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文檔簡介
1、成套配電柜及動力開關(guān)柜(盤)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 一、范圍1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于 10kV 及其以下的一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工 程成套配電柜、動力開關(guān)柜(盤)安裝及二次回路結(jié)線。二、施工準(zhǔn)備2 施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求:2.1.1 設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 符合設(shè)計要求, 并有出廠合格證。 設(shè)備應(yīng)有銘牌, 并注明廠家名稱, 附件、備件齊全。2.1.2 安裝使用的材料:2.1.2.1 型鋼應(yīng)無明顯銹蝕, 并有材質(zhì)證明,二次結(jié)線導(dǎo)線應(yīng)有帶 “長 城”標(biāo)志的合格證。2.1.2.2 鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。2.1.2.3 其它材料:鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)
2、和漆、塑料 軟管、異型塑料管、 尼龍卡帶、 小白線、絕緣膠墊、 標(biāo)志牌、電焊條、 鋸條、氧氣、乙炔氣等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。2.2 主要機具:2.2.1 吊裝搬運機具:汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。2.2.2 安裝工具:臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、 臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。2.2.3 測試檢驗工具:水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、 高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。2.2.4 送電運行安全用具:高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編 織接地線粉沫滅火器。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 土建施工條件:2.
3、3.1.1 土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。2.3.1.2 墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。2.3.1.3 室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。2.3.2 施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。2.3.3 設(shè)備、材料齊全,并運至現(xiàn)場庫。三、操作工藝3 操作工藝3.1 工藝流程:設(shè)備開箱檢查 f 設(shè)備搬運 f 柜(盤)穩(wěn)裝 f 柜(盤) 上方母帶配制柜(盤)二次回路結(jié)線 T柜(盤)試驗調(diào)整 T送電運行驗收3.2 設(shè)備開箱檢查:3.2.1 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行,并做好檢查記錄。3.2.2 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)
4、備本體及附 件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;附件、備件齊全;產(chǎn)品合 格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。3.2.3 柜(盤)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆完整無損。3.2.4 柜(盤)內(nèi)部檢查:電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、 裂紋等缺陷。3.3 設(shè)備搬運3.3.1 設(shè)備運輸:由起重工作業(yè),電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長 短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。3.3.2 設(shè)備運輸、吊裝時注意事項:3.3.2.1 道路要事先清理,保證平整暢通。3.3.2.2 設(shè)備吊點。柜(盤)頂部有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi),無 吊環(huán)者吊素應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備
5、部件 上。吊索的繩長應(yīng)一致,以防柜體變形或損壞部件3.3.2.3 汽車運輸時,必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢,開車要平穩(wěn)3.4 柜(盤)安裝:3.4.1 基礎(chǔ)型鋼安裝:3.4.1.1 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直,然后,按圖紙要求預(yù)制加工 基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆。3.4.1.2 按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件 上,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片的地方最 多不能超過三片。 然后,將基礎(chǔ)型鋼架、 預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。 最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm ,手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求 執(zhí)行?;A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表 2-30 。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表 2
6、-30允許偏差mm/m mm/ 全長不直度 <1 <5水平度 <1 <5位置誤差及不平行度 <5注:環(huán)形布置按設(shè)計要求。3.4.1.3 基礎(chǔ)型鋼與地線連接:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外地線扁 鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢, 焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆3.4.2 柜(盤)穩(wěn)裝:3.4.2.1 柜(盤)安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ) 型鋼上。單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺 就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線, 逐臺找正,拒不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。 找正時采用 0.
7、5mm 鐵片進行調(diào)整, 每處墊片最多不能超過三片。 然后按柜固定螺孔尺寸, 在基礎(chǔ)型鋼架 上用手電鉆鉆孔。一般無要求時,低壓柜鉆© 12.2孑L,高壓柜鉆© 16.2 孔,分別用 M12 、M16 鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表 2-31 。3.4.2.2 柜(盤)就位,找正、找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜 體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。3.4.2.3 柜(盤)接地:每臺柜(盤)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜 從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用 6mm2 銅線與柜上的 接地端子連接牢固。3.5 柜(盤)頂上母線配制見“母帶安裝”要求。 盤、柜安裝的允許偏差表 2-
8、31 項目 允許偏差 (mm)垂直度(每米) <1.5相鄰兩盤頂部 <2成列盤頂部 <5相鄰兩盤邊 <1成列盤面 <5盤間接縫 <23.6 柜(盤)二次小線連結(jié):3.6.1 按原理圖逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符,其額 定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。3.6.2 按圖敷設(shè)相與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電 纜敷設(shè)”。3.6.3 控制線校線后,將每根芯線煨成圓圈,用鍍鋅螺絲、眼圈、彈 簧墊連接在每個端子板上。 端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線, 最多 不能超過兩根,并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫,不準(zhǔn)有斷股。3.7 柜(盤)試驗調(diào)整:
9、3.7.1 高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標(biāo)準(zhǔn)符 合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。3.7.2 試驗內(nèi)容:高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感 器、電流互感器、高壓開關(guān)等。3.7.3 調(diào)整內(nèi)容:過流繼電器調(diào)整,時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以 及機械連鎖調(diào)整。3.7.4 二次控制小線調(diào)整及模擬試驗3.7.4.1 將所有的接線端子螺絲再緊一次。3.7.4.2 絕緣搖測:用 500V 搖表在端子板處測試每條回路的電阻, 電阻必須大于0.5M Q。3.7.4.3 二次小線回路如有晶體管,集成電路、電子元件時,該部位 的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試,使用萬用表測試回
10、路是否接通。3.7.4.4 接通臨時的控制電源和操作電源;將柜(盤)內(nèi)的控制、操 作電源回路熔斷器上端相線拆掉,接上臨時電源。3.7.4.5 模擬試驗:按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作、 繼電保護和信號動作,正確無誤,靈敏可靠。3.7.4.6 拆除臨時電源,將被拆除的電源線復(fù)位。3.8 送電運行驗收:3.8.1 送電前的準(zhǔn)備工作3.8.1.1 一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手 套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。3.8.1.2 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清 掃電器、儀表元件,另外,室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外,其它物品 不得堆放。3.
11、8.1.3 檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物3.8.1.4 試運行的組織工作、明確試運行指揮者,操作者和監(jiān)護人。3.8.1.5 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格。3.8.1.6 試驗項目全部合格,并有試驗報告單。3.8.1.7 繼電保護動作靈敏可靠,控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。3.8.2 送電:3.8.2.1 由供電部門檢查合格后,將電源送進室內(nèi),經(jīng)過驗電、校相 無誤。3.8.2.2 由安裝單位合進線柜開關(guān), 檢查 PT 柜上電壓表三相是否電壓 正常。3.8.2.3 合變壓器柜開關(guān),檢查變壓器是否有電。3.8.2.4 合低壓柜進線開關(guān),查看電壓表三相是否電壓
12、正常。3.825按上述24項,送其它柜的電。3.8.2.6 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi),在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進行同 相校核。用電壓表或萬用表電壓檔 500V ,用表的網(wǎng)個測針,分別接 觸兩路的同相, 此時電壓表無讀數(shù), 表示兩路電同一相。 用同樣方法, 檢查其它兩相。3.8.2.7 驗收。送電空載運行 24h ,無異?,F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù),交 建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目:4.1.1 柜(盤)的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查試驗調(diào)整記錄。4.1.2 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺
13、陷、低壓絕緣 部件完整。檢驗方法:觀察檢查。4.1.3 柜(盤)內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須按觸緊密。應(yīng)用力矩扳手緊固。緊固力矩見“母線安裝”要求。檢驗方法:實測與檢查安裝記錄。4.2 基本項目:4.2.1 柜(盤)安裝4.2.1.1 柜(盤)與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密,固定牢固,接地可靠,柜(盤)間接縫平整。4.2.1.2 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全,正確并清晰。4.2.1.3 小車、抽屜式柜推拉靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象;接地觸尖接觸 緊密調(diào)整正確, 投稿時接地觸頭比主觸頭先接觸, 退出時接地觸頭比 主觸頭后脫開。4.2.1.4 小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調(diào)整一致,接觸緊密;二 次回路的切換
14、接頭或機械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。4.2.1.5 油漆完整均勻,盤面清潔,小車或抽屜互換性好。 檢驗方法:觀察檢查。4.2.2 柜(盤)內(nèi)的設(shè)備及接線4.2.2.1 完整齊全,固定牢靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確。4.2.2.2 有兩個電源的柜(盤)母線的相序排列一致,相對排列的柜 (盤)母線的相序排列對稱,母線色標(biāo)正確。4.2.2.3 二次小線接線正確,固定牢靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接 緊密,標(biāo)志清晰、齊全。4.2.2.4 盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整;二次結(jié)線排列整齊,回路編號清晰、 齊全,采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號, 每個端子螺絲上接線不超過兩根。 柜(盤) 的引入、引出線路整齊。檢驗方法:觀察和試
15、操作檢查。4.2.3 柜(盤)及其支架接地(零)支線敷設(shè),連接緊密、牢固,接 地(零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向 合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法:觀察檢查。4.3 允許偏差項目: 柜(盤)安裝的允許偏差和檢驗方法見表 2-32柜(盤)安裝允許偏差和檢驗方法表 2-32項次項目 允許偏差 (mm) 檢查方法每米 1全長 5每米 1全長 53每米垂直度1.5 吊線、尺量檢查相鄰兩柜 2直尺、塞尺檢查成排柜頂部5 拉線、尺量檢查相鄰兩柜 1直尺、塞尺檢查成排柜面 5拉線、尺量檢查6柜(盤)間接縫2 塞尺檢查五、成品保護5 成品保護5.1 設(shè)備運到現(xiàn)場后,暫不安裝就位,應(yīng)及時用苫布蓋好,并把苫布 綁扎牢固,防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。5.2 設(shè)備搬運過程中,不許將設(shè)備倒立,防止設(shè)備油漆、電器元件損 壞。5.3 設(shè)備安裝完畢后,暫時不能送電運行,變配電室門、窗要封閉, 設(shè)人看守。5.4 未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等,防止損壞或丟失。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 成套配電柜(盤)及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表 2-33 。 七、質(zhì)量記錄、7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1 兩部頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。7.2 產(chǎn)品合格證。7.3 設(shè)備材料進貨檢驗記錄。7.
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