工法樣板實(shí)施方案

1、工法樣板實(shí)施方案施工單位：北京中關(guān)村開發(fā)建設(shè)股份有限公司編制時(shí)間：2014年7月24日工法樣板實(shí)施方案1、 編制依據(jù)1、 現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)規(guī)范2、 合同文件中技術(shù)類要求3、 施工圖紙4、 世茂集團(tuán)推薦工藝2、 編制目的 為了優(yōu)質(zhì)高效完成世茂融城A區(qū)05地塊一標(biāo)段項(xiàng)目施工任務(wù)，最大限度規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)合我公司的具體情況，制定本項(xiàng)目土建工程施工工藝樣板指引施工方案。 1、通過工序樣板引路的實(shí)施，為結(jié)構(gòu)施工和裝修房大面積施工的工程品質(zhì)提供重要保障； 2、發(fā)揮工程管理平臺(tái)作用,使本公司質(zhì)量管理管理工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化,加強(qiáng)工程的工序節(jié)點(diǎn)管理，加強(qiáng)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)交底、裝修標(biāo)準(zhǔn)示范、采購產(chǎn)品性能的

2、把控； 3、明確交付標(biāo)準(zhǔn)，通過識(shí)別高質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)節(jié)點(diǎn)和落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管理措施，規(guī)避質(zhì)量隱患； 4、通過工序樣板讓操作人員完全掌握此工序的關(guān)鍵點(diǎn)、流程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，讓樣板成為施工交底的一個(gè)實(shí)例體現(xiàn)3、 適用范圍本工程所包含的所有在建分部分項(xiàng)工程4、 工程介紹本標(biāo)段位于旅順口區(qū)五一路,建筑面積86840。36，含6棟24層框剪結(jié)構(gòu)高層，及1個(gè)10817的框架結(jié)構(gòu)車庫。樓號(hào)層數(shù)功能面積(）2-2#24住宅27236.602-324住宅9742.952-4#24住宅9742.9525#24住宅9742.9526#24住宅9816.672724住宅9742。95地下車庫1地下車庫10816.

3、45合計(jì)86840.365、 工序要求1、 主體混凝土結(jié)構(gòu)部分主體混凝土結(jié)構(gòu)部分工藝樣板設(shè)計(jì)占地面積約15，包括一個(gè)3*3米的剪力墻、柱、窗洞口及樓板的混凝土結(jié)構(gòu)工藝樣板和一個(gè)樓梯的工藝樣板,包含工藝有混凝土分項(xiàng)的樓板施工縫處的鑿毛；鋼筋分項(xiàng)的柱子豎向鋼筋的搭接、箍筋的綁扎,剪力墻豎向鋼筋的搭接，豎向，水平鋼筋的綁扎，拉鉤的綁扎,梁上下位置的鋼筋及箍筋的綁扎,樓板底板鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的綁扎，樓梯鋼筋的綁扎；模板分項(xiàng)的柱子、剪力墻的模板安裝加固,樓板承重架的搭設(shè),梁、屋面板模板的安裝加固，樓梯的模板安裝加固?；炷练猪?xiàng)用鏨子將柱子、剪力墻處的施工縫位置進(jìn)行鑿毛處理，混凝土鑿毛時(shí)，嚴(yán)格按照施工員放

4、出的剪力墻、柱子邊線進(jìn)行剔鑿，將施工縫處的表面混凝土浮漿剔除后，用水沖洗干凈.鋼筋分項(xiàng) 柱子鋼筋1）工藝流程：套柱箍筋-搭接綁扎豎向受力筋-畫箍筋間距線-綁箍筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表4-10采用。 表4-10 4）畫箍筋間距線:在立好 的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線.5）

5、柱箍筋綁扎。（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎.(2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎.（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固.（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10 d（d為箍筋直徑）（5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000,（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面

6、尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 綁剪力墻鋼筋：1）工藝流程：立24根豎筋-畫水平筋間距-綁定位橫筋-綁其余橫豎筋2)立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻

7、的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。6)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加加強(qiáng)筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 梁鋼筋綁扎：1）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距-放主梁次梁箍筋-穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋-穿次梁底層縱筋并與箍筋固定-穿主梁上層縱向架立筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱向鋼筋-按箍筋間距綁扎2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋.3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)

8、計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行.4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d。7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.9）梁筋的搭接：梁的受

9、力鋼筋直徑等于或大于22時(shí),宜采用焊接接頭，小于22，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢.接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50。 板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板-模板上畫線- 綁板下受力筋-綁負(fù)彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線

10、管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5）綁扎板筋時(shí)一般用順口或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）.如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋搭接長(zhǎng)度 與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程:劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布

11、筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎.4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 模板分項(xiàng)框架梁模板1)、支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定2）、支模方法放線:模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出梁的標(biāo)高及中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂腳手架設(shè)計(jì)要求定出支模架立柱位置線。3）、安裝梁模本工程中梁模采用14mm厚覆膜木膠合模板與木枋、鋼管結(jié)合模板，為了保證梁的寬度正確，在兩側(cè)模板之間綁扎混凝土內(nèi)撐撐住兩側(cè)模板；當(dāng)跨度大于4m時(shí)，

12、按梁跨度長(zhǎng)度13起拱。待支模架立好后，將梁底模就位于支模架上，用建筑線拉直校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高;待校正無誤后，將梁底模固定于支架上，然后拼裝兩側(cè)側(cè)模同時(shí)加設(shè)龍骨,并將底模與側(cè)模連接。待模板安裝完后,檢查梁模中心線和標(biāo)高以及斷面尺寸。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后,就先綁扎梁的鋼筋,后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模：待柱筋綁扎完，并墊好保護(hù)層墊塊，梁模安裝校正好后，即可用12mm厚木膠合模板鑲邊嵌補(bǔ)柱子端頭與梁板模交接處的空隙。梁、板、柱混凝土為一次性澆注，需待梁板鋼筋綁扎完，在澆筑混凝土之前，用水將柱內(nèi)垃圾沖洗干凈，然后

13、補(bǔ)塞柱腳清掃口再澆注混凝土。梁底模與側(cè)模木楞采用縱向布置（主龍骨垂直于梁橫截面），地上部分梁梁寬350mm,底模木楞根數(shù)2；梁高450mm的梁側(cè)模木楞根數(shù)為2;450mm梁高700mm的梁側(cè)模木楞根數(shù)為3（木方均勻布置），主楞采用248×3.5鋼管，平行于梁橫截面方向設(shè)置，縱向間距為500mm。對(duì)拉螺栓水平間距根據(jù)外鋼楞間距設(shè)置，豎向間距500mm(豎向第一根從梁底100mm處設(shè)置）,螺栓采用M12可回收粗絲螺栓，穿墻套管采用20PVC管。B、剪力墻模板1）、支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支側(cè)模搭支撐調(diào)直糾偏全面檢查校核墻模群體固定清除墻模內(nèi)雜物封閉清掃口2）、支模方法模板

14、采用12mm厚覆膜木膠合板與方木結(jié)合模板,次內(nèi)楞采用60×80mm的方木，按豎楞間距200mm布置，主外楞采用248×3.5鋼管，橫向起步離地100mm,其余均按照間距500mm布置.為防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿洠捎每苫厥?2的對(duì)拉螺栓固定，穿墻套管采用20PVC管，豎向間距500 mm，水平間距600mm.為保證剪力墻的截面尺寸，外墻模板和內(nèi)墻樓梯間模板，在混凝土墻體水平施工縫下安裝墻體套模，防止混凝土漏漿爛根，其次在剪力墻內(nèi)安置墻體保護(hù)層墊塊和墻體定位鋼筋1214間距600×600布置.內(nèi)墻模板安裝完成后，檢查校對(duì)平整度和垂直度，墻與板的根部做好防漏漿處理。剪

15、力墻示意圖如下：C、現(xiàn)澆板模板1）、支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁、板節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。2）、樓板底模 采用12mm覆膜竹膠合板，搭設(shè)支模架（如滿堂腳手架)時(shí),支模架的高度為樓板底面高度扣除模板及支模龍骨厚度和頂托可調(diào)的尺寸.龍骨采用48×3.5鋼管、60×80方木， 120mm、100mm厚樓板的搭設(shè)縱橫間距為1000mm（中對(duì)中）。在抄平后放置，必須保證平整和支模架的連接牢固，板模安裝按板厚標(biāo)高計(jì)算出板底板底標(biāo)高,應(yīng)從樓板四周向中間鋪設(shè)，板模應(yīng)與龍骨連接牢固，應(yīng)滿足模板面的平整度一次驗(yàn)收合格.為便于拆模，梁板交接

16、處板模置于梁側(cè)模上，并用鐵釘釘死.為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列,不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。E、板底滿堂架的搭設(shè)板底模支撐滿堂架搭設(shè)尺寸為：立桿縱橫向間距1000mm，步距1000mm。水平橫桿在距地面200mm高處設(shè)縱橫掃地桿一道，水平桿的步距h=1.50米；剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)道，間距5000-6000。剪刀撐搭設(shè)為地面的夾角為45度60度,搭接長(zhǎng)度為1m旋轉(zhuǎn)扣件3個(gè)固定（不得對(duì)接);上方采用48×2.75雙鋼管平行(橫桿）與40×70木方接觸，間距200（木方必立放），再用頂托調(diào)整高度，頂托伸出長(zhǎng)度不得大于30。住宅現(xiàn)澆板支撐示意圖F、樓梯模板1)、支模程序安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板.2）、支模方法樓梯底板板模為覆膜竹膠合板,厚為15mm，踏步為木方及木板加工制成的定型模板，樓梯支模必須按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖，同時(shí)對(duì)照建筑圖