空調(diào)用無規(guī)共聚聚丙烯PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程

1、 CECS 198：2006中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程Technical specification of random Polypropylene/Aluminum stable composite pipeline for air-conditioning 中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程Technical specification of random Polypropylene/Aluminum stable composite pipeline for air-con

2、ditioningCECS 198：2006主編單位：建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心武漢金牛經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司批準(zhǔn)單位：中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)施行日期：2 0 0 6 年 4 月 1 日2006北京中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS 198：2006建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心 武漢金牛經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司 主編前言根據(jù)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)（2005）建標(biāo)協(xié)字第14號(hào)文關(guān)于印發(fā)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)2005年第一批標(biāo)準(zhǔn)編制、修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知的要求，制定本規(guī)程。無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管是一種內(nèi)層為PP-R,外層包敷鋁層及塑料保護(hù)層，各層間

3、通過熱熔膠粘接而成五層結(jié)構(gòu)的管材。該管材既具有金屬管的剛性和線性膨脹系數(shù)小的特點(diǎn)，又具有塑料管的抗腐蝕、壽命長(zhǎng)以及熱熔連接不滲漏的特性，還特別具有塑料管所沒有的防滲氧性能，是一種用于空調(diào)水系統(tǒng)的優(yōu)選管材。根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)19861649號(hào)文關(guān)于請(qǐng)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)負(fù)責(zé)組織推薦性工程標(biāo)準(zhǔn)試點(diǎn)工作的通知要求，現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程，編號(hào)為CECS198：2006，推薦給工程建設(shè)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理以及使用單位采用。本規(guī)程由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)建筑與市政工程產(chǎn)品應(yīng)用分會(huì)歸口管理，由建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心負(fù)責(zé)解釋。在使用中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)

4、充之處，請(qǐng)將意見和資料徑寄解釋單位。主編單位：建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心武漢金牛經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司參編單位：中南建筑設(shè)計(jì)院武漢市建筑設(shè)計(jì)院哈爾濱工業(yè)大學(xué)中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)院珠海市空調(diào)制冷協(xié)會(huì)天津市建筑設(shè)計(jì)院主要起草人：高立新李順新朱劍鋒 馬友才陳焰華 董重成 季偉蔣修英 鄧子龍伍小亭劉建華 涂向群郭兵肖德孝杜赤軍中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)2006年3月22日目 次1 總 則（ 1）2 術(shù) 語(yǔ)（ 2）3 材 料（ 3）3. 1 一般規(guī)定（ 3）3. 2 產(chǎn)品質(zhì)量要求（ 3）4 設(shè)計(jì)（ 8）4. 1 一般規(guī)定（ 8）4. 2 管道的布置與敷設(shè)（ 9）4. 3 管道的變形計(jì)算和補(bǔ)償措施（10）4. 4 管道絕熱

5、（12）4. 5 管道水力計(jì)算（12）5 施工安裝（14）5. 1 一般規(guī)定（14）5. 2 貯運(yùn)（14）5. 3 管道敷設(shè)（15）5. 4 管道的連接（16）5. 5水壓試驗(yàn) （18）5. 6 絕熱與防腐（20）5. 7 安全施工（20）6 檢驗(yàn)與驗(yàn)收（21）附錄A 水力計(jì)算表（23）本規(guī)程用詞說明（64）附：條文說明（65）1 總 則 為在空調(diào)水系統(tǒng)中應(yīng)用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，做到安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，方便施工，確保工程質(zhì)量，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程適用于新建、改建及擴(kuò)建的民用和工業(yè)建筑中空調(diào)水系統(tǒng)管道工程的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及驗(yàn)收，系統(tǒng)的工作壓力不大于1.6MPa，管內(nèi)介質(zhì)

6、為水，介質(zhì)溫度為565。本規(guī)程不適用于埋地、埋墻敷設(shè)的無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管管道工程。 本規(guī)程采用的無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管材、管件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 空調(diào)用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管管道工程的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及驗(yàn)收，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ) 無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管（以下簡(jiǎn)稱PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管）random Polypropylene/Aluminum stable composite pipe一種

7、內(nèi)層為PP-R,外層包敷鋁層及塑料保護(hù)層，各層間通過熱熔膠粘接而成五層結(jié)構(gòu)的管材。 管系列（S） pipe series用以表示公稱直徑和公稱壁厚有關(guān)的無量綱數(shù)值。 熱熔承插連接fusion for bell and spigot bonding由材質(zhì)相同的熱塑性塑料制作的管材、管件的插口與承口互相連接時(shí)，采用專用熱熔工具將連接部位表面加熱熔融，承插冷卻后連接成為一個(gè)整體的連接方式。 絲扣連接 whorl connectionPP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管道之間或與設(shè)備連接時(shí)，采用帶有金屬螺紋接頭的PP-R管件進(jìn)行連接的方法。 法蘭連接flange connection采用PP-R法蘭連接件及套入的金屬法

8、蘭盤組成活套法蘭進(jìn)行連接的方法。 設(shè)計(jì)壓力（PD）design pressure在設(shè)計(jì)選定的工作水溫、預(yù)期使用壽命的條件下，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最高工作壓力。 設(shè)計(jì)應(yīng)力(D ) design stress對(duì)于給定的使用條件下所允許的應(yīng)力，單位為MPa。3 材 料3.1 一般規(guī)定 空調(diào)水系統(tǒng)所選用的PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管管材和管件，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 管材上應(yīng)標(biāo)明原料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)；管件上應(yīng)標(biāo)明原料名稱、規(guī)格和商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量以及生產(chǎn)日期。 管道采用螺紋或法蘭連接時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用的管配件。3.2 產(chǎn)品質(zhì)量要求 管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1

9、管材的色澤應(yīng)基本一致。管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，無氣泡和其它影響性能的表面缺陷。管材不應(yīng)含有明顯的雜質(zhì)。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。2 管件表面應(yīng)光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴(yán)重的縮形，以及色澤不均、分解變色等缺陷。 管材規(guī)格用管系列S、公稱直徑dn及內(nèi)管公稱壁厚e，n表示，PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的公稱直徑、平均外徑、計(jì)算內(nèi)徑、鋁層最小厚度及管壁厚，的規(guī)定。表-1管材管系列和規(guī)格尺寸(mm) 公稱直徑dn平均外徑計(jì)算內(nèi)徑最小值最大值S5S4S3.2S2.52021.622.115.414.413.22526.827.320.419.418.016.63233.734.22

10、6.224.823.221.24042.042.632.631.029.026.65052.052.740.838.836.233.46365.466.251.448.845.842.07577.878.761.458.254.450.09093.394.373.669.865.460.0110114.0115.190.085.479.873.4160165.5167.0130.8124.2116.2106.8表-2鋁層最小厚度和管壁厚尺寸(mm)公稱直徑dn鋁層最小厚度管壁厚S5S4S3.2S2.5最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值200.153.23.63.74.14.34.

11、8250.153.43.83.94.34.65.15.35.9320.203.94.44.65.15.56.16.47.0400.204.85.45.66.26.77.47.88.6500.205.76.46.77.48.08.89.410.4630.257.18.08.49.310.011.011.813.0750.308.09.49.611.011.513.013.815.4900.359.611.011.512.913.715.216.418.21100.3511.412.913.715.216.618.319.821.81600.6017.419.320.722.924.727.329

12、.432.5注：管材的長(zhǎng)度一般為4m，也可以根據(jù)用戶的要求由供需雙方協(xié)商確定。管材長(zhǎng)度不允許有負(fù)偏差。 圖熱熔承插連接管件承口表熱熔承插連接管件承口尺寸與相應(yīng)公稱直徑（mm）公稱直徑dn最小承口深度L1內(nèi)管最小承插深度L2承口的平均內(nèi)徑最小通徑Ddsm1dsm2最 小最 大最 小最 大2014.511.018.819.319.019.5132516.012.523.524.123.824.4183218.114.630.431.030.731.3254020.517.038.338.938.739.3315023.520.048.348.948.749.3396327.423.961.161.

13、761.662.2497531.027.571.972.773.274.058.29035.532.086.487.487.888.869.811041.538.0105.8106.8107.3108.585.416056.052.0155.5156.5157.1158.2124.2注：1、此處的公稱直徑dn指與管件相連的管材的公稱直徑。2、此處的最小通徑D指管件的最小內(nèi)徑。 管材的物理力學(xué)性能要求見表3.2.4表3.2.4管材的物理力學(xué)性能項(xiàng)目試驗(yàn)參數(shù)試樣數(shù)量指標(biāo)溫度（）時(shí)間（h）靜液壓試驗(yàn)壓力（MPa）S5S4S3.2S2.5縱向回縮率135±2en8mm ：18mmen16mm

14、 ：2en16mm ：4-32%靜液壓試驗(yàn)2013.204.005.006.403無破裂無滲漏95220.841.051.311.68951650.760.951.191.52951 0000.700.881.091.40靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)1108 7600.380.480.590.761無破裂無滲漏熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，MFR( 230/2.16 kg) g/10min3變化率原料的30% 管件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5管件的物理力學(xué)性能項(xiàng)目管系列試驗(yàn)壓力（MPa）試驗(yàn)溫度（）試驗(yàn)時(shí)間（h）試樣數(shù)量指標(biāo)靜液壓試驗(yàn)S3.25.052013無破裂無滲漏S2.56.0

15、1S27.51S3.21.11951 0003無破裂無滲漏S2.51.31S21.64熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，MFR( 230/2.16 kg) g/10min3變化率原料的30%熱穩(wěn)定性試驗(yàn)（在1.9MPa靜液壓應(yīng)力下）1108 7601無破裂無滲漏4 設(shè) 計(jì)4.1 一般規(guī)定根據(jù)ISO 10508規(guī)定的方法，按照空調(diào)水系統(tǒng)的使用條件確定二個(gè)應(yīng)用級(jí)別，見每個(gè)級(jí)別均對(duì)應(yīng)一個(gè)特定的應(yīng)用范圍及50年的使用壽命，表空調(diào)用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的使用條件級(jí)別使用條件級(jí)別TD在TD下的使用時(shí)間Tmax在Tmax下的使用時(shí)間Tmal在Tmal下的使用時(shí)間典型應(yīng)用范圍年年h級(jí)別A2047.5302.5空調(diào)水系統(tǒng)冷水輸送

16、級(jí)別B20602522.5652.5100100空調(diào)水系統(tǒng)冷熱水輸送注：TD 設(shè)計(jì)溫度，；Tmax 最高設(shè)計(jì)溫度，；Tmal故障溫度，。 空調(diào)用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管按不同的使用條件級(jí)別和設(shè)計(jì)壓力，表空調(diào)用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管管系列S值的選擇設(shè)計(jì)壓力PDMPa管 系 列S級(jí)別AD=7.35MPa級(jí)別BD=3. 59MPa0.6550.8541.053.21.252.51.452.51.64 空調(diào)水系統(tǒng)管道應(yīng)采用明敷或非直埋暗敷形式。 管道明敷和非直埋暗敷時(shí)，應(yīng)考慮管道因溫度變形的補(bǔ)償措施。 循環(huán)水泵出口處與主立管等處如需使用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管，應(yīng)符合下列條件：1 按使用條件級(jí)別和設(shè)計(jì)壓力選用的管系列

17、S值應(yīng)提高一檔；2 系統(tǒng)工作壓力不大于1.6MPa；3 采用有效的防水錘作用的技術(shù)措施。4.2管道布置和敷設(shè) 設(shè)置在公共部位的空調(diào)水系統(tǒng)立管宜敷設(shè)在管道井內(nèi)。 管道不得穿越煙道及風(fēng)管。 管道不應(yīng)布置在熱水器、煙囪等熱源上方。 管道穿越建筑變形縫時(shí)，應(yīng)有預(yù)防損壞管道的柔性接管技術(shù)措施。 管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)置支、吊架，對(duì)安裝距離較長(zhǎng)的管道，應(yīng)利用轉(zhuǎn)彎等形成的自由臂補(bǔ)償管道的伸縮；當(dāng)不能利用時(shí)，應(yīng)設(shè)置方型補(bǔ)償器或采取其他補(bǔ)償措施（參見4.3節(jié)）；當(dāng)不能補(bǔ)償時(shí)，可采用連續(xù)的固定支架來限制變形，其最大間距不得超過本規(guī)程第5.3.3條中連續(xù)的固定支架的規(guī)定。 主立管敷設(shè)宜采用連續(xù)的固定支架限制管道變形。 支管

18、與干管、支管與設(shè)備或干管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)有管道伸縮時(shí)相互不受影響的補(bǔ)償措施，宜經(jīng)折角后連接。 管道支架的設(shè)置應(yīng)不影響管道的正常位移和使用。4.3管道的變形計(jì)算和補(bǔ)償措施 管道因溫差引起的軸向伸縮量應(yīng)按下式計(jì)算確定。 （4.3.1-1） （4.3.1-2）式中管道伸縮長(zhǎng)度(mm)；線膨脹系數(shù)，取0.03；管道長(zhǎng)度（m）；計(jì)算溫差（）；管道安裝時(shí)的溫度（）；管道內(nèi)水的最高（低）溫度（）。 當(dāng)采用自由臂補(bǔ)償形式時(shí)（圖4.3.2），自由臂的最小長(zhǎng)度可按下式確定。Lz=K· （4.3.2）式中Lz 最小自由臂長(zhǎng)度（mm）；K 材料常數(shù)，取20；L自固定點(diǎn)起管道伸縮長(zhǎng)度（mm），可按本規(guī)程（-1

19、）式計(jì)算確定；dn 管道的公稱直徑（mm）。圖利用自由臂補(bǔ)償管道伸縮示意 采用方型補(bǔ)償器時(shí)，方型補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)在兩固定支架的中間位置（圖4.3.3）。自由臂的最小長(zhǎng)度按公式4.3.2確定。圖利用方型補(bǔ)償器補(bǔ)償管道伸縮示意 管道安裝的位置應(yīng)保證管道在最大熱位移時(shí)，其絕熱層外壁與其他物體外表面的距離不得小于5mm。4.4管道絕熱 空調(diào)用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的絕熱應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-2003第7.9節(jié)的規(guī)定。4.5管道水力計(jì)算 管道的水頭損失計(jì)算，應(yīng)遵守下列規(guī)定：管道單位長(zhǎng)度沿程水頭損失應(yīng)按下式計(jì)算，或按附錄A確定。冷水管（4.5.1-1）熱水管（4.5.1-2） 式中

20、： 冷水管單位長(zhǎng)度水頭損失（kPa/m）； 熱水管單位長(zhǎng)度水頭損失（kPa/m）； 管道的計(jì)算內(nèi)徑（m）； 設(shè)計(jì)流量（m3/s）。注：1 式中冷水管水溫按10計(jì)，熱水管水溫按60計(jì)。2 管道局部阻力水頭損失可按沿程水頭損失的2530計(jì)。 管道計(jì)算內(nèi)徑見-1。 當(dāng)進(jìn)行水力計(jì)算，選用的工作水溫與水力計(jì)算表的溫度條件不符時(shí)，應(yīng)將查得的值乘以水溫修正系數(shù)進(jìn)行修正。水溫修正系數(shù)見表4.5.3。表水溫修正系數(shù)表水溫（）510203040水溫修正系數(shù)K11.03710.9430.8950.856水溫（）50556065水溫修正系數(shù)K10.8220.8080.7930.781 空調(diào)用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管流速的選

21、擇：公稱直徑不大于dn32時(shí)，不宜大于1.5m/s；公稱直徑為dn40dn63時(shí)，不宜大于2.0m/s；公稱直徑大于dn63時(shí)，不宜大于3.0m/s。5 施工安裝5.1一般規(guī)定 材料經(jīng)過外觀質(zhì)量檢查，管材、管件配套。 管道采用熱熔承插連接，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供或確認(rèn)專用配套的熔接機(jī)具。熔接機(jī)具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書。 施工人員已經(jīng)過PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的安裝技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。5.1.4 管道安裝前，再次檢查管材、管件的外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。不得使用有明顯傷痕的管道，管材、管件內(nèi)外的污垢和雜物應(yīng)清理干凈。5.1.5 管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青

22、等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。5.1.6 施工安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)管材的管系列S，管道標(biāo)記應(yīng)向外側(cè)。5.1.7 管道系統(tǒng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。5.1.8 在冬季施工環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)注意管材的低溫特性，采取相應(yīng)保護(hù)措施。5.2貯運(yùn) 管材、管件在裝卸及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，不得受到油污和化學(xué)品污染。 管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得在露天堆放。堆放場(chǎng)所應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬和遠(yuǎn)離熱源。嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放，場(chǎng)地應(yīng)注意防火安全。 管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，避免局部受壓使管材變形，堆放高度不宜超過1.5m；管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或逐層碼放整齊，堆置高度不宜超過

23、1.5m。5.3管道敷設(shè) 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管之間的連接應(yīng)采用熱熔承插連接形式；2 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管與金屬管道或空調(diào)設(shè)備的連接應(yīng)采用絲扣或法蘭連接；3 裝有閥門或手動(dòng)部件的管道，在閥門和手動(dòng)部件附近應(yīng)采取可靠的固定措施；5.3.2 方形補(bǔ)償器的尺寸和安裝位置應(yīng)符合施工圖要求；固定支架的位置及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道支架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：1 自然補(bǔ)償管道的敷設(shè)，其支架間的最大間距（固定支架與滑動(dòng)支架、滑動(dòng)支架與滑動(dòng)支架）應(yīng)符合表5.3.3-1的要求。表5.3.3-1自然補(bǔ)償管道支架之間的最大間距（mm）公稱直徑dn2025324050637590110160橫

24、管冷水管80090010001100130014001500170019002100冷熱水管6007008009001000120013001500160018002 當(dāng)管道采用連續(xù)的固定支架敷設(shè)時(shí)，支架間的最大間距應(yīng)符合表5.3.3-2的要求。表5.3.3-2連續(xù)的固定支架之間的最大間距（mm）公稱直徑dn2025324050637590110160立 管7008009001000110012001300140015001700橫管冷水管7008009001000120014001500170018002000冷熱水管50060070080090011001200140015001700 自

25、然補(bǔ)償?shù)淖杂杀坶L(zhǎng)度超過表5.3.3-1最大間距的2/3時(shí)，應(yīng)增加支、吊架，該支、吊架應(yīng)能滿足自由臂的變形位移要求。5.4管道的連接 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管截?cái)鄷r(shí)，截?cái)喙ぞ邞?yīng)與管材成直角，管材截?cái)嗪?，?yīng)將管材端面的毛刺和切割碎屑清理干凈。5.4.2 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的卷削應(yīng)符合下列要求：1 卷削器刀具的調(diào)整：用相同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)PP-R管材作為調(diào)整刀具的樣管，將樣管插入相應(yīng)的卷削孔內(nèi)，使固定好的刀具刃口剛好頂住樣管的表面。使用一段時(shí)間后，若刀具刃口磨鈍，則應(yīng)將其廢棄，重新更換新卷削刀片。刀具調(diào)整與卷削尺寸見表5.4.2；注 dn 20dn 32管材可采用手動(dòng)卷削器和電動(dòng)卷削器。 dn 40dn 63管

26、材宜采用電動(dòng)卷削器。 dn75以上管材宜采用卷削機(jī)。2 將PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管推入卷削器的卷削孔內(nèi)卷削，卷削器出料槽中應(yīng)有均勻的鋁塑屑旋出；3在卷削PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管鋁層時(shí)，管材端截面應(yīng)觸到卷削器的內(nèi)孔頂部；4 在PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管進(jìn)行熔接之前，應(yīng)將熔接部位的鋁層完全清除干凈。表5.4.2 刀具調(diào)整與卷削尺寸（mm）公稱直徑dn2025324050內(nèi)管最小卷削深度1011.5141619卷削后的內(nèi)管外徑19.820.124.825.131.832.139.840.149.950.1公稱直徑dn637590110160內(nèi)管最小卷削深度2326.5313750卷削后的內(nèi)管外徑62.963.174.9

27、75.189.890.1109.8110.1159.7160.15.4.3 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管的熔接應(yīng)符合下列要求：1 在開始熔接之前，應(yīng)檢查鋁層是否被完全清除；2 使用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用模頭對(duì)管材和管件進(jìn)行加熱，其熱熔深度及操作時(shí)間應(yīng)符合表5.4.3要求；表5.4.3 熱熔承插連接技術(shù)要求公稱直徑dn2025324050637590110160內(nèi)管最小加熱深度（mm）1011.51416192326.5313750塑鋁復(fù)合層加熱深度（mm）23加熱溫度（）260±10加熱時(shí)間（s）57812182430405090最大切換時(shí)間（s）44466610101515冷卻時(shí)間（min）

28、5588101015152020注：本表適用的環(huán)境溫度為20。低于該環(huán)境溫度，加熱時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)；若環(huán)境溫度低于5，加熱時(shí)間宜延長(zhǎng)50%。3 連接時(shí)，應(yīng)先將管件插入熱熔模頭，待管件被加熱深度達(dá)到規(guī)定深度的50%時(shí)，再將管材插入熱熔模頭，并使管件和管材同時(shí)插至模頭底部。4 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱模頭上同時(shí)取下，迅速將管材無旋轉(zhuǎn)地沿直線方向承插至管件內(nèi)，使外層PP-R熔進(jìn)管件23mm。承插連接時(shí)應(yīng)均勻推進(jìn),以防止管端向內(nèi)翻卷而造成縮徑；5 在熔接過程中，可將剛?cè)劢雍玫慕宇^稍加校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5.4.4 當(dāng)管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 將PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用金屬法蘭盤套在

29、管道上；2 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管專用法蘭連接件與管道熱熔承插連接的步驟應(yīng)符合5.4.3條的要求；3 校直兩對(duì)應(yīng)的金屬法蘭盤，使其垂直于管軸線，表面相互平行；4 應(yīng)使用與金屬法蘭盤規(guī)格配套的螺栓，安裝方向應(yīng)一致；螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固；緊固后的螺栓不得低于螺母；緊固件宜采用鍍鋅件；5 連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不宜使管道受到軸向力；6 法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、吊架。5.5水壓試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：當(dāng)工作壓力不大于1.0MPa時(shí)，為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，為工作壓力加0.5MPa。 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力：為工作壓力的1.15倍，但不得小于0.9MPa。 管道

30、水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行試壓；2 熱熔承插連接的管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接24h后進(jìn)行；3 試壓介質(zhì)為常溫水。當(dāng)管道系統(tǒng)較大時(shí)，應(yīng)分層、分區(qū)試壓；4 試驗(yàn)壓力按第1）強(qiáng)度試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)間為1h）：壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)，加壓泵宜設(shè)在壓力表附近；管道內(nèi)充滿清水，徹底排凈管道內(nèi)空氣；用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗(yàn)壓力，重復(fù)兩次；記錄最后一次泵壓后10min及40min時(shí)的壓力，它們的壓差不得大于0.06MPa。2）嚴(yán)密性試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)間2h）：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)；記錄試驗(yàn)2h后的

31、壓力，此壓力比試驗(yàn)規(guī)定的壓力降不應(yīng)超過0.02MPa。 寒冷地區(qū)冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用有效防凍措施，試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)將管道中的水排凈。5.6絕熱與防腐 管道的絕熱應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243。 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管無需防腐，在對(duì)其他金屬部件進(jìn)行防腐處理時(shí)，不得對(duì)管道造成污染。5.7安全施工使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮，防止污染。 操作現(xiàn)場(chǎng)不得使用明火；嚴(yán)禁對(duì)PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管進(jìn)行烘烤。 不得將其他物體拉、掛、攀、吊在PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管管道上。6 檢驗(yàn)與驗(yàn)收 PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管管道工程驗(yàn)收時(shí)，一般應(yīng)

32、包括下列文件和記錄：1 圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更文件和竣工圖；2 管材管件的出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；3 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；4 水壓試驗(yàn)和管道清洗檢驗(yàn)合格記錄；5 觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；6 工程質(zhì)量事故處理記錄；7 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 竣工驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 管道、閥門及儀表安裝位置、接管正確，無滲漏，閥門調(diào)節(jié)靈活，儀表完好，符合設(shè)計(jì)要求；2 自由臂補(bǔ)償管道和方型補(bǔ)償器的自由臂長(zhǎng)度、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝技術(shù)要求；3 管道支吊架形式、位置、間距符合本規(guī)程的要求；固定支架應(yīng)牢固；非鍍鋅鐵件表面的面漆涂刷飽滿、均勻，無氣泡；4 絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表面平整、均勻，無斷裂和

33、脫落；設(shè)有防潮層時(shí)，防潮層應(yīng)緊密地粘貼在絕熱層上，封閉應(yīng)完整、嚴(yán)密，無破損。設(shè)有保護(hù)殼時(shí)，保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱?，無滲漏； 絕熱工程施工前安裝在封閉的管道井或封閉吊頂內(nèi)的管道，均應(yīng)視作隱蔽工程；隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收：1 管材及管件對(duì)正，無明顯偏斜；2 管材及管件表面無明顯劃傷、刮傷痕跡；3 熱熔接頭接縫密實(shí)，凸緣均勻；法蘭結(jié)合面平整，螺栓安裝整齊；4 支吊架形式、位置、間距符合要求；5 支吊架絕熱襯墊應(yīng)符合相關(guān)要求，安裝牢固，表面平整；6 水壓試驗(yàn)合格；7 在封閉的管道井內(nèi)的管道絕熱施工質(zhì)量應(yīng)符合第6.0.2條第4款的要求。附錄A 水力計(jì)算表當(dāng)管內(nèi)水溫為10時(shí)，空調(diào)用PP-R塑鋁穩(wěn)

34、態(tài)管水力計(jì)算表分別按管系列S5、S4、S3.2編制，見本附錄表A.0.1-1、表A.0.1-2、表A.0.1-3；當(dāng)管內(nèi)水溫為60時(shí)，空調(diào)用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管水力計(jì)算表分別按管系列S5、S4、S3.2、S2.5編制，1、2、表A.0.1-4。表A.0.1-1 空調(diào)用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管S5管系列水力計(jì)算表(10)iL(Pa/m)dn(mm)2025324050637590110160vm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/hvm/sQm3/h100.090.070.100.12

35、0.120.230.140.420.160.810.191.400.212.210.233.560.266.040.33 16.16 200.130.100.150.180.180.340.200.610.241.170.272.030.303.210.345.170.388.790.49 23.51 300.160.120.190.220.220.420.250.760.291.460.342.530.384.000.426.440.4810.940.61 29.27 400.190.140.220.260.260.500.290.890.341.710.392.950.444.670.49

36、7.520.5612.780.71 34.19 500.210.160.250.290.290.560.331.000.391.930.443.330.495.270.558.490.6314.420.80 38.57 600.240.180.270.320.320.620.371.110.432.130.493.680.555.810.619.370.7015.910.88 42.57 700.260.200.300.350.350.670.401.200.472.310.534.000.596.320.6710.180.7617.290.96 46.27 800.280.210.320.3

37、80.370.720.431.290.502.480.574.300.646.790.7110.950.8118.591.03 49.73 900.290.220.340.400.400.770.461.380.532.650.614.580.687.240.7611.660.8719.811.10 53.00 1000.310.240.360.430.420.810.481.460.562.800.644.850.727.660.8112.350.9220.971.16 56.10 1100.330.250.380.450.440.860.511.540.592.950.685.100.76

38、8.070.8513.000.9622.081.22 59.07 1200.340.260.400.470.460.900.531.610.623.090.715.350.798.460.8913.631.0123.141.28 61.92 1300.360.270.410.490.480.940.561.680.653.230.745.590.838.830.9314.231.0624.161.34 64.65 1400.370.280.430.510.500.980.581.750.683.360.775.820.869.190.9714.811.1025.151.39 67.30 150

39、0.390.300.450.530.521.010.601.820.703.490.806.040.909.541.0015.371.1426.111.44 69.85 1600.400.310.460.550.541.050.621.880.733.610.836.250.939.881.0415.921.1827.031.50 72.33 1700.420.320.480.570.561.080.641.940.753.730.866.460.9610.211.0716.451.2227.941.55 74.74 1800.430.330.490.590.581.120.662.000.7

40、83.850.896.660.9910.531.1116.971.2628.811.59 77.09 1900.440.340.510.600.591.150.682.060.803.960.916.861.0210.841.1417.471.3029.671.64 79.37 2000.450.350.520.620.611.180.702.120.824.080.947.051.0511.151.1717.961.3330.501.69 81.61 2100.470.350.540.640.631.220.722.180.844.190.967.241.0711.441.2018.441.

41、3731.321.73 83.79 2200.480.360.550.650.641.250.74續(xù)表A.0.1-12.230.874.290.997.431.1011.741.2418.911.4032.111.78 85.92 2300.490.370.560.670.661.280.762.290.894.401.017.611.1312.021.2719.371.4432.891.82 88.01 2400.500.380.580.690.671.310.782.340.914.501.037.781.1512.301.2919.821.4733.661.86 90.06 2500.5

42、10.390.590.700.691.340.792.390.934.601.067.961.1812.571.3220.261.5034.411.90 92.07 2600.520.400.600.720.701.360.812.450.954.701.088.131.2112.841.3520.701.5435.151.95 94.04 2700.530.410.610.730.721.390.832.500.974.791.108.291.2313.111.3821.121.5735.871.99 95.98 2800.540.410.630.740.731.420.842.550.99

43、4.891.128.461.2513.371.4121.541.6036.582.02 97.88 2900.550.420.640.760.751.450.862.591.004.981.158.621.2813.631.4321.961.6337.282.06 99.76 3000.570.430.650.770.761.470.872.641.025.081.178.781.3013.881.4622.361.6637.972.10 101.60 3100.580.440.660.790.771.500.892.691.045.171.198.941.3314.131.4922.761.

44、6938.652.14 103.42 3200.590.440.670.800.791.530.912.741.065.261.219.091.3514.371.5123.161.7239.322.18 105.21 3300.600.450.690.810.801.550.922.781.085.341.239.241.3714.611.5423.541.7539.982.21 106.97 3400.600.460.700.830.811.580.942.831.095.431.259.391.3914.851.5623.931.7840.632.25 108.71 3500.610.470.710.840.831.600.952.871.115.521.279.541.4215.081.5924.301.8041.272.28 110.43 3600.620.470.720.850.841.630.972.921.135.601.299.691.4415.311.6124.681.8341.912.32 112.12 3700.630