碳鋼金相腐蝕劑

1、低倍組織浸蝕劑 1 大多數(shù)鋼種 1:1(容積比工業(yè)鹽酸水溶液、60-80熱蝕） 時間: 易切削鋼5-10min 碳素鋼等5-20min 合金鋼等15-20min 酸蝕后防銹方法: a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以熱水沖洗。 b.鈍化法:浸入濃硝酸5秒再用熱水沖洗。 c.涂層保護法:涂清漆和塑料膜。2奧氏體不銹鋼.耐熱鋼 鹽酸：10份 硝酸：1份 水：10份 (容積比) 60-70熱蝕 時間: 5-25min 3碳素鋼 合金鋼 高速工具鋼 鹽酸：38份 硫酸：12份 水：50份 (容積比) 60-80熱蝕 時間: 15-25min 4大多數(shù)鋼種 鹽酸：500ml 硫酸：35ml 硫酸銅：1

2、50g 室溫浸蝕 在浸蝕過程中,用毛刷不斷擦拭試樣表面, 去除表面沉淀物可用8號浸蝕劑作沖刷液 5大多數(shù)鋼種 三氯化鐵：200g 硝酸：300ml 水：100ml 室溫浸蝕或擦拭1-5min 6大多數(shù)鋼種 鹽酸：30ml 三氯化鐵：50g 水：70ml 室溫浸蝕 7碳素鋼 合金鋼 10%-40%硝酸水溶液 (容積比、室溫浸蝕、25%硝酸水溶液為通用浸蝕劑 ） a.可用于球墨鑄鐵的低倍組織顯示。 b.高濃度適用于不便作加熱的鋼錠截面等大試樣。 8碳素鋼 合金鋼 顯示技晶及粗晶組織 10%-20%過硫酸銨水溶液，室溫浸蝕或擦拭。9碳素鋼 合金鋼 三氯化鐵飽和水溶液：500ml、 硝酸：10ml 室

3、溫浸蝕 10不銹鋼及高鉻.高鎳合金鋼 硝酸：1份 鹽酸：3份 11 奧氏體不銹鋼 硫酸銅：100ml 鹽酸： 500ml 水：500ml 室溫浸蝕 也可以加熱使用，通用浸蝕劑 12精密合金 高溫合金 硝酸：60ml 鹽酸：200ml 氯化高鐵：50g 過硫酸銨：30g 水：50ml 室溫浸蝕 13鋼的技晶組織 工業(yè)氯化銅銨12g 鹽酸：5ml 水：100ml 浸蝕30-60min后對表面稍加研磨則能獲得好的效果 14顯示鑄態(tài)組織和鑄鋼晶粒度 硝酸：10ml 硫酸：10ml 水：20ml 室溫浸蝕 15高合金鋼 高速鋼 鐵-鈷和鎳基高溫合金 鹽酸：50ml 硝酸：25ml 水：25ml 稀王水浸

4、蝕劑 16鐵素體及奧氏體不銹鋼 重鉻酸鉀 25g (K2Cr2O7) 鹽酸：100ml 硝酸：10ml 水：100ml 60-70熱蝕 時間:30-60min 碳鋼、合金鋼顯微組織 1碳鋼合金鋼 硝酸：1-10ml乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料選擇，常用3%-4%溶液，1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織及CN共滲黑色組織，最常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強 2鋼的熱處理組織 苦味酸：2-4g 乙 醇：100ml，必要時加入4-5滴潤濕劑 室溫浸蝕浸蝕作用緩慢 能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織，F(xiàn)3C染成黃色 3顯示極細珠光體 戊 醇：100ml苦味酸 ：

5、5g 通風柜內(nèi)操作不能存放 4顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差 苦味酸：1g，水：100ml 70-80熱蝕時間:15-20秒，也可以使用飽和溶液。5顯示鐵素體與碳化物的組織 苦味酸：1g，鹽 酸：5ml 乙 醇：100ml 室溫浸蝕 Vilella試劑經(jīng)300-500回火效果最佳,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別 6顯示合金鋼回火馬氏體 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份 室溫浸蝕 7用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體 4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml 硝酸2ml 水20ml 室溫浸蝕 8顯示鐵素體晶粒度 過硫酸銨：10g 水：100ml 室溫浸蝕或擦拭時間:最多5秒，

6、有時產(chǎn)生晶粒反差 9顯示回火鋼 三氯化鐵 5g 乙 醇100ml 室溫浸蝕 10顯示貝氏體鋼 三氯化鐵 1g 鹽 酸 2ml 乙 醇 100ml 室溫浸蝕浸蝕1-5秒 1碳鋼合金鋼 硝酸：1-10ml 乙醇：90-99ml 硝酸加入量按材料選擇，常用3%-4%溶液，1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織及CN共滲黑色組織 最常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強 2鋼的熱處理組織 苦味酸：2-4g 乙 醇：100ml，必要時加入4-5滴潤濕劑 室溫浸蝕浸蝕作用緩慢，能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織，F(xiàn)3C染成黃色 3顯示極細珠光體 戊 醇：100ml 苦味酸：5g 通風柜

7、內(nèi)操作不能存放 4顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差苦味酸：1g 水：100ml 70-80熱蝕時間:15-20秒，也可以使用飽和溶液 5顯示鐵素體與碳化物的組織 苦味酸：1g 鹽 酸： 5ml 乙 醇：100ml 室溫浸蝕， Vilella試劑 經(jīng)300-500回火效果最佳,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別 6顯示合金鋼回火馬氏體 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份 室溫浸蝕 7用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體 4%硝酸乙醇100ml，4%苦味酸乙醇10ml，硝酸2ml，水20ml 室溫浸蝕 8顯示鐵素體晶粒度 過硫酸銨10g，水100ml 室溫浸蝕或擦拭時間:最多5秒，有時產(chǎn)生晶

8、粒反差 9顯示回火鋼 三氯化鐵 5g，乙 醇100ml 室溫浸蝕 10 顯示貝氏體鋼三氯化鐵 1g，鹽 酸 2ml，乙 醇 100ml 室溫浸蝕浸蝕1-5秒 11 顯示淬火組織中馬氏體和奧氏體 焦亞硫酸鈉10g，水100ml 室溫浸蝕，馬氏體顯著變黑.奧氏體未腐蝕 12顯示GCr15鋼和激光熱處理組織 鹽 酸：3ml硝 酸： 1.5ml 苦味酸： 3g 乙 醇 ：95ml 室溫浸蝕 13顯示高強度鋼中的馬氏體和鐵素體 1%焦亞硫酸鈉水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份 室溫浸蝕，馬氏體-白色貝氏體-黑色鐵素體-黃褐色 14顯示低合金鋼中板條馬氏體與貝氏體的區(qū)別 1# 2#a: 1份 1.2份b:1.5份 1份1#-4%苦味酸乙醇2#-1%焦亞硫酸鈉水溶液 先浸入(a)中20s, 再入沸水加熱風干,再浸入(b)中10s 貝氏體-灰白色馬氏體-棕黃色 15檢驗磨削燒傷 28%碳酸氫鈉水溶液 室溫浸蝕，燒傷后的回火色有不同深差 16高錳鋼 (a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%鹽酸乙醇 先在(a)中浸蝕5-20s,取出用清水沖洗干燥,再入(b)中清洗5-10s. 17高錳鋼 (a)2%硝酸乙(b)焦亞硫酸鈉