混凝土工程技術(shù)交底_圖文

1、技術(shù)交底記錄工程名稱贏創(chuàng)德固賽特種化學(xué)（上海）有限公司聚酰胺及共混物擴建項目（二期）施工班組交底部位工序名稱混凝土工程交底內(nèi)容：混凝土澆筑技術(shù)交底一、 作業(yè)前的準備工作1、 首先檢查結(jié)構(gòu)鋼筋骨架綁扎的是否準確，預(yù)埋件和地腳螺栓等是否安裝完畢，在澆筑前要進行隱蔽工程驗收，并由監(jiān)理簽字。2、 檢查泵車的放置是否堅實穩(wěn)定：因為混凝土泵車在泵送混凝土?xí)r都有脈沖式振動，如泵車放置處有坡度，則有可能因泵送時的振動使混凝土泵或泵車滑動，所以應(yīng)將泵體墊平固定。3、 混凝土泵的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)并持有上崗證書，否則不能上崗操作。4、 鋼筋、模板已經(jīng)驗收完畢并獲得混凝土澆筑令，否則不得澆筑混凝土。二、 混

2、凝土的泵送1、 泵送時,采用汽車泵。第一車混凝土中一般加0.5m砂漿，澆筑時應(yīng)注意第一車混凝土應(yīng)分散布設(shè)，在澆筑建筑物平臺時，特別注意第一車混凝土不能集中澆筑在柱子中，以免影響該柱子的質(zhì)量。2、 泵送應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間不超過從攪拌到澆筑的允許延續(xù)時間。3、 泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)的混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再進行壓送。4、 為防止混凝土堵塞，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。5、 混凝土泵送結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土的數(shù)量，并及時通知混凝土供應(yīng)站。計算混凝土

3、的數(shù)量時，應(yīng)計入輸送管內(nèi)的混凝土數(shù)量。泵送過程中廢棄的和泵送終止時多余的混凝土拌合物，應(yīng)按預(yù)先確定的場所和處理方法及時進行妥善處理。三、 混凝土澆筑1、 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)由遠而近澆筑。澆筑水池時應(yīng)沿著水池四周分層均勻澆筑。2、 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，鋼筋疏，適當(dāng)增加澆筑層厚度，鋼筋密，可降低澆筑層厚度。一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。3、 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為300mm-400mm。振搗棒插入前

4、一層50mm,以消除兩層間的接縫。4、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇,其間隙時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件決定,一般超過4小時,應(yīng)按施工縫處理。當(dāng)不允許留施工縫時，混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。5、 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工專人巡視，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?、 由于施工技術(shù)和施工組織上的原因不能連續(xù)澆搗時，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)位置設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。如：梁施工縫留設(shè)在跨中區(qū)段范圍內(nèi)；樓梯施工縫留設(shè)在上三

5、步位置。所有施工縫外側(cè)封堵膠合板，以保證混凝土施工縫為直搓。7、 混凝土施工縫的處理：施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑的混凝土抗壓強度不小于1.2MPa，同時派專人用鋼刷將鋼筋表面的浮漿清理干凈，清除混凝土表面松動的砂石和垃圾，將施工縫部位鑿毛后將施工縫表面清理干凈，并用水濕潤。澆筑水平施工縫前宜先鋪下20mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，并且避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80-100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。8、 混凝土澆筑后12小時以內(nèi)派人進行養(yǎng)護，以保證混凝土質(zhì)量。日平均溫度大于5°C時采用覆蓋灑水的方法；養(yǎng)護時

6、間為：一般混凝土為710天，抗?jié)B混凝土為14天。四、 混凝土澆筑注意事項1、 臺階式基礎(chǔ)施工時（圖10-33），可按臺階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。2、 澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施：2.1在第一級混凝土搗固下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平（圖10-33）；圖10

7、-33 臺階式柱基礎(chǔ)交角處混凝土澆筑方法示意圖2.2搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以20cm×10cm的壓角混凝土并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級。待壓角混凝土接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用；2.3如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間，但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。2.4為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動時間盡可能縮短。同時還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑，以免杯口模擠向一側(cè)或由于混凝土泛起而

8、使芯模上升。2.5錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計要求。2.6為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。2.7設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑2.7.1一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為2030cm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。2.7.2對一些特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)

9、緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。地腳螺栓的絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在澆筑過程中沾上水泥漿或碰壞。2.8對錨板下混凝土要振搗密實。一般在澆筑這部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略加高些，再細心振搗使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出為止。如錨板面積較大，則可在板中間鉆一小孔，通過小孔觀察，看到混凝土漿冒出，證明這部位混凝土已密實，否則易造成空隙。2.9預(yù)留栓孔：預(yù)留栓孔一般采用楔形木塞或模殼板留孔，由于一端固定，一端懸空，在澆筑時應(yīng)注意保證其位置垂直正確。木塞宜涂以油脂以易于脫模。澆筑后，應(yīng)在混凝土初凝時及時將木塞取出，否則將會造成難拔并可能損壞預(yù)留孔附近的混凝土。五、 質(zhì)

10、量要求1、 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。不定時抽查混凝土的塌落度，不符合要求的不得接收。2、 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。3、 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。4、 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停

11、止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5、 混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫?；炷烈虺两导案煽s產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。6、 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次；6.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次；6.3當(dāng)一次連續(xù)

12、澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次；6.4每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。6.5對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。7、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，當(dāng)圖紙沒有要求是應(yīng)符合表10-77、表10-78的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 表10-77項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯

13、儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法 表10-78項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標高（頂部）20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標高20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。六、 安全要求1、澆灌混凝土用腳手架，施工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、