晶品緣林工程監(jiān)理細則

1、文件編號： 發(fā)放編號： 大連晶品緣林工程監(jiān) 理 細 則總監(jiān)理工程師： 李波 簽 字： 總 工 程 師 ： 李波 簽 字 ： 大連正信土木工程建設監(jiān)理有限公司晶品緣林工程項目監(jiān)理部1. 工程概況綠色家園晶品緣林工程A101#樓位于大連市甘井子區(qū)紅旗鎮(zhèn)紅旗西路路北占地 507.45 平方米，建筑面積約為9569.18平方米。地上1-18層為住宅，共108套，其中二室一廳72戶、一室一廳36戶，設兩部電梯。地下一層為變電站、消防泵房；地下夾層為消防水池、換熱站。本工程主要基礎結構形式為獨立柱基礎、墻下條型基礎及人工挖孔混凝土灌注樁，建筑主體結構形式為框架剪力墻結構，標準層高為2.90米；建筑物高度5

2、3.67米。本工程建筑類別為二類居住建筑；地下室底板防水采用SBS改性瀝青防水卷材，地下外墻采用聚氨酯防水涂料；本工程采用外墻外保溫，保溫材料采用50厚聚苯板,導熱系數(shù)不大于0.041W/（m.k）。耐火等級地下二級、地上一級；抗震設防烈度為七度。本工程于2006年8月24日破土動工，。工程自2006年 9 月 20 日正式開工；計劃竣工日期為2007年 12 月底。本工程預計投資總額 1億 元人民幣 。質(zhì)量目標為“世紀杯”。設計單位為大連民用建筑設計研究院有限責任公司、勘察單位為大連市勘察測繪研究院有限責任公司、施工單位為大連渤海建筑集團有限公司益民分公司。大連正信土木工程建設監(jiān)理有限公司受

3、大連長鷺房屋開發(fā)有限公司委托對本工程施工階段進行全過程監(jiān)理。2. 主要編制依據(jù)1. 建設工程的相關法律、法規(guī)及項目審批文件；與建設工程項目有關的國家標準規(guī)范、技術資料；2. 工程工程建設監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設計、委托監(jiān)理合同文件；建設工程施工合同文件、設計資料及圖紙；3. 業(yè)主提供的巖土工程地質(zhì)勘察報告及參加業(yè)主組織的會議和答疑文件;4. 施工單位提供的設備、材料技術說明書和使用說明書。5. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20016. 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20027. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20028. 砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5

4、0204-20029. 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-200210. 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-200211. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-200212. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200113. 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-200114. 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-9415. 地下工程防水技術規(guī)范GB50108-200116. 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-9617. 工程測量規(guī)范（GB5002693）18. 砌體工程施工驗收規(guī)范（GB50203-2002）19. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準（50300-2001）2

5、0. 建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）21. 混凝土外加劑應用設計規(guī)范（GB50119-2003）22. 建筑工程施工質(zhì)量驗收實施細則（DB21/1234_2003）23. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）24. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）25. 混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T10-95）26. 建筑砂漿基本性能試驗方法（JGJ/T10-95）27. 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程（JGJ/T98-96）28. 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）29. 建筑機械使用安全設計規(guī)程（JGJ33-2001）30. 建筑施工安全檢

6、查標準（JGJ59-99）31. 工程建設標準化協(xié)會標準32. 混凝土堿含量限值標準（CEC53:90）3. 主要分部分項工程質(zhì)量控制措施第一章 地基基礎工程第一節(jié) 土石方工程施工中常見的質(zhì)量問題是：塌方、位置偏移、回填土密實度達不到要求、回填土不均勻下沉?？刂拼胧?） 施工前，應熟悉勘察設計文件，對施工場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況搞清楚，同時，地下管線，障礙物等也要掌握清楚，便于采取可靠的措施加以保護或排除。2） 土石方施工前，應審查承包單位編制的單項施工方案，要做到對主要施工方法、技術質(zhì)量措施、基坑監(jiān)測計劃、安全、勞力、機械設備等全面審核，重點審核施工方法，技術、質(zhì)量、安全保證措施，并檢查

7、督促落實。施工單位編制的施工方案中應具體包括： 對該場地工程地質(zhì)、水文勘探報告的讀后認識及體會，并依此制定相應的技術措施； 土石方開挖前測量、定位的依據(jù)及開挖順序； 機械設備的配置計劃（包括設備型號、數(shù)量和分階段配置計劃）及備用補充設備的配置計劃等； 坡道的留置設計（最大限度的滿足排土的工期要求）及最后清除坡道的方案； 針對地下原有管線、障礙物的清除、保護方法等； 配合邊坡支護需留置的土階位置、方法等； 邊坡支護前可能出現(xiàn)的塌方處理方法和防止此階段出現(xiàn)塌方的技術措施； 對于土石方施工中出現(xiàn)的地下水處理方法及土石方工程結束后，對影響地基持力層地下水的控制、處理方法； 工期計劃的排定，能否滿足業(yè)主

8、的要求，是否切實可行； 土石方挖運對道路污染的處理方法等。3） 土石方施工前，應對施工單位測量成果進行校核，查驗是否符合規(guī)劃設計要求，并對測量控制樁進行妥善保護。同時，應做好原始場地方格網(wǎng)的確認工作后，方可進行基坑開挖。4） 開挖過程中，應分階段對基坑邊線進行復核，防止超挖、偏挖。同時，針對基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的地下水應督促承包單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取合理的措施進行排除，以利挖土工作順利進行。5） 開挖過程中，應對土質(zhì)變化情況做好記錄，及時反饋。6） 開挖將至設計高程時，應對設計要求的持力層進行查驗，確認達到后，進行最后的清除（此項工作應視后續(xù)工作進展時間而定，但以盡量防止擾動原始地基土結構

9、為原則）。7） 對地基地質(zhì)變化，要會同勘察設計單位現(xiàn)場解決。8） 基坑開挖過程中和完成后，應檢查承包單位邊坡穩(wěn)定的監(jiān)控是否按要求進行，做到觀察和測量相結合，以保證基坑安全。9） 開挖過程中石方爆破工程尚應符合有關文件規(guī)定和施工規(guī)范要求。10） 基坑開挖過程中，督促承包單位做好文明施工、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護工作。11） 承包單位應有應對緊急情況下的預案和措施。12） 基坑回填土應符合設計要求，無影響回填質(zhì)量的有機雜物含量控制在8%以內(nèi)。13） 回填土應分層夯實，采用人工填土、機械夯實時，分層厚度應控制在250mm內(nèi)，夯實遍數(shù)應符合規(guī)范要求。密實度應達到設計要求。14） 回填土為粘土時，填土前應檢驗

10、其含水量是否在控制范圍內(nèi)，否則應采取相應措施解決。第二節(jié) 人工挖孔灌注樁工程 施工中常見的問題：樁位偏移大、嵌巖深度不足、孔底虛土多、樁身砼質(zhì)量差、鋼筋籠吊裝變形、樁徑偏差大?？刂拼胧?) 施工前應熟悉工程的地質(zhì)情況及地下障礙物的情況，以便對可能對施工質(zhì)量、安全有影響的因素采取可靠的對策。2) 大面積施工前應進行試樁工作，這項工作極為重要，對確定施工工藝，保證質(zhì)量、安全至關重要，要對試樁進行總結，以利下步工作的正常開展。3) 挖孔前及第一節(jié)護壁施工前，檢查樁位放線是否與設計圖紙相符。4) 檢查樁成孔直徑是否滿足設計要求，樁徑偏差應控制在50mm內(nèi)，垂直度應控制在5以內(nèi)，采用樁心吊線法進行檢查。

11、5) 樁護壁施工應逐節(jié)進行，護壁砼施工前應檢查尺寸鋼筋設置是否滿足設計要求，上下節(jié)護壁鋼筋搭接，護壁分段處搭接應滿足設計和規(guī)范要求。6) 護壁砼施工前應檢查砼配比單是否出具，施工過程中應檢查投料計量情況及振搗情況，有地下水的砼應摻用速凝劑，護壁施工完成后，應及時檢查砼質(zhì)量情況，對有問題的應及時補強、加固。7) 灌注樁砼施工前應檢查以下幾個方面： 樁端持力層及嵌巖深度是否達到設計要求。 樁底虛土厚度是否達到規(guī)范要求，虛土厚度應控制在10cm以內(nèi)。 鋼筋籠制作是否符合設計要求，鋼筋籠吊裝入孔前應采取加固措施，防止變形。 鋼筋籠的安裝到位情況，如接頭的焊接或搭接是否符合要求，主筋保護層厚度是否符合要

12、求，鋼筋甩槎是否符合要求。8) 灌注樁砼施工時，應重點檢查如下方面： 商品砼出廠前的投料計量、坍落度情況。 現(xiàn)場澆注砼前應抽查坍落度是否符合要求，嚴禁現(xiàn)場加水。 樁深超過3m，應采用串筒或泵送，砼出口端距樁底高度不宜大于2m，以防砼離析。當樁孔內(nèi)滲水量過大影響砼澆注質(zhì)量時，應采取有效措施保證砼澆注質(zhì)量。 樁身砼應一次澆注完成，澆注過程中應分段振搗密實，此過程應進行旁站監(jiān)理。 水下澆注砼時，應有可靠的技術措施。9) 樁承臺施工應檢查以下方面： 承臺鋼筋施工前，應檢查樁頭的處理情況，樁頭應達到鑿除浮漿層，露出密實砼面的程度。 承臺鋼筋設置應符合設計要求，施工質(zhì)量應滿足設計要求。 承臺模板尺寸應符合

13、設計要求，支撐要牢固，防止跑模、脹模。 砼澆注應檢查投料計量、坍落度、振搗等。10) 施工安全方面應注意以下幾個方面： 第一節(jié)護壁應高出場地100-150mm，孔口周圍應采取圍擋措施，設置高度不低于0.8m圍護欄桿。挖出的土石方應運送到孔口四周1m以外的地方。 施工過程中應注意土質(zhì)變化情況，遇有不良土質(zhì)影響施工時，應采取可靠措施。 挖孔過程中，井邊應設有應急爬梯、溜繩。 施工用電應防止電纜磨損、潮濕、斷裂而出現(xiàn)漏電傷人。第二章 地下防水工程第一節(jié) 防水砼工程常見的質(zhì)量問題：施工縫位置不當，砼墻面、施工縫滲漏，預埋件、穿墻螺栓管道處滲漏。控制措施1、 防水砼施工前，應督促施工單位完成砼試驗配比工

14、作，配比應達到設計要求的抗?jié)B等級。2、 防水砼制作質(zhì)量檢查的內(nèi)容：原材料質(zhì)量情況，防水劑要選用質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品。砼配比投料計量情況，防水劑摻量是否符合配比要求，砼坍落度是否符合配比要求等。3、 防水砼施工前應檢查施工縫留設位置是否符合設計和規(guī)范要求。除設計規(guī)定和正常施工要求外，不宜留設施工縫。墻體水平施工縫應高出底板面200mm以上。4、 檢查施工縫的處理是否符合設計和規(guī)范要求，穿墻螺栓、管道是否采取止水措施、質(zhì)量如何等。5、 防水砼應連續(xù)澆注完成，施工中應抽查砼坍澆度是否符合要求，施工中振搗是否到位，澆注順序是否合理，砼接槎是否符合要求（防止出現(xiàn)冷縫）。6、 防水砼施工完成后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間

15、得少于14d。7、 砼試件留置應監(jiān)督到位，確保試件的真實性。8、 防水砼拆模后應及時檢查驗收，出現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。拆模時一定要注意砼未達到一定強度，不得隨意觸動穿墻螺栓，防止該部位滲漏。9、 砼后澆帶的處理應符合規(guī)范要求，宜設清渣井清除雜物，后澆帶處砼澆注時間應在縫兩側砼澆注完成40d后完成。第二節(jié) JS涂料防水工程部位：衛(wèi)生間或地下室外墻常見的質(zhì)量問題：基層表面不平、含水率高、涂料沉淀、涂料覆蓋不均?？刂拼胧?層面打磨處理，表面須潔凈堅固，仔細檢查是否有裂縫。2作業(yè)前檢測基層表面含水率（要求在10%以下），如無條件可用手感進行估測，雨、霧天不能施工。3作業(yè)時檢查涂料是否攪拌均勻，每

16、次蘸料時應先在桶底攪動幾下，避免沉淀。4涂料與基層之間不留氣泡，粘結牢固，施工時要求多滾幾次。第三節(jié) 水泥基滲透結晶型防水涂料工程部位：地下室底版常見的質(zhì)量問題：基層表面不平、含水率高或有積水、防水干粉漏撒或覆蓋不均勻?？刂拼胧?清掃防水基層，仔細檢查是否有裂縫，修補缺陷；2鋼筋綁扎完畢后要再次檢查防水基層對破壞處進行二次處理； 3作業(yè)前對防水基層用清水濕潤但表面不能有積水或明水；4每平方米水泥基滲透結晶型防水材料使用不應少于兩公斤。第四節(jié) 卷材防水層工程常見的質(zhì)量問題：卷材與基層粘結不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接縫粘貼不嚴?？刂拼胧?、 防水卷材施工前應對砼基層進行檢查驗收，有問題應及

17、時處理掉。3、 檢查防水卷材質(zhì)量，包括表面質(zhì)量、卷材厚度、出廠日期（防止超期產(chǎn)品用于工程）。除有出廠合格證外，還應進行材料復試。4、 防水卷材施工前應檢查基層的含水率能否達到粘結牢固的程度，必要時應進行工藝試驗，卷材與基層粘結牢固是保證防水質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。5、 防水卷材施工應由專業(yè)施工隊完成，施工人員應經(jīng)培訓上崗。6、 防水卷材施工時，檢查卷材與基層粘結是否牢固，卷材間搭接寬度應符合要求，搭接處應粘結牢固，封口應嚴密。7、 防水卷材施工完成應及時檢查驗收，檢查內(nèi)容包括：與基層粘貼是否牢固，有無空鼓、搭接質(zhì)量如何，表面有無損傷，驗收合格后立即進行保護墻施工，以利成品保護。8、 冬季施工時，尚應遵

18、守冬季施工要求。第三章 砼結構工程第一節(jié) 模板工程施工中常見的質(zhì)量問題是：塌模、爆模、脹模、模板下?lián)?、截面超差、拼縫不嚴、亂用脫模劑、亂拆模?？刂拼胧?) 模板施工之前，要求施工單位進行模板專項設計，如對模板材料選用、排板、模板整體和支撐系統(tǒng)剛度、穩(wěn)定性等進行設計，監(jiān)理人員應進行認真審核，重點審核支撐體系剛度、穩(wěn)定性，墻、柱、梁側模對拉螺栓的選型布置等設計是否可靠，并以此為依據(jù)檢查模板施工。2) 施工中應定期檢查模板、支架的損耗情況，出現(xiàn)損壞及時維修，防止出現(xiàn)模板本身缺陷造成工程質(zhì)量隱患。3) 施工過程中，應嚴格按設計圖檢查模板安裝的軸線、標高、截面尺寸、表面平整度、拼接縫等是否超差。4) 梁

19、、板跨度4m時，模板應預先起拱1/10003/1000。5) 施工中應加強模板脫模劑的使用管理，對于影響結構、裝飾工程質(zhì)量的油質(zhì)隔離劑不宜使用，嚴禁使用廢機油。隔離劑應涂刷均勻，無漏涂。6) 拆模應嚴格按砼強度滿足原則，加強拆模報驗管理工作。7) 應當注意回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下?lián)系拇胧５诙?jié) 鋼筋工程施工中常見的質(zhì)量問題是：鋼筋材質(zhì)差、鋼筋漏綁制作尺寸不足、鋼筋位置不準、砼保護層厚度超差、接頭質(zhì)量不好、位置不當?？刂拼胧?、 對進場鋼筋實行外觀質(zhì)量和取樣復試相結合的質(zhì)量檢驗制度，要檢查鋼筋出廠合格證明、鋼筋產(chǎn)品標識是否規(guī)范，外觀質(zhì)量如：有無銹蝕、截面圓度、規(guī)格、直徑

20、如何等，應注意復試中框架柱受力鋼筋強屈比，屈強比的規(guī)范要求。2、 鋼筋加工制作過程中應檢查有無脆斷，彎折處裂紋，若出現(xiàn)此種情況應進行材質(zhì)化學成份檢驗，不符合要求不得用于工程。3、 鋼筋加工制作應嚴格按設計尺寸制作，尤其是箍筋成型尺寸，彎鉤長度、縱向筋拐頭長度等更應注意，防止偷工減料影響質(zhì)量。4、 鋼筋接頭連接應依據(jù)安全可靠性、可行性、經(jīng)濟性原則選取，實行外觀檢查和取樣復試相結合的質(zhì)量檢查制度。電渣壓力焊接接頭：本工程梁鋼筋d22mm的接頭連接方式為焊接，墻柱鋼筋16d22mm鋼筋接頭采用電渣壓力焊。 檢查焊工有無上崗證，是否超范圍焊接； 檢查焊接工藝參數(shù)的選取是否合理，焊條使用是否正確； 檢查

21、焊縫有無未焊透、過燒、焊瘤、脆斷、咬邊、夾渣、裂紋、氣孔等質(zhì)量缺陷，并按規(guī)范要求處理； 檢查焊接接頭距鋼筋彎折處距離是否10d，且不宜位于構件最大彎矩處。 檢查焊接接頭位置、數(shù)量是否符合規(guī)范要求。機械連接接頭 檢查專業(yè)廠家提供的材料的質(zhì)量，進行工藝試驗確定質(zhì)量狀況； 操作工人應技術熟練，經(jīng)培訓上崗； 加強工藝質(zhì)量檢查，對制作實行定期抽查，判斷生產(chǎn)是否正常； 現(xiàn)場安裝質(zhì)量應采取外觀檢查和取樣復試相結合的辦法控制接頭質(zhì)量。5、 鋼筋綁扎安裝中，應嚴格按設計檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、間距是否正確，綁扎要牢固，接頭位置要錯開；搭接長度、錨固長度應符合設計和規(guī)范要求。6、 鋼筋保護層必須采取嚴格的措施加

22、以保證。7、 工程是出現(xiàn)鋼筋代換時，必須征得設計單位同意，并出具技術文件。第三節(jié) 砼工程施工中常見的質(zhì)量問題：商品砼坍落度控制不好、現(xiàn)場加水、施工縫留置不當、大體積砼無測溫、無防裂縫監(jiān)控、防滲砼出現(xiàn)冷縫、砼表面蜂窩、夾渣、麻面、孔洞、露筋、爛根等易造成結構質(zhì)量隱患，影響結構安全?？刂拼胧?、 督促施工單位落實砼配比工作，以保證強度、方便砼澆注施工的原則選取坍落度。2、 應同施工單位先期考察商品砼生產(chǎn)廠家的原材料質(zhì)量情況、生產(chǎn)情況、質(zhì)量管理、技術管理情況、企業(yè)信譽等，從中擇優(yōu)選用。3、 施工過程中應檢查商品砼原材料質(zhì)量情況、投料情況、出料質(zhì)量情況，做到心中有數(shù)。嚴格外加劑的使用管理，對影響砼，鋼

23、筋質(zhì)量的外加劑應依據(jù)規(guī)定謹慎使用。4、 砼入模前，應檢查砼出廠時間是否超時（視商品砼外加劑和試驗情況確定），應本著出廠后最短時間入模的原則。檢查坍落度是否符合要求，并做好檢查記錄。5、 砼澆注時，自由傾落高度超過2m時，應控制高度或采取技術措施，防止出現(xiàn)離析，影響砼強度。6、 砼澆注時應控制好分層厚度（一般300mm以內(nèi)），以利振搗密實，避免過振、漏振、欠振，以振搗點不返氣泡，漿返齊為準。7、 大體積砼澆注應合理地分段、分層進行，加強測溫工作，內(nèi)外溫差超過限值時，應采取控制措施以防止溫度裂縫的產(chǎn)生。8、 防滲砼施工應連續(xù)，防止出現(xiàn)冷縫，加強振搗工作，施工縫節(jié)點應考慮較好的防滲技術措施，穿墻螺栓

24、在砼達到一定強度前不得觸動。9、 砼施工縫的留設應提前確定好，應符合規(guī)范要求。10、 砼養(yǎng)生工作必須要跟上，應符合規(guī)范要求的時間，砼強度未達到1.2N/mm2前不得上人施工。11、 監(jiān)督施工單位砼試塊的抽樣制作，使砼試塊真實可靠。12、 主體工程施工結束后，應及時對結構構件質(zhì)量檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。13、 砼冬季施工尚應滿足冬期施工要求。第四章 磚砌體工程施工中常見的質(zhì)量問題：砂漿強度不穩(wěn)定、波動大、砌塊不潤水、砂漿飽滿度差、拉結筋漏設或間距大、留槎不規(guī)范、平整及垂直度超差等?？刂拼胧?、 嚴格檢查工程所用原材料質(zhì)量情況，水泥應復試強度、安定性，水泥是否超期使用，砌塊是否未達到

25、齡期出廠等。2、 砌筑砂漿應按設計配比進行攪拌計量，建立現(xiàn)場計量制度，攪拌點應設配比牌、磅秤，并監(jiān)督使用，隨時檢查投料的準確。3、 砌體施工時，應嚴格檢查砂漿飽滿度，要做到灰縫厚度適宜、飽滿平整，密實，砌塊應提前潤水。4、 嚴格檢查墻體拉結筋設置是否符合要求，有無漏設或間距過大的現(xiàn)象。5、 砌體留槎應符合規(guī)范要求，嚴禁砌體轉角處、交接處留直槎，施工臨時洞口留置應符合規(guī)范要求。6、 砌體施工中，應做好各工種的協(xié)調(diào)、配合工作，避免出現(xiàn)后鑿墻現(xiàn)象而影響砌體質(zhì)量，對管道敷設集中而使砌體斷開處，應采取可靠的拉結措施用砼補澆密實。7、 填充墻施工時，應注意底部應加設高度不小于200mm的普通砼空心、砌體或

26、現(xiàn)澆砼坎臺，砌體砌至梁板底時，應留一定空隙，待填充墻砌完，并至少間隔7d后，再補砌擠緊。8、 砌筑砂漿試塊留置應符合要求，保證真實。第五章 建筑地面工程第一節(jié) 水泥地面工程施工中常見的質(zhì)量問題是：地面空鼓、裂紋、起砂、高低不平，廚衛(wèi)間地面倒坡、滲漏?？刂拼胧?、 施工前，應嚴格檢查原材料質(zhì)量，水泥強度、安定性試驗合格后方可使用，中砂含泥量不應超過3%，水泥砂漿面層水泥標號不應低于425#。2、 施工前應嚴格檢查基層的清理情況，基層應平整，無浮灰，漿膜，積水或其它污物，施工前基層應提前潤水。3、 施工中嚴格控制配比、水灰比、檢查工藝要求執(zhí)行情況，水泥地面壓光不應少于3遍，嚴禁面層施工時干撒水泥面

27、。4、 水泥面層應做好灑水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間應符合要求。養(yǎng)護期間嚴禁上人施工。5、 大面積房間整體地面應留設縱、橫縮，間距、部位應符合設計和規(guī)范要求。6、 廚、衛(wèi)間等有防水要求的地面，防水層施工完成后應進行24h蓄水試驗，檢查無滲漏后，方可進行面層施工，面層施工應按流水方向找好坡度，切忌倒坡。7、 地面內(nèi)敷設暗管的高壓完成后，要做好標記防止損壞，要采取防裂措施。第二節(jié) 板塊面層工程施工中常見的質(zhì)量問題：空鼓、接觸處高低差超差、平整超差、拼接縫超差、排磚不合理?？刂拼胧?、 檢查所用材料是否符合設計要求，質(zhì)量情況如何，包括水泥、砂、面層板塊質(zhì)量，其中板塊應重點檢查表面有無裂紋、缺棱、掉角、幾何尺

28、寸、表面平整等。2、 板塊鋪貼前，應進行排板設計，確定鋪貼圖案，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。3、 檢查水泥基層配料是否符合設計要求，投料計量是否準確。4、 檢查鋪貼過程是否按設計要求進行操作，工藝執(zhí)行是否符合規(guī)范要求。5、 板塊鋪貼完成及時檢查鋪貼質(zhì)量，如表面平整度、接縫高低差、縫格平直、踢腳線上口平直度，是否有空鼓等，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。6、 監(jiān)督落實成品保護措施的執(zhí)行第六章 門窗工程施工中常見的質(zhì)量問題是：塑鋼窗、防盜門及防火門安裝固定片的數(shù)量短缺及位置不正確造成垂直度超差、門窗框翹曲變形、門窗扇開啟不靈活，不密封，五金件質(zhì)量差，內(nèi)襯增強型鋼剛度差，保護膜清理不凈，漏水

29、、泄水孔數(shù)量不足，門窗框與墻體間縫處理不規(guī)范、門窗框、扇損壞，污染，密封膠質(zhì)量差。第一節(jié) 塑鋼窗工程控制措施1. 塑鋼窗框進場時要檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告等質(zhì)量證明資料是否齊全，幾何尺寸是否符合設計要求。2. 安裝前必須按規(guī)定要求抽樣送檢測中心復試，復試合格后方可進行安裝。3. 塑鋼窗安裝前必須做好表面的保護工作，以防止在施工過程中造成污染或損壞。4. 塑鋼窗安裝時固定片和膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應不大于600mm。5. 在主體施工時窗口尺寸必須控制好，塑鋼窗安裝時必須控制好標高和垂直度，其允許偏差和檢驗

30、方法應符合（表1）的規(guī)定。表1項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量1.5; -2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查6. 塑鋼窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗

31、扇必須有防脫落措施。7. 塑鋼窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。8. 塑鋼窗框與墻體間隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。9. 塑鋼窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。10. 塑鋼窗窗扇的密封條不得脫落。旋轉窗間隙應基本均勻。11. 塑鋼窗扇的開關力應符合下列規(guī)定： 平開窗扇平鉸鏈的開關理應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于40N。 推拉窗扇的開關力應不大于100N 。12. 玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。13. 排水孔應暢通，位置和數(shù)

32、量應符合設計要求。第二節(jié) 防盜門及防火門安裝工程控制措施1. 防盜門及防火門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求,防盜門及防火門進場時要檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告等質(zhì)量證明資料是否齊全。2. 防盜門及防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。3. 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的防盜門及防火門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合要求和有關標準的規(guī)定。4. 防盜門及防火門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。5. 防盜門及防火門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和防盜門及防火門的各項性能要求

33、。6. 防盜門及防火門表面應潔凈、無劃痕、碰傷，裝飾應符合設計要求。第三節(jié) 門窗玻璃安裝工程控制措施1. 門窗玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求，單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃，進場時要檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告等質(zhì)量證明資料是否齊全。2. 門窗玻璃裁割尺寸應正確，安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。3. 玻璃的安裝方法應符合設計要求，固定玻璃的材料的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。4. 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘接牢固、接縫平齊。5. 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊壓條與玻璃全部貼緊，壓條

34、與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。6. 玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。7. 門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。8. 膩子應填抹飽滿、粘接牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。第七章 屋面工程施工中常見的質(zhì)量問題是：保溫層含水量大，防水層與基層粘結不牢、卷材接槎不嚴、卷材皺折、屋面積水、排水不暢、滲漏?？刂拼胧?. 防水材料及配套材料應符合設計要求，必須有出廠合格證和復試報告，現(xiàn)場檢查外

35、觀質(zhì)量狀況，包括：厚度、表面質(zhì)量、出廠日期（防止超期產(chǎn)品用于工程）。2. 防水施工人員應經(jīng)過專業(yè)培訓。3. 保溫層隱蔽前應檢查含水量是否符合設計要求，應留設通氣孔，以保證含水率，保溫層材料、鋪設厚度應符合設計要求。4. 屋面找平層宜留設分格縫，找平層應達到平整密實，坡向正確，立面與平面交接處應做成符合要求的圓弧。5. 卷材鋪貼前，應檢查找平層含水率情況，必須嚴格控制找平層含水率，防止出現(xiàn)卷材與基層粘結不牢。6. 卷材鋪貼應做到粘結牢固，搭接合理，接縫嚴密，無起泡，皺折等質(zhì)量問題。7. 防水層完成后應進行蓄水試驗，檢查有無滲漏。8. 上人屋面砼保護層應留設分格縫，間距應符合設計要求，保護層與防水

36、層之間應設隔離層。第八章 裝飾工程第一節(jié) 抹灰工程施工中常見的問題是：抹灰層空鼓、開裂、墻面接槎明顯，色澤不均，面層爆灰，陰陽角不方正，不順直等?？刂拼胧?. 施工用水泥的凝結時間、安定性應經(jīng)復試合格，中砂含泥率應控制在3%內(nèi)。2. 抹灰前，應進行基層處理，掃除浮灰，油污，磚墻應提前1d潤水，砼構件表面光滑、有油污的應進行鑿毛處理，或采取刮、甩素泥漿的方法、處理好基層。3. 抹灰前應對基層質(zhì)量情況進行檢查，對不同材料交接處（如磚墻與砼柱、梁、板、墻、門窗過梁位置）要掛鋼板網(wǎng)，防止開裂，做好隱蔽驗收。大面積施工前應進行樣板檢驗工作，確定工藝和質(zhì)量標準。4. 抹灰過程中，應隨時檢查配比、計量是否符

37、合設計要求，嚴格控制分層抹灰厚度，對厚度超過35mm的應采取加強措施，防止脫落。5. 要求施工單位抹灰前必須找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫平豎直。6. 面層施工時，應將接槎位置留在陰陽角處，避免出現(xiàn)接槎明顯。7. 頂棚抹灰時，上層樓板應避免振動，防止脫落。8. 外墻、頂棚抹灰應實行嚴格的檢查制度，防止出現(xiàn)空鼓脫落傷人事件。9. 抹灰完成后應及時檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第二節(jié) 飾面板工程1. 天然石材飾面工程施工中常見的問題：空鼓、開裂、色差大、紋理不順，接縫超差?？刂拼胧?天然石材飾面板應符合設計要求。其表面平整度、規(guī)格、尺寸、光潔度應符合標準，無超標的缺棱掉角、隱傷、明顯劃痕、砂眼等缺陷。 天然

38、石板運輸過程中，不得用草繩捆綁，防止板材污染。 施工前，應測量裝飾面實際長度，進行排板設計，排板圖應準確，并作為加工石材的依據(jù)，以保證紋理通順，色澤均勻。 處理好基層是防止空鼓、脫落的關鍵工作，應認真檢查基層是否牢固，是否有油污、泥土、殘留的砂漿等。 安裝石板前，要進行石板選材、試放樣，力求達到紋理自然通順，色澤均勻的最佳效果。 對質(zhì)地較軟的大理石板粘貼前應做背涂，以增加強度防止開裂。對顏色較淺的大理石板，應用白水泥或專業(yè)粘貼料，以防止返堿、花臉。 加強石板粘貼過程中工藝檢查，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題引起返工，把問題發(fā)現(xiàn)在前。 石板粘貼完成后應加強成品保護，防損壞、污染。2. 陶瓷飾面工程施工中常見的

39、質(zhì)量問題：空鼓、開裂、板縫不均勻、平整度超差，色差大等?？刂拼胧?施工前應檢查瓷磚的質(zhì)量情況，不得有翹曲、歪斜、缺棱掉角等缺陷。 施工前應進行排磚和選磚工作，確保墻面整體效果。大面積粘貼前應進行樣板檢驗工作，確定工藝和質(zhì)量標準。 粘貼前，基層應清理干凈，無浮灰、浮漿等污物，基層和瓷磚應提前潤水。 粘貼過程中應彈線或掛線以保證橫平豎直。 嚴格檢查粘貼過程中，工藝操作是否符合要求，以確保施工質(zhì)量。 粘貼完成后應及時檢查表面平整度、垂直度、陰陽角方正、接縫高低差，有無空鼓等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第三節(jié) 涂料工程刮大白工程常見的問題：大白墻面不平整、污染、接槎明顯、白度不夠、掉粉、起皮?？刂拼胧┦┕に?/p>

40、材料必須符合設計要求，材料質(zhì)量及配料應符合相關標準。大面積施工前應進行樣板檢驗1 大白施工前應對基層進行檢查驗收，基層必須干燥，無空鼓、裂紋等質(zhì)量問題后方可進行2 大白施工應嚴格按工藝要求進行，施工完成后應達到表面平整、光滑，白度符合要求。3 大白施工完成后應加強成品保護措施，防污染、防潮濕。第四節(jié) 油漆工程施工中常見的質(zhì)量問題：油漆流墜、慢干、回粘、漆膜粗糙、皺紋、起泡、倒光。控制措施1 油漆所用材料必須符合設計要求，產(chǎn)品質(zhì)量符合有關標準要求。2 涂漆前應根據(jù)工藝特點和氣溫情況選擇適宜的油漆粘度，防止出現(xiàn)流墜、刷紋。3 涂漆前檢查基層的含水率及表面處理情況，應將表面的灰塵、污垢、毛刺、縫隙、凹凸不平等處理干凈。4 涂漆過程中每次刷漆的漆膜不宜太厚，一般應控制在50-70m。5 油漆完成后要及時檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好成品保護工作。本工程嚴格按照設計和規(guī)范要求施工，C座工程施工要按“確保質(zhì)量標準達到世紀杯；爭取國家魯班獎”的目標原則進行。第九章 質(zhì)量通病和預防措施第一節(jié) 總則對質(zhì)量通病的控制要堅持全方位、全過程的控制思想。專業(yè)監(jiān)理工程師在審核施工單位的施工組織設計或施工方案時，應要求承包單位建立健全現(xiàn)場項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系和技術管理體系，在組織上保證對工程質(zhì)量的有效控制；要求對各分項內(nèi)容易出現(xiàn)的質(zhì)量