質量管理體系與措施16559

1、質量管理體系與措施（一）質量目標及承諾1. 質量目標：本工程要求的質量標準為工程質量須符合國家及行業(yè)現(xiàn)行標準、驗收規(guī)范，工程 質量合格。創(chuàng)國家級優(yōu)質工程。100% ；（ 1）單位（子單位）工程質量一次交驗合格率100% ；各分部工程合格率各分項工程合格率 100% ；交工技術文件同步性及竣工資料交驗率 100% 。（2）鋼結構安裝一次合格。（3）焊接一次合格率 98 以上。（4）電氣設備一次安裝合格。（5）試壓一次合格。2. 質量承諾：我公司對項目的管理方式為“公司總控，專業(yè)配合，目標責任、網絡控制“公司總控”承諾：我公司有幸中標，將以我公司的人才、技術、資金優(yōu)勢全力以 赴對工程負總包責任，向

2、業(yè)主承擔合同規(guī)定的所有條款?！皩I(yè)配合”是由公司土建、水、電、安裝專業(yè)隊伍，在施工現(xiàn)場負責各項工作， 提供強有力、高水平的專業(yè)配合?！澳繕素熑巍笔峭ㄟ^各種科學的定量手段，簽定內部經濟責任狀況，執(zhí)行目標責 任管理，用一流的管理來實現(xiàn)一流的質量，達到對業(yè)主承諾的總目標?！熬W絡控制”：結合我公司幾十年來的施工實踐，在管理上嚴格按照GB/T19002-IS09002標準模式建立的質量保證體系，并結合我公司職能部門對施工過程的檢查，有效嚴密地完成項目施工。（二）質量保證體系1 .組織機構成立以項目經理為組長，項目技術負責人、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量管理組織見下圖2質量管理職責2.1

3、項目經理項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、 經濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保 質保計劃的實施與落實，協(xié)調好與內外各方面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。2.2項目技術負責人項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施 工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質保計劃，監(jiān)督各施 工管理人員質量職責的落實，同時指導項目“ QC ”小組開展活動。2.3項目副經理作為負責生產的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務 時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產

4、工作時，嚴格按方案、作 業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。2.4質檢員質檢員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監(jiān)督控制， 實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督 整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措 施，并接受建設單位及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。2.5施工員施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道 工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查，對質量 達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工

5、方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導 施工。2.6 材料員2.6.1 按設計和施工要求，為機組提供合格的工程材料、零配件等，并隨實物及時提供 材質單和合格證明資料。并與用料現(xiàn)場進行交接。2.6.2 負責選擇并收集、保存合格供方的檔案資料。確認產品合格后方可組織采購。2.6.3 認真配合質檢人員對各種物資器材按比例抽檢，對不合格的物資器材拒收或分區(qū) 堆放，按不合格品進行處理。2.6.4 凡材料代用或新材料訂購，必須經設計及技術、質量部門（必要時通過監(jiān)理認可） 鑒定同意后才能進行采購。2.6.5 負責裝車前的材料檢驗工作，保存檢驗記錄，

6、并及時反饋信息，2.6.6 配合運輸人員做好材料、設備、器材的吊運、裝卸、運輸防護工作，必要時獨立 行使監(jiān)督職能，確保相關吊裝防護措施的落實，確保物資的裝卸、運輸?shù)玫胶细竦姆?護。2.6.7 參與選擇適宜的物資存放場地，監(jiān)督材料的標識及保護工作。2.6.8 負責甲供物資的聯(lián)絡、檢驗及信息反饋工作。3質量監(jiān)督體系施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程 在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制。施工質量管理體系圖，見上圖。（三）質量保證措施 1加強技術管理，認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工 圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。2實行目標

7、管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產的過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳 印地去實現(xiàn)質量目標。3.積極開展質量管理（ QC ）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針 對技術質量關鍵組織攻關，積極做好 QC 成果的推廣應用工作。4制定分部分項目工程的質量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質量統(tǒng)計分析、 掌握質量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質量。5貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以 員工的工作質量保證工程的

8、產品質量。6施工準備過程中的質量控制6.1 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質量標準和施工技術交底工作， 搞好圖紙審查和技術培訓工作。6.2 嚴格控制進場原材料的質量，嚴格檢查進場物資合格證明文件，嚴格材料檢驗程序， 嚴禁不合格材料用于工程。6.3 合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。6.4 對產品質量實現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。6.5 采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば颍_到“預控為主” 的目標。7施工過程中的質量控制7.1 加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事 故、次品的發(fā)

9、生。7.2 堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下 道工序施工，對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位 和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。7.3 隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業(yè)質檢員做好復檢工作，再請建設單位代表、監(jiān)理 代表、質檢站驗收7.4 做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù) 工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。7.5 及時準確地收集質量保證原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準 確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。8 分部工程質量保證措施8.1 施工測

10、量保證措施8.1.1 配備兩名經驗豐富的測量員及精密的測量儀器，隨時對水準點高程及軸線樁進行量測， 并做好記錄，隨時調整。8.1.2 水準點標樁采用現(xiàn)澆混凝土墩，混凝土墩上預埋鋼筋短頭，做為測設水準點的標志。8.1.3 在基礎施工完畢后，及時將軸線點引測到地梁或柱上，以保證軸線位置的準確性。8.1.4 用于測量軸線的大鋼尺除有 CMC 標志外，必須要計量檢定合格，并應妥善保管，以 達到整項工程都使用同一把尺放線。8.1.5 水準儀、經緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進行妥善 保管和使用。8.1.6 每次軸線測量都應由另一測量組進行復核。8.2 鋼結構焊接質量控制8.2.

11、1 鋼結構焊接工序作為鋼結構工程等，需要關注以下幾個問題：咬邊；未熔合；有氣孔；有焊瘤；有夾渣；有焊紋；未焊透。8.2.2 鋼結構焊接質量預防措施如下：a. 防止電流過大，電弧過長；b. 防止電流過小，焊接速度太快；c. 防止焊藥太薄或受潮，電弧不當;d. 防止溶池溫度過高；e防止焊層間未清理干凈，電流過小，運條不當；f.防止焊條化學萬分與母材的材質不等，焊接次序不合理。相應的控制措施如下：a .焊工必須持證上崗，并應編號，焊接部位按編號做好檢查記錄；b. 焊前有工藝評定；有交底；c施焊時要確保焊接工藝參數(shù)的要求；d. 設專職焊接質檢員，焊后及時做外觀檢查，全部焊縫經外觀檢查凡達不到要求時，

12、補焊后應復驗。e. 對職工開展質量教育，增強職工的質量意識。f. 施工焊接前對焊工進行短期培訓和考試。g. 加強對焊工的考核工作，對于焊縫成型不美觀、無損檢驗一次合格率達不到95%，堅決克服質量通病，做到焊道成型美觀，無閃擊點，無飛濺。h. 采用自檢、互檢、專檢相結合的辦法，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做到處理問題不過夜。i. 凡外聘焊工和中斷工作6個月以上的焊工應在現(xiàn)場對該焊工所焊的第一道焊口進行無 損探傷檢驗，達不到合格標準的決不使用。8.2.3 結構焊接技術保證措施a. 焊條、焊絲、焊劑必須具有出廠合格證書，并符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。b. 焊工應經考試合格，取得焊工合格證書并在有效期內方可施焊。焊

13、縫坡口型式是焊 縫力學性能的重要保證，故必須按設計要求坡口嚴格控制，坡口應打光，焊縫高度按 照設計要求或規(guī)范執(zhí)行。c. 施焊時為減小焊接變形和焊接應力，選擇合理的焊接順序和方法。多層焊接應連續(xù) 施焊，每層焊接完后應及時清理，如有影響焊接質量的缺陷必須消除后再施焊，不得 在母材上引弧，并及時清除焊接時在工件表面產生的飛濺物。d. 如未收到甲方正規(guī)的施工圖紙，為此對結構件的具體焊接要求要等和甲方進行施工 技術交底后，才能對焊接工藝作進一步的深化和補充。8.3 土方與填方工程質量控制8.3.1 土方工程質量控制a. 施工前，應進行詳細的現(xiàn)場勘察、原有建筑物、隱蔽設施勘察，探明地下管線、電 纜等障礙物

14、，采用人工挖探坑，探明位置后，在進行土方開挖。b. 施工前，應根據(jù)當?shù)氐叵滤磺闆r，做好施工區(qū)域內臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃。c. 按設計要求做好永久或臨時截水溝，防止水流進行施工場地。c. 施工中，對已有建筑物、地下管線、電纜進行有效防護。d. 永久性開挖邊坡應符合設計要求。考慮使用時間的長短、邊坡高度、土質情況合理 確定臨時性挖方的邊坡坡度。e. 挖方棄土的堆放位置和高度應滿足要求，棄土應連續(xù)堆放成一定的坡勢，以利于泄 水。f. 雨期開挖基槽或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定，可考慮適當放緩邊坡或設置支撐。g.當形成影響邊坡穩(wěn)定的積水時應及時排水。8.3.2 填方工程質量控制a.填方基底處理應符合設計要

15、求，已完隱蔽工程已進行驗收并記錄。b填方前應根據(jù)填料種類由設計單位確定填方控制參數(shù)，并按要求進行填料含水量測 定。C分層填土，分層厚度、壓實遍數(shù)、機具性能、干容重指標均應滿足設計要求。d. 填方材料最大粒徑應符合設計要求，且大塊料不應集中，不能填在與山坡連接處。e. 關注天氣情況，雨前應及時壓完已填土層或將表面壓光，并作成一定的坡勢排除雨 水。f. 填方壓實機具和方式應符合設計要求。g. 管溝回填前應清理溝內施工輔助物、垃圾及工程棄碴，回填順序及回土顆徑應符合 要求，回填應確保防腐層不受損傷、管線不發(fā)生位移。8.4 模板工程8.4.1 保證模板及其支撐結構的材料質量符合施工規(guī)范和設計的要求。8

16、.4.2 保證模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變 形，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。8.4.3 模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆筑混凝土過程中派專人檢查，如 發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時休整牢固。8.4.4 模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。8.4.5 模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等 工藝要求。8.5 鋼筋工程8.5.1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和鋼筋混凝土用鋼筋的規(guī)定。焊條、焊 劑的牌號、性能必須符合設計要求和低碳鋼及低合金高強度焊條的規(guī)定。8.5.2 鋼筋綁扎后，應

17、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正 確，特別要檢查負筋的位置。8.5.3 鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。8.5.4 焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關規(guī)定。8.5.5 鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設 計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面 面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過 50% ，在受壓區(qū)不限制。焊工必須有焊工考試合格 證，并在規(guī)定范圍進行焊操作。8.6 混凝土結構工程質量控制8.6.1 隱蔽工程由專職檢查員檢查合格，經有關人員書面認可的后方可覆蓋。8.6.2 混凝土澆筑時，項目有關人員如技術

18、員、質檢員、安全員有關人員必須全部到場， 監(jiān)督混凝土施工的全過程。8.6.3 商品砼要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有 關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。8.6.4 混凝土的養(yǎng)護必須符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。8.6.5 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。8.6.6 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。8.6.7 鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。8.6.8 澆筑前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如 正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨

19、采取防護措施。其措施是：已澆筑 完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設防水棚。8.7 砌體工程8.7.1 砌筑砂漿配比要正確，機械攪拌后的砂漿必須充分熟化，稠度、保水性滿足施工需要。8.7.2 磚要在砌筑前 12 天澆水濕透，預留洞位置要在其底線位置上用紅漆作出標志8.7.3 磚的水平灰縫和豎向灰縫控制在 10mm ，灰漿飽滿度不低于 90% 。8.7.4 砌筑時要派專人檢查，隨時觀測墻體的平整度和垂直度。8.8 排水工程管道焊接是整個分部質量的關鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必須符合與母材質 量一致；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對每道焊 縫進行編號記

20、錄，質檢員、施工員根據(jù)焊接記錄進行抽檢并形成技術資料，對不合格 的焊縫堅決返工。管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的 難點，首先要選用經驗豐富、責任心強、技術待等級高的工人擔任管道連接工作；管 材、管件的質量必須符合規(guī)范和設計要求。8.9 采暖、給排水工程 管道焊接是整個分部質量的關鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必須符合與母材質量一 致；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對每道焊縫進行編號記錄，質檢員、施工員根據(jù)焊接記錄進行抽檢并形成技術資料，對不合格的焊 縫堅決返工。管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點， 首先要選用經驗豐

21、富、責任心強、技術待等級高的工人擔任管道連接工作；管材、管 件的質量必須符合規(guī)范和設計要求。8.10 工藝管道工程工藝管道安裝工程中管道的焊接、檢驗及試壓是質量控制的關鍵工序。為保證工藝管道安裝工程順利進行，應在施工過程的道道工序進行層層把控。重視技術交底、先行質量策劃，把好材料進場驗收關，堅決杜絕偽劣產品、淘汰產品使用到項目中，狠抓過程控制、落實交底要求，做好質量檢查評定、持續(xù)改進工程質量，完善質量記錄、 真實反映過程，科學合理的掌控施工過程的每道工序。8.11 設備安裝工程設備安裝基礎質量控制和設備的就位、找正是設備安裝工程的質量控制要點。設備在安裝就位前，應對設備基礎進行檢驗，在其自檢合

22、格后提請監(jiān)理工程師進行檢查。檢查項目至少應包括檢查基礎的外形幾何尺寸、位置、混凝土強度等項。設備調平找正分為設備找正、設備初平及設備精平三個步驟。應對所選擇的測點進行檢查及確認，對設備調平找正使用工具、量具的精度進行審核，以保證精度滿足質量要求。8.12 電氣、電信、儀表工程8.12.1 鋼管在穿線前應檢查各個管口的護口是否齊整。8.12.2 當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。8.12.3 燈具內的導線、線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應搪錫，導線 設置合理。8.12.4 電纜在敷設前和敷設后均應進行絕緣電阻測試。8.12.5 在項目經理領導下，進行資源配

23、備，分三條線抓質量管理工作。8.12.6 必要的質量控制手段、施工過程、服務、檢驗和試驗程序等：(1) 、原材料、半成品的采購、驗收、貯存、標識、發(fā)放以及出庫前的其它質量控制程 序與要求，按材料供應管理規(guī)定執(zhí)行。(2) 、原材料、半成品出庫后、用于正式工程前，包括其外觀質量和有關質量證明證件 的檢查、確認與放行等質量控制程序，按質量管理標準執(zhí)行。(3) 、施工設備進入現(xiàn)場后的的質量控制程序，按設備管理通用標準執(zhí)行。(4) 、計量器具進入現(xiàn)場后的的質量控制程序，按計量管理標準執(zhí)行。(5) 、施工過程中所形成的半成品、成品質量控制(含報驗)程序，按質量管理標準 執(zhí)行。(6) 、施工過程中的技術交底

24、、預防措施、設計變更、交工技術文件等質量控制程序， 按施工技術通用管理標準執(zhí)行；有關施工組織設計、施工技術方案和委托檢驗、 試驗計劃的編制、審批與備案的管理，按施工組織設計(技術方案)管理規(guī)定執(zhí) 行。(7) 、原材料、半成品以及施工過程產品的不合格(不符合)控制程序，按不合格品 控制程序執(zhí)行。(8) 、糾正、預防措施控制程序，分別按糾正措施控制程序和預防措施控制程序 執(zhí)行。8.12.7 建立質量過程檢查制度，關鍵過程施工中，質檢員旁站監(jiān)督，使工藝參數(shù)符合 技術交底要求，并做好記錄。在關鍵工序銜接時，及時做好檢測記錄，準確合格后方 可進行下一項工序施工。對質量施工情況要及時定期的進行檢查，與經濟

25、獎罰掛鉤。8.13預制樁工程質量保證措施（1 ）材料進場后，我項目部應組織質檢員、專業(yè)工程師、材料工程師對樁體實施內部 自檢程序，在檢查完材料合格證的前提下，按照規(guī)范要求逐條檢查，確認樁體百分之 百合格后，向監(jiān)理報驗，經監(jiān)理、業(yè)主認同后方可使用。（2 ）對施工機械、人員的合格證、年檢證、操作證件進行檢查，對于不合格機械及無 證人員堅決不許進場。（3）采用水準儀（水平尺）拉線和經緯儀，對施工過程中的各個控制節(jié)點按照上文要 求的允許偏差范圍進行檢查，且每道焊縫質量必須由質檢員、專業(yè)工程師、監(jiān)理工程 師確認后方可轉序，過程中嚴格把關每道工序。（4 ）打樁進入尾期時，對于樁體的設計標高、貫入度需要精確

26、控制。質量通病的預防骨口. 序號質量通病預控對策1樁身斷裂樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊的作用力。所以，樁的強度必 須達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必須清理 干凈，以防導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。樁的堆放、運輸、起吊過程中產生的斷裂，植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導 致斷裂。為此，植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質量，防止將斷裂樁 就位使用。2樁頂碎裂根據(jù)地質條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規(guī)程規(guī)定的不得使用，或經修改 后才能使用。及時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處 理后，方可施打。沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應加草簾、膠

27、皮等緩沖墊。米用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開3樁頂位移挖。采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內，打至設計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。打樁作業(yè)區(qū)的場地必須平整樁機就位后，底盤應水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必須垂直4樁身傾斜樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當樁尖在地下遇到硬物等時應及時處理后，方可施打。連接處表面應干凈，連接鐵件要保持平整，焊區(qū)質量必須符合技術要5接樁脫裂求和質量標準的規(guī)定。接樁應嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。沉樁達不到施工作業(yè)前必須詳細熟悉現(xiàn)場的工程地質情況，根據(jù)地質條件、樁斷6設計要求面及自重，合

28、理選擇施工機械及施工方法。（ 四） 創(chuàng)優(yōu)計劃1 總則1.1 目的：吉林石化公司 4 萬噸 /年乙丙橡膠裝置己烷回收系統(tǒng)工程將列為吉化北建公司 2017 年度承攬的重點工程。為吉化北建公司立足吉林石化公司市場以及中油市場奠定 基礎，確保將本項目建設為公司級優(yōu)質工程。1.2 適用范圍吉林石化公司 4 萬噸 /年乙丙橡膠裝置己烷回收系統(tǒng)工程。1.3 管理原則全員參與，恪守法律，持續(xù)改進，建造精品；顧客滿意，員工滿意，社會滿意。同時，實行科學管理，滿足合同要求，贏得業(yè)主信任，提供優(yōu)質服務，爭行業(yè)先 進。2 編制依據(jù)2.1 相關法律法規(guī)及工程所在地地方法規(guī)2.2 現(xiàn)行有關標準規(guī)范2.3 集團公司有關規(guī)定

29、2.4 建設單位和工程總承包單位質量管理文件2.5 批準的設計文件2.6 合同及招標、投標文件2.7 施工單位質量管理體系文件3 工程概況3.1 項目名稱吉林石化公司 4 萬噸/ 年乙丙橡膠裝置己烷回收系統(tǒng)工程3.2 項目性質新建及改造工程3.3 建設地點吉林石化公司有機合成廠3.4 參建單位 施工單位為吉化集團吉林市北方建設有限責任公司第一分公司。3.6 計劃開工日期、中交日期工程開工時間： 2017 年 3 月 15 日；工程竣工時間： 2017 年 7 月 20 日（整體工期提前 10 天）3.7 承包范圍的主要施工內容 工程范圍內的土建、工藝、設備、電氣、自控、公用工程、消防等。 實物

30、工程量：土建：新建 700 單元，建筑面積 201 平米，鋼筋混凝土框架結構。工藝設備：增加工藝裝置各種類型設備共 37 臺（套）。自控：在 C 線 DCS/SIS 上增加卡件、控制器、機柜實現(xiàn)系統(tǒng)擴容升級。公用工程：本方案生活水最大用水量為 3M3/h ，由裝置內生活水管線就近接引。生 產污水、初期污染雨水經管線收集后排至附近生產污水管網。清凈雨水經收集，重力 流進入附近雨排水管網。供電： 10#乙丙橡膠變電所的改造，增加 4臺低壓開關柜及兩組低壓母線橋； 9B 乙 丙B線包裝變配電所的改造，利用 AA12-4、AA11-7兩個設備用回路。現(xiàn)場增加用電設備的配電、照明及接地設計。消防：利用原

31、有消防主管線，在裝置周圍環(huán)狀布置，設置消火栓（配消防箱）和消 防水炮。采暖：結合通風系統(tǒng)設置熱風采暖系統(tǒng)。通風：設置全面送排風系統(tǒng)。工藝及供熱外管：管道鋪設全部采用架空鋪設管道總長度近 500 米。3.8 項目施工特點3.8.1 項目施工特點（1 ）本工程施工任務重且工期緊，應合理安排施工所需的各種材料、機械、人員的進 場情況，同時應確定合理的施工方法。（2）施工現(xiàn)場位于有機合成廠西北方向 ,乙丙橡膠車間 100# 與700# 之間，施工場地 狹窄，與裝置區(qū)距離近，施工難度大。（3 ）新建項目毗鄰生產裝置，施工作業(yè)時應采取防護措施，確保不影響正常生產。（4 ）地下污染土質按環(huán)保規(guī)定及業(yè)主要求，

32、運送至指定堆埋地點（5）新建結構施工前，將施工位置地下原有管線進行拆改，拆改移位可正常使用后進 行裝置土建施工。3.8.2 項目施工重點、難點（1）施工重點：原有管線拆改及地下污染土質處理；已烷塔及已烷閃蒸塔施工。（2）施工難點：已烷塔、已烷閃蒸塔吊裝及臨近結構防護。4 質量方針與目標4.1 施工單位的質量方針全員參與，恪守法律，持續(xù)改進，建造精品；顧客滿意，員工滿意，社會滿意。同時，實行科學管理，滿足合同要求，贏得業(yè)主信任，提供優(yōu)質服務，爭行業(yè)先進。4.2 質量目標本工程要求的質量標準為工程質量須符合國家及行業(yè)現(xiàn)行標準、驗收規(guī)范，工程 質量合格。創(chuàng)公司級優(yōu)質工程。4.3 質量指標4.3.1

33、單位（子單位）工程質量一次交驗合格率100% ；各分部工程合格率 100% ；各分項工程合格率 100% ；交工技術文件同步性及竣工資料交驗率 100% 。4.3.2 鋼結構安裝一次合格。4.3.3 焊接一次合格率 98 以上。4.3.4 電氣設備一次安裝合格。435試壓一次合格。5質量管理組織機構與職責5.1項目質量管理組織體系圖5.2施工單位項目質量管理相關機構及崗位職責項目經理項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保 質保計劃的實施與落實，協(xié)調好與內外各方面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)

34、境。5.2.2 項目技術負責人項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施 工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質保計劃，監(jiān)督各施 工管理人員質量職責的落實，同時指導項目“ QC ”小組開展活動。5.2.3 項目副經理作為負責生產的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務 時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產工作時，嚴格按方案、作 業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。5.2.4 質檢員質檢員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監(jiān)督控制， 實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整

35、改，對出現(xiàn)的質量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督 整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措 施，并接受建設單位及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。5.2.5 施工員施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導 施工5.2.6 材料員a按設計和施工要求，為機組提供合格的工程材料、零配件等，并隨實物及時提供材 質單和

36、合格證明資料。并與用料現(xiàn)場進行交接。b. 負責選擇并收集、保存合格供方的檔案資料。確認產品合格后方可組織采購。c認真配合質檢人員對各種物資器材按比例抽檢，對不合格的物資器材拒收或分區(qū)堆放, 按不合格品進行處理。d. 凡材料代用或新材料訂購，必須經設計及技術、質量部門（必要時通過監(jiān)理認可） 鑒定同意后才能進行采購。e. 負責裝車前的材料檢驗工作，保存檢驗記錄，并及時反饋信息，f. 配合運輸人員做好材料、設備、器材的吊運、裝卸、運輸防護工作，必要時獨立行使 監(jiān)督職能，確保相關吊裝防護措施的落實，確保物資的裝卸、運輸?shù)玫胶细竦姆雷o。g. 參與選擇適宜的物資存放場地，監(jiān)督材料的標識及保護工作。h. 負

37、責甲供物資的聯(lián)絡、檢驗及信息反饋工作。6 質量控制6.1 質量文件和資料的控制通過對文件資料的編制、批準、發(fā)放、使用、更改、作廢和回收等進行控制以確 保相關文件使用方及時得到并使用有效版本，防止誤用失效或作廢的文件和資 料。6.1.1 現(xiàn)場有關于施工質量控制的文件資料包括以下：a. 項目質量手冊（計劃），包括形成文件的和項目質量目標的聲明b. 形成文件的程序，為現(xiàn)場體系所編制的程序文件。c. 為確保項目其過程有效策劃、運行和控制所需的工作文件，即作業(yè)文件，包括：作為 現(xiàn)場組織運行體系的常用專業(yè)施工質量管理實施細則；其它針對合同、項目或工程施 工（產品服務）編制的 ITP 計劃及其它標準、規(guī)程等

38、。e. 標準要求的施工質量記錄。f. 設計文件。g. 外來文件（包括國家的法律法規(guī)、國際標準、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準和建設單位 /監(jiān)理提供的管理文件、技術文件和工程變更等 ）。6.1.2 本項目施工質量文件的管理執(zhí)行吉化北建相關規(guī)定。6.1.3 本項目文件資料管理將通過設立專職文件控制工程師對項目的各類文件進行以下管理：a. 項目文件的分類管理。b. 項目各類文件的編碼及標準格式的統(tǒng)一使用。c. 項目文件的評閱和審批管理。d. 文件的發(fā)布。e. 文件的接收、發(fā)送、歸檔、存貯和查閱。f. 作廢文件的回收管理。g. 有效文件的使用和管理。h. 文件修改、變更和升版的管理控制。i. 建立項目文

39、件管理信息平臺6.2 質量記錄控制6.2.1 質量記錄的分類管理要求檢驗記錄包括進料檢驗記錄、生產過程產品檢驗記錄，統(tǒng)稱為檢驗記錄。 生產記錄包括產品有關的生產過程記錄及生產過程工藝記錄，統(tǒng)稱為生產記錄6.2.2 采購質量記錄控制凡進場材料必須有質量證明文件及產品檢驗報告。6.2.3 施工質量記錄控制 質量驗收資料必須與施工進度同步。SH/T3503-20076.2.4 質量記錄的保管、歸檔要求 石油化工建設工程項目施工交工技術文件規(guī)定石油化工建設工程項目施工過程技術文件規(guī)定SH/T3543-2007煉油化工建設項目竣工驗收管理規(guī)范Q/SY1475 2012Q/SY1476 2012Q/SY1

40、546 2013煉油化工建設項目交工技術管理規(guī)范煉油化工建設項目施工過程技術文件管理規(guī)范6.3 采購質量控制6.3.1 采購a. 通過評定和選擇合格的分供方，規(guī)定必備的采購文件，實施適當?shù)尿炞C和檢驗，確 保原材料和半成品的質量。b. 材料、設備工程師對原材料、設備采購及進入現(xiàn)場原材料、設備的供貨質量負 責。c. 供應商提供產品的控制對產品要按有關規(guī)定進行交驗，加強妥善的貯存、維護和搬運。對交驗以及施工過程中發(fā)現(xiàn)的原材料或設備、零部件等問題進行返饋，以便解決。6.3.2 材料、設備的分類標識和可追溯性控制a. 材料標識（1材料（包括原材料和經過加工的成品、半成品）應按其規(guī)格、材質、型號、批號等

41、進行分類標識，標識的方式有掛牌、代碼或代號、印記、色標等。12 進入施工現(xiàn)場的材料，未做標識或標識不清的，施工操作者有權拒絕使用，有權要 求材料供應部門對其進行標識。b. 試件標識材料進行檢驗試驗時，取樣員必須在試件（或試塊）上做出標識，標識應和母體 相同，并與檢驗試驗委托書一致。c. 檢驗試驗狀態(tài)標識11施工用外來材料和半成品，在到達庫房未進行入庫檢驗前，保管員應以記錄、隔離 存放、設置待檢驗試驗標志等標識方法，進行未經檢驗試驗的狀態(tài)標識。（2；測量設備、檢驗試驗設備、施工機械設備和工程設備，在新購入和投入使用前未經 檢驗試驗的，設備管理人員應以記錄和在設備上粘貼未經檢驗試驗標記等標識方法進

42、 行未經檢驗試驗的狀態(tài)標識。23 施工用外來材料和半成品經檢驗試驗合格，其合格證和檢驗試驗報告即為檢驗試驗 合格的狀態(tài)標識。24 測量設備、檢驗試驗設備、施工機械設備和工程設備，經檢驗試驗合格，設備管理 人員應以記錄、粘貼檢驗試驗合格標記等方法進行檢驗試驗合格的狀態(tài)標識。25 施工用外來材料和半成品經檢驗試驗后，確定為不合格，保管員或其他承擔該項責 任的人員應以懸掛不合格牌、隔離存放等方法進行檢驗試驗不合格的狀態(tài)標識。26 測量設備、檢驗試驗設備、施工機械設備和工程設備，經檢驗試驗不合格，嚴禁使 用。在維修和處置前，設備人員應以記錄、設置待修標記等方法進行檢驗試驗不合格 的狀態(tài)標識。27 外來

43、材料和設備在檢驗和試驗后，尚未確定為合格或不合格，或確定為不合格尚待 做出處理意見，此時，保管員或其他承擔該項責任的人員應以記錄、掛牌等方法進行 檢驗和試驗后待決定的狀態(tài)標識。6.3.3 可追溯性a. 對有可追溯要求的產品（如：工程設備、不同批次的鋼筋、不同批號的鋼材、進行 過程檢驗試驗的產品等）應進行可追朔性控制，并應根據(jù)需要進行追溯的情況，做出 相應的文字記載和記錄，包括掛牌和在檢驗試驗報告中標注。b. 對于需要進行隱蔽的工程，“隱蔽工程記錄”必須具有可追溯性。對“隱蔽工程記錄”的要求詳見 Q/CNPC JH121 20601.001產品的監(jiān)視和測量控制程序。c. 焊接工程以操作者在施焊的

44、焊縫附近標注焊口號和焊接日期進行可追溯性的控制， 焊接管理員或焊接技術員以單線圖上對施焊焊工及有關的焊接參數(shù)進行記載和記錄進 行可追溯性的控制。d. 技術人員的施工日記，施工中的施工記錄、材料和設備的合格證、檢驗試驗報告、 交工技術文件等，需要時，可作為進行質量追溯的見證資料。e. 根據(jù)工程項目的具體要求，在編制質量計劃時，應對下列產品確定其是否有可追溯 性要求：（對產品質量有較大影響的過程產品；型設單位、監(jiān)理單位確定要進行驗證的產品；（3容易出現(xiàn)質量通病，有待改進的產品；g采用了新材料、新技術、新工藝、新設備的產品；3必須嚴格控制的易燃、易爆或有毒物品等。6.4 施工質量控制6.4.1 自檢a.班組自檢員應根據(jù)質量檢驗計劃和質量檢驗評定標準的要求，按分項工程（建筑工 程按檢驗批）對工程產品（成品、半成品）進行自檢，并填寫自檢記錄，自檢范圍為 全數(shù)檢查。b.