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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司操作手冊(cè) 武漢天虹環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司運(yùn)營(yíng)管理部專心-專注-專業(yè)目錄1 CASS工藝說明1.1CASS工藝原理 CASS池分預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi),微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物,經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程,這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用,同時(shí)對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)起到抑制作用,可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體,污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過程,而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中,從
2、而達(dá)到對(duì)污染物去除作用,同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡(jiǎn)稱,最早產(chǎn)生于美國(guó),90年代初引入中國(guó),目前,由于該工藝的高效和經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)用勢(shì)頭迅猛,受到環(huán)保部門及擁護(hù)的廣泛關(guān)注和一致好評(píng)。經(jīng)過模擬試驗(yàn)研究,已成功應(yīng)用于生活污水、食品廢水、制藥廢水的治理,取得了良好的處理效果,為CASS法在我國(guó)的推廣應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。 CASS法是在間歇式活性污泥法(SBR法)的基礎(chǔ)上演變而來的,其工作原理如下圖所示: 在反應(yīng)器的前部設(shè)置了生物選擇區(qū),后部設(shè)置了可升降的自動(dòng)潷水裝置
3、。其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個(gè)階段,周期循環(huán)進(jìn)行。污水連續(xù)進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū),經(jīng)過隔墻底部進(jìn)入主反應(yīng)區(qū),在保證供氧的條件下,使有機(jī)物被池中的微生物降解。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)可對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。 CASS法的特點(diǎn) 與SBR相比,CASS法的優(yōu)點(diǎn)是: 其反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成,因此,對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果更好。 進(jìn)水過程是連續(xù)的,因此,進(jìn)水管道上無需電磁閥等控制元件,單個(gè)池子可獨(dú)立運(yùn)行;而SBR進(jìn)水過程是間歇的,應(yīng)用中一般要2個(gè)或2個(gè)以上池子交替使用。 排水是由可升降的堰式潷水器完成的,隨水面逐漸下降,均勻?qū)⑻幚砗蟮那逅懦觯畲?/p>
4、限度降低了排水時(shí)水流對(duì)底部沉淀污泥的擾動(dòng)。 CASS法每個(gè)周期的排水量一般不超過池內(nèi)總水量的1/3,而SBR則為3/4,所以,CASS法比SBR法的抗沖擊能力更好。 與傳統(tǒng)活性污泥法相比,CASS法的優(yōu)點(diǎn)是: 建設(shè)費(fèi)用低: 省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備,建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省10-25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例,傳統(tǒng)活性污泥法的總投資約1.5億,CASS法總投資約1.1億。 工藝流程短,占地面積少: 污水廠主要構(gòu)筑物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池,而沒有初次沉淀池、二次沉淀池,布局緊湊,占地面積可減
5、少20-35%。以10萬噸的城市污水廠為例,傳統(tǒng)活性污泥法占地面積約為180畝,CASS法占地面積約120畝。 運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用?。?#160;由于曝氣是周期性的,池內(nèi)溶解氧的濃度也是變化的,沉淀階段和排水階段溶解氧降低,重新開始曝氣時(shí),氧的濃度梯度大,傳遞效率高,節(jié)能效果顯著,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用可節(jié)省10-25%。 有機(jī)物去除率高,出水水質(zhì)好: 根據(jù)研究結(jié)果和工程應(yīng)用情況,通過合理的設(shè)計(jì)和良好的管理,對(duì)城市污水,進(jìn)水COD為400mg/L時(shí),出水小于30mg/L以下。對(duì)可生物降解的工業(yè)廢水,即使進(jìn)水COD高達(dá)3000mg/L,出水仍能達(dá)到50mg/L左右。對(duì)一般的生物處理工藝,很
6、難達(dá)到這樣好的水質(zhì)。所以,對(duì)CASS工藝,二級(jí)處理的投資,可達(dá)到三級(jí)處理的水質(zhì)。 管理簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠: 污水處理廠設(shè)備種類和數(shù)量較少,控制系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,工藝本身決定了不發(fā)生污泥膨脹。所以,系統(tǒng)管理簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠。 污泥產(chǎn)量低,污泥性質(zhì)穩(wěn)定。 具有脫氮除磷功能。 無異味。 CASS工藝特點(diǎn) 設(shè)備安裝簡(jiǎn)便,施工周期短,具有較好的耐水、防腐能力,設(shè)備使用壽命長(zhǎng); 對(duì)原水的水質(zhì)水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,處理效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)好,可回用于污水處理廠內(nèi)的如綠化、澆地、洗車等有關(guān)雜用用途; 處理工藝在國(guó)內(nèi)外處于先進(jìn)水
7、平,設(shè)備自動(dòng)化程度高,可用微機(jī)進(jìn)行操作和控制; 整個(gè)工藝運(yùn)轉(zhuǎn)操作較為簡(jiǎn)單,維修方便,處理廠內(nèi)不產(chǎn)生污染環(huán)境的臭氣和蚊螢; 投資較省,處理成本低,工藝有推廣應(yīng)用價(jià)值。 CASS操作周期一般可分為四個(gè)步驟: 曝氣階段 由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧,此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時(shí)污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3-N。 沉淀階段 此時(shí)停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)?;钚晕勰嘀饾u沉到池底,上層水變清。 潷水階段
8、沉淀結(jié)束后,置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作,自上而下逐漸排出上清液。此時(shí)反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。 閑置階段: 閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。CASS工藝是序批式活性污泥法(SBR)的一個(gè)變種。它在SBR的基礎(chǔ)上,反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向設(shè)計(jì)為兩部分生物選擇區(qū),主反應(yīng)區(qū)。在選擇區(qū)中,廢水中的溶解性有機(jī)物質(zhì)能通過酶反應(yīng)機(jī)理而迅速去除。選擇區(qū)的最基本功能是防止產(chǎn)生污泥膨脹,回流污泥中的硝酸鹽亦可在選擇區(qū)中得到反硝化;選擇區(qū)內(nèi)微量曝氣,亦可進(jìn)行缺氧除磷;主反應(yīng)區(qū)內(nèi)主要進(jìn)行降解有機(jī)物和硝化,同時(shí)也進(jìn)行著硝化-反硝化過程。主反
9、應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動(dòng)潷水裝置,曝氣、沉淀和排水在同一池子內(nèi)周期性地循環(huán)進(jìn)行,取消了常規(guī)活性污泥法的初沉池和二沉池。(對(duì)工藝原理的描述需再詳細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)一些)CASS工藝每一操作循環(huán)由下列四個(gè)階段組成:1)進(jìn)水曝氣階段進(jìn)水?由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧,此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時(shí)污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3-N。2)沉淀階段此時(shí)停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。污泥逐漸沉到池底,上層水變清。3)潷水階段沉淀結(jié)束后,置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作,自上而下逐層排出上清液。此時(shí),反應(yīng)池繼續(xù)進(jìn)行反硝化。
10、4)閑置階段閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。為了保持適當(dāng)?shù)奈勰酀舛?,系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排除相應(yīng)數(shù)量的剩余污泥,排除的剩余污泥一般在沉淀階段結(jié)束后進(jìn)行。1.2生物選擇區(qū)和脫氮除磷本工藝前置了一道“生物選擇區(qū)”,形成濃度梯度,并可使磷釋放;后設(shè)主反應(yīng)區(qū),主反應(yīng)區(qū)除去除BOD5和脫氮外,另有一部分污泥回流至生物選擇區(qū),污泥回流量約為進(jìn)水量的20 %左右。CASS的成功運(yùn)行可將廢水中的含碳有機(jī)物和包括氮、磷的污染物去除。1)生物選擇區(qū)設(shè)在池子首部,不設(shè)機(jī)械攪拌裝置,反應(yīng)條件在缺氧和厭氧之間變化。生物選擇區(qū)有三個(gè)功能:a. 絮體結(jié)構(gòu)內(nèi)底物的物理團(tuán)聚與動(dòng)力學(xué)和代謝選擇同步進(jìn)行;b. 選擇區(qū)被隔開,
11、保證初始高絮體負(fù)荷,以及酶快速去除溶解底物;c. 通過選擇區(qū)的設(shè)計(jì),還可以創(chuàng)造一個(gè)有利于磷釋放的環(huán)境,這樣促進(jìn)聚磷菌的生長(zhǎng)。生物選擇區(qū)的設(shè)置嚴(yán)格遵循活性污泥種群組成動(dòng)力學(xué)的有關(guān)規(guī)律,創(chuàng)造合適的微生物生長(zhǎng)條件,從而選擇出絮凝性細(xì)菌?;钚晕勰嗟男躞w負(fù)荷S0/X0 (即底物濃度和活性微生物濃度的比值) 對(duì)系統(tǒng)中活性污泥的種群組成有較大的影響,較高的污泥絮體負(fù)荷有助于絮凝性細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖。CASS工藝中活性污泥不斷地在生物選擇器中經(jīng)歷高絮體負(fù)荷階段,這樣有利于絮凝性細(xì)菌的生長(zhǎng),提高污泥活性,并通過酶反應(yīng)快速去除廢水中的溶解性易降解底物,從而抑制了絲狀細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖,避免了污泥膨脹的發(fā)生。同時(shí)當(dāng)生物
12、選擇區(qū)處于缺氧環(huán)境時(shí),回流污泥存在的少量硝酸鹽氮可得到反硝化,反硝化量可達(dá)整個(gè)系統(tǒng)硝化量的20%。當(dāng)選擇器處于厭氧環(huán)境時(shí),磷得以有效地釋放,為生物除磷做準(zhǔn)備。2)CASS工藝可以同步進(jìn)行硝化和反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下,硝化與反硝化同時(shí)在同一反應(yīng)器發(fā)生。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中,氮去除機(jī)制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴(kuò)散限制引起的溶解氧(DO) 的濃度梯度有關(guān),這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點(diǎn)位(OPR),相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點(diǎn)位(OPR)下活性十足。CASS工藝運(yùn)行中控制供氧強(qiáng)度以及混合液溶解氧的濃度使其從0 逐漸上升到2.
13、5mg/L左右,約有50 %時(shí)間溶解氧接近于零,30 %在1mg/ L左右,20 %在2mg/L。這樣使活性污泥絮體的外周保持一個(gè)好氧環(huán)境進(jìn)行硝化,污水中的有機(jī)氮、蛋白氮等在好氧條件下首先被氨化菌轉(zhuǎn)化為氨氮,而后在硝化菌的作用下變成硝酸鹽氮;由于主反應(yīng)區(qū)耗氧速度較快而溶解氧含量又不高,因此低溶解氧難滲入絮體內(nèi),這樣,就在微生物絮體中形成了微反應(yīng)區(qū)(微缺氧環(huán)境),使絮體內(nèi)部發(fā)生反硝化作用,由反硝化菌作用,并有外加碳源提供能量,使硝酸鹽氮還原成氮?dú)鈴奈鬯幸莩?。另外,該工藝曝氣與非曝氣交替進(jìn)行,從而使泥水混合液通過主反應(yīng)區(qū),順序經(jīng)過缺氧好氧厭氧環(huán)境,尤其在非曝氣階段內(nèi)污泥層以胞內(nèi)在生物選擇高負(fù)荷下
14、儲(chǔ)存或吸收的碳為碳源,進(jìn)行反硝化,在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。因此CASS系統(tǒng)中出現(xiàn)曝氣狀態(tài)下的反硝化,使硝化/反硝化同時(shí)發(fā)生,這就無需專設(shè)缺氧區(qū)和內(nèi)回流系統(tǒng)。污泥中少量硝態(tài)氮可在選擇區(qū)中得到反硝化,由于CASS系統(tǒng)的脫硝主要通過硝化/反硝化作用,且回流比很小,選擇區(qū)中反硝化量與整個(gè)系統(tǒng)相比是微不足道的,一般情況下對(duì)磷的釋放無影響。3)CASS工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)磷的去除。生物除磷是依靠聚磷菌的作用實(shí)現(xiàn)的。生物選擇區(qū)不曝氣,這樣反應(yīng)環(huán)境非常迅速地從缺氧環(huán)境轉(zhuǎn)化為厭氧環(huán)境,當(dāng)選擇區(qū)處于厭氧環(huán)境,聚磷菌依靠水解體內(nèi)的聚磷( Poly-P)水解釋放出正磷酸鹽,同時(shí)產(chǎn)生能量以吸收水中的溶解性有機(jī)底物
15、,并將其在體內(nèi)合成為細(xì)胞學(xué)儲(chǔ)備物質(zhì)PHB;在主反應(yīng)區(qū)為好氧環(huán)境時(shí),聚磷菌以游離氧為電子受體,將細(xì)胞儲(chǔ)備物質(zhì)氧化,并利用該反應(yīng)所產(chǎn)生的能量,過量地在污水中攝取磷酸鹽并合成為ATP ,其中一部分轉(zhuǎn)化為聚磷貯存能量,為下一周期的厭氧釋磷做準(zhǔn)備。由于好氧段的吸磷量要遠(yuǎn)大于厭氧段的釋磷量,所以通過剩余污泥的排放可達(dá)到除磷目的。若要在生物除磷的基礎(chǔ)上進(jìn)一步強(qiáng)化除磷效果或達(dá)到完全除磷的目的,可加入鋁鹽或鐵鹽,根據(jù)所去除磷的濃度的大小,化學(xué)污泥在池子中的濃度約在1.7g/L2.0g/L左右,化學(xué)污泥可以進(jìn)一步提高沉淀污泥的壓縮能力。CASS工藝是活性污泥不斷地經(jīng)過耗氧和厭氧的循環(huán),這將有利于聚磷菌在系統(tǒng)中的生
16、長(zhǎng)和積累。2 CASS池基本結(jié)構(gòu)及主要設(shè)備1、生物處理單元的組成:構(gòu)建筑物及參數(shù)、主要設(shè)備及參數(shù)2.1CASS池基本結(jié)構(gòu)CASS生物處理池尺寸L×B×H=53.4m×101.6m×5.8m,共4座。單池有效容積L×B×H=53m×25m×5m=6625m3 生物選擇區(qū)容積L×B×H=7m×25m×5m=875m3,與主反應(yīng)區(qū)比例為1:6.5生物選擇區(qū)中間進(jìn)水,共分9格,每格上進(jìn)下出,或下進(jìn)上出。最高水位5.0m,最低水深3.24m,排水比0.352.2生物處理單元主要設(shè)備及參
17、數(shù)(附帶編號(hào))2.2.1配水設(shè)備(配水井參數(shù))為了使進(jìn)水均勻地進(jìn)入4個(gè)CASS池,設(shè)置配水系統(tǒng)。配水井設(shè)置4個(gè)電動(dòng)閘門。2.2.2潷水系統(tǒng)(配以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)潷水器為CASS工藝專用排水設(shè)備。潷水器置于反應(yīng)池末端。在非潷水階段,潷水器進(jìn)水堰口位于水面以上;潷水階段中,潷水器隨水面逐漸下降,自上而下處理后的清水均勻排出,最大限度降低了排水時(shí)水流對(duì)底部沉淀污泥的擾動(dòng)。另外,由于潷水器進(jìn)水堰口前置有浮筒,潷水時(shí)可有效避免將漂浮在池子表面的浮渣隨出水潷出系統(tǒng)。系統(tǒng)采用MRD2350型旋轉(zhuǎn)式潷水器,每池設(shè)1臺(tái),共4臺(tái),單臺(tái)潷水量2350 m3/h2.2.3曝氣系統(tǒng)(配以曝氣系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)圖)主反應(yīng)區(qū)內(nèi),采用
18、橡膠膜微孔曝氣系統(tǒng)。橡膠膜采用高彈性的EPDM,具有良好的彈性、抗拉性和抗機(jī)械磨損能力;曝氣器安裝在空氣布?xì)夤艿老到y(tǒng)上,管道為高強(qiáng)度PVC管。微孔曝氣系統(tǒng)具有很高的氧傳質(zhì)效率,標(biāo)準(zhǔn)氧傳質(zhì)效率(SOTE)可達(dá)25%30%。同時(shí),由于曝氣器的盤片采用EPDM橡膠,在非曝氣階段可以關(guān)閉微孔;每個(gè)抱起環(huán)路干管末端設(shè)有冷凝水接頭,空氣管中的冷凝水可通過該接頭排出,從而保證了微孔曝氣器的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。每個(gè)CASS池主反應(yīng)區(qū)內(nèi)共有PIK300橡膠膜微孔曝氣器1444個(gè),共5776個(gè)。每個(gè)曝氣器服務(wù)面積為0.9m×0.9m=0.81m2。生物選擇區(qū)中,采用穿空管曝氣系統(tǒng)。在生物選擇區(qū)內(nèi),曝氣只起到泥水
19、混合的作用。每個(gè)CASS池生物選擇區(qū)內(nèi)共有穿空管9根,每格1根。每根穿空管有一蝶閥控制,可手動(dòng)調(diào)節(jié)曝氣量。2.2.4鼓風(fēng)機(jī)組(歸入曝氣系統(tǒng))鼓風(fēng)機(jī)主要服務(wù)于CASS池內(nèi)活性污泥的供氧。本系統(tǒng)中采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。該設(shè)備通過葉輪型線的改進(jìn),使總絕熱效率和容積效率進(jìn)一步提高,風(fēng)量和壓力特性更加優(yōu)良。設(shè)備體積小、重量輕、流量大、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠。2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置變頻系統(tǒng),根據(jù)CASS池曝氣需求,可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以調(diào)節(jié)供氣量。每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)供氣量調(diào)解范圍為50%100%,整個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)氣量調(diào)解范圍為25%100%。鼓風(fēng)機(jī)組共設(shè)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)共5臺(tái),4用1備。其中2臺(tái)配置變頻器。每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)能力3500N
20、m3/h,風(fēng)機(jī)最大壓力58.8kPa。每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)置過濾器及消音器;出風(fēng)口處設(shè)置消音器;出風(fēng)管上設(shè)置逆止閥和手動(dòng)蝶閥,并設(shè)有風(fēng)機(jī)啟動(dòng)用的排空管路及排空閥。2.2.5污泥回流及排放系統(tǒng)污泥由主反應(yīng)區(qū)回流至生物選擇區(qū),使泥水第一時(shí)間充分混合,在高負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行生物選擇。污泥回流在進(jìn)水時(shí)間進(jìn)行。污泥回流依靠污泥回流泵。系統(tǒng)采用潛水排污泵(WQ150-8-7.5),每池設(shè)1臺(tái),共4臺(tái),流量150m3/h。由于污泥自身新陳代謝,微生物數(shù)量會(huì)增加,為了保持系統(tǒng)中較穩(wěn)定的污泥濃度,需要對(duì)多于的剩余污泥進(jìn)行排放。剩余污泥的排放在潷水時(shí)間進(jìn)行。剩余污泥的排放依靠剩余污泥泵。系統(tǒng)采用潛水排污泵(WQ60-13
21、-4),每池設(shè)1臺(tái),共4臺(tái),流量60m3/h。3 CASS池的設(shè)計(jì)與實(shí)際運(yùn)行情況3.1進(jìn)、出水水質(zhì)1)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì):設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如表3-1-1所示:表3-1-1 涿州污水處理西廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)PH350200200303692)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì):實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)如表3-1-2所示:表3-1-2 涿州污水處理西廠實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)(標(biāo)明是從 至 的平均統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù))CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)PH23090150262.7693)設(shè)計(jì)出水水質(zhì):涿州污水處理西廠
22、出水要求達(dá)到GB8979-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中污水處理廠的一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn),出水水質(zhì)如表3-1-3所示:表3-1-3 涿州污水處理西廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)PH602020101694)實(shí)際出水水質(zhì):涿州污水處理西廠出水完全達(dá)到GB8979-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中污水處理廠的一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn),出水水質(zhì)如表3-1-4所示:表3-1-4 涿州污水處理西廠實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)(標(biāo)明是從 至 的平均統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù))CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)PH265760.3693.
23、2設(shè)計(jì)水量與實(shí)際水量設(shè)計(jì)水量與實(shí)際水量相差較大,具體數(shù)據(jù)如表3-2-1所示:(列明平均統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù))表3-2-1 涿州污水處理西廠設(shè)計(jì)水量與實(shí)際水量設(shè)計(jì)水量實(shí)際水量日進(jìn)水(t/d)4×1041.9×104最大時(shí)流量(m3/h)25008333.3設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行狀況3.3.1運(yùn)行周期1)設(shè)計(jì)運(yùn)行周期(配合圖表)設(shè)計(jì)為4個(gè)CASS池同時(shí)運(yùn)行。設(shè)計(jì)運(yùn)行周期T=4h。其中:進(jìn)水1h;曝氣1h;沉淀1h;潷水1h周期中第一階段為進(jìn)水階段,污水進(jìn)入CASS池,同時(shí)進(jìn)行曝氣,控制溶解氧在較低的水平;第二階段不進(jìn)水,進(jìn)行延遲曝氣,溶解氧控制在較高水平;沉淀階段停止曝氣,使泥水分離;潷水階段
24、進(jìn)行出水排放。周期中未設(shè)閑置階段。2)實(shí)際運(yùn)行周期在實(shí)際運(yùn)行中,由于進(jìn)水量與設(shè)計(jì)值之相距甚遠(yuǎn),一般為2個(gè)CASS池運(yùn)行;如遇設(shè)備故障等特殊情況,還可能出現(xiàn)單池運(yùn)行的狀態(tài)。a)2個(gè)CASS池運(yùn)行時(shí),運(yùn)行周期T=4h。其中:進(jìn)水曝氣2h;沉淀1h;潷水1h周期前2個(gè)小時(shí)一直進(jìn)水曝氣;沉淀階段停止進(jìn)水曝氣,使泥水分離;潷水階段進(jìn)行出水排放。周期中未設(shè)閑置階段。b)如果進(jìn)水BOD負(fù)荷過低,可采取低負(fù)荷運(yùn)行方式,運(yùn)行周期T=4h。其中:進(jìn)水0.5h;進(jìn)水曝氣1.5h;沉淀1h;潷水1h周期前0.5h只進(jìn)水不曝氣;第二階段繼續(xù)進(jìn)水,同時(shí)開始曝氣;沉淀階段停止進(jìn)水曝氣,使泥水分離;潷水階段進(jìn)行出水排放。周期
25、中未設(shè)閑置階段。c)單個(gè)CASS池運(yùn)行時(shí),運(yùn)行周期T=3h。其中:進(jìn)水曝氣1h;延遲曝氣20min;沉淀40min;潷水1h周期第一階段為進(jìn)水階段,同時(shí)開啟2臺(tái)提升泵進(jìn)水,并控制溶解氧始終在較高的水平;曝氣階段停止進(jìn)水,延遲曝氣20min;沉淀階段停止曝氣,使泥水分離;潷水階段進(jìn)行出水排放。周期中未設(shè)閑置階段。3.3.2污泥濃度與污泥負(fù)荷污泥濃度與設(shè)計(jì)值相差不大,但是由于進(jìn)水BOD濃度較設(shè)計(jì)值偏小,實(shí)際污泥負(fù)荷與設(shè)計(jì)值相差較大。污泥濃度與污泥負(fù)荷的設(shè)計(jì)值與實(shí)際值如表3-3-1所示:表3-3-1 涿州污水處理西廠污泥濃度與污泥負(fù)荷的設(shè)計(jì)值與實(shí)際值設(shè)計(jì)值實(shí)際值污泥濃度(MLSS)3.5×
26、103mg/L3.67×103mg/L污泥負(fù)荷(F/M)0.078 kgBOD5/(kgMLSS·d)0.033kgBOD5/(kgMLSS·d)4 CASS池生物處理單元的控制4.1運(yùn)行周期(配合圖表)運(yùn)行周期T=4h。其中:進(jìn)水曝氣2h;沉淀1h;潷水1h。周期前2個(gè)小時(shí)一直進(jìn)水曝氣;沉淀階段停止進(jìn)水曝氣,使泥水分離;潷水階段進(jìn)行出水排放。4.2曝氣量與溶解氧(DO)由于活性污泥中微生物大部分為好氧菌,有機(jī)污染物通過微生物的氧化分解得以去除,所以要對(duì)系統(tǒng)曝氣。曝氣量過大,有可能引起污泥老化,影響反硝化,同時(shí)浪費(fèi)能源;曝氣量過小,又有可能影響有機(jī)物降解、影響硝化
27、,更嚴(yán)重時(shí)會(huì)使污泥腐敗,所以需要對(duì)曝氣量加以控制。對(duì)曝氣量的控制主要通過對(duì)系統(tǒng)的溶解氧的控制。在進(jìn)水曝氣的階段,溶解氧應(yīng)從0迅速上升并穩(wěn)定控制在24mg/L;曝氣結(jié)束進(jìn)入沉淀階段,溶解氧應(yīng)下降,在1020min內(nèi)降至0,并一直持續(xù)至潷水結(jié)束。4.3排泥量與沉降比(SV)由于污泥自身新陳代謝,微生物數(shù)量會(huì)增加,為了保持系統(tǒng)中較穩(wěn)定的污泥濃度,需要對(duì)多于的剩余污泥進(jìn)行排放。排泥量過大,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)中污泥濃度不夠,影響處理效果;排泥量不足。又會(huì)使污泥老化,同樣影響處理效果,所以需要對(duì)排泥量加以控制。排泥量通過污泥沉降比來控制。一般的,在溫度較低的冬春季節(jié),污泥齡控制在15d;在溫度較高的夏秋季節(jié),污泥
28、齡控制在12d。排泥量可通過泥齡和沉降比計(jì)算。冬春季節(jié):Q=500SV夏秋季節(jié):Q=400SV 式中:Q日排泥量(m3),SV污泥沉降比5 CASS池相關(guān)的基本操作系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備系統(tǒng)的啟動(dòng)系統(tǒng)的停止5.1操作方式5.1.1遠(yuǎn)程與現(xiàn)場(chǎng)一般的,鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)閥門、水泵等主要電動(dòng)設(shè)備都有“遠(yuǎn)程”和“現(xiàn)場(chǎng)”兩種操作方式,可以在設(shè)備安裝地點(diǎn)附近該設(shè)備的配電操作箱中設(shè)置?!斑h(yuǎn)程”方式中,可以在中控室上位機(jī)上遠(yuǎn)程控制該設(shè)備操作?!艾F(xiàn)場(chǎng)”方式中,可以在現(xiàn)場(chǎng)配電箱中操作該設(shè)備。5.1.2自動(dòng)與手動(dòng)設(shè)備處于“遠(yuǎn)程”方式時(shí),可以選擇“自動(dòng)”與“手動(dòng)”兩種操作模式,可以在上位機(jī)該設(shè)備的操作界面上設(shè)置。“自動(dòng)”模式下,
29、上位機(jī)自控系統(tǒng)按照即定程序自動(dòng)控制設(shè)備的啟停?!笆謩?dòng)”模式下,需要在設(shè)備的操作界面上手動(dòng)操作設(shè)備。5.2CASS池的進(jìn)水由于CASS池在運(yùn)行周期的4h中:進(jìn)水曝氣2h;沉淀1h;潷水1h,所以正常運(yùn)行中,每2個(gè)小時(shí)需要切換進(jìn)水的CASS池。一般的,進(jìn)水的開始/結(jié)束在每天的奇數(shù)整點(diǎn)進(jìn)行,如1:00 、3:00、5:00正常運(yùn)行中,在遠(yuǎn)程自動(dòng)模式下,自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行此動(dòng)作。CASS池進(jìn)水具體步驟如下:(以1#CASS池進(jìn)水為例)*進(jìn)水開始,開啟配水井1#CASS池進(jìn)水閘門03H109*進(jìn)水結(jié)束,關(guān)閉配水井1#CASS池進(jìn)水閘門03H109注:1)任何時(shí)候必須確保存在1個(gè)CASS池進(jìn)水閘門處于開啟
30、狀態(tài),系統(tǒng)不需要進(jìn)水時(shí)可關(guān)閉提升泵;2)進(jìn)水前必須確保即將進(jìn)水的CASS池潷水器在液面以上并處于上升狀態(tài)或上限位;3)進(jìn)水前應(yīng)確保即將進(jìn)水的CASS池回流泵處于開啟狀態(tài);4)CASS池進(jìn)水水位不得超過5.0m;5.3CASS池的潷水系統(tǒng)對(duì)污水進(jìn)行處理后,需要對(duì)出水進(jìn)行排放。一般的,潷水時(shí)間在每天的偶數(shù)整點(diǎn)進(jìn)行,如2:00 、4:00、6:00正常運(yùn)行中,在遠(yuǎn)程自動(dòng)模式下,自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行此動(dòng)作。CASS池潷水具體步驟如下:(以1#CASS池進(jìn)水為例)*潷水開始,下降運(yùn)行1#CASS池潷水器04N011*潷水結(jié)束,上升運(yùn)行1#CASS池潷水器04N011注:1)絕對(duì)不能出現(xiàn)潷水同時(shí)進(jìn)水的狀態(tài);
31、2)絕對(duì)不能出現(xiàn)潷水同時(shí)曝氣的狀態(tài);3)絕對(duì)不能出現(xiàn)超過1臺(tái)潷水器處于下降狀態(tài);4)潷水器下降速率不得超過17Hz;(上位機(jī)設(shè)為15Hz)5.4CASS池的放空對(duì)蓄水的回流、對(duì)CASS池的檢修,需要放空CASS池。由于CASS池放空閥為手動(dòng)閥門,只能到CASS池北側(cè)放空井中手動(dòng)操作閥門。CASS池的放空具體步驟如下:(以放空1#CASS池為例)*放空開始,開啟1#CASS池北面放空井中手動(dòng)閥門(逆時(shí)針)*放空結(jié)束,關(guān)閉1#CASS池北面放空井中手動(dòng)閥門(順時(shí)針)注:1)由于需要下井操作,放空操作需2人或2人以上進(jìn)行;2)放空速度不宜過大,以免回流水從污水井溢出;5.5鼓風(fēng)機(jī)的啟停考慮到設(shè)備的維
32、護(hù),鼓風(fēng)機(jī)需要相互輪換使用。系統(tǒng)需要增大或減少曝氣量時(shí),也需要鼓風(fēng)機(jī)的啟停。鼓風(fēng)機(jī)的啟停一般為遠(yuǎn)程手動(dòng)。鼓風(fēng)機(jī)的啟停具體步驟如下:(以1#鼓風(fēng)機(jī)為例)*啟動(dòng)1#鼓風(fēng)機(jī)09N001*關(guān)閉1#鼓風(fēng)機(jī)09N001注:1)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)確保曝氣管路的暢通;2)鼓風(fēng)機(jī)的啟停需中控人員與配電人員協(xié)商后進(jìn)行;5.6CASS池的曝氣由于CASS 池在運(yùn)行周期的4h中:進(jìn)水曝氣2h;沉淀1h;潷水1h,所以正常運(yùn)行中,每2個(gè)小時(shí)需要切換曝氣的CASS 池。一般的,曝氣和進(jìn)水一起開始/結(jié)束,在每天的奇數(shù)整點(diǎn)進(jìn)行,如1:00 、3:00、5:00正常運(yùn)行中,在遠(yuǎn)程自動(dòng)模式下,自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行此動(dòng)作。CASS池的曝
33、氣具體步驟如下:(以1#CASS曝氣為例)*曝氣開始,開啟1#CASS池曝氣閥04H102*開啟1#CASS池選擇區(qū)曝氣閥04H103*曝氣結(jié)束,關(guān)閉1#CASS池選擇區(qū)曝氣閥04H103*關(guān)閉1#CASS池曝氣閥04H102注:1)任何時(shí)候必須確保存在1個(gè)CASS池曝氣閘門處于開啟狀態(tài),系統(tǒng)不需要曝氣水時(shí)可關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī);2)曝氣前必須確保即將進(jìn)水的CASS池潷水器在液面以上并處于上升狀態(tài)或上限位;5.7污泥的回流一般的,在進(jìn)水的同時(shí)要進(jìn)行污泥回流。故回流泵的啟閉也和進(jìn)水、曝氣同時(shí)進(jìn)行,時(shí)間在每天的奇數(shù)整點(diǎn)進(jìn)行,如1:00 、3:00、5:00正常運(yùn)行中,在遠(yuǎn)程自動(dòng)模式下,自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行此動(dòng)
34、作?;亓鞅玫膯⑼>唧w步驟如下:(以1#CASS池回流為例)*回流開始,開啟1#CASS池回流泵04N001*回流結(jié)束,關(guān)閉1#CASS池回流泵04N001注:1)CASS池回流泵處于開啟狀態(tài)時(shí)才可以進(jìn)水;5.8剩余污泥的排放由于工藝控制的需要,每天要對(duì)CASS池進(jìn)行剩余污泥的排放。一般的,排放時(shí)間為每個(gè)周期的潷水階段。正常運(yùn)行中,在遠(yuǎn)程自動(dòng)模式下,自控系統(tǒng)會(huì)在潷水階段自動(dòng)進(jìn)行剩余污泥閥門的啟閉,不會(huì)控制剩余污泥泵的運(yùn)行。需要排泥時(shí),可遠(yuǎn)程手動(dòng)操作剩余污泥泵的啟閉。剩余污泥排放具體步驟如下:(以排放1#CASS池剩余污泥為例)*開啟剩余污泥閥04H104(遠(yuǎn)程自動(dòng)模式下可自動(dòng)開啟)*開始排泥,開
35、啟剩余污泥泵04N002*排泥結(jié)束,關(guān)閉剩余污泥泵04N002*關(guān)閉剩余污泥閥04H104(遠(yuǎn)程自動(dòng)模式下可自動(dòng)關(guān)閉)注:1)排放剩余污泥時(shí)要確保剩余污泥閥的開啟;2)排放剩余污泥時(shí)要確保CASS池東北側(cè)剩余污泥管道總閥的開啟;3)排放剩余污泥需中控人員和巡視人員協(xié)商后進(jìn)行;5.9SV30的測(cè)量為了及時(shí)把握CASS池的運(yùn)行狀況,以指導(dǎo)工藝控制,需對(duì)CASS池的SV30進(jìn)行測(cè)量。一般的,SV30在進(jìn)水即將結(jié)束時(shí)取樣,如0:55、2:55、4:55SV30測(cè)量的具體步驟如下:(以1#CASS池SV30的測(cè)量為例)*讀取取樣時(shí)1#CASS池的液位04L001及溶解氧值04A001并作記錄*在1#CA
36、SS池SV30取樣點(diǎn)用取樣桶取CASS池中泥水混合液于塑料量杯中*量取1000ml泥水混合液于1000ml量筒中,靜置,觀察污泥沉降情況并作記錄*靜置30min后,讀取量筒中污泥污泥體積V(量筒中泥水分離界面讀數(shù))*SV30=V(ml)/1000,以百分?jǐn)?shù)表示,記錄結(jié)果注:1)取樣時(shí)應(yīng)處于CASS池高液位曝氣狀態(tài);2)取樣后量取在量筒中的泥水混合液必須是完全混勻的;(參考:)中控室人員可自行修改的參數(shù)有:提升泵房的液位、CASS池中撇水器的撇水液位、污泥回流泵的運(yùn)行時(shí)間參數(shù)、剩余污泥泵的排泥開始時(shí)間、排泥量及排泥時(shí)間參數(shù)、CASS池循環(huán)型式的選擇、曝氣模式、撇水模式、貯泥池的時(shí)間設(shè)定參數(shù)及運(yùn)行
37、方式、提升泵的運(yùn)行方式、鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方式。中控室人員不能自行修改的參數(shù)有:DO值的設(shè)定參數(shù)、曝氣和強(qiáng)曝氣的參數(shù)、選擇器的曝氣、CASS池的曝氣時(shí)間、撇水時(shí)間、耗氧速率設(shè)定點(diǎn)參數(shù)、DO曲線模式參數(shù)、粗細(xì)格柵的運(yùn)行時(shí)間和液位差設(shè)定、排砂泵的時(shí)間設(shè)定、粗細(xì)格柵的運(yùn)行方式、消毒池設(shè)備的運(yùn)行方式、脫水設(shè)備的運(yùn)行方式。對(duì)于中控室人員可自行修改的參數(shù)要及時(shí)進(jìn)行修改;不能修改的參數(shù)向運(yùn)行班長(zhǎng)和運(yùn)行主管提出建議,修改參數(shù)后在交接班記錄本上要做好詳細(xì)記錄。4.2.1 中控操作運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整與控制:4.2.3.1提升泵房的液位參數(shù)控制:當(dāng)進(jìn)水量較大超過625m3/h時(shí),H1的液位改回到2.025m,H的液位改回到2
38、.225m;當(dāng)進(jìn)水量較小時(shí),H和H1的液位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況盡可能上調(diào),以節(jié)省能耗;當(dāng)在雨季下暴雨時(shí),要把H和H1的液位降低;當(dāng)系統(tǒng)處于維修期,需關(guān)閉總進(jìn)水閘門時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)降低H的液位。4.2.3.CASS池撇水器的撇水液位參數(shù)修改:根據(jù)工藝需要,可以調(diào)整撇水液位,當(dāng)在雨季下暴雨時(shí),要先把撇水器的撇水液位降至一定位置,隨著進(jìn)水量的增大,最低可降至3200mm。4.2.3.3污泥回流泵的運(yùn)行時(shí)間參數(shù)的調(diào)整可通過計(jì)算,以R=0.2,回流量為進(jìn)水量的20%來調(diào)整回流時(shí)間百分比。4.2.3.4剩余污泥泵參數(shù)的修定可隨當(dāng)時(shí)的工況和工藝要求通過計(jì)算,來確定排泥量、排泥時(shí)間和排泥泵的開始時(shí)間。.2.3.7撇水模式、貯泥池的時(shí)間設(shè)定參數(shù)及運(yùn)行方式、提升泵的運(yùn)行方式和鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方式,可根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際工況和工藝要求來設(shè)定。3.2.3 根據(jù)工藝運(yùn)行情況,判斷是否應(yīng)修改工藝參數(shù)。6 日常運(yùn)行管理6.1CASS池運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控運(yùn)行管理人員應(yīng)在其負(fù)責(zé)的班次內(nèi)對(duì)CASS生物處理系統(tǒng)檢查如下內(nèi)容,并對(duì)異常情況作出詳細(xì)記錄:1)觀察進(jìn)入生物池的配水系統(tǒng),確保污水均勻進(jìn)入系統(tǒng);2)觀察及嗅聞活性污泥的顏色及氣味。正常的活性污泥顏色為黃褐色,氣味為新鮮的土腥味;(參考):曝氣池中,活性污泥的顏色若呈深褐
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