橋梁墩柱施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)(安全交底記錄 橋梁墩柱施工技術(shù)交底一 、 工 程 概 況本橋位于果洛洲瑪沁東傾溝鄉(xiāng)丘陵地帶,起訖里程為 K135+378 K135+986,橋 梁中心樁號(hào)為 K135+682,橋梁全長(zhǎng) 607.2米。本橋設(shè)計(jì)有墩柱類(lèi)型兩種,橋臺(tái)采用肋板、臺(tái)蓋梁式,分別為 1.8m 的圓柱和 3 m ×3m 的方柱式薄壁空心墩, , 本橋墩 1 4#, 12 19#該型墩柱通過(guò)寬和高分別為 1. 4m 和 1.8m 型系梁連接樁徑 2.0m 的鉆孔樁,墩柱采用全幅一排 3根柱結(jié)構(gòu),柱頂用 蓋梁連接; 3米×3米的方柱式薄壁空心墩, 該型墩柱通過(guò) C6.25m ×6.25m

2、 ×3.0m 型 承臺(tái)連接樁徑 1.5m 鉆孔樁,墩柱采用半幅獨(dú)立式結(jié)構(gòu),墩柱頂蓋梁連接。 1.8米圓 柱數(shù)量為 36根, 3m ×3m 的方柱式薄壁空心墩為 14根。二、墩柱施工方法1、系梁與承臺(tái)頂混凝土及預(yù)埋鋼筋的處理系梁或承臺(tái)施工完畢后,應(yīng)及時(shí)將與墩柱連接部位的混凝土鑿毛并沖洗干凈, 按照墩柱鋼筋籠的結(jié)構(gòu)尺寸將預(yù)埋鋼筋調(diào)整順直, 鋼筋上沾染的水泥漿應(yīng)清洗干凈。 2、施工放樣在保證連接部位清洗干凈并鑿毛的情況下, 采用全站儀準(zhǔn)確放出墩柱中心坐標(biāo)。 3、鋼筋加工與安裝施工方法(1鋼筋不應(yīng)存在有害的缺陷,如裂紋及疊層。其尺寸、橫截面和拉伸性能等 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2 鋼筋必

3、須按圖紙所示形狀彎折。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分,不 能在澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)彎折。(3鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示位置準(zhǔn)確地安裝,采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎或吊裝拼接,并按 設(shè)計(jì)要求將鋼筋牢靠的固定好,使其在澆注過(guò)程中不致移位。(4 用于保證鋼筋正確就位的定位鋼筋應(yīng)焊接在主筋上。采用混凝土保護(hù)層 墊塊時(shí),強(qiáng)度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度相同,不允許使用片石、碎石、金屬塊和木塊作墊塊。 (5 所有的鋼筋交叉點(diǎn)宜采用直徑 1.2mm 軟熟鐵絲綁扎或點(diǎn)焊。(6主筋采用搭接電弧焊,雙面焊縫,搭接長(zhǎng)度大于 5d (d 為鋼筋直徑,同 一截面處鋼筋接頭不超過(guò)主筋根數(shù)的二分之一,嚴(yán)格控制鋼筋接長(zhǎng)質(zhì)量;應(yīng)避免在 最大應(yīng)力處設(shè)置接頭,并盡可能使接

4、頭交替排列,接頭間距相互錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)不小 于 35d (d 為鋼筋直徑,且不小于 500mm 。現(xiàn)場(chǎng)吊裝墩柱鋼筋籠與預(yù)埋鋼筋采用搭 接電弧焊,每處連接在搭接端頭起焊,一處點(diǎn)焊,一處采用單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度 需滿(mǎn)足 10d (d 為鋼筋直徑。主筋連接處采用套絲連接的,連接的質(zhì)量應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求的連接長(zhǎng)度和強(qiáng)度要求,主筋焊接完畢后需將墩柱鋼筋籠底部螺旋鋼 筋按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎。(7熱軋鋼筋采用電弧焊(幫條焊,搭接焊,鋼筋焊接頭應(yīng)符合鋼筋焊接 及驗(yàn)收規(guī)程(JTJ18-96的規(guī)定。當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí),焊縫長(zhǎng)度,寬 度,厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,且用于電弧焊的焊條應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4、鋼筋加

5、工與安裝質(zhì)量控制(1外觀(guān)要求鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和 鋼筋骨架不得變形、松脫和脫焊。鋼筋表面清潔有金屬光澤,無(wú)銹蝕,無(wú)水泥漿裹覆并其他雜物污染。 鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐,以保證其施工強(qiáng)度。(2實(shí)測(cè)項(xiàng)目加工鋼筋的檢查項(xiàng)目 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 5、模板工程:(1模板施工前,先利用測(cè)量放樣的縱橫軸線(xiàn)定出其中心點(diǎn),并且以中心點(diǎn)劃 出墩柱外輪廓線(xiàn),或在墩柱鋼筋籠的底部主筋之上焊接定位鋼筋使其墩柱中心點(diǎn)到 定位鋼筋外圍距離等于墩柱模板至中心線(xiàn)的距離。(2模板安裝位置確定以后,施工人員應(yīng)及時(shí)搭建臨時(shí)施工作業(yè)平臺(tái),以避免 在后期的施工中施工作業(yè)人員及各種機(jī)具直接

6、在模板頂施工作業(yè),臨時(shí)工作平臺(tái)框 架采用碗扣式腳手架,鋼管采用 50式,模板頂周?chē)_手架可用竹膠板平鋪寬度 50cm 的工作平臺(tái),并且用鐵絲與腳手架連接牢固,側(cè)面再行懸掛安全網(wǎng),高度滿(mǎn)足 1.4m 為宜。(3為確保墩柱外觀(guān)質(zhì)量,保護(hù)層統(tǒng)一采用同一強(qiáng)度的十字接觸塊。橋梁墩柱 模板采用一模到頂?shù)亩ㄐ弯撃?模板使用前應(yīng)進(jìn)行多次打磨,確保光潔度,先進(jìn)行 試拼,確保模板拼縫嚴(yán)密、平整。全部處理完后,仔細(xì)檢查,確保光滑發(fā)亮后,涂 刷脫模劑,再用海綿均勻擦抹一遍,馬上拼裝模板。模板拼接時(shí)在接縫內(nèi)粘貼雙面 膠條,凸出部分用小刀片削平,確保灌注砼時(shí)不會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。拼裝模板時(shí),連 接螺栓應(yīng)將所有螺栓孔滿(mǎn)上并且連

7、接緊密。模板拼裝完畢后可采用 25T 汽車(chē)吊配合 施工人員吊裝模板,模板周?chē)跋虏繃?yán)禁非施工人員靠近,高空作業(yè)施工人員需佩 帶安全帶安全帽,并且保證在安全工作平臺(tái)內(nèi)施工作業(yè)。(4模板安裝完畢后,模板周邊用 1010方木支撐頂牢固,然后四周用手拉 葫蘆及鋼絲纜繩穩(wěn)固,并調(diào)整模板中心及垂直度,調(diào)整后在模板上口前后兩端用通 長(zhǎng)角鋼 50×50×5進(jìn)行橫向聯(lián)接,保證墩柱不位移傾斜。四周頂緊,扎結(jié)實(shí),然 后用高標(biāo)號(hào)砂漿將模板底口封閉,但留一至二處缺口,待砼澆注時(shí)再次進(jìn)行沖洗, 將水排出之后再封住缺口,澆注砼。(5模板安裝的允許偏差(6模板安裝并調(diào)整垂直度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后,技術(shù)人員需對(duì)墩

8、柱模板頂抄平, 確定混凝土澆筑高度。在確定混凝土高度時(shí)需設(shè)計(jì)墩頂留取 2cm 的躁鑿毛位置。因 本標(biāo)段在蓋梁施工過(guò)程中將采用 100的鋼棒代替抱箍,所以在墩柱混凝土澆筑前 預(yù)埋 125的 PVC 管以方便后續(xù)施工, PVC 管底標(biāo)高為從設(shè)計(jì)墩頂標(biāo)高向下量取 89.5cm 。6、混凝土施工(1原材料經(jīng)自檢合格及監(jiān)理抽檢合格后,方可用于工程施工中,水泥、砂、 石料的數(shù)量要充足。(2混凝土施工機(jī)械砼采用拌合樓集中拌制,砼罐車(chē)運(yùn)至工地,汽車(chē)吊吊裝混凝土料斗入模方法。 混凝土施工前,機(jī)械均運(yùn)行正常,且有適當(dāng)數(shù)量的備用。(3混凝土拌合砼拌合時(shí)間不少于 2分鐘,因拌合時(shí)間不足,易造成混凝土的不均勻,影響強(qiáng) 度和質(zhì)量。 校驗(yàn)計(jì)量器具,并在計(jì)量器具前標(biāo)明施工配合比