項目一鉗工入門知識

1、鉗鉗 工工 技技 能能電子教案電子教案主主 編編 吳繼霞吳繼霞中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)用書（機電類專業(yè)）中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)用書（機電類專業(yè)）項目一：鉗工入門知識項目一：鉗工入門知識任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容與常用設(shè)備 一、鉗工的工作內(nèi)容一、鉗工的工作內(nèi)容 定義：定義：鉗工加工指的是大多情況下用手工工具并在臺虎鉗上對金屬零器件進行手工操作、使用各種工具及設(shè)備來完成零件的加工、裝配和修理等這樣的一個工種。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 1 1、鉗工工作的主要任務(wù)、鉗工工作的主要任務(wù) 加工零件、裝配、維修機器等 2、鉗工工作的作用、鉗工工作的作用 鉗工在機械制造廠的地位是不可缺少的，是當(dāng)代機械制造等相關(guān)行業(yè)

2、高技能人才的基本功。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備3 3、鉗工概念的理解鉗工概念的理解 “鉗” 的意思是夾住或約束，是夾東西的用具，如：臺虎鉗等工具?！般Q工”是指利用臺虎鉗、銼刀、刮刀、扁鏟、手錘等各種工具加工裝配各種機器零配件的工種。鉗工的各項基本操作技能包括：劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 師生互動師生互動 提問：通過以上的學(xué)習(xí)，同學(xué)們對鉗工的認(rèn)識是否有著新的理解呢？今后在學(xué)習(xí)鉗工技能這門課上又有什么樣的計劃和打算呢？ 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和

3、常用設(shè)備 二、鉗工的常用設(shè)備二、鉗工的常用設(shè)備 鉗工的常用設(shè)備包括：鉗臺、臺虎鉗、砂輪機、臺鉆等 。1、鉗臺、鉗臺 它是用來安裝臺虎鉗和存放工量具的，高度一般為800mm900mm。亦稱為鉗桌，鉗口高度應(yīng)該以恰好齊人的手肘為宜。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備鉗臺任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 2 2、臺虎鉗、臺虎鉗 作用：用來夾持工件。種類：a) 固定式 b) 回轉(zhuǎn)式 a) 固定式 b) 回轉(zhuǎn)式任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 1）臺虎鉗的工作原理臺虎鉗的工作原理 利用螺旋傳動中的螺桿和螺母的配合來夾緊和松開工件。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 2)臺虎鉗的規(guī)格臺虎鉗的規(guī)格 臺

4、虎鉗的規(guī)格是用鉗口寬度表示的。常用的規(guī)格有100mm(4英寸)、125mm（5英寸）、150mm（6英寸）等。3)3)臺虎鉗的正確安裝臺虎鉗的正確安裝一是固定鉗口與鉗桌邊緣平行，略出一點更好。目的是當(dāng)夾持長工件時，不受鉗臺的阻礙。二是臺虎鉗的安裝高度應(yīng)該與操作者的高度相適應(yīng)，一般安裝上臺虎鉗后，鉗口的高度與操作者的手肘平齊，使操作方便省力。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 4)4) 使用臺虎鉗注意事項使用臺虎鉗注意事項 （1）工件應(yīng)該夾在臺虎鉗鉗口中部，使得鉗口受力均勻。 （2）當(dāng)轉(zhuǎn)到手柄夾緊工件時，手柄上不準(zhǔn)套上增加套管或用錘敲擊，以免損壞虎鉗絲桿或螺母上的螺紋。 （3）不能在活動鉗身的光

5、滑平面上敲擊作業(yè)，以免破壞它與固定鉗身的配合性能。 （4）加工時用力方向最好朝向固定鉗身的方向。 （5）絲桿、螺母等活動表面，應(yīng)該經(jīng)常保持清潔、潤滑（用粘度較高的機油），以防止生銹。 3 3、砂輪機砂輪機 作用及構(gòu)成作用及構(gòu)成 ：砂輪機用來磨削各種刀具和工具的，如磨削鉆頭、鏨子、刮刀等等，它主要由砂輪、電動機、機座、托架和防護罩幾部分組成。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 砂輪機的安全操作砂輪機的安全操作 （1）開機時注意砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與砂輪罩上的箭頭方向一致,使磨屑向工件下方飛離，而不致傷人。 （2）操作者嚴(yán)禁站立在砂輪的正面操作，以防砂輪碎片飛出，應(yīng)該站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)面進行磨削

6、。 （3）砂輪啟動后，要稍等片刻，待砂輪轉(zhuǎn)速進入正常平穩(wěn)狀態(tài)以后在進行磨削。 （4）磨削刀具或工件時，不能對砂輪施加過大的壓力，并嚴(yán)禁用刀具或工件對砂輪產(chǎn)生猛烈的沖擊，以免砂輪破碎。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 （5）砂輪機的托架與砂輪間的距離一般應(yīng)保持在3mm以內(nèi)，間距過大容易將刀具或工件擠入砂輪與托架之間，造成事故。 （6）砂輪正常旋轉(zhuǎn)時較平穩(wěn)，無震動。砂輪外緣跳動較大致使砂輪機產(chǎn)生震動時，應(yīng)停止使用，并及時修整砂輪。 （7）磨削過程中，操作者應(yīng)該站在砂輪的側(cè)面或斜對面，而千萬不要站在正對面，預(yù)防人身事故。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 4 4、臺鉆、臺鉆 功能：功能：臺鉆是一種

7、小型機床，主要用于鉆孔。 臺鉆任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 臺鉆的安全操作規(guī)程臺鉆的安全操作規(guī)程 （1）由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的定期技術(shù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)操作培訓(xùn)人員使用。 （2）使用鉆床時，絕對不可以戴手套；變速時必須先停車再變速。 （3）鉆頭裝夾必須牢固可靠，閑雜人員不可在旁觀看。 （4）鉆通孔時，使鉆頭通過工作臺讓刀，或在工作下墊木塊，避免損傷工作臺面。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 （5）要緊牢工件，尤其是薄金屬件，嚴(yán)禁甩出傷人。 （6）鉆削用力不可過大，鉆銷量必須控制在允許的技術(shù)范圍內(nèi)。 （7）不可以帶病作業(yè)，使用結(jié)束必須關(guān)閉電源。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 師生互動師生

8、互動 （1）在你們的認(rèn)識中，鉗工是一種什么樣的工種？ （2）砂輪機的主要構(gòu)件各是什么，其每個部位的功能你能一一介紹么？ （3）臺虎鉗的使用規(guī)程是怎樣的，你能按要求做到么？ （4）臺鉆的安全使用標(biāo)準(zhǔn)有哪些 ？談?wù)劽織l標(biāo)準(zhǔn)的意義。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備 總結(jié)分析總結(jié)分析 同學(xué)們，這節(jié)課又接近尾聲了，通過今天這節(jié)課的學(xué)習(xí)，你們對鉗工的生產(chǎn)是否有了全新的認(rèn)識？面對著各種新鮮的鉗工生產(chǎn)設(shè)備，是不是有一種雀雀欲試的心情？如果是這樣，請同學(xué)們勿需著急。因為從今天起，只要你們掌握了鉗工的工作內(nèi)容、認(rèn)識了各種鉗工設(shè)備并了解了一些基本設(shè)備的使用方法和使用注意事項，你就是一名合格的準(zhǔn)鉗工車間的學(xué)員了。接

9、下來的每節(jié)鉗工課，將會有更多有趣的事情等著你們?nèi)W(xué)習(xí)，去體驗。希望你們能帶著一種飽滿的精神和認(rèn)真的態(tài)度去面對每一次的鉗工技能課。 任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備教后反思教后反思 鉗工工作內(nèi)容與常用設(shè)備這一節(jié)是鉗工技能這門課的開門課，上好這節(jié)課對正確引導(dǎo)學(xué)生順利進入后期鉗工課至關(guān)重要，因此在上這節(jié)課時除了介紹性的將知識點傳授給學(xué)生外，重要的是教會學(xué)生如何正確的去認(rèn)識鉗工，所以在理論知識的基礎(chǔ)上，我通過帶領(lǐng)學(xué)生現(xiàn)場參觀和體驗鉗工相關(guān)設(shè)備來吸引學(xué)生的好奇心，藉此來培養(yǎng)他們的興趣。同時鉗工技能作為一門實訓(xùn)課，介紹相關(guān)的操作規(guī)章和操作注意事項也顯得較為重要。任務(wù)1.1 鉗工工作內(nèi)容和常用設(shè)備任務(wù)1.

10、2 量具使用量具使用任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用導(dǎo)語： 量具是用來測量零件的。加工前我們要使用它來測量毛坯，加工后我們要檢驗其質(zhì)量。所以，量具的使用至關(guān)重要！ 量具的種類很多，常用的有鋼直尺、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表、萬能角度尺和塞尺等。接下來，我們主要介紹鉗工常用的游標(biāo)卡尺、外徑千分尺兩基本量具的使用方法。 一、游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 游標(biāo)卡尺是一種常用的中等精度的量具，使用簡便，應(yīng)用范圍很廣?？梢杂盟鼇頊y量工件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度及孔距等。 1.游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)由主尺1和游標(biāo)3組成。主尺上刻有刻度，每格為1mm；游標(biāo)可在主尺

11、上滑移，上面刻有刻度。緊固螺釘4可以固定和松開游標(biāo)。下量爪7用來測量工件的外徑和長度，上量爪2可以測量孔徑或槽寬，測深標(biāo)尺5用來測量深度尺寸。2.2.游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理 游標(biāo)刻線總長為49mm，并等分成50格，因此，每格為49/50=0.98mm。主尺與游標(biāo)相對一格之差為0.02mm，所以其測量精度為0.02mm。任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用（1）在主尺上讀出游標(biāo)零線（零刻度線）以左所對應(yīng)主尺上的最大整數(shù)毫米讀數(shù)值。 （2）找出游標(biāo)上與主尺刻度對齊的那一根刻線所表示的刻度數(shù)值，用該刻度數(shù)值乘以精度值，即為尺寸的小數(shù)毫米值。 （3）將整數(shù)讀數(shù)與小數(shù)讀數(shù)相加所得之和即為被測

12、零件的尺寸。 3.游標(biāo)卡尺的使用、測量方法游標(biāo)卡尺的使用、測量方法任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用4.4.游標(biāo)卡尺使用時注意事項游標(biāo)卡尺使用時注意事項 （1）使用前應(yīng)擦凈卡腳，將兩腳閉合，檢查主、副尺零線是否對齊。若不對齊，則在測量后根據(jù)原始誤差修正讀數(shù)。 （2）用游標(biāo)卡尺測量時，首先使卡腳逐漸與工件表面靠近，最后達到輕微的接觸，不要用力過猛，以免損壞尺面和工件。 （3）測量時，卡腳不得用力緊壓工件，以免卡腳變形或磨損，影響測量的準(zhǔn)確度。 （4）游標(biāo)卡尺僅用于測量已加工的光滑表面。盡量表面檢測表面粗糙的工件或正在運動的工件，以免卡腳過快磨損。任務(wù)1.2 量量

13、 具具 使使 用用練習(xí)：讀出下列游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。二、千分尺二、千分尺任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用(1)結(jié)構(gòu)外徑千分尺主要由尺架1、測微螺桿6、固定套筒2、活動套筒4、測力裝置7和鎖緊裝置5等部分組成。1.1.千分尺的結(jié)構(gòu)和工作原理尺架為一弓形零件，是外徑千分尺的基礎(chǔ)件，各組成部分都裝在它的上面。當(dāng)轉(zhuǎn)動活動套筒4時，測微螺桿6便作軸向移動，逐漸接觸工件，當(dāng)接近工件后，轉(zhuǎn)動測力裝置7來控制測微螺桿6對工件施加測量力，并保持恒定，以免由于測量力不同而產(chǎn)生測量誤差?？砂鈩渔i緊裝置5將測微螺桿6鎖緊。任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用(2)工作原理千分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。當(dāng)活動套筒每轉(zhuǎn)一

14、周時，測微螺桿便軸向移動0.5mm?；顒犹淄驳耐鈭A面上沿圓周方向均勻分布50格，所以當(dāng)活動套筒轉(zhuǎn)過一小格時，測微螺桿便沿軸線移動0.5 /50=0.01mm，因此千分尺的測量精度為0.01mm。任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用2.2.千分尺的刻線及讀尺方法千分尺的刻線及讀尺方法任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸。 （2）讀活動套筒圓周上與固定套筒的水平基準(zhǔn)線對齊的刻線數(shù)值，乘以001便是活動套筒的尺寸。 （3）將這兩尺寸相加，就是千分尺上測得的尺寸。讀數(shù)=8+270.01=8.27 讀數(shù)=8.5+270.01=8.77任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用5.5

15、.使用千分尺時注意事項使用千分尺時注意事項 任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 (1)測量前應(yīng)擦凈千分尺。 (2)工件要準(zhǔn)確地放置在千分尺測量面間，不可傾斜，以免讀數(shù)不準(zhǔn)確。 (3)測量時應(yīng)握住弓架。當(dāng)螺桿即將接觸工件時必須使用右側(cè)的測力裝置，轉(zhuǎn)動12圈，聽到“嘎嘎”聲為止，以保證恒定的測量壓力。 (4)千分尺屬于精密量具，只適用于測量精確度較高的尺寸，不宜測量粗糙表面。三、萬能角度尺三、萬能角度尺 萬能角度尺是用來測量工件內(nèi)外角度的量具。也可用來進行角度劃線。按照游標(biāo)的測量精度分為2和5兩種，其中使用較多的是測量精度為2的萬能角度尺。任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 1、萬能角度尺的結(jié)構(gòu)

16、由刻有基本角度刻線的尺座1，和固定在扇形板6上的游標(biāo)3組成。扇形板可在尺座上回轉(zhuǎn)移動（有制動器5），形成了和游標(biāo)卡尺相似的游標(biāo)讀數(shù)機構(gòu)。1-尺身 2-直角尺 3-游標(biāo) 4-基尺 5-制動器 6-扇形板 7-卡塊 8-直尺 2萬能角度尺的刻線原理和讀數(shù)方法 精度為2的萬能角度尺尺座上的刻度線每格1，由于游標(biāo)上刻有30格，所占的總角度為29，每格所對應(yīng)的角度是29/30，因此，游標(biāo)1格與尺身1格相差:即萬能角度尺的精度為2。230130291即萬能角度尺的精度：2。 3萬能角度尺的使用方法1）安裝萬能角度尺時，如果角尺和直尺全裝上時，可測量050 的外角度，如圖 (a)所示；2）僅裝上直尺時，可測

17、量50140的角度，如圖 (b)所示；（a） (b) 3萬能角度尺的使用方法 3)僅裝上直角尺時，可測量140230 的角度，如圖(c)所示； 4)把角尺和直尺全拆下時，可測量230320的角度，如圖(d)所示。（c） (d)練習(xí)：讀出萬能角度尺的讀數(shù)9+82=916任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 4萬能角度尺的使用注意事項（1）測量前應(yīng)根據(jù)被測工件的不同角度正確地組合。（2）使用前，先將萬能角度尺擦拭干凈，再檢查尺身和游標(biāo)的零線是否對齊，基尺和直尺是否有空隙。 (3)讀數(shù)時，視線盡可能與尺上的刻線垂直。（4）萬能角度尺不能和工件、刀具、量具堆放在一起。（5）萬能角度尺不能測量運動中的工件

18、。（6）測量完畢，應(yīng)把萬能角度尺洗凈，放入專用盒內(nèi)。四、量具的維護和保養(yǎng)四、量具的維護和保養(yǎng)任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 （1）量具應(yīng)進行定期檢查和保養(yǎng)。使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時送交計量室檢修。 （2）使用過程中，不將量具和工具、刀具等堆放一起，以免擦傷、碰傷量具表面，使量具的精度降低。 （3）測量前要擦拭干凈量具的工作面和工件的被測量表面，以免贓物影響測量精度和加快量具磨損。 （4）不能用量具進行測量正在運行的工件，以免發(fā)生安全事故。 （5）量具用完后，要及時清理干凈各個表面，及時裝盒收藏。課堂總結(jié)：任務(wù)1.2 量量 具具 使使 用用 量具的使用也是鉗工學(xué)習(xí)的一個重要的環(huán)節(jié)！

19、通過練習(xí)，我們主要學(xué)習(xí)了游標(biāo)卡尺及外徑千分尺的結(jié)構(gòu)、分類、讀數(shù)原理、測量方法及注意事項；也更加的理解了量具的重要地位！ 學(xué)習(xí)的目的是一個舉一反三的過程，所以，除了我們所講到的量具外，還有其他的量具；比如，游標(biāo)萬能角度尺、高度游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、螺紋千分尺等等，讀數(shù)規(guī)律都與我們講到的一樣。數(shù)碼游標(biāo)卡尺及千分尺更是傻瓜型的量具了。任務(wù)任務(wù)1.3 1.3 機械識圖機械識圖基本知識基本知識任務(wù)1.3 機械識圖基本知識一、投影法的基本概念知識一、投影法的基本概念知識平行投影法 正投影1三投影面體系二、三視圖的形成二、三視圖的形成正 面 正對觀察者的投影面，用“V”表示。側(cè) 面 右邊側(cè)立著的投影面，用“

20、W”表示。水平面 水平放置的投影面，用“H”表示。任務(wù)1.3 機械識圖基本知識三面視圖的形成三面視圖的形成由前向后由前向后由由上上向下向下由左向右由左向右XYZ三個投影面的交線OX、OY、OZ互相垂直，分別代表長、寬、高三個方向、稱為投影軸。O2、三視圖的形成主視圖主視圖俯視圖俯視圖左視圖左視圖三視圖的展開三視圖的展開三、三視圖的投影規(guī)律三、三視圖的投影規(guī)律1位置關(guān)系 以主視圖為中心俯視圖在主視圖的正下方左視圖在主視圖的正右方2方位關(guān)系主視圖反映了物體的上下、左右四個方位關(guān)系；俯視圖反映了物體的前后、左右四個方位關(guān)系；左視圖反映了物體的上下、前后四個方位關(guān)系。3.投影關(guān)系物體左右之間的距離為長

21、（X）-主俯視圖反映物體的長物體前后之間的距離為寬（Y）- 俯左視圖反映物體的寬物體上下之間的距離為高（Z）-主左視圖反映物體的高四、簡單形體三視圖的識讀四、簡單形體三視圖的識讀如圖所示，長方體共有六個表面：前面、后面、上面、下面、左面、右面。主視圖反映長方體的長和高，從前方正對著長方體觀察。它的圖形是一個長方形的線框，反映了前面的實形。再從上向下正對著長方體觀察其俯視圖，俯視圖表示了長方體的長和寬。圖形也是一個長方框。這個線框反映了長方體上面的實形。然后從左向右正對著長方體觀察其左視圖，左視圖表示了長方體的寬和高。所得圖形仍然的一個長方形線框。這個線框反映了長方體左面的實形。任務(wù)1.4偏差與

22、公差的基本知識任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識 一、尺寸的有關(guān)定義一、尺寸的有關(guān)定義1尺寸 以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值稱為尺寸。 2.基本尺寸 設(shè)計時根據(jù)零件的使用要求確定的尺寸。 如503實際尺寸 通過測量所得到的尺寸。孔的實際尺寸用“La”表示；軸的實際尺寸用“l(fā)a”表示。最大極限尺寸： 孔或軸允許出現(xiàn)的最大尺寸。 允許尺寸變化的兩個界限值。最小極限尺寸： 孔或軸允許出現(xiàn)的最小尺寸 。零件合格的條件：最大極限尺寸實際尺寸最小極限尺寸 孔 f 50.0394、極限尺寸 軸 f 49.975 孔 f 50 軸 f 49.950圖圖 孔和軸的尺寸孔和軸的尺寸任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識

23、上偏差：最大極限尺寸基本尺寸 ES= f 50.039 f 50=+0.039 代號:孔ES 軸es下偏差：最小極限尺寸基本尺寸 代號:孔EI 軸eies=f 49.975 f 50= - 0.025某一尺寸減去其基本尺寸所得到的代數(shù)差。 孔 EI=f 50 f 50=0軸 ei=f 49.950 f 50= 0.050偏差可正可負(fù)偏差可正可負(fù)尺寸偏差圖圖 孔和軸的尺寸孔和軸的尺寸 二、尺寸偏差的有關(guān)定義二、尺寸偏差的有關(guān)定義 孔 0.039 - 00.039尺寸允許的變動量。 公差 = 最大極限尺寸最小極限尺寸 = 上偏差下偏差 軸 -0.025 - (-0.050)0.025公差恒為正公差

24、恒為正尺寸公差圖圖 孔和軸的尺寸公差孔和軸的尺寸公差 三、尺寸公差三、尺寸公差 任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識 3025. 010. 0例如：某孔尺寸 則：L=30，ES= +0.25，EI=0.01Lmax=L+ES=30.25， Lmin=L+EI=29.90Th= ES- EI=0.25（0.10）=0.35任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識 國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了20個等級。即：IT01、IT1 IT2IT18國家標(biāo)準(zhǔn)用以確定公差帶大小的任一公差值。 標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號用符號IT和數(shù)字組成。 IT16 隨著公差等級數(shù)字的增大，尺寸的精度依次降低，公差數(shù)值增大。標(biāo)準(zhǔn)公差四、標(biāo)準(zhǔn)公差四、標(biāo)準(zhǔn)公差

25、任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識 任務(wù)1.5 形狀和位置公差形狀和位置公差 任務(wù)任務(wù)1.5 1.5 形位公差形位公差 一、形位公差代號一、形位公差代號 形位公差特征項目符號；形位公差的框格和指引線；形位公差的數(shù)值和其他有關(guān)符號；基準(zhǔn)符號。公公 差差 特征項目特征項目 符符 號號 有無基準(zhǔn)要求有無基準(zhǔn)要求 直線度直線度 平面度平面度 圓圓 度度 圓柱度圓柱度 形形狀狀 形形狀狀 形狀或形狀或 位置位置 輪輪廓廓 線輪廓度線輪廓度 面輪廓度面輪廓度 無無 無無 無無 無無 有或無有或無 有或無有或無 表 形位公差特征項目及符號二、形位公差特征項目符號 公公 差差 特征項目特征項目 符符 號號 有無

26、基準(zhǔn)要求有無基準(zhǔn)要求 平行度平行度 垂直度垂直度 傾斜度傾斜度位置度位置度 位位置置 定定向向 定定位位 同軸度同軸度 對稱度對稱度 有有 有有有有有或無有或無 有有有有圓跳動圓跳動 全跳動全跳動 跳跳動動 有有有有表 形位公差特征項目及符號 （續(xù)表）（續(xù)表）f f 0.05A2h圖圖 形位公差代號形位公差代號指引線指引線公差帶的形狀公差帶的形狀形位公差的符號形位公差的符號基準(zhǔn)代號的字母基準(zhǔn)代號的字母形位公差的數(shù)值形位公差的數(shù)值三、形位公差的框格與指引線三、形位公差的框格與指引線f f 0.05A2h四、基準(zhǔn)符號四、基準(zhǔn)符號帶圓圈的大寫字母用細實線與粗的短橫線相連，表示基準(zhǔn)的字母應(yīng)注在公差框格

27、內(nèi)，圓圈的直徑與框格的高度相同，圓圈內(nèi)的字母一律字頭向上水平大寫。基準(zhǔn)字母的書寫如圖所示。為了不引起誤解，字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用。任務(wù)1.4 偏差與公差的基本知識 五、形位公差的識讀五、形位公差的識讀當(dāng)指引線箭頭指在要素的輪廓線或其引出線上，并明顯地與尺寸線錯開，則被測要素為線或表面等輪廓要素，如圖a；當(dāng)指引線箭頭與尺寸線對齊時，則被測要素為軸線、球心或中心平面等中心要素，如圖b；當(dāng)指引線箭頭直接指在軸線或中心線上，則被測要素為整體軸線或公共中心平面，如圖c。1被測要素的識別 abc2 2基準(zhǔn)要素 當(dāng)基準(zhǔn)符號靠近輪廓線或引出標(biāo)注，并明顯的與尺寸線錯開, 則基準(zhǔn)要素為素線或

28、表面等輪廓要素；見圖a。當(dāng)基準(zhǔn)符號與尺寸線箭頭對齊，則基準(zhǔn)要素為軸線、球心或中心平面等中心要素；見圖b。當(dāng)基準(zhǔn)符號直接靠近公共軸線標(biāo)注，則基準(zhǔn)要素為整體軸線或公共中心平面。abc圖圖 軸套零件的形位公差標(biāo)注軸套零件的形位公差標(biāo)注練習(xí)：練習(xí)： 根據(jù)下圖所示的軸套零件，識讀圖中所標(biāo)注根據(jù)下圖所示的軸套零件，識讀圖中所標(biāo)注的形位公差的含義。的形位公差的含義。 任務(wù)1.6 表面粗糙度1 1、 加工表面上具有的較小間距和峰谷所構(gòu)成的加工表面上具有的較小間距和峰谷所構(gòu)成的微觀幾何形狀特性，稱為微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度表面粗糙度。 零件表面的峰谷零件表面的峰谷 任務(wù)1.6 表面粗糙度一、表面粗糙度概

29、述一、表面粗糙度概述2. 2. 表面粗糙度表面粗糙度符號及意義符號及意義輪廓算術(shù)平均偏差 Ra輪廓最大高度 Ry 輪廓算術(shù)平均偏差Ra是指在取樣長度內(nèi)，沿測量方向的輪廓線上的點與基準(zhǔn)線之間距離絕對值的算術(shù)平均數(shù)。 RaRa值越值越小小，表面質(zhì)量，表面質(zhì)量要求愈要求愈高高，零件表面愈，零件表面愈光滑光滑，反之亦然。反之亦然。 圖 輪廓算術(shù)平均偏差Ra2. 2. 表面粗糙度表面粗糙度符號及意義符號及意義符號意義及說明基本符號，表示表面可用任何方法獲得。（單獨使用無意義）僅適用于簡化代號標(biāo)注?；痉柤右欢虅潱硎居萌コ牧系姆椒ǐ@得的表面。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光等基本符號加一小圓，表示用

30、不去除材料的方法獲得的表面。例如：鑄、緞、沖壓、熱軋、冷軋、粉末熱金等方法?；蛴糜诒３衷?yīng)狀況的表面。三、表面粗糙度符號的識讀三、表面粗糙度符號的識讀 符 號意義及說明用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為1.6m（默認(rèn)評定長度為5個取樣長度、16%規(guī)則）用不去除材料的方法獲得的表面, Rz的上限值為3.2m，（默認(rèn)評定長度為5個取樣長度、16%規(guī)則）用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為3.2m，下限值為1.6m（默認(rèn)評定長度為5個取樣長度、16%規(guī)則）用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為1.6m，Rz的上限值為3.2m（默認(rèn)評定長度為5個取樣長度、16%規(guī)則） 在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度符號，一般應(yīng)注在可見輪廓線，也可注在尺寸界線、引出線或其延長線上。符號