的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2 。各種管 道及附件以及梁、支架、吊架和托架應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理,油漆涂刷均勻,無 遺漏,附著良好,并有光澤;管道安裝要求橫平豎直,排列整齊,閥門安裝堅(jiān)固 嚴(yán)密,與管道中心線垂直,操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。(2)若施工與上述規(guī)定不符,立即整改,并根據(jù)程度輕重,罰款50200元。3. 電纜敷設(shè)工程( 1)電纜敷設(shè)符合有關(guān)施工規(guī)范和安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定, 其型號、規(guī)格、敷 設(shè)方式,吊掛位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁絞擰、 壓護(hù)層斷裂和表面產(chǎn)生嚴(yán) 重的劃傷等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)要固定牢固,排列整齊,不得有紊亂現(xiàn)象,彎曲半徑 必須符合有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 電

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