壓力容器工藝管理制度

1、壓力容器工藝管理制度1.主題內容與適用范圍本制度對壓力容器工藝管理中關于工藝文件編制、審核和工藝管理工作做 出規(guī)定。本制度適用于壓力容器工藝管理工作。2.工藝文件類別2.1. 通用工藝守則、通用工藝規(guī)程。22產品工藝文件a. 技術聯(lián)系單b. 材料代用通知單;c. 酸冷器焊接規(guī)程、d. 焊接工藝評定指導書e. 焊接工藝評定報告f. 焊接試驗原始記錄g. 產品零部件制造工藝流程卡;h. 工藝流程圖。3.通用工藝守則、通用工藝規(guī)程的編審按企標 Q/LSJM.G.08-2005工藝文件編寫、審批、更改制度執(zhí)行。4. 產品工藝文件的編審程序4.1. 產品圖樣的工藝性審查 a產品圖樣、技術條件（要求）、選

2、用的材料和產品結構;*Q/LSJM.G.06-2005壓力容器制造管理制度、作業(yè)指導書本章共4頁第2頁標題壓力容器工藝管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期：b.總圖和零部件的主要尺寸、結構、數(shù)量、裝配關系;C.對需處理的技術問題簽發(fā)技術聯(lián)系單至有關單位，并取得認可文件;d. 修改和補充產品圖樣。4.2. 工藝文件的編制4.2.1. 主編工藝人員按圖紙、技術要求編制相應的工藝文件。422.焊接工藝編制按企標 Q/LSJM.G.08 2005工藝文件編寫、審批、更改制度進行。4.3. 工藝文件的校審4.3.1. 屬2.2條中的各類工藝文件除PQR外的鑒發(fā)均實行編制、審核二級簽字負責制。產品

3、的工藝由工藝技術人員編制后， 必須經設計工藝質控責任人審核。PQR由總工程師批準，實行三級（編制、審核、批準）簽字制。4.4.分歧意見裁決當工藝技術人員與設計工藝質控責任人產生技術分歧時，由總工程師裁決。5. 工藝技術人員的職責 5.1.編制人員 a.對編制的工藝要求、工藝說明書、零部件制造工藝流程卡等工藝文件內容的正確性、適用性、經濟性負責。對工藝文件中所采用標準的正確性負責;b.對零部件尺寸、數(shù)量、材料、零部件加工要求（包括公差配合、形狀位置公差、表面粗糙度）、裝配關系及所采用標準的正確性、完整性負責;C.對所設計的工裝模具適用性、正確性、經濟性負責;*Q/LSJM.G.06-2005壓力

4、容器制造管理制度、作業(yè)指導書本章共4頁第3頁標題壓力容器工藝管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期：d.對所提出的材料特殊訂貨技術條件或材料復驗要求的正確性、完整性負責;e. 對材代依據(jù)及由材代引起的工藝、結構尺寸、相關尺寸變動負責;f. 對所修改的圖樣、工藝文件的正確性、一致性負責;g.對總圖和重要零部件圖主要尺寸、結構、數(shù)量及裝配關系的統(tǒng)一性、正確性負責。52審核人員 a.對所審核的工藝文件內容的正確性、適用性、經濟性負責;b.對零部件的尺寸、數(shù)量、材料正確性負責;C.對材料特殊訂貨技術條件或材料復驗的正確性、完整性負責。d.對結構復雜的壓力容器工藝的正確性、可行性負責;e.對提出材

5、料特殊訂貨技術條件的正確性、完整性負責。6. 工藝文件的管理6.1. 工藝文件的發(fā)放由生產技術部門負責。6.2.材料代用申請單 6.3.材料代用通知單材料代用單一式3份，1份由工藝人員存檔，其余發(fā)至與材代有關的單位。6.4. 工藝部門對外技術聯(lián)系單6.4.1. 技術聯(lián)系單須加蓋技術部門印章，一式3份，1份部門內留存，2份發(fā)至*設計單位或委托的設計單位，經設計者或設計單位技術責任人簽章并Q/LSJM.G.06-2005壓力容器制造管理制度、作業(yè)指導書本章共4頁第4頁標題壓力容器工藝管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期：加蓋專用章后返回1份，由工藝人員存檔。642.技術聯(lián)系單除一級簽子負責外，對于重大技術問題還應由設計工藝質控責任人審核。6.5. 工藝部門對內技術聯(lián)系單6.5.1. 技術聯(lián)系單一式2份，1份由工藝人員存檔，其余發(fā)至有關單位。6.5.2. 對于重大問題的處理和修改，須經設計工藝質控責任人審核。6.6. 零部件制造工藝流程卡（工藝卡）、制造驗收規(guī)程、施工工藝要求隨圖樣發(fā)放，它們和圖樣發(fā)放的份數(shù)及范圍見下表。7. 設計圖紙、工藝文件的歸檔及保存7.1.設計圖紙與工藝文件由技術部門工藝員統(tǒng)一保管和整理歸檔。產品竣工后,將設計圖紙，工藝文件整理，經設計工藝質控責任人審查后交檔案部門，并辦理交