ABS切粒機(jī)膠輥改造

1、改進(jìn)膠輥質(zhì)量 促進(jìn)生產(chǎn)提高化工廠ABS車間一、 項(xiàng)目背景ABS車間造粒裝置G-311/312切粒機(jī)采用HANJIN（韓國(guó)）產(chǎn)的HJCD800切粒機(jī)，工作原理是冷卻并脫水的擠出料束條被一對(duì)接收輥拉入擠出機(jī)切刀單元。接收輥的上輥包覆有橡膠，下輥為不銹鋼輥。上部進(jìn)料輥由氣瓶預(yù)加載，以便調(diào)整進(jìn)料壓力。束條被螺旋線形切刀對(duì)著靜止的床式底刀進(jìn)行切割，然后進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩選合格的顆粒由風(fēng)機(jī)送入成品料倉(cāng)。原頂部進(jìn)料輥為：304不銹鋼+聚氨脂橡膠涂層。該切粒機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為2800Kg/hr，由于裝置不斷改進(jìn)使得生產(chǎn)能力現(xiàn)已達(dá)到3500Kg/hr超過(guò)了設(shè)計(jì)能力，因此原頂部進(jìn)料膠輥隨著大負(fù)荷生產(chǎn)的進(jìn)行，一條

2、膠輥平均使用壽命不超過(guò)1個(gè)月，爆輥頻繁嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品最終質(zhì)量，而且給設(shè)備維護(hù)和使用人員帶來(lái)附加勞動(dòng)。二、 采取的措施1.為改善膠輥的耐熱及散熱能力，廠家負(fù)責(zé)按3號(hào)原料配方（試用改進(jìn)的原料配方）生產(chǎn)膠輥，為提高外包覆橡膠與鋼芯的結(jié)合強(qiáng)度，采用增加膠層子午線的新工藝，防止膠輥在運(yùn)行中膠塊脫落污染產(chǎn)品。2.為降低膠輥使用生產(chǎn)過(guò)程中溫度過(guò)高可能引起爆輥，在制作鋼芯時(shí)兩端面增加自然通風(fēng)孔來(lái)降低膠輥表面溫度。3.為降低ABS束條進(jìn)入切粒機(jī)時(shí)的溫度，工藝人員需調(diào)整水浴槽的溫度和風(fēng)刷的開(kāi)度。這樣操作可以降低膠輥的使用環(huán)境溫度，可以有效減少爆輥發(fā)生的誘因之一。4.每次停車操作人員檢查膠輥的外觀情況并

3、建立膠輥表面溫度記錄，根據(jù)記錄來(lái)分析和制定膠輥使用計(jì)劃和改進(jìn)方案。改進(jìn)的膠輥使用過(guò)程中的參數(shù)見(jiàn)下表（1）：表（1）位號(hào)喂料器負(fù)荷%切粒機(jī)牽引速度m/min（負(fù)荷）切粒機(jī)電流A切粒機(jī)入口束條溫度膠輥表面溫度左中右G-3116251（80%）3881738077G-3126052（80%）42817279765嚴(yán)格工藝操作，把各指數(shù)、參數(shù)控制在允許的范圍內(nèi)。束條的擺放每次開(kāi)車后必須調(diào)整到最佳位置，使膠輥各處盡量受力均勻，避免因?yàn)槭芰Ψ植疾痪鶆蚨鴮?dǎo)致爆輥現(xiàn)象的出現(xiàn)。 三、 實(shí)施后的效果 從2003年1月2日開(kāi)始安裝試用，截止到9月10日，G-311/312兩臺(tái)切粒機(jī)分別上機(jī)使用3批橡膠牽引輥，具體使

4、用壽命見(jiàn)下表（2）：表（2）批次數(shù)量使用時(shí)間使用天數(shù)G-311切粒機(jī)111月22日3月26日65213月26日6月5日72316月5日8月22日78G-312切粒機(jī)111月2日3月3日62213月3日5月8日85315月28日9月2日94合計(jì)6456平均使用壽命456天/6條=76天/條綜上，由表（2）可以看出，由于改進(jìn)了膠輥的質(zhì)量，膠輥的平均使用壽命提高到76天/條，除去各種原因的影響，改進(jìn)后的膠輥的使用壽命可以穩(wěn)定在60天以上，達(dá)到改進(jìn)的要求。由表（1）可以看出，改進(jìn)后的膠輥使用過(guò)程中的表面溫度兩側(cè)與中間區(qū)域的溫差在37之間，這樣的溫差對(duì)膠輥的影響完全在膠輥強(qiáng)度允許范圍內(nèi)，不會(huì)造成爆輥現(xiàn)象

5、。且連續(xù)生產(chǎn)使膠輥溫度更趨穩(wěn)定，膠輥質(zhì)量的穩(wěn)定使設(shè)備可以長(zhǎng)周期運(yùn)行，保障裝置“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，在使用該膠輥的19月份中，ABS裝置月產(chǎn)量8月份創(chuàng)下歷史新高7017噸。這樣的成績(jī)與膠輥質(zhì)量的保證是分不開(kāi)的。而且兩個(gè)月更換膠輥使得生產(chǎn)周期可以計(jì)劃性，大大降低了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。四、經(jīng)濟(jì)效益每批爆輥造成的一倉(cāng)成品料按協(xié)議料計(jì)算，損失為：130噸/倉(cāng)*100元/噸*2批/月=2.6萬(wàn)/月。則每年經(jīng)濟(jì)損失為31.2萬(wàn)元。頻繁爆輥影響生產(chǎn)的連續(xù)性，不利于設(shè)備的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行，每次停車造成的落地料，再加上膠輥的材料費(fèi)和維修費(fèi)用，膠輥質(zhì)量改進(jìn)后，每年可以減少因?yàn)楸伓鴰?lái)的經(jīng)濟(jì)損失40萬(wàn)元。膠輥改進(jìn)后可以大大降低維修人員和操作人員因?yàn)楸伓鴰?lái)的附加勞動(dòng)。證明材料 ABS切粒機(jī)改進(jìn)膠輥已試驗(yàn)合格，該改進(jìn)膠輥已投用生產(chǎn)，膠輥質(zhì)量的改進(jìn)達(dá)到了預(yù)期目的，解決了原膠