水平鋼筋窄間隙焊施工方案

1、水平鋼筋窄間隙焊施工方案1.1  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑16mm及以上的熱軋、級(jí)鋼筋的現(xiàn)場水平連接。2.1  材料及主要機(jī)具：    2.1.1  鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。    2.1.2  焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4-17的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：     

2、60;                    鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)                表4-17項(xiàng)  次        鋼  筋  級(jí) 

3、; 別          窄  間  隙  焊        1 2 3        級(jí) 級(jí) 級(jí)        E5003 E5016 E6016         注：不含余熱處理級(jí)鋼。&

4、#160;   2.1.2.1  藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。    2.1.2.2  焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。    2.1.2.3  焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。    2.1.2.4  焊條必須有出廠合格證。    2.1.3  主要機(jī)具    2.1.3.1  焊接電源：焊接

5、電源可采用市場上的定型產(chǎn)品，其容量大小應(yīng)能獲得300A電流，空載電壓應(yīng)為75V及以上。    2.1.3.2  U形銅模：U形銅模是由銅模、限位支座、固緊裝置組成的專用模具。U形銅?？捎米香~板壓制或銅棒加工而成，也可用電解銅澆鑄后經(jīng)少許加工而成。銅模大小應(yīng)與被焊鋼筋直徑相適應(yīng)。一種銅模只宜用于相近的兩種直徑鋼筋焊接。銅模應(yīng)具有一定的厚度和體積。    2.1.3.3  其它機(jī)具：焊接電纜、電焊鉗、面罩、墊子、鋼絲刷、無齒鋸等。    2.2  作業(yè)條件：  

6、;  2.2.1  焊工必須持有有效的考試合格證。    2.2.2  接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。    2.2.3  電源應(yīng)符合要求。    2.2.4  作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，以及防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。    2.2.5  熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3.1  工藝流程        檢查設(shè)備 

7、;               選擇焊接參數(shù)                試焊作模擬試件                送試     &#

8、160;          確定焊接參數(shù)                                施焊            

9、;    質(zhì)量檢驗(yàn)                                              

10、                                      3.2  檢查電源、弧焊機(jī)及工具：焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。    3.3  選擇焊接參數(shù)：根據(jù)鋼筋直

11、徑，參照表4-18選擇焊接參數(shù)。                          水平鋼筋窄間隙焊焊接參數(shù)                表4-18鋼筋直徑 (mm)  

12、0;     間隙大小 (mm)        焊條直徑 (mm)        焊接電流 (A)        20                   &#

13、160;     1012                    3.2                        100110

14、0;       22                          1012                 &#

15、160; 3.2                        100110        25                 

16、         1214                   4.0                      

17、60; 150160        28                          1214              &

18、#160;    4.0                        150160        32             

19、             1214                   4.0                  

20、60;     150160        36                          1315           

21、        5.0                         220230        40         

22、0;                1315                   5.0              &#

23、160;          220230            3.4  試焊、做模擬試件：在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按規(guī)定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。    3.5  施焊操作要點(diǎn)：    3.5.l  鋼筋端面應(yīng)較平整，端面和軸線垂直。鋼筋應(yīng)用無齒鋸或氣壓焊專用的切斷機(jī)切割。鋼筋

24、被焊部位的鐵銹、油污及水分需清除干凈。    3.5.2  鋼筋用緊固裝置固定牢固，銅模兩側(cè)軸心應(yīng)一致，以防止接頭出現(xiàn)軸線偏移或彎折缺陷。    3.5.3  鋼筋窄間隙焊接時(shí)，工藝過程如下：第一步，焊條插入間隙底部一側(cè)的鋼筋端面引燃電弧，并充分熔透鋼筋端面下口和使熔池金屬超過1/2的間隙。接著，電弧移至間隙底部另一側(cè)的端面。重復(fù)上述的施焊動(dòng)作。必要時(shí)，還要交替施焊，及時(shí)使熔池金屬連成一體，完成打底焊縫的焊接。第二步，焊條在間隙中左右前后運(yùn)弧，連續(xù)施焊，使熔敷金屬逐漸填充間隙端4/5高度。第三步，焊至4/5的焊縫厚

25、后，焊縫逐漸擴(kuò)寬，必要時(shí)，改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱。焊縫余高不宜超過3mm，且應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。    3.5.4  拆去銅模。根據(jù)氣溫決定拆模時(shí)間。夏季焊完3min后可拆模，冬期為5min后拆模。10以下還要覆蓋弧形鐵皮蓋板或巖棉板保溫。過早拆模會(huì)使焊縫失去保溫，接頭變脆。    3.6  質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)接頭進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)查找原因及時(shí)消除，不合格又無法補(bǔ)救的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重焊。4.1  保證項(xiàng)目：    4.1.1 

26、; 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。    檢驗(yàn)方法；檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 4.1.2  鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。    檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。    4.1.3  窄間隙焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。    力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批

27、接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；根據(jù)工程需要，也可另取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。    在工廠焊接條件下，以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭為一批。    在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。    檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。    4.2  基本項(xiàng)目：水平鋼筋窄間隙焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：    4.2.1  接頭處焊縫應(yīng)飽滿，不得有裂紋，不得有深度大于0.5mm的咬邊。    4.2.2  接頭處的軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。    4.2.3  接頭處的彎折不大于4°。    4.2.4  接頭的