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文檔簡介
1、xx 酒店鋼結(jié)構(gòu)施工方案1. 編制說明本工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)xx 國際經(jīng)濟(jì)信息培訓(xùn)中心xx 酒店鋼結(jié)構(gòu)工程邀請(qǐng)招標(biāo)文件、 xx 承總設(shè)計(jì)院的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合我公司從事建筑施工中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)及綜合我公司勞動(dòng)力資源,機(jī)械設(shè)備,技術(shù)力量編寫而成。施工組織設(shè)計(jì)共分章,對(duì)工程概況、施工總體部署、總平面布置、勞動(dòng)力和設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃,施工進(jìn)度計(jì)劃、組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理,安全管理等進(jìn)行較詳細(xì)的闡述。1.1 編制依據(jù):a. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-2002 )b. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程( jgj82-91 )c. 冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(gb50018-2002 )d.
2、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程( jgj81-2002 )e. 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( gb50207-2002 )f. 涂裝前鋼材表面除銹及除銹等級(jí)( gb8923 )g. 我公司現(xiàn)行的質(zhì)量、安全手冊(cè)及項(xiàng)目管理手冊(cè)。1.2 工程概況:本工程為金橋酒店七樓中庭鋼結(jié)構(gòu)及輕型屋面的制作及安裝等,跨度約為 7m ,屋頂為卡布隆光柵結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)用鋼采用q235 鋼;梁的端板法蘭式連接、主框架梁柱連接等鋼架構(gòu)件現(xiàn)場連接采用10.9 級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓,構(gòu)件接觸面采用表面機(jī)械除銹,除銹等級(jí)為sa2.5 ,摩擦系數(shù) 0.35 ,不得有油污、不得刷油漆。表面噴涂強(qiáng)力鋅兩道作防腐處理,厚度80 微米;框架梁柱上下翼緣板,
3、腹板的拼接采用加引弧板的對(duì)拉焊接,三者的對(duì)接焊應(yīng)錯(cuò)開200mm 以上,構(gòu)件主材的拼接,翼緣、腹板與端板、柱腳、牛腿的連接,梁翼緣與柱、與梁的剛性連接,皆采用熔透對(duì)接焊縫,焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別為二級(jí)。2. 工程管理目標(biāo)2.1 質(zhì)量目標(biāo)1、竣工驗(yàn)收達(dá)到國家驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格以上等級(jí)。2、質(zhì)保資料和分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定與施工同步,內(nèi)容真實(shí)完整。2.2 安全目標(biāo)強(qiáng)化安全管理,杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故,火災(zāi)事故, 交通事故。千人負(fù)傷率控制在1以下。2.3 文明施工目標(biāo)按公司的文明工地管理?xiàng)l例嚴(yán)格管理,爭創(chuàng)文明施工先進(jìn)工地。2.4 工期目標(biāo)本工程招標(biāo)工期50 天,力爭 46 天完成本工程。3. 技術(shù)力量配備
4、3.1 組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式,組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù) 全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明 為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí),力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí),從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等過程中, 切實(shí)執(zhí)行 iso9001 標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職 能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù),項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)
5、管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)量員、等成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過硬、思想素 質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效,工作安排采用“施工任務(wù)書” 的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字,項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽
6、發(fā)人封閉并簽字,如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。3.2 項(xiàng)目部主要管理人員配置序號(hào)姓名崗位職稱證或崗位證1徐自強(qiáng)二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理工程師 / 項(xiàng)目經(jīng)理證2胡志奇技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3龍漢施工員工程師 / 施工員4王平選質(zhì)檢員工程師 / 質(zhì)檢員5賴新紅安全員工程師 / 安全員3. 機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1交流電焊機(jī)bx6140一臺(tái)焊接用2交流電焊機(jī)bx1500一臺(tái)焊接用3空氣壓縮機(jī)wy-6110一臺(tái)鋼材噴砂除銹用4砂輪切割機(jī)一臺(tái)鋼材加工用5砂輪磨光機(jī)model8325一臺(tái)鋼材加工用6臺(tái)式砂輪機(jī)tc250j一臺(tái)鋼材加工用7電錘te12s一臺(tái)鋼材加工用8半自動(dòng)氣體切cg1-30一臺(tái)鋼材加工
7、割機(jī)用9手工氣體切割工具三套鋼材加工用10手動(dòng)葫蘆5t2 個(gè)輔助起重用11手動(dòng)葫蘆3t2 個(gè)輔助起重用12手動(dòng)葫蘆1t2 個(gè)輔助起重用13電動(dòng)套絲機(jī)一臺(tái)鋼材加工用14手動(dòng)套絲機(jī)一臺(tái)鋼材加工用15手動(dòng)單軌吊sxd-5二臺(tái)輔助起重用16儲(chǔ)氣罐0.6m3一個(gè)鋼材噴砂除銹用17水平儀top-ds24一臺(tái)標(biāo)高控制用18手動(dòng)水平尺一把安裝控制水平用19經(jīng)緯儀sj2一臺(tái)軸線控制用4. 施工工藝4.1 鋼結(jié)構(gòu)下料按結(jié)構(gòu)圖對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行放樣、展開,編制數(shù)控切割軟盤、號(hào)料劃線草圖、零件配套表及加工檢驗(yàn)樣板,并注意以下各點(diǎn)。1. 鉚工下料之前應(yīng)根據(jù)圖紙情況進(jìn)行放樣。下料時(shí)應(yīng)根據(jù)板材情況及圖紙尺寸進(jìn)行套裁,最大限度的
8、節(jié)省材料。2. 在放樣前必須對(duì)各零件的焊接收縮變形進(jìn)行計(jì)算,結(jié)合本公司在以往各項(xiàng)工程中的經(jīng)驗(yàn)與記錄,確定各零件的收縮變形量進(jìn)行放樣。必要時(shí)可在若干個(gè)分段的接縫處單側(cè)留有余量,在分段拼裝、總裝時(shí)給予調(diào)整、割除,以保證拱架外形尺寸的精度。3. 檢驗(yàn)樣板4. 在正式號(hào)料、切割前必須對(duì)所用鋼板進(jìn)行確認(rèn)5. 切割與加工 : 零件成形后必須滿足下列要求: 名稱 允許偏差值( mm )外形尺寸 1.5對(duì)角線差 2.0曲形 1.5翹曲構(gòu)件曲形 2.54.2 鋼結(jié)構(gòu)連接4.2.1 焊 接 連 接 1)考慮焊接本身的技術(shù)問題,焊接順序應(yīng)盡可能均衡對(duì)稱。 2)連接形式及截面特點(diǎn):框架梁柱上下翼緣板,腹板的拼接采用加
9、引弧板的對(duì)接焊接、翼緣、腹板與端板、柱腳、牛腿的連接,梁翼緣與柱、與梁的剛性連接,皆為坡口全溶透焊接。a 主剛架截面的特點(diǎn):截面為工形截面( hn250*125*6*9 ) b 主檁截面的特點(diǎn):主檁截面為矩形截面( 120*60*2.5 ) 3)焊接準(zhǔn)備a 焊工:現(xiàn)場焊接施工操作的焊工均經(jīng)過焊工培訓(xùn),并經(jīng)過考核篩選后持證上崗,上崗焊工人員名單及焊工證復(fù)印件報(bào)工程監(jiān)理備案。b 根據(jù)構(gòu)件吊裝順序和進(jìn)度安排焊接準(zhǔn)備工作,提前合理安排焊機(jī)風(fēng)鏟和手砂輪機(jī),檢查焊接平臺(tái)(腳手架)及防風(fēng)圍護(hù)設(shè)施,布置好焊工作業(yè)環(huán)境,以保證焊工能安全、連續(xù)、無障礙作業(yè)。 4)施焊順序故采用對(duì)稱斷點(diǎn)焊接。節(jié)點(diǎn)焊接順序: 上翼緣
10、板 下翼緣板腹板。5)焊接的基本要求a 焊接的一般程序:焊前檢查 清潔坡口面 焊接任務(wù)書預(yù)熱 焊接 后熱檢驗(yàn)(外觀、 ut ) 填寫焊接作業(yè)記錄。b 焊前檢查坡口角度,鈍邊、間隙及錯(cuò)口量,坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油污、氧化皮等清除干凈。墊板與母材應(yīng)貼緊、焊實(shí),引弧板與母材連接牢固。c 焊條烘干后應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。焊條由保溫筒取出到施焊的時(shí)間不宜超過 2h 。焊條烘干次數(shù)不宜超過2 次。d 焊接時(shí)第一道應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處,然后逐道逐層焊至填滿坡口。每道焊縫焊完后應(yīng)清除焊渣及焊口內(nèi)的飛濺物,出現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)用角向砂輪機(jī)磨除并修補(bǔ)好。e 焊接管理人員應(yīng)每日聽取天氣預(yù)報(bào),以安排下一工作日焊
11、接作業(yè), 遇雨天應(yīng)停止安排施焊或采用防護(hù)措施。f 焊接接口四周搭設(shè)防風(fēng)設(shè)施,用安裝平臺(tái)和腳手架臨時(shí)搭設(shè),風(fēng)速大于 5m/s (三級(jí))時(shí)應(yīng)停止焊接,檢查修整擋風(fēng)措施至符合施焊要求后再進(jìn)行施焊。g 一個(gè)節(jié)點(diǎn)焊接口必須一次連續(xù)焊接完成,如遇需二次焊接完成,也應(yīng)在焊滿節(jié)點(diǎn)焊口的 2/3 厚度停止,大于 40 的厚板,應(yīng)采取預(yù)熱、后熱保溫措施,二次施焊應(yīng)按正常施焊工藝進(jìn)行預(yù)熱、后熱和保溫緩冷。h 當(dāng)遇特殊情況而中途停焊(如停電、設(shè)備故障維修),大于 40 厚板焊口應(yīng)采用火焰加熱100 200 保溫至故障排除,再進(jìn)行施焊。6)焊縫的質(zhì)量檢查a 焊縫質(zhì)量外觀檢查,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行。b
12、焊縫表面應(yīng)均勻、平滑,無折皺、間斷和未滿焊,并與基本金屬平緩連接,嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷;c 所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí), 可用磁粉探傷或著色滲透探傷進(jìn)行復(fù)查。d 焊縫外觀檢驗(yàn)的允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀檢驗(yàn)的允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(表11 4)項(xiàng)目 允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊腳尺寸偏差 k 6 0 1.5 k 6 0 3 角焊縫余高 k 6 0 1.5 k 6 0 3 焊縫余高 b 15 0.5 3 b 15 0.5 4 t 型接頭焊縫余高t 40 ; k=t/4 0 5 t 40 ; k=10 0 5 焊縫高度偏差 在任意 150 范圍內(nèi) 2.5
13、 焊縫表面高低差 在任意 25 范圍內(nèi) 2.5 咬 邊 t/20 , 0.5在受拉對(duì)接焊縫中,咬邊總長度不得大于焊縫長度的 10% ;在角焊縫中,咬邊總長度不得大于焊縫長度的20%氣孔 承受拉力或壓力且要求母材等強(qiáng)度的焊縫不允許有氣孔;角焊縫允許有直徑不大于1.0 的氣孔,但在任意1000 范圍內(nèi)不得大于 3 個(gè);焊縫長度不足1000 的不得大于 2 個(gè)7)超聲波檢測a 超聲波探傷在焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。b 修整打磨焊縫兩側(cè)至滿足超聲波探傷要求。c 超聲波檢測標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。8)檢查記錄a 焊工應(yīng)做好焊前和焊后焊接自檢記錄。b 專職檢查人員焊后進(jìn)行100% 外觀檢查并填寫焊縫質(zhì)量檢
14、查記錄。c 超聲波檢測應(yīng)做探傷記錄且由級(jí)以上人員填寫,簽發(fā)合格報(bào)告。d 焊接檢查記錄應(yīng)真實(shí),標(biāo)明焊工號(hào),焊接位置,焊縫編號(hào)等記錄上可追溯的內(nèi)容。4.2.2 高強(qiáng)螺栓連接次檁與主檁的連接用高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓螺栓連接時(shí),按照鋼結(jié)構(gòu) 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工,檢驗(yàn)用高強(qiáng)螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場安裝的螺栓中隨機(jī)抽取。1) 摩擦面處理用鋼絲刷在垂直于受力面除去浮銹,要求做到連接面無油污、水、沙土,保持干燥平整, 不能有毛刺、飛邊、殘留物等,不得在雨中作業(yè)。2) 終擰扭矩確定t=k.p.d式中: t- 施擰扭矩( n.m ); d- 螺栓直徑; p- 螺栓預(yù)拉力; k- 扭矩系數(shù)3) 高強(qiáng)螺栓的檢查目測檢查是否有
15、漏擰現(xiàn)象、螺紋損傷,是否有接觸不密合現(xiàn)象,是否有墊圈、螺母反置現(xiàn)象。4) 成品保護(hù)要求a 高強(qiáng)螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中應(yīng)輕裝、 輕卸,防止損傷螺紋。b 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管,室內(nèi)存放,堆放不宜過高,防止生銹和沾染臟物,高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。c 工地安裝時(shí)應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)螺栓連接副使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管,不得亂扔、亂放。在安裝過程中不得碰傷螺紋及沾染臟物,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。d 加工后的構(gòu)件在高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整,無焊接飛濺, 無毛刺,無油污,其表面處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中所要求的一致。e 經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面
16、,應(yīng)采用保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污,嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。f 經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g 高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí),安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。h 不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4.3 屋架安裝4.4 屋面板安裝5. 施工平面布置及施工用水用電設(shè)計(jì)鑒于本工程的規(guī)模較小,而主要作業(yè)現(xiàn)場在酒店的七樓,故平面設(shè)計(jì)只對(duì)現(xiàn)場供水供電作詳細(xì)計(jì)劃,現(xiàn)場分兩區(qū)設(shè)專用鋼構(gòu)設(shè)備倉庫和材 料他庫即可,其它按以下原則布置:a. 符合安全施工 , 符合消防原則; b便于施工的原則; c便于管理; d符合文明施
17、工,利于環(huán)保。5.1 施工用水用電計(jì)算a 施工用電量計(jì)算根據(jù)建筑工地臨時(shí)供電需要,分為動(dòng)力用電和照明用電,電源由建設(shè)單位指定處接入。引進(jìn)線計(jì)算:由工地總用電量確定,工地大體上分為動(dòng)力用電和照明用電兩類。室內(nèi)照明用電量按動(dòng)力用電量的70% 估算??傆秒娏浚簆=1.1 × (k1 p1/cos +k2 p2+k3 p3)=1.1 × (0.5 ×80/0.7+0.6×50+0.8 × 18.25)=111.8(a)線路上通過的電流i 總=kp/1.732vcose = 0.7 × 111.8/(1.73× 0.38 ×
18、0.75)=158.7(a)選用 blv 型塑料絕緣鋁芯線,由表查得:s=70mm2, 照明總進(jìn)線選用blv-4 鋁芯線即可滿足施工要求。根據(jù)國際建筑工程工地施工用電安全規(guī)范要求,施工采用三線五線制,進(jìn)線選用blv 型 3× 70 1×35 平方毫米。電源進(jìn)線的零線,在總配電箱處必須做重復(fù)接地,保護(hù)接地線從該處 引出。重復(fù)接地進(jìn)線選用1× 16 平方毫米銅芯塑料線。因而本工地的所有配電箱,開關(guān)箱均要求保護(hù)接地,且接地電阻要求4。保護(hù)接地線為 bv 16mm2 絕緣銅芯線,各分開箱及各移動(dòng)電氣工具套體均 要與它做好電氣連接。與機(jī)具直接連接的開關(guān)要用漏電保護(hù)開關(guān)。b
19、施工用水量計(jì)算工地臨時(shí)用水,根據(jù)工地的特點(diǎn),設(shè)置施工生產(chǎn)用水、現(xiàn)場生活用水量,由此確定總用水量。施工生產(chǎn)用水量:施工現(xiàn)場最高峰人數(shù)p1=80 人。取 k1=1.1t=1k2=1.5得 q1=3.3l/s施工現(xiàn)場生活用水量:取 k4=1.5 na=60l/人( 施工現(xiàn)場院用水定額 ) p1=80 人( 為施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)) t=1得:q3=0.19l/s總 用 水 量 (q): q=q1+q3=3.49l/s管徑計(jì)算:q=3.49l/s , v 為管網(wǎng)中水流速度,取v=2m/s d= 4q/ ( 3.14 ×v×1000 )=0.044m管徑取 dn506. 施工總進(jìn)度
20、計(jì)劃及進(jìn)度保證措施本招標(biāo)文件要求本工程在 50 個(gè)日歷天之內(nèi)完成,計(jì)算方法為自發(fā)包人簽發(fā)開工通知之日起計(jì)。我公司響應(yīng)招標(biāo)文件的要求,擬定在47 天之內(nèi)完成工程。投標(biāo)時(shí)僅作控制性的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度,中標(biāo)后再作進(jìn)一步的細(xì)化和優(yōu)化。按工程量大致相等的原則將工程中的q 軸外、 a c 軸、c e 軸和 f 軸外部分分別分為、四段,進(jìn)行流水施工(施工控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃附后)6.1 工期控制的關(guān)鍵按施工進(jìn)度計(jì)劃,關(guān)鍵線路上主要工作是:施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工拼裝鋼構(gòu)件安裝屋面板安裝竣工清理。確保以上工序按計(jì)劃完成是控制工期的關(guān)鍵。6.2 工期保證措施6.2.1 組織措施成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)的管理,精心組
21、織施工。并成立公司相關(guān)經(jīng)營、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)組成的的指揮部,在勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金及技術(shù)上給予保證,并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)行監(jiān)督控制,確保總工期。6.2.2 管理措施1)物資落實(shí):開工前,組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計(jì)劃,專人負(fù)責(zé)落實(shí)采購工作,做到材料、半成品按質(zhì)適時(shí)適量供應(yīng),杜絕由于物資供應(yīng) 而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。2) 勞動(dòng)力落實(shí):安排技術(shù)素質(zhì)好, 有類同工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人、管理人員投入施工,全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配,在專業(yè)工種和動(dòng)力需要量等方面,滿足現(xiàn)場施工需要。3) 機(jī)構(gòu)落實(shí):現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運(yùn)輸,以汽車為主,公司優(yōu)先安排 該工程需要的一切施工機(jī)械,力求提高施工機(jī)械化水平,減輕
22、勞動(dòng)強(qiáng)度,加速施工進(jìn)度,本工程機(jī)具設(shè)備詳見主要施工機(jī)構(gòu)設(shè)備表。4) 措施落實(shí):為確保按期完成本工程的施工任務(wù),在保證質(zhì)量、安全的前提下, 認(rèn)真落實(shí)加快工程進(jìn)度的具體措施,推行“三定一獎(jiǎng)”的承包辦法。在施工過程中,項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)指揮、組織、檢查,防止返工而影響工 期,同時(shí),項(xiàng)目部按日安排具體施工進(jìn)度計(jì)劃,做到以日保旬,以旬 保月,確??偣て谟?jì)劃完成。管理人員堅(jiān)持每天下班前一小時(shí)開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會(huì),小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在問題。布置第二天的工作,及時(shí)解決施工過程中的矛盾,凡受客觀影響因素影響工程進(jìn)度時(shí),必須采取有力措施,及進(jìn)補(bǔ)回來,保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5) 資金落實(shí):本工程實(shí)行專款專用,在甲方資金不到位
23、的情況下,公司將在資金上對(duì)本工程與以支持,確保工程順利進(jìn)行。6.2.3 其它保證措施1、為滿足安裝進(jìn)度計(jì)劃,制作必須趕工期。因此圖紙深化及生產(chǎn)技術(shù)工藝準(zhǔn)備必須在合同簽定時(shí)同進(jìn)行。2、鋼結(jié)構(gòu)的安裝至30% 時(shí),屋面開始安裝,各道不相互牽制的工序可同時(shí)進(jìn)行。另外,要求鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前土建施工單位及時(shí)提供地腳螺栓的驗(yàn)收情況并且清理好吊裝現(xiàn)場。3、鋼材采購對(duì)所需鋼材型號(hào)及數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確的估計(jì)并提前定貨,與市內(nèi)諸多鋼材庫均有密切的聯(lián)系,因此在材料準(zhǔn)備上能夠作到有力的保證。4、加工制作因鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量的要求及現(xiàn)場施工場地和運(yùn)輸條件的限制,大型鋼構(gòu)件在工廠制作,現(xiàn)場級(jí)拼、高強(qiáng)螺栓連接。這可以大大地減少現(xiàn)場的工作量
24、。5、形成流水線作業(yè)方法,各工序之間形成搭接關(guān)系。材料準(zhǔn)備、制作運(yùn)輸、組裝、結(jié)構(gòu)吊裝、彩板現(xiàn)場加工及安裝相連搭接,加快工程進(jìn)程。6、成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,選擇合適的管理和技術(shù)管理人員建項(xiàng)目部,在人員組成上,不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),同時(shí),必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋范圍,保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性。7、集中公司的優(yōu)勢兵力,調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高、勞動(dòng)力配備足的施工隊(duì)伍參與建設(shè),保證各項(xiàng)工作保質(zhì)、保量、按時(shí)完成。8、充分利用公司的資金優(yōu)勢,保證項(xiàng)目資金使用需求,保證工程項(xiàng)目正常運(yùn)行。9、詳細(xì)制定物資材料使用計(jì)劃,嚴(yán)格材料、采購、儲(chǔ)運(yùn)、發(fā)放各個(gè)環(huán)節(jié)的管理制度,保
25、證自購物資材料供應(yīng)的準(zhǔn)確及時(shí),同時(shí),協(xié)助業(yè)主做好管理工作。10、確定加工生產(chǎn)計(jì)劃,確保質(zhì)量要求,保證加工件合理有序地按期交付。11、制定內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核制度,用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)工程建設(shè)速度,保證工程質(zhì)量。7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施我公司按 iso9000-gb/t19000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系,已經(jīng)通過第三方認(rèn)證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量保證手冊(cè)程序文件以及作業(yè)指導(dǎo)書。7.1 、質(zhì)量管理1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),全面控制各部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員,對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過程控制。 2樹立全員質(zhì)量意識(shí),
26、貫徹“誰管生產(chǎn),誰管理質(zhì)量,誰施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則,實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。7.2 、建立質(zhì)量管理制度1技術(shù)交底制度:堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則,技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。 2構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)制度:對(duì)于進(jìn)場的鋼構(gòu)件必須事項(xiàng)嚴(yán)格檢查。根據(jù)國家規(guī)范要求進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的構(gòu)件一律退廠重新加工。 3建立三檢制度,實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做好為文字記錄,隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。 4質(zhì)量否決制度:不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。5. 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理,進(jìn)行
27、目標(biāo)分解,把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員,從項(xiàng)目的各部門到班組,層層落實(shí),明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量,精心操作工序,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6. 開展質(zhì)量管理qc 小組活動(dòng),攻關(guān)解決質(zhì)量問題,同時(shí)做好qc 成果的總結(jié)工作。建立qc 小組于各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。7制定工程的質(zhì)量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),全面控制工程質(zhì)量。 8采取不同的途徑,用全面質(zhì)量管理的思想,觀點(diǎn)和方法,使全體職工樹立起”安全第一“和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn),以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。7.3 、質(zhì)量保證措施1. 施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量
28、控制1)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 2)嚴(yán)格控制進(jìn)場原材的質(zhì)量,對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外, 需經(jīng)試驗(yàn)復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件,嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3)合理配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械處于良好的工作狀 態(tài) 。 4)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價(jià),使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān) 。 5)采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?,達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。2. 施工過程中的質(zhì)量保證措施1)根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高,必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),按設(shè)計(jì)要求
29、進(jìn)行控制施工,把施工質(zhì)量放在首位,精心管理,精心施工,保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2)由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)檢驗(yàn),項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制,專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng),將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中,并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn),使施工過程的每一道工序,每個(gè)部位都處于受控狀態(tài),并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,保證工程的整體質(zhì)量水平。 3)制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員,施工人員質(zhì)量責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任,明確職責(zé),簽訂質(zhì)量責(zé)任合同,把每道工序、每各部委的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo),分解到各個(gè)管理人員和操作人員。4) 根據(jù)工序要求,制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例,崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛
30、鉤,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。 5)編寫本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底和施工操作,做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。 6)施工現(xiàn)場的檢查機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量總負(fù)責(zé)牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),使保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職檢查員,人員責(zé)任實(shí)到位,分兵把關(guān)貫徹工程全過程,通過檢查機(jī)構(gòu)職能運(yùn)行, 把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)道班組質(zhì)檢員,逐級(jí)負(fù)責(zé)控制各專業(yè)技術(shù) 崗位和質(zhì)量目標(biāo)通過每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。7.4 、質(zhì)量控制程序1認(rèn)真貫徹執(zhí)行g(shù)b/iso9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量手冊(cè)和程序文件, 將其納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的軌道。 2質(zhì)量依賴于科學(xué)管理和嚴(yán)格的要求。為確保工程質(zhì)量,特制
31、定本工程總體工程質(zhì)量、構(gòu)件拼裝、安裝、焊接質(zhì)量控制程序,并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.5 、質(zhì)量控制措施1. 各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)2. 編制各工序施工工藝指導(dǎo)書,嚴(yán)格執(zhí)行。3. 以生產(chǎn)指令單指導(dǎo)生產(chǎn)。4. 采購管理a 采購執(zhí)行部門對(duì)所有涉及制作、計(jì)劃和收貨所有事情負(fù)責(zé),該部門由以下成員組成:采購人員、材料管理人員。b 執(zhí)行部門應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備采購說明和質(zhì)量保證要求,并送交供貨方,同時(shí)還要復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料,質(zhì)量負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)并分發(fā),還要審核供貨方的質(zhì)包程序。c 收貨檢驗(yàn)及審核供貨方的質(zhì)保能力由項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。d 采購執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨并監(jiān)督發(fā)貨方匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度。5)
32、 過程管理a 為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求,建立了一個(gè)過程控制系統(tǒng),要求理解和無條件的執(zhí)行這些質(zhì)量管理程序:b 部件和組裝件應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn),以防止損壞,僅當(dāng)部件和組裝件完全滿足質(zhì)量要求時(shí),才能轉(zhuǎn)入下一道工序。c 采用合格的焊接。關(guān)于變更的修改應(yīng)當(dāng)徹底執(zhí)行過程控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)是有效的,并完全符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)范。用于本工程的過程管理系統(tǒng)如下:施工方案材料檢驗(yàn)過程中的檢驗(yàn)尺寸控制焊接無損傷檢驗(yàn)缺陷清單、不合格、修改等。6) 材料清單項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人將保證所收到的材料、零部件符合購貨的要求。材料、部件和組裝件要進(jìn)行嚴(yán)格的制作檢驗(yàn),建立適用于本工程檢驗(yàn)程序,以保證不合格材料、原部件可及時(shí)被識(shí)別,確保該批材
33、料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于確認(rèn)、分隔和分放,以防止安裝時(shí)誤用。所有收到的鋼材應(yīng)隨帶各自的材料試驗(yàn)證明,并交由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)其尺寸、材料標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、機(jī)械性能等,這些試驗(yàn)證書須由認(rèn)可的 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)核查。鋼材還應(yīng)帶有各自證明書上相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志。焊接材料應(yīng)符合gb17 98 標(biāo)準(zhǔn)并附帶生產(chǎn)許可說明。螺栓及栓釘應(yīng)帶有材料證明。所有與規(guī)格不相符合的材料應(yīng)作不合格材料處理并分割放置。7) 檢測與檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)建立能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)包括標(biāo)高和定位誤差質(zhì)量情況的檢驗(yàn)和測試工藝。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)按照業(yè)主要求的規(guī)格和可適用的規(guī)則包括收貨標(biāo)準(zhǔn)制定檢測標(biāo)準(zhǔn),并分發(fā)至各施工工段,制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)指定檢
34、測的項(xiàng)目。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)復(fù)驗(yàn)關(guān)鍵的記錄和其他有關(guān)檢驗(yàn)記錄以及材料證 明的記錄,并檢驗(yàn)在合同中說明的與同類部門認(rèn)可和認(rèn)證過的所有質(zhì)量要求。項(xiàng)目總工如有必要應(yīng)制訂一份施工指導(dǎo)書作為檢查和測試工藝的補(bǔ)充。檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具備足夠的可靠性,在使用前要校準(zhǔn)和維修。質(zhì)檢員應(yīng)當(dāng)與總包單位/ 工程監(jiān)理就檢測范圍的要求保持密切聯(lián)系,并讓專門的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按要求進(jìn)行檢測。如果總包單位 / 工程監(jiān)理要求現(xiàn)場監(jiān)督檢測,質(zhì)檢員應(yīng)在這些檢測開始之前 3 天通知總包單位 / 工程監(jiān)理。8) 不合格的管理a 不合格是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定的要求工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作,材料或工藝中的某一部分不能滿足要求。工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品
35、或試驗(yàn)不一致,與已經(jīng)施工的部分不匹配,或會(huì)影響或損壞以后部分的工作,都將認(rèn)為不合格。b 不合格材料的構(gòu)件和產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施正確地驗(yàn)證,隔離和棄用。c 不合格施工應(yīng)撤掉并從現(xiàn)場移走,采用代換或按照認(rèn)可過的方式進(jìn)行處理。d 主管質(zhì)量管理的工程師有權(quán)處理不合格品。當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料替代品對(duì)質(zhì)量情況有明顯影響時(shí),應(yīng)由項(xiàng)目總工應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào),由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前復(fù)核并認(rèn)可修復(fù)工藝。9) 文件管理確保最新的圖紙說明,工藝等被鋼結(jié)構(gòu)制作和施工部門使用,保留所有與質(zhì)檢相關(guān)的文件,證明我們的施工符設(shè)計(jì)、有關(guān)規(guī)范和業(yè)主的要求。所有文件應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容編號(hào),符合編號(hào)和分發(fā)編號(hào)。項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)按照要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)
36、范來填寫報(bào)告,并就這些報(bào)告對(duì)工程監(jiān)理及代表其他相關(guān)的機(jī)構(gòu)和專門部門的最終鑒定負(fù)責(zé)報(bào)告應(yīng)包況:零件、部件,單批或成批產(chǎn)品的證明。觀測及檢測的數(shù)量。發(fā)現(xiàn)缺陷的數(shù)量和類型。采取的所有改正措施的詳細(xì)內(nèi)容。10) 記錄的保存項(xiàng)目質(zhì)檢員配合資料員根據(jù)業(yè)主的要求采取適當(dāng)方式負(fù)責(zé)保存記錄文件。8. 施工安全及文明施工措施8.1 安全健康管理措施一、安全健康管理體系及目標(biāo)1. 安全健康管理體系執(zhí)行公司職業(yè)安全健康管理體系。建立安全生產(chǎn)管理體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,確定專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。2. 工程安全目標(biāo)重傷事故及死亡事故為零;工傷事故不超過一次;安全教育培訓(xùn)率100 ;重大機(jī)
37、械事故為零。確定危險(xiǎn)危害因素:可能發(fā)生事故的區(qū)域、機(jī)械設(shè)備及人為因素3. 安全措施1)建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真做好進(jìn)場安全、技術(shù)交底,定期進(jìn)行安全教育。與各施工隊(duì)伍簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。 2)堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度,且班組每日活動(dòng)有記錄。3) 項(xiàng)目部每半月進(jìn)行一次全面安全檢查,安全員不定期進(jìn)行檢查, 對(duì)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。4) 管理人員及特種作業(yè)必須持證上崗,且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口。5) 所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,合格方可進(jìn)行高空作業(yè)。6) 正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,所有進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽,高處作業(yè)人員必須系掛安全帶,穿防滑鞋。7) 施工用電嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)
38、的三相五線制“tn-s ”供電系統(tǒng),做到“一機(jī)一箱一閘一漏電”,漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。電工每天進(jìn)行電路檢查。 8)所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸,工具應(yīng)隨手防入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄。 9)高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。10)施工中電焊機(jī)等施工機(jī)械必須采取固定措施存放于高空作業(yè)平臺(tái)上,不得搖晃滾動(dòng)。登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼架上,不得晃動(dòng)。緊固螺栓和焊接用的掛籃必須安全可靠,掛點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)處理。11) 使用氣割時(shí),乙炔瓶必須直立并裝有回火裝
39、置。氧氣瓶與乙炔瓶必須立放,二者間距大于5m , 距明火大于 10m 。并存放陰涼通風(fēng)場所,不得暴曬。電氣焊操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具、服裝。12) 對(duì)焊接區(qū)域下方進(jìn)行清理,清除易燃、易爆物品,防止火花濺落引起危害。13) 焊工焊接防護(hù)措施a 焊接時(shí)必須使用鑲有特制防護(hù)眼鏡片的面罩。b 焊工必須穿好工作服,戴好手套和鞋蓋。工作服面料要用反射系數(shù)大的紡織品制作。c 焊縫探傷檢查時(shí)必須做好防護(hù)措施。14) 大雨、大霧或風(fēng)速達(dá)到6 級(jí)以上(含 6 級(jí))等惡劣天氣時(shí),吊裝作業(yè)必須停止。15) 雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。施工道路及作業(yè)區(qū)進(jìn)行清除并鋪墊防滑材料,構(gòu)件上的水及時(shí)清除。16) 高空作業(yè)中的工具及物品必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得直接放在高空物件表面上,以免妨礙通行及高空墜物。 每道工序完成后作業(yè)面上不準(zhǔn)留有雜物,以免通行時(shí)將物件踢下發(fā)生 墜落打擊。禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩栓牢。17) 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往,不得在單榀梁上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁上行走時(shí),則該梁必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩。高空作業(yè)人員行走時(shí)必須將安全帶刻扣
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