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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章 工程綜述1、編制依據(jù)及原則本工程的施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),招標(biāo)提供的銅川市印臺(tái)區(qū)三里洞中小學(xué)教學(xué)樓工程招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙編制,主要應(yīng)用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)如下:(1)陜西省質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量文件匯編(2)工程測(cè)量規(guī)范(GB 5002693)(3)建筑地基基礎(chǔ)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)(4)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 502032002)(5)非承重混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JGJ/T1495)(6)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042002)(7)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502072002)(8)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T 50326200

2、1)(9)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 503002001)(10)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(11)建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ1302001)(12)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB5010493)(13)建筑施工手冊(cè)(14)建筑施工工程師手冊(cè)(15)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(16)陜西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn):建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T61-29-2005)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T61-31-2005)砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T61-30-2005)建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T61-37-2005)屋面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/

3、T61-34-2005)建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T61-36-2005)建筑給水排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T61-38-2005)建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T61-40-2005)建筑給水排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T61-38-2005)(17)我公司質(zhì)量管理體系文件具體施工中我公司將根據(jù)施工圖紙及本施工組織設(shè)計(jì)編制更為詳盡的各專項(xiàng)施工方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,并將迅速組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班子和精干的作業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)施工,并從裝備和周轉(zhuǎn)工具、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我公司將一如既往地充分利用各種有利條件,以敬業(yè)、求實(shí)的工作作風(fēng),創(chuàng)一流的管理

4、水平、一流的工作質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度,順利完成該工程的建設(shè)任務(wù),向業(yè)主、向社會(huì)交一份圓滿的答卷。2、工程概況 3、工程特點(diǎn)3.1建筑特征本工程為框架結(jié)構(gòu),折線一字型單面樓,每層共計(jì)17間,兩部樓梯,兩間男女衛(wèi)生間。建筑物外型尺寸長(zhǎng)72米,寬9.72米,總建筑面積3168.9。1-13和14-19軸線以變形縫分開。由于本工程靠馬路,底層16-17軸線間設(shè)計(jì)為通道,設(shè)置門房,安裝伸縮大門。3.2結(jié)構(gòu)特征本工程處于非自重濕陷性黃土地區(qū),但持力層較淺,地基持力層為中密卵石層,基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土井樁,樁徑800,擴(kuò)大頭直徑1600,樁深6-8米。樁頂做鋼筋混凝土承臺(tái),承臺(tái)上做基礎(chǔ)梁。基礎(chǔ)梁、井圈、樁

5、承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)C30,井樁混凝土標(biāo)號(hào)C20。主體工程梁、板、柱混凝土標(biāo)號(hào)C30,構(gòu)造柱、過梁混凝土標(biāo)號(hào)為C20。基礎(chǔ)采用承重實(shí)心粘土磚,基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿砌筑;其余填充墻采用輕質(zhì)砌塊,M5混合砂漿;一層墻體及外露女兒墻、樓梯間周圍墻體采用多孔磚,M7.5混合砂漿砌筑。3.3氣候特征*屬暖溫帶大陸性氣候,年平均日照2345.72412.5小時(shí),年均降水量555.8709.3毫米,年均氣溫8.912.3,冬季寒冷,夏季炎熱。3.4周圍環(huán)境本工程施工現(xiàn)場(chǎng)位于三里洞路邊,場(chǎng)地狹小,因此施工受寒冷、雨季和場(chǎng)地的限制,對(duì)所需進(jìn)場(chǎng)的各類建筑材料的堆放帶來了難度。施工時(shí)必須做好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及調(diào)運(yùn)的工作安排

6、。因工程毗鄰教學(xué)和居民住宅區(qū),施工噪音較大,存在擾民現(xiàn)場(chǎng),所以在施工過程中,應(yīng)盡力減少對(duì)周圍環(huán)境的影響尤其是噪音影響,同時(shí)應(yīng)做好周邊的安撫工作,盡量使工程施工處于連續(xù)正常狀態(tài)。4、工程施工條件4.1有利條件4.2不利條件第二章 施工部署及項(xiàng)目部組成1、質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保一次交驗(yàn)合格工程。2、工期目標(biāo)合理穿插工藝,調(diào)配勞動(dòng)力,確保工期,在280天內(nèi)竣工。3、安全目標(biāo)(達(dá)到市級(jí)文明工地)確保無重大傷亡、火災(zāi)和人員中毒事故,一般輕傷事故發(fā)生率控制在0.5以下。確保市級(jí)文明工地。4、組織機(jī)構(gòu)我公司把本工程列為我公司重點(diǎn)工程,將以榮獲過市級(jí)工人先鋒號(hào)榮譽(yù)的公司第一項(xiàng)目部項(xiàng)目管理班子為

7、基礎(chǔ),充分發(fā)揮建設(shè)集團(tuán)公司人才優(yōu)勢(shì),抽調(diào)更為有力的精兵強(qiáng)將組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),精心組織,精心施工,高質(zhì)量地如期完成施工任務(wù)。根據(jù)本工程的特點(diǎn),項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)由三個(gè)層次組成:指揮決策層、項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層。指揮部是項(xiàng)目施工、決策和保障機(jī)構(gòu)。在我單位范圍內(nèi),對(duì)項(xiàng)目施工所需要的人員、機(jī)械、材料等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配,為項(xiàng)目施工提供可靠的保障。指揮部總指揮由公司的副總經(jīng)理*擔(dān)任。并認(rèn)真落實(shí)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2001)、工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范(GB/T50430-2007)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保管理到位。 經(jīng)研究由公司曾承擔(dān)過*號(hào)住宅樓(市級(jí)文明工地)等工程的二級(jí)注冊(cè)建造師、工程師*

8、任項(xiàng)目經(jīng)理,同時(shí)選派我公司擔(dān)任過*住宅樓技術(shù)負(fù)責(zé)人的張俊洪擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,*等工程師擔(dān)任其他管理職務(wù),共同組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。項(xiàng)目管理班子承擔(dān)本工程土建、安裝、裝修等工程施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)各個(gè)職能部門,對(duì)工程施工全過程進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)?,F(xiàn)場(chǎng)由技術(shù)素質(zhì)高,施工能力強(qiáng)的管理人員組成現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督小組,全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理,并組織各施工隊(duì)伍按項(xiàng)目經(jīng)理部施工計(jì)劃進(jìn)行施工。同時(shí),項(xiàng)目管理班子應(yīng)對(duì)工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)和管理。主要管理人員情況見附表(補(bǔ)充資料)。精選具有專業(yè)性較強(qiáng),施工過多個(gè)優(yōu)質(zhì)工程的作業(yè)班組。其所有管理人員、技術(shù)工人

9、及普工在施工管理、技術(shù)質(zhì)量上都有很好的保證。5、總體施工方案 5.1總體施工順序:本工程按地基基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修三個(gè)階段組織施工及驗(yàn)收。竣工驗(yàn)收按總計(jì)劃280日歷天為依據(jù)。5.2施工縫及施工流水段的劃分 地下結(jié)構(gòu)階段施工程序:井樁挖土、驗(yàn)槽鋼筋混凝土灌注樁承臺(tái)底梁基礎(chǔ)砌磚基礎(chǔ)梁柱鋼筋基礎(chǔ)梁柱模板基礎(chǔ)梁柱砼養(yǎng)護(hù)拆模地溝回填。主體結(jié)構(gòu)階段施工程序:待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工。墻、柱、梯鋼筋 墻、柱、梯模板 墻、柱、梯砼 梁、板模板 梁、板鋼筋 梁、板砼 養(yǎng)護(hù) 拆模 上層結(jié)構(gòu)下層填充墻。本工程井樁土方采用人工開挖,確保開挖和回填尺寸符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工根據(jù)工程需用量計(jì)劃分批分規(guī)格進(jìn)

10、場(chǎng),柱筋連接鋼筋直徑1640 mm采用電渣壓力焊連接,梁筋連接采用閃光對(duì)焊,樓板、墻筋連接采用搭接綁扎。該工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼,場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸采用塔吊。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),梁、板、梯混凝土一次性澆筑?;A(chǔ)采用定型小鋼模板組合拼裝。主體結(jié)構(gòu)梁、板模板均采用覆膜竹膠板,覆膜竹膠板板面平整,組裝靈活,砼成型質(zhì)量好,節(jié)約材料;成型的混凝土表面光滑平整,觀感好,能達(dá)到清水混凝土效果,且拆裝方便(可整裝整拆)、施工速度快。第三章 施工部署1、施工順序由于本工程工期要求緊,根據(jù)本工程的建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)和我單位的施工經(jīng)驗(yàn),本工程施工隊(duì)伍內(nèi)部調(diào)用施工過多個(gè)優(yōu)質(zhì)工程的專業(yè)隊(duì)伍。其所有管理人員、技工及普工,

11、均應(yīng)具備良好的素質(zhì)。在施工管理、技術(shù)、質(zhì)量上都應(yīng)有很好的保證。根據(jù)工程施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段隨時(shí)調(diào)用專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng),保證施工人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。1.1 ±0.00以下結(jié)構(gòu)階段本工程地下結(jié)構(gòu)階段主要包括鋼筋混凝土灌注樁、地基礎(chǔ)鋼筋制作安裝、模板安裝、砌磚、砼澆筑、土方回填等工作內(nèi)容。根據(jù)施工進(jìn)度要求,共投入勞動(dòng)力76人。1.2地上結(jié)構(gòu)階段本工程地上結(jié)構(gòu)階段施工包括鋼筋制作安裝、模板安裝、砼澆筑、墻體砌筑等工作內(nèi)容。投入勞動(dòng)力84人(含瓦工)。1.3裝修施工階段本工程裝修施工作業(yè)面大,可投入較多的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行穿插作業(yè),墻體抹灰、門窗安裝、樓地面施工、墻體保溫、屋面衛(wèi)生間

12、防水、內(nèi)墻飾面、電氣安裝、給排水安裝、采暖安裝等均應(yīng)合理安排施工。裝修全面開展前,做好樣板引路的驗(yàn)收工作及各種材料的確認(rèn)和貨源的組織工作。屋面工程在春季施工。計(jì)劃安排要周密,合理組織施工,做到作業(yè)面不閑置,工序銜接緊密,處理好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合和成品保護(hù)工作。各專業(yè)擬投入勞動(dòng)力80人。 2、主要施工機(jī)械計(jì)劃2.1塔吊本工程在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階段,選用1臺(tái)四川生產(chǎn)的QTZ40型塔吊,臂長(zhǎng)為40.0m ,端部起重量1.0T 。滿足工程所需模板、鋼管、腳手架管等材料的垂直和水平運(yùn)輸。2.2物料提升機(jī)選型本工程擬設(shè)置一部物料提升機(jī),型號(hào)為L(zhǎng)MZ150,主要解決砌筑及裝飾材料的垂直運(yùn)輸。2.4材料

13、加工機(jī)械鋼筋加工區(qū)設(shè)置依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置對(duì)焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等鋼筋加工機(jī)械;木工房配置圓鋸、圓刨等。2.5本工程計(jì)劃投入機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號(hào)、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見附表一。 3、主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃和采用的模板體系,現(xiàn)場(chǎng)主要周轉(zhuǎn)材料需用量見附表二,實(shí)際施工過程中根據(jù)工程進(jìn)度和實(shí)際工程量由項(xiàng)目預(yù)算員按時(shí)提供材料計(jì)劃。4、計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)室一間,內(nèi)設(shè)標(biāo)養(yǎng)箱一臺(tái),另配備砼試模5組,防水砼試驗(yàn)?zāi)?組,溫度計(jì)18支,坍落度筒2個(gè),砂漿試模2組,設(shè)試驗(yàn)員一名,滿足現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢測(cè)要求。施工前提前做好砂漿及砼配備合比,組織各種進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)及鋼筋焊接試驗(yàn)工作,準(zhǔn)備好各種砼試模,

14、選定國(guó)家法定試驗(yàn)室,各種測(cè)量工具提前送檢報(bào)驗(yàn)。確定施工過程中的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),各種檢測(cè)儀器如檢測(cè)尺、鋼卷尺、線錘等,對(duì)施工中的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備投入詳見附表三。5、技術(shù)準(zhǔn)備5.1熟悉施工圖,組織圖紙會(huì)審,根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃,逐步編制主要分部分項(xiàng)工程施工方案,主要方案如下:6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.1按照建筑總平面圖的要求,做好工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位。6.2隔離圍墻使用磚砌墻,校園內(nèi)圍墻使用彩鋼板圍墻,圍墻高度不低于2.5米,并張貼、噴涂安全宣傳標(biāo)語、圖畫,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大門一個(gè),臨時(shí)道路場(chǎng)硬化和臨時(shí)設(shè)施在基礎(chǔ)施工前完成。6.3敷設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。6.4建

15、立門房,建立門衛(wèi)制度,安排負(fù)責(zé)任的門衛(wèi)值守。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及主要措施1、工程進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2011年9月11日開工, 2012年6月16日竣工,施工日歷天數(shù)280天。 我公司經(jīng)過認(rèn)真分析,為確保工期爭(zhēng)取按時(shí)竣工,分階段工期目標(biāo)控制如下:工期控制時(shí)間表 具體工程進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。2、工期管理及保證措施2.1項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制定施工計(jì)劃并負(fù)責(zé)檢查、協(xié)調(diào)、控制,了解、熟悉項(xiàng)目施工的全過程,有協(xié)調(diào)、組織才能。積極定期地與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位交流溝通,改正不足,保證工程施工和諧的外部環(huán)境。2.2按照總體工期的要求,督促各專業(yè)及勞務(wù)分包隊(duì)伍制定分包工程的進(jìn)度計(jì)劃,并要

16、求其進(jìn)度計(jì)劃必須控制在總體進(jìn)度計(jì)劃之內(nèi),與總體計(jì)劃相銜接,審定后向各工程隊(duì)下達(dá)。2.3進(jìn)度計(jì)劃層層控制,專人把關(guān),根據(jù)總體計(jì)劃,制定月計(jì)劃,根據(jù)月計(jì)劃制定周計(jì)劃,總計(jì)劃是控制計(jì)劃,月計(jì)劃是保證計(jì)劃,周計(jì)劃是作業(yè)計(jì)劃,各工隊(duì)要把計(jì)劃落實(shí)到具體責(zé)任人,總計(jì)劃的責(zé)任人是項(xiàng)目經(jīng)理,月計(jì)劃責(zé)任人是施工員和各工隊(duì)負(fù)責(zé)人,周計(jì)劃責(zé)任人是作業(yè)工長(zhǎng),工人保證日完成的工作量。2.4建立施工例會(huì)制度,各專業(yè)施工隊(duì)每天向項(xiàng)目部遞交日?qǐng)?bào)告,項(xiàng)目經(jīng)理部通過周會(huì)和月度協(xié)調(diào)會(huì)檢查周計(jì)劃和月計(jì)劃的完成情況,通過日?qǐng)?bào)告來檢查日施工生產(chǎn)情況,必要時(shí)隨時(shí)舉行協(xié)調(diào)會(huì),解決各專業(yè)間和各施工單位間工序搭接,合理安排穿插、交叉作業(yè)。2.5對(duì)

17、于交叉作業(yè)多的區(qū)域,做分區(qū)域施工計(jì)劃,在控制上,根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃提出此部位、區(qū)域的控制計(jì)劃,然后由施工員召集相關(guān)施工隊(duì)詳細(xì)列出必須的工序,每個(gè)施工隊(duì)何時(shí)進(jìn)場(chǎng),需施工多少天,后續(xù)工序如何插入,如何辦理移交手續(xù),全部一一列出,最后形成一個(gè)獨(dú)立分區(qū)計(jì)劃,下發(fā)各施工隊(duì),使各施工隊(duì)責(zé)任明確且相互監(jiān)督,保證施工按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。2.6提前做好準(zhǔn)備工作,每項(xiàng)工作或區(qū)域施工開始前,由施工員召集相關(guān)管理人員和工程隊(duì)召開碰頭會(huì),解決技術(shù)接口、工序交接、物資準(zhǔn)備、機(jī)構(gòu)調(diào)配、其它作業(yè)條件等一系列問題,使工程順利進(jìn)行。2.7現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)施工人員要充分了解設(shè)計(jì)文件,與設(shè)計(jì)部門緊密聯(lián)系,及時(shí)解決出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)問題,保證設(shè)計(jì)文件的正

18、確和施工的連續(xù)性。2.8在施工中,抓住關(guān)鍵工序的施工,制定關(guān)鍵工序施工計(jì)劃,組織工程隊(duì)加班加點(diǎn),實(shí)行兩班倒工作制施工,提前為下道工序創(chuàng)造工作面。2.9在冬雨季施工中,指定專門的人員,負(fù)責(zé)收集氣象信息,做到可能影響施工的惡劣天氣提前預(yù)報(bào),并采取相應(yīng)措施,保證工程施工不受大的影響。2.10制定工序工期獎(jiǎng)懲措施,對(duì)一些直接影響到下道工序開工和總工期關(guān)鍵工序,項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)總體計(jì)劃向各施工隊(duì)下達(dá)作業(yè)計(jì)劃的同時(shí),進(jìn)一步明確責(zé)任人和完成時(shí)間,對(duì)提前或推遲完成的原因要進(jìn)行分析,提出獎(jiǎng)懲措施,本工程所工序的獎(jiǎng)懲均以日歷天計(jì)算,特殊工序以小時(shí)計(jì)算,獎(jiǎng)懲額度可根據(jù)承包合同套用。第五章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

19、原則以滿足生產(chǎn)需要為先決條件。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置以滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、管理需要為主,同時(shí)必須滿足現(xiàn)場(chǎng)消防、安全、環(huán)保的要求為原則,并嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。為有效利用施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員生活區(qū)設(shè)在場(chǎng)外?,F(xiàn)場(chǎng)整個(gè)場(chǎng)地采用硬化路面,即澆筑10cm 厚C15混凝土地面,以保持現(xiàn)場(chǎng)清潔的場(chǎng)容環(huán)境。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置及大門的設(shè)計(jì)、工程標(biāo)語、用語、圖案均按我公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)形象設(shè)計(jì)。按照不同的施工階段和形象部位,考慮施工的范圍和內(nèi)容變化布置施工平面,如附圖1。2、主要垂直運(yùn)輸機(jī)械選型本工程為多層建筑,體量大,工期緊,塔吊吊運(yùn)次數(shù)多,故對(duì)該工程的垂直運(yùn)輸設(shè)備的選用是確保工期的關(guān)鍵。施工總平面布置中,塔吊的選型及位

20、置是關(guān)鍵的環(huán)節(jié),所以我們重點(diǎn)投入力量,通過論證、比較,確定選型。根據(jù)施工場(chǎng)地面積、尺寸、工期要求及吊裝最大重量,選用1臺(tái)QTZ40塔吊。覆蓋面及調(diào)距均能滿足吊運(yùn)要求。地下結(jié)構(gòu)施工階段,考慮井樁開挖面積較大,基礎(chǔ)周圍可使用場(chǎng)地極少。為解決材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸就位,在場(chǎng)區(qū)西側(cè)場(chǎng)地設(shè)置攪拌場(chǎng)、堆放周轉(zhuǎn)材料。當(dāng)主體二層結(jié)構(gòu)完成后,主體一層場(chǎng)地較大,利用一層作為現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地,可安排模板、鋼筋調(diào)直加工、料具以及水電等材料的堆放場(chǎng)地。3、克服場(chǎng)地狹小的具體措施3.1由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,為了充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地,當(dāng)基礎(chǔ)施工后及時(shí)進(jìn)行回填施工,暫不進(jìn)行地溝施工,使地面平整,可供堆放部分材料,為施工后道工序拓展施工現(xiàn)場(chǎng),且

21、鋼筋的小型半成品料搬入樓內(nèi)加工,標(biāo)識(shí)明確。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,為了避免揚(yáng)塵,不影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保質(zhì)量,施工現(xiàn)場(chǎng)所有黃土外露部分的采用C15砼厚150mm 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)硬化。3.3工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行調(diào)度負(fù)責(zé)制,對(duì)各類材料的運(yùn)輸車輛材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間實(shí)行協(xié)調(diào)指揮和調(diào)度,材料的堆放按施工組織設(shè)計(jì)中平面布置確定,施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.4因施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,職工的臨時(shí)住宿等生活設(shè)施就近租賃解決,辦公區(qū)由建設(shè)單位在校內(nèi)協(xié)調(diào),或就近租賃。第六章 施工方案及施工工藝方法第一節(jié) 施工測(cè)量工程1.1測(cè)量?jī)x器的配備 注: 以上設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,以確保測(cè)量的精度。1.2 建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)本建筑物的平面布置較簡(jiǎn)單,采用平面控制網(wǎng)

22、,測(cè)設(shè)方法如下:A 、B 、C 、D 四點(diǎn)組成矩形,經(jīng)過測(cè)角、量距、平差,調(diào)整后成矩形主控網(wǎng),放出細(xì)部尺寸線。按照“工程測(cè)量規(guī)范”的要求,控制網(wǎng)的精度如下表: 1.3 場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)硬,便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方,擬選設(shè)在臨近穩(wěn)定的建筑物上。 注:L 為往返測(cè)段附和水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度(km )1.4基礎(chǔ)施工(±0.00以下)平面軸線投測(cè)1.5±0.00以上施工測(cè)量本工程±0.00以上的軸線傳遞,采用激光垂直儀法,在建筑物底層內(nèi)測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)。宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度,以確保軸線豎向傳遞精度。拆模后,根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上

23、,并露出鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn),供支立柱子模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。柱身模板支好后,先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn),與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線,將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上,對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正。柱子模板校正好后,選擇不同行列的23根柱子,從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1.0m 標(biāo)高線,用鋼尺沿柱身向上量距,引測(cè)23個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)于柱子上端模板上。平臺(tái)上放置水準(zhǔn)儀,以引測(cè)上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視,施測(cè)各柱頂模板標(biāo)高,并閉合于另一點(diǎn)作為校核。在第一層的柱子和平臺(tái)澆筑好后,從柱子下面已有的標(biāo)高線(通常是1.0m線)向上用鋼尺沿柱身量距。由于本建筑物是高層建筑,受儀器精度的影響,為了保證其豎向軸線

24、傳遞精度,預(yù)埋在首層的內(nèi)部平面控制網(wǎng)點(diǎn)需向上平移。首先利用底層的內(nèi)控點(diǎn)采用激光準(zhǔn)直儀法投測(cè)到預(yù)移樓層的樓板面上,并彈上墨線,然后將內(nèi)控點(diǎn)標(biāo)志件焊接在預(yù)埋在洞口周圍的鐵件上,再將其墨線恢復(fù),在墨線交叉點(diǎn)處用鋼針刻上“十”字線或用手鉆鉆一約3mm 小洞,用全站儀對(duì)所移的內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),滿足精度要求后即可啟用。1.6沉降觀測(cè)本工程為教學(xué)樓,屬于質(zhì)監(jiān)重點(diǎn)工程,必須對(duì)本建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)。障礙物,便于觀測(cè)的長(zhǎng)期保存。 第二節(jié) 人工挖孔灌注樁工程2.1材料及主要機(jī)具:混凝土:采用商品混凝土,由甲乙雙方共同考察確定廠家。鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)

25、機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V 、100W ),電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方,8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。2.2作業(yè)條件人工開挖樁孔,井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況,編制切實(shí)可行的施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)

26、備就緒。熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前,有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁低以下0.5m 左右。 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全。2.3 工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架 安

27、裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分 檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(導(dǎo)管) 澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋2.3施工要求1、 放線定樁位及高程:在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心,以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線??孜痪€定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2

28、、開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以0.91.2m 為宜。3、檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4、安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī):在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔,也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助

29、粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。5、井底照明必須用低壓電源(36V 、100W )、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。6、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí),應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開挖。7、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。8、樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修

30、整孔壁。9、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m 時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。10、檢查驗(yàn)收:成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行測(cè)定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。11、澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm 的石子,坍落度80100mm ,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的

31、頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5m 。12、混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層。第三節(jié) 鋼筋工程鋼材由公司負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到加工場(chǎng)地,并按要求進(jìn)行原材料復(fù)試和鋼筋進(jìn)場(chǎng)聯(lián)合驗(yàn)收,嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程中,按計(jì)劃向業(yè)主監(jiān)理報(bào)批。現(xiàn)場(chǎng)建立管理制度并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。鋼筋加工場(chǎng)總共布置1臺(tái)鋼筋切斷機(jī),2臺(tái)彎曲機(jī),1條調(diào)直機(jī)。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分批堆放,并分別掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋堆放場(chǎng)地要進(jìn)行平整和夯實(shí),澆筑混凝土地面,

32、并設(shè)排水坡度,四周設(shè)置排水溝,鋼筋下面要墊以墊木,距離地面不少于20cm ,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱的號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一規(guī)格鋼筋放置在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號(hào)等,防止混淆。3.1鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)流程控制圖 3.2鋼筋原材和加工鋼筋加工前配筋人員要熟悉圖紙,思路要清晰,并給加工人員作明確交底。成品鋼筋掛牌上的內(nèi)容必須按照具體使用部位,分型號(hào)、規(guī)格分別綁扎,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按照配筋單逐根進(jìn)行核查。鋼筋直徑10mm 的I 級(jí)鋼筋,用調(diào)直機(jī)機(jī)拉直。對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸進(jìn)行試彎,尺寸復(fù)核無誤后批量加工。 (1)鋼筋的斷口

33、不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。(2)鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差為±10mm 。(3)鋼筋彎曲角度及彎鉤末端長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.3鋼筋連接本工程鋼筋連接采用焊接連接與搭接綁扎兩種方式。當(dāng)鋼筋直徑d 12mm 時(shí),采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊連接;d<12mm時(shí),采用搭接綁扎連接。鋼筋焊接一般規(guī)定如下:各規(guī)格的鋼筋焊接性能試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋施焊前,應(yīng)清除鋼筋端部和與電極接觸處鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部當(dāng)有彎拆、扭曲時(shí),應(yīng)予以矯正或切除。1 閃光對(duì)焊工藝選擇(1)當(dāng)鋼筋直徑較小,鋼筋級(jí)別較低,在表中規(guī)定范圍內(nèi),可采用“連續(xù)閃光焊”。 (2)當(dāng)直徑超過表中規(guī)定,鋼筋

34、端面較平整,宜采用“預(yù)熱-閃光焊”。(3)當(dāng)鋼筋端面不平整,應(yīng)采用“閃光-預(yù)熱-閃光焊”。2 有肋鋼筋,應(yīng)將肋基本對(duì)齊后焊接3 在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),可按規(guī)程查找原因和采取措施,及時(shí)消除。3.4鋼筋的安裝與綁扎本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接和綁扎搭接接頭,鋼筋綁扎實(shí)行樣板制,樣板部位由業(yè)主、監(jiān)理、總包方三方認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處,相鄰鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率為:搭接接頭不宜大于25%;機(jī)械接頭不宜大于50%;梁受力鋼筋在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),箍筋間距加密為100。兩連接區(qū)段中到中距應(yīng)不小于:綁扎搭接時(shí)1.3L1;

35、機(jī)械連接時(shí)35d 。鋼筋的錨固及搭接長(zhǎng)度見下表,同時(shí)還要滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2001)。鋼筋保護(hù)層的控制:基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層采用50mm 厚的細(xì)石混凝土墊塊制成,墊塊的強(qiáng)度同基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度;框架柱、框架梁采用塑料墊塊;板的下鐵采用水泥砂漿墊塊,板的上鐵采用鋼筋支凳。鋼筋保護(hù)層厚度見下表: 為配合分層施工,當(dāng)遇有層間平臺(tái)板時(shí),對(duì)梯梁在上跑樓梯三分之一處預(yù)留施工縫;對(duì)施工縫應(yīng)進(jìn)行妥善處理。第四節(jié) 模板工程模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量,對(duì)下道工序的施工有直接的影響。因此,合理選用模板體系,做好模板接縫和細(xì)部處理,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,只有保證模板的施工質(zhì)量,

36、才能確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程著重抓好樓梯間樓層處接槎、外墻大角框架柱、樓層接槎、樓板與墻的陰角節(jié)點(diǎn)接縫、柱與梁、梁與梁、梁與板的接縫。4.1模板選材模板統(tǒng)一采用木模板體系,即:面板為18mm 木層多板(雙層),豎向背楞為50mm ×100mm 木方,橫向背楞為248鋼管,其特點(diǎn)是:模板表面平整光滑,重量輕、剛度大、裝拆靈活方便,混凝土冬季施工中可不可作保溫處理。4.2模板工程施工H 模板施工完畢后,必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4.3模板拆除要求頂部支撐頭和使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。4

37、.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(1)接縫寬度1.5 mm(用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)。(2)模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑(通過觀察檢查)。a 、軸線位移(梁柱) 5b 、標(biāo) 高 ±5c 、截面尺寸 4 5 (基礎(chǔ) ±10)d 、垂 直 度 5e 、表面平整 5第五節(jié) 混凝土工程砼工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程,保證砼的強(qiáng)度是重中之重。本工程使用商品混凝土,必須從商混站的考察選擇時(shí)入手,優(yōu)選廠家,從原材料的質(zhì)量、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模,道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。5.1混凝土的澆注采用混凝土泵車一次澆筑到位。

38、混凝土在澆注前,要首先清理基層及接茬部位的表面浮石雜物?;炷翍?yīng)分層澆注,每層厚度250300mm 。振搗器應(yīng)垂直于混凝土澆注方向,快速插入,慢速抽出,按其作用半徑間距振搗,保證混凝土的密實(shí)度及外觀平整美觀。因本工程采用木模板施工,故豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分成兩次澆筑。按規(guī)范要求留設(shè)水平施工縫。(1)柱采用分層澆筑法,采用泵車輸送管輸送混凝土,自下而上分層澆筑,分層振搗。(2)要加強(qiáng)對(duì)柱下部混凝土的振搗,防止?fàn)€根現(xiàn)象。(3)每層灌筑厚度不得超過500mm ,插點(diǎn)要均勻。(4)對(duì)于振搗柱下部不可見部分的砼,派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作,避免漏振或過振,特別對(duì)柱的頂部砼防止過振,以免面層形成軟弱砼,影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量

39、。(5)當(dāng)澆筑高度大于3m 時(shí),應(yīng)降低輸送管高度,以防砼離析。(1) 摻外加劑在水泥中摻ZEA-1膨脹劑,以補(bǔ)償砼的收縮,提高砼的抗裂、抗?jié)B能力。(2) 技術(shù)措施選用礦渣水泥和摻入適量粉煤灰,以減小水化熱。采用分段施工法,以減少砼的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力。防止大體積砼裂縫的主要措施是減少溫度梯度和濕度梯度。故加強(qiáng)測(cè)溫工作,嚴(yán)格控制砼的內(nèi)部與表面溫差25,澆筑后加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。(3)施工措施防止砼過振,以免層面產(chǎn)生較厚的砂漿層,造成表面裂縫。在砼初凝之前,進(jìn)行二次振搗,以增加砼的密實(shí)度,減少砼的表面裂縫。5.2 砼施工縫的設(shè)置與施工施工縫應(yīng)與板或梁垂直設(shè)置,可用鋼絲網(wǎng)加12150鋼筋作背楞心或木板閘槎

40、,施工縫不得斜向留置。在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí),已澆砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa 。并按下面要求進(jìn)行處理:5.3 砼試塊的留置砼試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求留置。冬期砼增加兩組同條件的試塊,分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d 的強(qiáng)度。5.4 砼養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼表面最后一次打磨或壓光后應(yīng)及時(shí)蓋上塑料布或濕草簾,終凝后噴水保養(yǎng),澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面濕潤(rùn)狀態(tài);對(duì)砼墻面需派專人噴水養(yǎng)護(hù)或噴刷砼養(yǎng)護(hù)液。常溫下一般砼養(yǎng)護(hù)7d ,防水砼養(yǎng)護(hù)14d 。當(dāng)日平均氣溫低于5,不得澆水。5.5 澆筑過程中對(duì)砼的檢查5.6砼成品保護(hù)混凝土澆注按規(guī)定留取試塊,每100m3一組,但每層每個(gè)標(biāo)號(hào)不少一組

41、。按期試壓,作為混凝土的質(zhì)量依據(jù)存入工程檔案。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)填寫質(zhì)量檢查表,混凝土拆模后應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收: 軸線位移: 基礎(chǔ) 15mm 剪力墻 5 mm墻、柱、梁 10mm標(biāo) 高: 層高 10mm 全高 30mm截面尺寸: 8mm 5mm垂 直 度: 層高 8mm 全高 H/1000且30 mm表面平整度: 8mm第七節(jié) 防水工程本工程屋面采用SBS 防水卷材。7.1卷材防水施工涂抹一周,且主要工程已全部完工。7.2卷材鋪貼然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線由一端向另一端鋪貼。鋪貼時(shí)不要拉得過緊,以防出現(xiàn)皺紋,每隔1.0m 左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一次,一次順序邊對(duì)邊鋪貼。鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使

42、卷材緊貼陰角,不得出現(xiàn)接縫空鼓、透氣現(xiàn)象。第八節(jié) 砌體工程8.1 砌體工程的施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題,均遵照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.2 外填充墻必須與砼均勻拉接,沿墻高度500設(shè)置26拉筋,并沿全長(zhǎng)設(shè)置;內(nèi)填充墻必須與砼墻均勻拉接,沿墻高度500設(shè)置26拉筋,拉筋長(zhǎng)度為墻長(zhǎng)的1/5,且不小于1000mm 。8.3 砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫應(yīng)填鋪砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%,水平灰縫的厚度豎直灰縫的寬度控制在10-20mm ,埋設(shè)的拉結(jié)筋應(yīng)放在砂漿層中。8.4 砌筑的砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完,砂漿的標(biāo)號(hào)與品種,必須符合設(shè)計(jì)要求,并采用重量

43、比進(jìn)行配制。8.5 雨天施工應(yīng)有防雨措施,不得使用濕砌塊。第九節(jié) 面磚地面工程9.1 粘貼地面磚的施工要點(diǎn)9.2地磚地面房間鋪設(shè)完成后,封住交通要道。養(yǎng)護(hù)人員在鋪好面層上行走時(shí),找平層水泥砂漿的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 以上。第十節(jié) 內(nèi)外墻裝飾本工程正立面貼外墻面磚,其余刷涂料。內(nèi)墻衛(wèi)生間貼防水面磚;戶內(nèi)墻面1.2米一下貼面磚,其余刷涂料。10.1施工要點(diǎn)10.2墻體抹灰10.3瓷磚墻面第十節(jié) 塑鋼窗安裝10.1材料產(chǎn)品要求(1塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件齊全,并具有產(chǎn)品的出廠合格證。(2防腐材料,保溫材料符合圖紙要求。(3密封膏、嵌縫材料、鐵紗、壓紗條等均應(yīng)根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備。 10

44、.2主要機(jī)具常用工具為手電鉆、8的圓銼刀、R20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機(jī)等。10.3作業(yè)條件(1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格,工種之間辦好交接手續(xù) 。(2按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi)50cm 平線,校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問題提前剔鑿處理。(3檢查塑鋼窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。(4塑鋼窗的拆包、檢查:將窗框周圍包扎布拆去,按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查外觀質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平,偏差超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷,應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格

45、后才能安裝。(5提前檢查塑鋼窗,如破損應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。10.4操作工藝工藝流程:彈線找規(guī)矩洞口處理洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件塑鋼窗拆包、檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查塑鋼窗塑鋼窗安裝洞口四周堵縫、密封嵌縫清理 安裝五金配件安裝密封條(1彈線找規(guī)矩:在最頂層找出外門窗口邊線,用大線墜將窗邊線下引,并在每層門口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層50cm 水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同 則應(yīng)在同一水平線上。(2墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置,如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一

46、致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)深入鋁合金窗下5mm 為宜。(3就位和臨時(shí)固定:根據(jù)放好的安裝位置線安裝,并將其吊直找正,無問題后用木楔臨時(shí)固定。(4與墻體的固定:塑鋼窗與墻體的固定有三種方法:1 沿窗框外墻用電錘打6(深60mm 并用Y 型6鋼筋(40×60mm ,粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。3 用射釘將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm ,鐵腳間距應(yīng)小于600mm 。(5處理門窗框與墻體縫隙:塑鋼窗固定以后,應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用石棉或玻

47、璃氈條分層填塞縫隙,外表面留58mm 深槽口填嵌縫膏。10.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1保證項(xiàng)目:1 塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 塑鋼窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3 安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。4 塑鋼窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理。(2基本項(xiàng)目:1 推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 塑鋼窗附件齊全,安裝位置正確,牢固、靈活適用。達(dá)到各自的功能,端正美觀。3 塑鋼窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。4 塑鋼窗表面潔凈,無劃痕、碰傷、無銹蝕,涂膠表面光滑

48、,平整、厚度均勻,無氣孔。第十一節(jié) PPR管和UPVC 管安裝工程11.1 給水PPR 管安裝同種材質(zhì)的PP-R 管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。PP-R管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作;切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油

49、;連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后, 立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下, 迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度, 使接頭處形成均勻凸緣, 剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正, 但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).11.2排水管要求11.4作業(yè)條件11.5操作工藝工藝流程: 插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U 型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm 。合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要

50、求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。11.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)(段 灌水試驗(yàn)記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。(3)管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺 、接線和尺量檢查。(4)管道及管道支座(墩 ,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。(5)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m 。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。(6)排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。(1)管道支(吊、托 架及管座(墩 的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: A 排列整齊,支架與管子接觸緊密。B 托架距離應(yīng)符合規(guī)定。11.7成品保護(hù)11.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題第十二節(jié) 散熱器安裝121材料要求12.2主要機(jī)具12.3作業(yè)條件12.4操作工藝工藝流程 (1)組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100*100木方平放在地上,楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時(shí)組對(duì)架。(2)組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過1.5mm ,用機(jī)油隨用隨浸。(3)將散熱器內(nèi)部污物倒凈,

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