供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)方法培訓(xùn)

1、GM 共應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn) 16 步過(guò)程方法培訓(xùn)主題：通用供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)的 1616 步過(guò)程方法（GM16GM161616 步過(guò)程方法是通用全球選擇供應(yīng)商的一種戰(zhàn)略方法，包含質(zhì)量策劃、質(zhì)量設(shè)計(jì)、質(zhì)量治理與保持、持續(xù)改善等內(nèi)容。GM16GM16 包含所有現(xiàn)行的 通用程序，用于治理供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，購(gòu)買(mǎi)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)壽命和使用壽命的 零部件。全球采購(gòu) 改進(jìn)會(huì)議質(zhì)屋工廠(chǎng)控制物流2控制物流1持續(xù)改進(jìn)早期生產(chǎn)控制零部件使用壽命節(jié)拍生產(chǎn)生產(chǎn)件認(rèn)可（PPAP）樣件認(rèn)可試生產(chǎn)會(huì)議 前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制（APQP）拱應(yīng)商選擇潛在拱應(yīng)商評(píng)怙（PSA ）以上為通用的供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)的 1616 步程序方法。其中前面 8 8 步是

2、產(chǎn)品 投產(chǎn)前應(yīng)該解決的問(wèn)題， 后面 8 8 步是產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題 的解決措施。第一步：潛在供應(yīng)商評(píng)估（ PSAPSA）1 1， 評(píng)估內(nèi)容：評(píng)估供應(yīng)商的能力、體系和全部組織；2 2， 緣故：滿(mǎn)足通用要求；3 3， 文件出處：通用采購(gòu)部；4 4, 備注：關(guān)于那些近期未通過(guò) QS90QS900000 的供應(yīng)商必須進(jìn)行評(píng)估；5 5， 定義：對(duì)供應(yīng)商能力的評(píng)估來(lái)達(dá)到通用的最低要求；6 6， 目的：用 1 1 天的時(shí)刻來(lái)評(píng)估一個(gè)潛在的新供應(yīng)商是否有能力滿(mǎn)足 通用的最低要求，從而具備與通用作生意的能力。7范圍：當(dāng)一個(gè)供應(yīng)商未通過(guò) QS9000QS9000 或者處于以下?tīng)顟B(tài)，需要進(jìn)行 PSAPS

3、A供應(yīng)商生產(chǎn)地點(diǎn)不在通用附近范圍內(nèi)； 關(guān)于供應(yīng)商的位置而言，生產(chǎn)技 術(shù)或者采購(gòu)零部件有所革新； 另外，當(dāng)供應(yīng)商開(kāi)分之機(jī)構(gòu)具有高風(fēng)險(xiǎn)時(shí)需要進(jìn)行PSAPSA。8 8， 過(guò)程：使用基于 QS9000QS9000 的 PSAPSA 文件；在供應(yīng)商定點(diǎn)往常必須完成。第二步：供應(yīng)商選擇 1 1, 對(duì)象：WWWW 定點(diǎn)委員會(huì)推舉和評(píng)估的對(duì)象。2 2， 緣故：基于質(zhì)量、服務(wù)、成本和技術(shù)方面的降低風(fēng)險(xiǎn)；3 3， 文件出處：通用全球采購(gòu)（ 2 2）；4 4， 定義：定點(diǎn)委員會(huì)推舉的對(duì)象；5 5， 目的：判定在質(zhì)量、服務(wù)和價(jià)格方面有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品供應(yīng)商；6 6， 范圍：全球；7 7， 過(guò)程：審核推舉對(duì)象； 評(píng)估候選對(duì)

4、象；批準(zhǔn) / / 否定推舉對(duì)象；假如需要，批準(zhǔn)正確的行動(dòng)方 案；簽署定點(diǎn)文件。第三步：前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與操縱（ APQPAPQP）1,1,對(duì)象：APQPAPQP 是在質(zhì)量、最優(yōu)化生產(chǎn)和最大顧客中意度的一種 1 1 7 7 時(shí)期的設(shè)計(jì)過(guò)程；2 2，緣故：提供給供應(yīng)商一種質(zhì)量策劃和完成的途徑。整合資源滿(mǎn)足通用要求及降低成本。確保項(xiàng)目進(jìn)度，便于協(xié)商溝通。3 3，文件出處：GMGM 采購(gòu)部。4 4，備注：關(guān)于所有新的供應(yīng)商， APQFAPQF 必須。 相關(guān)文件見(jiàn) GM1927GM1927相關(guān)表式。5 5，含義：一種正式的有組織的方法用于定義和建立必要的過(guò)程來(lái)確保 產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)要求。6 6，目的：該過(guò)程

5、要求供應(yīng)商建立和完成產(chǎn)品質(zhì)量打算來(lái)：指導(dǎo)供應(yīng)商滿(mǎn)足客戶(hù)需要；當(dāng)必要的改變時(shí)促進(jìn)早期識(shí)不；確保所有需要的步驟及時(shí)完成；便于溝通要求； 以有競(jìng)爭(zhēng)力的成本及時(shí)提供合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品。乙范圍：所有 GMGM 的供應(yīng)商都要求完成所有新零件的 APQPAPQP8 8， 過(guò)程：策劃和定義項(xiàng)目；產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)；流程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)；產(chǎn)品與流程的確認(rèn)；第四步：試生產(chǎn)會(huì)議1 1， 對(duì)象：GMXGMX 程部、供應(yīng)商質(zhì)量部、供應(yīng)商之間的會(huì)議；2 2， 緣故：確保供應(yīng)商與 GMGM 采購(gòu)部之間的正確的交流；3 3， 文件出處：GMGM 采購(gòu)部；4 4， 備注：會(huì)議必須基于所有零件的 PPAPPPAP 文件。5 5， 含義：與

6、供應(yīng)商的交流目的是建立零部件質(zhì)量要求和其它的客戶(hù)需求。6 6, 目的：確保供應(yīng)商和 GMGM 各部門(mén)的正確溝通。乙 范圍：要求所有的零部件和原材料的 PPAFPPAF 程序。8 8， 過(guò)程：基于以下內(nèi)容的在供應(yīng)商產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)與通用各部門(mén)的前期交流：質(zhì)量；產(chǎn)能；進(jìn)度。第五步：樣件認(rèn)可（ GP-11GP-11）1 1， 對(duì)象：GP-11GP-11 是一種常用的樣件或前樣件的認(rèn)可要求程序。2 2， 緣故：提供統(tǒng)一評(píng)價(jià)體系，來(lái)減小零件的多樣化對(duì)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的沖擊。加速零件的認(rèn)可過(guò)程。3 3， 文件出處：GMGM 采購(gòu)部。4 4， 備注：對(duì)所有的樣件或試制樣件。5 5， 含義：一般的對(duì)樣件或試制樣件的評(píng)估

7、程序要求。6 6， 目的：提供統(tǒng)一的樣件或試制樣件的最低要求程序文件。識(shí)不和糾正零件問(wèn)題來(lái)使設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和裝配方面的零件多樣化帶來(lái)的阻礙最小。加速零件認(rèn)可過(guò)程。7 7， 范圍：所有供應(yīng)商的所有新試制樣件及樣件材料。8 8， 過(guò)程：供應(yīng)商提供檢驗(yàn)的試制樣件和樣件的清單；供應(yīng)商通報(bào)樣件和試制樣件的 要求；供應(yīng)商遵守 GP-11GP-11 列出的要 求；供應(yīng)商提供樣件和試制樣件， 客戶(hù)需要的各級(jí)文件；供應(yīng)商通報(bào)樣件和試制樣件的 許可材料的處理：許可、使用、拒絕。具體條款見(jiàn) GP-11GP-11 WARRANTYWARRANTY LABELLABEL第六步：生產(chǎn)件認(rèn)可（ PPAPPPAP）1 1, 對(duì)象

8、：PPAPPPAP 是識(shí)不和驗(yàn)證新的生產(chǎn)件或批量生產(chǎn)件的程序。2 2， 緣故： 推斷供應(yīng)商和體系是否具有滿(mǎn)足潛在的生產(chǎn)一致性的要求。3 3, 文件來(lái)源：GMGM 采購(gòu)部4 4， 備注：PPAPPPAP 是 一種常用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用于新零件、零件所有改型以及生產(chǎn)系統(tǒng)。5 5， 含義：常用的生產(chǎn)件認(rèn)可的工業(yè)程序。6 6， 目的：驗(yàn)證供應(yīng)商的生產(chǎn)過(guò)程具備潛能來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)要求。7 7， 范圍：新零件的發(fā)放、工程更改、供應(yīng)商更改及生產(chǎn)過(guò)程更改。8 8， 過(guò)程：供應(yīng)商完成 PPAPPPAP 所有文件9 9， PPAPPPAP 檢查清單，零件提交保證書(shū)1010，“全面認(rèn)可”零件滿(mǎn)足所有客戶(hù)認(rèn)可的圖紙以及PPAPP

9、PAP 規(guī)定要求；圖紙全面發(fā)放認(rèn)可，或者標(biāo)注 EWEW，O O 產(chǎn)品工程師的簽名和日期； 多腔模具得到全面認(rèn)可基于其中的每個(gè)單腔差不多得到PPAPPPAP 手冊(cè)中所有要求的許可； 多腔模具的每次許可必須建立在每個(gè)單腔被認(rèn)可的基礎(chǔ) 上。1111，“臨時(shí)認(rèn)可” 當(dāng)一個(gè)零件沒(méi)有得到“全面認(rèn)可”，能夠得到“臨時(shí)認(rèn)可”，然后送往 客戶(hù)處。 “臨時(shí)認(rèn)可”狀態(tài)表面客戶(hù)的使用該零件的決定而不是“全面 認(rèn)可”。所有的“臨時(shí)認(rèn)可”需要一份糾正行動(dòng)打算。“臨時(shí)恢復(fù)工作單”(GM-1411)GM-1411)用于完成該項(xiàng)工作，該工作單由供應(yīng)商完成。假如需要擴(kuò)展文件， “臨時(shí)恢復(fù)工作單” 需要重新發(fā)放和更改臨時(shí)日期。 所

10、有“臨時(shí)認(rèn)可”需要將零件分類(lèi)為 A/B/C/D/EA/B/C/D/E 級(jí)。第七步：節(jié)拍生產(chǎn)1 1 ， 對(duì)象：評(píng)估供應(yīng)商的正常狀態(tài)下的產(chǎn)能；2 2， 緣故： 依照采購(gòu)合同， 論證或核實(shí)供應(yīng)商正常狀態(tài)下的生產(chǎn)能力。3 3， 文件出處：GMGM 采購(gòu)部4 4， 備注：要求對(duì)所有新零件，除非是供應(yīng)商質(zhì)量或采購(gòu)督導(dǎo)指定不 需要進(jìn)行。5 5， 含義：物理驗(yàn)證，生產(chǎn)產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，按照規(guī)定時(shí)刻的生產(chǎn) 過(guò)程。6 6， 目的：當(dāng)生產(chǎn)開(kāi)始或加快節(jié)拍時(shí)，進(jìn)行節(jié)拍生產(chǎn)評(píng)估，以減小失 敗的風(fēng)險(xiǎn)。乙范圍：所有新零件都需要節(jié)拍生產(chǎn)評(píng)估，除非SQESQE 和采購(gòu)督導(dǎo)免除。8 8，過(guò)程： 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；決定節(jié)拍生產(chǎn)評(píng)估的類(lèi)型：供應(yīng)商監(jiān)督；客戶(hù)監(jiān)督通報(bào)供應(yīng)商節(jié)拍生產(chǎn)的時(shí)刻進(jìn)度表；完成評(píng)估； 跟蹤和得到需要的改進(jìn)。