注塑機伺服改造麥格米特驅動器培訓

1、 2 2017/1/32017/1/3 2017/1/33注塑成型機伺服應用是通過伺服驅動器帶動電機,電機帶動油泵,油泵產生油壓,油壓帶動活塞,活塞帶動機械,機械產生動作,通過注射裝置使受熱融化后的塑料材料射入模具內,然后通過合模裝置實現模具開閉以及頂出制品。 海天臥式注塑機2017/1/34 豐鐵立式注塑機氮氣高速注塑機2017/1/35注塑機的種類 注塑機的規(guī)格表示法 A:鎖模油缸B:頂出油缸C:射出油缸D:射膠油缸E:溶膠馬達F:尾板G:二板H:頭板I:哥林柱J:機鉸K:動模L:靜模M:溶膠筒及射嘴N:加料斗O:機架P:油箱Q:油泵電機注射部分合模部分安全防護門 液壓傳動部分潤滑部分機身

2、部分電器控制部分下面重點介紹目前最廣泛應用的臥式(液壓驅動注塑機的結構。 頂出裝置結構圖料筒結構圖射出油缸結構圖 濾油器位置圖注塑機后架結構圖注塑機PQ一體式閥圖 注塑機油路分布圖液壓比例閥 根據使用要求,閥芯在中間位置時,各油口之間有不同連通狀態(tài),稱為滑閥機能。常用滑閥機能 液壓泵與閥、以及液壓原理圖 液壓系統(tǒng)的元件符號注塑機電氣部分 伺服液壓系統(tǒng)方案比較 伺服液壓節(jié)能系統(tǒng),閉環(huán)控制,相較傳統(tǒng)液壓系統(tǒng),成型重復精度大幅提高。整機運行低噪音,靈敏伺服驅動系統(tǒng)響應迅速,保壓時間調整范圍更寬泛,保壓性能更穩(wěn)定,避免多余熱量產生,液壓油甚至不需要冷卻伺服液壓系統(tǒng)節(jié)能案例產品名稱:PC上蓋測試條件:三

3、種機器原料:PC 油溫:49重量:1025.6g 周期:60s壁厚:3.1mm 連續(xù)5小時用電量精確記錄穴數:1出1根據實際數據:伺服液壓節(jié)能系統(tǒng)在生產的過程中,相比傳統(tǒng)定量泵節(jié)能42.31%,相比傳統(tǒng)變量泵節(jié)能26.01%。根據產品不同(如壁厚較厚、保壓時間長、冷卻時間長的產品,相比傳統(tǒng)定量泵節(jié)能甚至可達80%,相比傳統(tǒng)變量泵節(jié)能甚至可達50%。注塑機伺服節(jié)能優(yōu)勢精度高超節(jié)能液壓伺服節(jié)能系統(tǒng)液壓伺服節(jié)能系統(tǒng)液壓伺服節(jié)能系統(tǒng):輸出功率隨負載變化而時刻調整,避免了對能量的浪費。保壓階段伺服電機降低轉速,耗能極低,根據工藝不同,液壓伺服節(jié)能系統(tǒng)比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)可節(jié)約用電20%-80%,讓您能真正體驗

4、到節(jié)電帶來的效益。 它廠使用力士樂系統(tǒng)響應時間較慢伺服系統(tǒng)響應時間50ms注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)-響應時間由于采用高響應伺服電機與內嚙合齒輪泵動力系統(tǒng),達到最大輸出量僅需0.05S ,相比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)明顯加快,有效縮短周期,提高生產效率。液壓伺服節(jié)能系統(tǒng) 它廠使用油研柱塞泵容積效率 90%使用住友齒輪泵容積效率96%注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)-泵的容積效率伺服節(jié)能系統(tǒng)與它廠使用力士樂系統(tǒng)保壓時低速低流量比較它廠使用油研系統(tǒng)最低轉速在280rpm以上 它廠使用大金伺服系統(tǒng)最低輸出流量26.2l/min,最低轉速350rpm以上注塑機伺服節(jié)能系統(tǒng)與其它的比較項目伺服節(jié)能系統(tǒng)它廠柱塞泵備注容積效率96%90%見付表響應時間45 ms150 ms 以上以13KW為例壓力特性穩(wěn)定快速會過沖低流量特性60 rpm以上穩(wěn)定600 rpm以上穩(wěn)定見付表高速特性穩(wěn)定穩(wěn)定柱塞泵摩耗大,對油品要求高油溫低高20000臺設備的客戶反應壓力過沖現象無高速下較嚴重2006年開始伺服節(jié)能整體穩(wěn)定性很好時間短,風險高備注:2006年伺服系統(tǒng)正式推向市場,至今累計200萬臺以上的實例,客戶沒有不良反應。 住友齒輪泵規(guī)格: 油泵類型價格容積效率脈動(穩(wěn)定性噪音可靠性脈動(單級轉速齒輪泵低低中中高低中柱塞泵中高低高低中低螺桿泵高中高低中高高50%100%150%200%250%300%25%50%75%100%1